CN105887833A - 等宽桩与十字桩插扣连接设施 - Google Patents
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Abstract
一种等宽桩与十字桩插扣连接设施,包括十字桩成桩机和等宽桩成桩机,制造多个间隔一个等宽桩距离的水泥土十字桩;当两边的十字桩的水泥土强度达到一定时,再在每两个十字桩之间的距离内、用等宽桩成桩机按照上述等宽桩成桩机的工作方式制造一个水泥土等宽桩,如此形成多个水泥土等宽桩与每两个等宽桩之间的水泥土十字桩相互插扣的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种桩体插扣连接设施,特别是一种基础工程中使用的等宽桩与十字桩插扣连接设施。
背景技术
水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动,多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩,目前,其它型式的水泥土搅拌钻机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体,不是水泥土十字桩与水泥土等宽桩相互插扣的桩墙。
发明内容
本发明弥补了以上缺点,提供了一种能制造水泥土十字桩与水泥土等宽桩相互插扣的等宽桩与十字桩插扣连接设施。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种等宽桩与十字桩插扣连接设施,包括十字桩成桩机和等宽桩成桩机。
十字桩成桩机包括如下结构:压进杆一下端固定于电动机一上端,电动机一下端固定有驱动箱五;压进杆一下部左端固定有横杆一,横杆一左端下部固定有立臂一,立臂一下端固定有驱动箱一,压进杆一下部右端固定有横杆二,横杆二右端下部固定有立臂二,立臂二下端固定有驱动箱二,压进杆一下部前端固定有横杆三,横杆三前端下部固定有立臂三,立臂三下端固定有驱动箱三,压进杆一下部后端固定有横杆四,横杆四后端下部固定有立臂四,立臂四下端固定有驱动箱四;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三、驱动箱四、驱动箱五的下端分别设有一个钻杆一,每个钻杆一下端分别固定一个钻头一;驱动箱五与驱动箱一之间、驱动箱五与驱动箱二之间分别连有一个扭轴一,驱动箱五与驱动箱三之间、驱动箱五与驱动箱四之间分别连有一个扭轴二,每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一,每个搅刀一通过一个刀臂固定于其所在的扭轴一,每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二,每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二;驱动箱二的右端输出扭轴五,此扭轴五的右端固定一个梯形切刀;驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个扭轴三,此每个扭轴三的左端分别固定一个三角刀一,驱动箱一的左端输出一个扭轴四,此扭轴四的左端固定一个搅刀三。
等宽桩成桩机包括如下结构:主杆下端左侧固定钢板撑一的上端,钢板撑一的下端固定于电动机一外壳的中间,电动机一的前端输出轴固定有左前圆台体,电动机一的后端输出轴固定有左后圆台体;主杆下端右侧固定钢板撑二的上端,钢板撑二的下端固定于电动机二外壳的中间,电动机二的前端输出轴固定有右前圆台体,电动机二的后端输出轴固定有右后圆台体;左前圆台体和左后圆台体组成一个凹梯形刀体,凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头;右前圆台体和右后圆台体组成一个凸梯形刀体,凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头。
本发明具有以下的特点:
本发明能制造水泥土十字桩与水泥土等宽桩相互插扣的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为十字桩成桩机的前视图;
图2为十字桩成桩机的后视图;
图3为图1的A—A向视图;
图4为图1的B—B视图;
图5为等宽桩成桩机的前视图;
图6为等宽桩成桩机的后视图;
图7为图5的D—D视图;
图8为等宽桩与十字桩插扣的横截面图。
图中:1、压进杆一,2、电动机一,3、驱动箱五,4、驱动箱一,5、驱动箱二,6、横杆一,7、横杆二,8、扭轴一,9、搅刀一,10、立臂一,11、立臂二,12、钻杆一,13、钻头一,14、横杆三,15、立臂三,16、驱动箱三,17、横杆四,18、立臂四,19、驱动箱四,20、扭轴二,21、刀臂,22、搅刀二,23、扭轴三,24、三角刀一,28、扭轴四,29、搅刀三,30、扭轴五,31、梯形切刀; 32、钢板撑一,33、钢板撑二,34、左前圆台体,35、右前圆台体,36、电动机一,37、电动机二,38、刀头,39、左后圆台体,40、右后圆台体,41、输出轴,42、主杆。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例,该实施例包括十字桩成桩机和等宽桩成桩机。
十字桩成桩机包括图1、图2、图3、图4中的结构;具体结构如下:压进杆一1下端固定于电动机一2上端,电动机一下端固定有驱动箱五3;压进杆一下部左端固定有横杆一6,横杆一左端下部固定有立臂一10,立臂一下端固定有驱动箱一4,压进杆一下部右端固定有横杆二7,横杆二右端下部固定有立臂二11,立臂二下端固定有驱动箱二5,压进杆一下部前端固定有横杆三14,横杆三前端下部固定有立臂三15,立臂三下端固定有驱动箱三16,压进杆一下部后端固定有横杆四17,横杆四后端下部固定有立臂四18,立臂四下端固定有驱动箱四19;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三、驱动箱四、驱动箱五的下端分别设有一个钻杆一12,每个钻杆一下端分别固定一个钻头一13;驱动箱五与驱动箱一之间、驱动箱五与驱动箱二之间分别连有一个扭轴一8,驱动箱五与驱动箱三之间、驱动箱五与驱动箱四之间分别连有一个扭轴二20,每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一9,每个搅刀一通过一个刀臂21固定于其所在的扭轴一,每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二22,每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二;驱动箱二的右端输出一个扭轴五30,此扭轴五的右端固定一个梯形切刀31;驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个扭轴三23,此每个扭轴三的左端分别固定一个三角刀一24,驱动箱一的左端输出一个扭轴四28,此扭轴四的左端固定一个搅刀三29。
十字桩成桩机的具体工作方式如下:桩架上还安装有灌浆装置,工作时灌浆装置对每个钻头一分别灌注水泥浆,工作时压进杆一施加向下的压进动力,电动机一驱动驱动箱五运转,驱动箱五在运转中通过左右的两个扭轴一的转动分别驱动驱动箱一和驱动箱二运转,驱动箱五在运转中通过前后的两个扭轴二的转动分别驱动驱动箱三和驱动箱四运转;驱动箱二在运转过程中驱动扭轴五带动梯形切刀转动;驱动箱一在运转过程中驱动左端的两个扭轴三带动左端的两个三角刀一转动,驱动箱一同时驱动左端的扭轴四带动左端的搅刀三转动;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三、驱动箱四、驱动箱五在运转中分别通过其下的一个钻杆一驱动其下的一个钻头一旋转;两个扭轴一在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀一旋转,两个扭轴二在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀二旋转;五个钻头一在旋转中将其下部的泥土切削与水泥浆搅拌,搅刀一在转动过程中将左右两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削与水泥浆搅拌;搅刀二在转动过程中将前后两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削与水泥浆搅拌;右端的梯形切刀在转动中将右端的土体切削与水泥浆搅拌成梯形凸棱,左端的两个三角刀一以及搅刀三在转动中将左端的土体切削与水泥浆搅拌成梯形凹槽;压进杆一在向下压进过程中形成一个左端带有梯形凹槽、右端带有梯形凸棱的水泥土十字桩。
等宽桩成桩机包括图5、图6、图7中的结构;具体结构如下:主杆42下端左侧固定钢板撑一32的上端,钢板撑一的下端固定于电动机一36外壳的中间,电动机一的前端输出轴41固定有左前圆台体34,电动机一的后端输出轴41固定有左后圆台体39;主杆42下端右侧固定钢板撑二33的上端,钢板撑二的下端固定于电动机二37外壳的中间,电动机二的前端输出轴41固定有右前圆台体35,电动机二的后端输出轴固定有右后圆台体40;左前圆台体和左后圆台体组成一个凹梯形刀体,凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头38;右前圆台体和右后圆台体组成一个凸梯形刀体,凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头;凹梯形刀体横截面的凹梯形与凸梯形刀体横截面的凸梯形吻合。
等宽桩成桩机的具体工作方式如下:等宽桩成桩机还安装有灌浆泵,工作时灌浆泵对凹梯形刀体和凸梯形刀体之间的部位灌注水泥浆,电动机一驱动左前圆台体和左后圆台体正转,电动机二驱动右前圆台体和右后圆台体反转,左前圆台体、左后圆台体以及右前圆台体、右后圆台体在转动中将其下端的土体与水泥浆搅拌;左前圆台体、左后圆台体在转动中将左端搅拌成梯形凹槽,右前圆台体、右后圆台体在转动中将右端搅拌成梯形凸棱;主杆在向下压进过程中形成一个左端带有梯形凹槽、右端带有梯形凸棱的水泥土等宽桩。
等宽桩的梯形凸棱与十字桩的梯形凹槽吻合。
等宽桩的梯形凹槽与十字桩的梯形凸棱吻合。
十字桩成桩机与等宽桩成桩机联合工作形成锁扣桩墙的工作过程如下:在需要成桩轴线的起始位置,用十字桩成桩机按照上述十字桩成桩机的工作方式制造一个水泥土十字桩,在此十字桩的右侧间隔一个等宽桩的距离制造第二个水泥土十字桩,如此制造多个间隔一个等宽桩距离的水泥土十字桩;当两边的十字桩的水泥土强度达到一定时,再在每两个十字桩之间的距离内、用等宽桩成桩机按照上述等宽桩成桩机的工作方式制造一个水泥土等宽桩,使每两个水泥土十字桩之间的水泥土等宽桩右端的梯形凸棱吻合于右边十字桩左端的梯形凹槽、水泥土等宽桩左端的梯形凹槽吻合于左边水泥土十字桩右端的梯形凸棱;如此形成多个水泥土等宽桩与每两个等宽桩之间的水泥土十字桩相互插扣的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
Claims (3)
1.一种等宽桩与十字桩插扣连接设施,包括十字桩成桩机和等宽桩成桩机,其特征在于:
十字桩成桩机的具体结构包括:压进杆一(1)下端固定于电动机一(2)上端,电动机一下端固定有驱动箱五(3);压进杆一下部左端固定有横杆一(6),横杆一左端下部固定有立臂一(10),立臂一下端固定有驱动箱一(4),压进杆一下部右端固定有横杆二(7),横杆二右端下部固定有立臂二(11),立臂二下端固定有驱动箱二(5),压进杆一下部前端固定有横杆三(14),横杆三前端下部固定有立臂三(15),立臂三下端固定有驱动箱三(16),压进杆一下部后端固定有横杆四(17),横杆四后端下部固定有立臂四(18),立臂四下端固定有驱动箱四(19);驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三、驱动箱四、驱动箱五的下端分别设有一个钻杆一(12),每个钻杆一下端分别固定一个钻头一(13);驱动箱五与驱动箱一之间、驱动箱五与驱动箱二之间分别连有一个扭轴一(8),驱动箱五与驱动箱三之间、驱动箱五与驱动箱四之间分别连有一个扭轴二(20),每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一(9),每个搅刀一通过一个刀臂(21)固定于其所在的扭轴一,每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二(22),每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二;驱动箱二的右端输出一个扭轴五(30),此扭轴五的右端固定一个梯形切刀(31);驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个扭轴三(23),此每个扭轴三的左端分别固定一个三角刀一(24),驱动箱一的左端输出一个扭轴四(28),此扭轴四的左端固定一个搅刀三(29);
十字桩成桩机的具体工作方式如下:工作时灌浆装置对每个钻头一分别灌注水泥浆,工作时压进杆一施加向下的压进动力,电动机一驱动驱动箱五运转,驱动箱五在运转中通过左右的两个扭轴一的转动分别驱动驱动箱一和驱动箱二运转,驱动箱五在运转中通过前后的两个扭轴二的转动分别驱动驱动箱三和驱动箱四运转;驱动箱二在运转过程中驱动扭轴五带动梯形切刀转动;驱动箱一在运转过程中驱动左端的两个扭轴三带动左端的两个三角刀一转动,驱动箱一同时驱动左端的扭轴四带动左端的搅刀三转动;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三、驱动箱四、驱动箱五在运转中分别通过其下的一个钻杆一驱动其下的一个钻头一旋转;两个扭轴一在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀一旋转,两个扭轴二在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀二旋转;五个钻头一在旋转中将其下部的泥土切削与水泥浆搅拌,搅刀一在转动过程中将左右两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削与水泥浆搅拌;搅刀二在转动过程中将前后两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削与水泥浆搅拌;右端的梯形切刀在转动中将右端的土体切削与水泥浆搅拌成梯形凸棱,左端的两个三角刀一以及搅刀三在转动中将左端的土体切削与水泥浆搅拌成梯形凹槽;压进杆一在向下压进过程中形成一个左端带有梯形凹槽、右端带有梯形凸棱的水泥土十字桩;
等宽桩成桩机的具体结构包括:主杆(42)下端左侧固定钢板撑一(32)的上端,钢板撑一的下端固定于电动机一(36)外壳的中间,电动机一的前端输出轴(41)固定有左前圆台体(34),电动机一的后端输出轴(41)固定有左后圆台体(39);主杆(42)下端右侧固定钢板撑二(33)的上端,钢板撑二的下端固定于电动机二(37)外壳的中间,电动机二的前端输出轴(41)固定有右前圆台体(35),电动机二的后端输出轴固定有右后圆台体40;左前圆台体和左后圆台体组成一个凹梯形刀体,凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头38;右前圆台体和右后圆台体组成一个凸梯形刀体,凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头;凹梯形刀体横截面的凹梯形与凸梯形刀体横截面的凸梯形吻合;
等宽桩成桩机的具体工作方式:等宽桩成桩机工作时灌浆泵对凹梯形刀体和凸梯形刀体之间的部位灌注水泥浆,电动机一驱动左前圆台体和左后圆台体正转,电动机二驱动右前圆台体和右后圆台体反转,左前圆台体、左后圆台体以及右前圆台体、右后圆台体在转动中将其下端的土体与水泥浆搅拌;左前圆台体、左后圆台体在转动中将左端搅拌成梯形凹槽,右前圆台体、右后圆台体在转动中将右端搅拌成梯形凸棱;主杆在向下压进过程中形成一个左端带有梯形凹槽、右端带有梯形凸棱的水泥土等宽桩;
十字桩成桩机与等宽桩成桩机联合工作形成锁扣桩墙的工作过程:在需要成桩轴线的起始位置,用十字桩成桩机按照上述十字桩成桩机的工作方式制造一个水泥土十字桩,在此十字桩的右侧间隔一个等宽桩的距离制造第二个水泥土十字桩,如此制造多个间隔一个等宽桩距离的水泥土十字桩;当两边的十字桩的水泥土强度达到一定时,再在每两个十字桩之间的距离内、用等宽桩成桩机按照上述等宽桩成桩机的工作方式制造一个水泥土等宽桩,使每两个水泥土十字桩之间的水泥土等宽桩右端的梯形凸棱吻合于右边十字桩左端的梯形凹槽、水泥土等宽桩左端的梯形凹槽吻合于左边水泥土十字桩右端的梯形凸棱;如此形成多个水泥土等宽桩与每两个等宽桩之间的水泥土十字桩相互插扣的桩墙,用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
2.根据权利要求1所述的等宽桩与十字桩插扣连接设施,其特征在于:等宽桩的梯形凸棱与十字桩的梯形凹槽吻合。
3.根据权利要求1所述的等宽桩与十字桩插扣连接设施,其特征在于:等宽桩的梯形凹槽与十字桩的梯形凸棱吻合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |