CN105890139A - 壳体结构及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种壳体结构及具有其的空调器，壳体结构包括：风道部；面板部，连接在风道部的外侧；凸出部，设置于面板部与风道部之间以减小面板部与风道部之间的接触面积。由于设置在面板部与风道部之间设置了凸出部，使得风道部和面板部通过凸出部相底接，有效地减小了风道部和面板部之间的接触面积，使得空调器在制冷或制热的过程中，防止出风部与面板部发生摩擦时产生异响。

Description

壳体结构及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种壳体结构及具有其的空调器。

背景技术

空调内部件多为塑料件，由于空调器在制冷或制热时，容易使互相接触的塑料件之间发生热胀冷缩的现象。热胀冷缩的会导致注塑件之间发生摩擦而产生异响，影响用户体验。目前现有技术通常采用粘贴绒布、涂润滑油的方式解决此异响，但此现有技术中的解决方式操作复杂，使得空调器的生产效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种壳体结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器产生异响的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种壳体结构，包括：风道部；面板部，连接在风道部的外侧；凸出部，设置于面板部与风道部之间以减小面板部与风道部之间的接触面积。

进一步地，凸出部设置于风道部的朝向面板部的表面上并与面板部相抵接。

进一步地，凸出部设置于面板部上，凸出部与风道部相底接。

进一步地，凸出部包括：第一凸出部，设置于风道部上，第一凸出部与面板部相抵接；第二凸出部，设置于面板部上，第二凸出部与风道部相抵接，第二凸出部与第一凸出部交错设置。

进一步地，凸出部的顶面为弧形面或平面。

进一步地，凸出部的高度为h，其中，0.3mm≤h≤2mm。

进一步地，凸出部为多个，多个凸出部沿面板部的长度方向布置。

进一步地，多个凸出部均匀布置。

进一步地，凸出部为凸出地设置于风道部和/或面板部上的纹结构。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括壳体结构，壳体结构为上述的壳体结构。

应用本发明的技术方案，壳体结构包括风道部、面板部和凸出部。面板部与风道部相连接。凸出部设置于面板部与风道部之间以防止出风部与面板部发生摩擦时产生异响。由于设置在面板部与风道部之间设置了凸出部，使得风道部和面板部通过凸出部相底接，有效地减小了风道部和面板部之间的接触面积，使得空调器在制冷或制热的过程中，防止出风部与面板部发生摩擦时产生异响。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的风道组件的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的A处的放大结构示意图；

图3示出了图1中的风道部的结构示意图；以及

图4示出了图3中B处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、风道部；20、面板部；30、凸出部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图2所示，根据本发明的一个方面，提供了一种壳体结构。根据本发明的第一个实施例，该壳体结构包括风道部10、面板部20和凸出部30。面板部20连接在风道部10的外侧。凸出部30设置于面板部20与风道部10之间以减小面板部20与风道部10之间的接触面积。

在本实施例中，由于设置在面板部20与风道部10之间设置了凸出部30，使得风道部10和面板部20通过凸出部30相底接，有效地减小了风道部10和面板部20之间的接触面积，使得空调器在制冷或制热的过程中，防止风道部10与面板部20发生摩擦时产生异响。在本实施例中，在不粘贴绒布及涂润滑油的前提下能够有效防止互相接触的塑料件即风道部和面板部由于空调器制冷或制热时，注塑件之间由于热胀冷缩会发生摩擦产生异响。有效地提高了空调器的使用质量，提高了客户的使用感受。

其中，凸出部30设置于风道部10的朝向面板部20的表面上并与面板部20相抵接。这样设置使得面板部20通过凸出部30间接的与所述风道部10相抵接，由于凸出部30凸出地设置于风道部10上，且凸出部30与面板部20接触的面积远远小于没有设置凸出部30时风道部10与面板部20的接触面积。所以，这样设置有效地减小了面板部20与风道部10之间的接触面积，从而减小了面板部20与风道部10之间的摩擦力，使得面板部20与风道部10发生热胀冷缩时，面板部20与风道部10不会因为存在摩擦而产生异响。有效地提高了空调器的使用质量，提高了客户的使用感受。

根据本发明的第二个实施例，该壳体结构包括风道部10、面板部20和凸出部30。面板部20连接在风道部10的外侧。凸出部30设置于面板部20与风道部10之间以减小面板部20与风道部10之间的接触面积。其中，凸出部30设置于面板部20上，凸出部30与风道部10相底接。

由于凸出部30凸出地设置于面板部20上，且凸出部30与风道部10接触的面积远远小于没有设置凸出部30时面板部20与风道部10相接触的面积。所以，这样设置有效地减小了面板部20与风道部10之间的接触面积，从而减小了面板部20与风道部10之间的摩擦力，使得面板部20与风道部10发生热胀冷缩时，面板部20与风道部10不会因为存在摩擦而产生异响。有效地提高了空调器的使用质量，提高了客户的使用感受。

根据本发明的第三个实施例，该壳体结构包括风道部10、面板部20和凸出部30。面板部20连接在风道部10的外侧。凸出部30设置于面板部20与风道部10之间以减小面板部20与风道部10之间的接触面积。其中，凸出部30包括第一凸出部和第二凸出部。第一凸出部设置于风道部10上，第一凸出部与面板部20相抵接。第二凸出部设置于面板部20上，第二凸出部与风道部10相抵接，第二凸出部与第一凸出部交错设置。值得注意的是，这里所说的“交错设置”指的是设置于风道部10上的第一凸出部与设置在面板部20上的第二凸出部是错开设置的，不会发生第一凸出部的顶部与第二凸出部的顶部抵接的情况。当然，如果在保证面板部20与风道部10之间的安装强度和安装稳定性的前提下，也可以将第一凸出部和第二凸出部的顶部相对设置以达到避免风道部10与面板部20之间产生异响的作用。

在本实施例中，凸出部的顶面为弧形面。当然，也可以将凸起结构的顶面设置成平面。优选地，凸起结构的顶面为弧形面，使得面板部20与风道部10直接通过点接触，这样设置能够最大限度的减小了面板部20与风道部10之间的接触面积，进一步地有效避免了面板部20与风道部10因存在摩擦而产生异响。

进一步地，凸出部30的高度为h，其中h的设置范围值为：0.3mm≤h≤2mm。凸出部30的高度指的是凸出部30凸出于安装基础的表面的高度。优选地，将凸出部30的高度设置为2mm，有效地保证了凸出部30的强度，增加了面板部20与风道部10之间的连接强度，保证了壳体结构的稳定性和可靠性。另，将凸出部30的高度的最低高度设置为0.3mm，使得凸出部30不会因面板部20与风道部10之间发生摩擦而发生磨损而导致失效的问题，这样设置进一步地避免了面板部20与风道部10在长期使用中不会因存在摩擦而产生异响。当然，凸出部30的高度可以是0.5mm、1mm或1.5mm。

凸出部30为多个(如图3和图4所示)。多个凸出部30沿面板部20的长度方向布置。这样设置使得能够增加面板部20与风道部10的连接可靠性。

优选地，多个凸出部30均匀地布置在面板部20的长度方向上。这样设置能够均匀地在面板部20与风道部10相抵接的平面上实现点支撑，防止该壳体结构在长期使用过程中发生变形。当然，凸出部30可以阵列地设置在风道部10上或是面板部20上，也可以同时阵列地设置于风道部10上和面板部20上。

根据本发明的第四个实施例，该壳体结构包括风道部10、面板部20和凸出部30。面板部20连接在风道部10的外侧。凸出部30设置于面板部20与风道部10之间以减小面板部20与风道部10之间的接触面积。其中，凸出部30为凸出地设置于风道部10和面板部20上的纹结构。这样设置同样能够起防止风道部10与面板部20因热胀冷缩而发生摩擦产生异响的问题。当然，也可以只在风道部10和面板部20的其中之一上设置纹结构，同样能够防止壳体结构或是两个注塑件之间因热胀冷缩而产生的异响。

上述实施例中的壳体结构，还可以用在空调设备技术领域。根据本发明的另一方面，提供了一种空调器。该空调器包括壳体结构，壳体结构为上述实施例中的壳体结构。其中，该壳体结构包括风道部10、面板部20和凸出部30。面板部20连接在风道部10的外侧。凸出部30设置于面板部20与风道部10之间以减小面板部20与风道部10之间的接触面积。

在本实施例中，由于设置在面板部20与风道部10之间设置了凸出部30，使得风道部10和面板部20通过凸出部30相底接，有效地减小了风道部10和面板部20之间的接触面积，使得空调器在制冷或制热的过程中，防止风道部10与面板部20发生摩擦时产生异响。在本实施例中，在不粘贴绒布及涂润滑油的前提下能够有效防止互相接触的塑料件即风道部和面板部由于空调器制冷或制热时，注塑件之间由于热胀冷缩会发生摩擦产生异响。有效地提高了空调器的使用质量，提高了客户的使用感受。

该空调器还包括压缩机、蒸发器等空调器组件。空调器中还包括其他注塑件，在两个注塑件之间可以设置凸出部30，使得两个注塑件之间通过注塑件进行接触固定。使得空调器整体结构在因为空调器作业时，造成空调器整体结构发生热胀冷缩时，不会因为注塑件之间发生摩擦而产生异响。

本文中所说的热胀冷缩是物体的一种基本性质，物体在一般状态下，受热以后会膨胀，在受冷的状态下会缩小。大多数物体都具有这种性质。具体地，物体受热时会膨胀，遇冷时会收缩。这是由于物体内的粒子(原子)运动会随温度改变，当温度上升时，粒子的振动幅度加大，令物体膨胀；但当温度下降时，粒子的振动幅度便会减少，使物体收缩。

当物体温度升高时，分子的动能增加，分子的平均自由程增加，所以表现为热胀。同理，当物体温降低时，分子的动能减小，分子的平均自由程减少，所以表现为冷缩。但也有例外，比如说水，这并不是说热胀冷缩对水不成立啦。而是水中存在氢键，在温度下降情况下，水中的氢键数量增加，导致体积随温度下降体积反而增大。

热胀冷缩原理分析：

根据物质粒子最小的原子结构来看，物质的热胀冷缩应该是由物质原子的内部加速运动形成的。从原子的内部结构来讲，当原子受热后，核内质子和中子以及核外电子呈现为粒子运动的加速状态。首先来说，由于原子核的自转以及电场的作用，牵引了核外电子围绕原子核做公转运动。原子核的自转速度决定着外围电子受离心力大小的变化，这也决定着原子内核与电子层轨道之间的距离和电场的高低。只有原子核的自旋和外层电子的公转受到外部能量的激发，才会构成原子内部的离心力和电场力的变化，从而也就体现了物质热胀冷缩的自然现象。

第一，由于物质的原子核以及核外电子层的提速运动，使其产生了很强的离心力，这个离心力又使核外电子层与原子核的间距拉大。当原子核与核外电子层的距离拉大后，其原子核与核外电子层间的电场力就会降低，而低能级最外层轨道的电子就会脱离原子内部电场的束缚成为溢出的游离电子，从而也就构成了原子的等离子态。原子核与核外电子层距离的这一变化，也是物质的热膨胀变化系数。然而，物质的热膨胀系数不会无限度的变化，当达到最大的极限时，原子的内部运动就会停留在稳定的运动平衡状态。在一定的温度极限下原子核与核外电子层之间建立了一种极其稳定的电力场，核外电子不再溢出，电场之间的距离不再扩大，原子停止膨胀继而从原物质的固体转为液态。

第二，当物质的温度降低后，原子内部的运动速度开始逐渐的下降，原子核的自转速度降低，其对核外电子的离心力作用也将逐渐的减小继而使原子核与核外电子层之间的距离变小电场加大，此时原子又会吸引外部空间的游离电子来补齐电子外层轨道的缺位电子而达到原子非等离子体的原始平衡状态。同时，物质又从液态逐渐的过渡到固态，这就是物质的热胀冷缩原理。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在不粘贴绒布及涂润滑油的前提下能够有效防止互相接触的塑料件即风道部和面板部由于空调器制冷或制热时，注塑件之间由于热胀冷缩会发生摩擦产生异响。有效地提高了空调器的使用质量，提高了客户的使用感受。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体结构，其特征在于，包括：

风道部(10)；

面板部(20)，连接在所述风道部(10)的外侧；

凸出部(30)，设置于所述面板部(20)与所述风道部(10)之间以减小所述面板部(20)与所述风道部(10)之间的接触面积。

2.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述凸出部(30)设置于所述风道部(10)的朝向所述面板部(20)的表面上并与所述面板部(20)相抵接。

3.根据权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述凸出部(30)设置于所述面板部(20)上，所述凸出部(30)与所述风道部(10)相抵接。

4.根据权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述凸出部(30)包括：

第一凸出部，设置于所述风道部(10)上，所述第一凸出部与所述面板部(20)相抵接；

第二凸出部，设置于所述面板部(20)上，所述第二凸出部与所述风道部(10)相抵接，所述第二凸出部与所述第一凸出部交错设置。

5.根据权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述凸出部(30)的顶面为弧形面或平面。

6.根据权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述凸出部(30)的高度为h，其中，0.3mm≤h≤2mm。

7.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述凸出部(30)为多个，多个所述凸出部(30)沿所述面板部(20)的长度方向布置。

8.根据权利要求7所述的壳体结构，其特征在于，多个所述凸出部(30)均匀布置。

9.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述凸出部(30)为凸出地设置于所述风道部(10)和/或所述面板部(20)上的纹结构。

10.一种空调器，包括壳体结构，其特征在于，所述壳体结构为权利要求1至9中任一项所述的壳体结构。