CN105889058A - 可内外散热处理高压柱塞泵 - Google Patents

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CN105889058A CN201610476039.XA CN201610476039A CN105889058A CN 105889058 A CN105889058 A CN 105889058A CN 201610476039 A CN201610476039 A CN 201610476039A CN 105889058 A CN105889058 A CN 105889058A
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余龙
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Wuxi Haisheng High-Pressure Pump Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/08—Cooling; Heating; Preventing freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种可内外散热处理高压柱塞泵，包括动力端和液力端，所述动力端与所述液力端连接，所述动力端后端安装有散热盖板，所述散热盖板一侧板面与所述动力端端面铰接，所述散热盖板板面内嵌入式安装一散热风扇，所述散热风扇跟随所述散热盖板转动，所述散热盖板后端设有一封盖板，所述封盖板螺纹连接到散热盖板上，所述封盖板上开设有透气孔。通过上述方式，本发明能够对高压柱塞泵内部外部均进行散热处理，散热盖板盖在高压柱塞泵后端时，散热风扇对高压柱塞泵内部散热，散热盖板转动拉出时，散热风扇能对工作人员吹风散热。

Description

可内外散热处理高压柱塞泵
技术领域
本发明涉及高压泵领域，特别是涉及一种可内外散热处理高压柱塞泵。
背景技术
高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。但传统的高压柱塞泵内外部散热需要通过不同的散热设备进行处理，不能结合到一块进行使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种可内外散热处理高压柱塞泵，能够对高压柱塞泵内部外部均进行散热处理，散热盖板盖在高压柱塞泵后端时，散热风扇对高压柱塞泵内部散热，散热盖板转动拉出时，散热风扇能对工作人员吹风散热。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种可内外散热处理高压柱塞泵，包括动力端和液力端，所述动力端与所述液力端连接，所述动力端后端安装有散热盖板，所述散热盖板一侧板面与所述动力端端面铰接，所述散热盖板板面内嵌入式安装一散热风扇，所述散热风扇跟随所述散热盖板转动，所述散热盖板后端设有一封盖板，所述封盖板螺纹连接到散热盖板上，所述封盖板上开设有透气孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述散热盖板前后两端均开口设置，所述散热风扇固定安装在所述散热盖板中央位置上。
在本发明一个较佳实施例中，所述封盖板前端还安装入一防尘罩网。
本发明的有益效果是：本发明能够对高压柱塞泵内部外部均进行散热处理，散热盖板盖在高压柱塞泵后端时，散热风扇对高压柱塞泵内部散热，散热盖板转动拉出时，散热风扇能对工作人员吹风散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明可内外散热处理高压柱塞泵一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、动力端； 2、液力端； 3、散热盖板； 4、散热风扇； 5、封盖板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种可内外散热处理高压柱塞泵，包括动力端1和液力端2，所述动力端1与所述液力端2连接，所述动力端1后端安装有散热盖板3，所述散热盖板3一侧板面与所述动力端1端面铰接，所述散热盖板3板面内嵌入式安装一散热风扇4，所述散热风扇4跟随所述散热盖板3转动，所述散热盖板3后端设有一封盖板5，所述封盖板5螺纹连接到散热盖板3上，所述封盖板5上开设有透气孔。
另外，所述散热盖板3前后两端均开口设置，所述散热风扇4固定安装在所述散热盖板3中央位置上。
另外，所述封盖板5前端还安装入一防尘罩网。
本发明的工作原理为动力端1与液力端2连接，动力端1后端安装有散热盖板3，散热盖板3一侧板面与动力端1端面铰接，散热盖板3板面内嵌入式安装一散热风扇4，散热盖板3前后两端均开口设置，散热风扇4固定安装在散热盖板3中央位置上，散热风扇4跟随散热盖板3转动，散热盖板3后端设有一封盖板5，封盖板5螺纹连接到散热盖板3上，封盖板5前端还安装入一防尘罩网，封盖板5上开设有透气孔，散热盖板3能对高压柱塞泵内部外部均进行散热处理，散热盖板3盖在高压柱塞泵后端时，散热风扇4对高压柱塞泵内部散热，散热盖板3转动拉出时，散热风扇4能对工作人员吹风散热。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种可内外散热处理高压柱塞泵，包括动力端和液力端，其特征在于，所述动力端与所述液力端连接，所述动力端后端安装有散热盖板，所述散热盖板一侧板面与所述动力端端面铰接，所述散热盖板板面内嵌入式安装一散热风扇，所述散热风扇跟随所述散热盖板转动，所述散热盖板后端设有一封盖板，所述封盖板螺纹连接到散热盖板上，所述封盖板上开设有透气孔。
2.根据权利要求1所述的可内外散热处理高压柱塞泵，其特征在于，所述散热盖板前后两端均开口设置，所述散热风扇固定安装在所述散热盖板中央位置上。
3.根据权利要求1所述的可内外散热处理高压柱塞泵，其特征在于，所述封盖板前端还安装入一防尘罩网。
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