CN105862810A - 矩形桩与h桩锁口设备 - Google Patents

Abstract

一种矩形桩与H桩锁口设备，包括H桩成桩机和矩形桩成桩机，制造多个间隔一个矩形桩距离的混凝土H桩；当两边的H桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个H桩之间的前部间距和后部间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式分别制造一个混凝土矩形桩，如此形成多个混凝土H桩与每两个H桩之间前部与后部的混凝土矩形桩分别相互锁口的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

Description

矩形桩与 H 桩锁口设备

技术领域

本发明涉及一种桩体锁口设备，特别是一种基础工程中使用的矩形桩与H桩锁口设备。

背景技术

水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是混凝土H桩与混凝土矩形桩相互锁口桩墙。

发明内容

本发明弥补了以上缺点，提供了一种能制造混凝土H桩体与混凝土矩形桩体相互锁口的矩形桩与H桩锁口设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种矩形桩与H桩锁口设备，包括H桩成桩机和矩形桩成桩机。

H桩成桩机包括如下结构：前部的横杆一、后部的横杆二以及中间的横杆三固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一，横杆三中间下部固定有立臂七，立臂七下端固定有电机一，电机一的下端固定有齿轮箱七，横杆一的中间下端固定有立臂一，立臂一的下端固定有齿轮箱一，横杆一的左端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有齿轮箱二，横杆一的右端下部固定有立臂三，立臂三的下端固定有齿轮箱三，横杆二的中间下端固定有立臂四，立臂四的下端固定有齿轮箱四，横杆二的左端下部固定有立臂五，立臂五的下端固定有齿轮箱五，横杆二的右端下部固定有立臂六，立臂六的下端固定有齿轮箱六；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头一；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一，每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂，每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀一；齿轮箱三的右端以及齿轮箱六的右端分别输出一个旋转轴四，此每个旋转轴四的右端分别固定一个梯形切刀；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二，齿轮箱五的左后部和左前部亦分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的左端分别固定一个三角形刀一；齿轮箱二的左部输出一个旋转轴三，齿轮箱五的左部输出一个旋转轴三，此每个旋转轴三的左端分别固定一个旋切刀二。

矩形桩成桩机包括如下结构：主杆下端左侧固定钢板撑一的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一外壳的中间，电动机一的前端输出轴固定有左前圆台体，电动机一的后端输出轴固定有左后圆台体；主杆下端右侧固定钢板撑二的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二外壳的中间，电动机二的前端输出轴固定有右前圆台体，电动机二的后端输出轴固定有右后圆台体；左前圆台体和左后圆台体组成一个凹梯形刀体，凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头；右前圆台体和右后圆台体组成一个凸梯形刀体，凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头。

本发明具有以下的特点：

本发明能制造混凝土H桩体与混凝土矩形桩体相互锁口的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为H桩成桩机的前视图；

图2为H桩成桩机的后视图；

图3为图1的A—A向视图；

图4为图1的B—B视图；

图5为图1的C—C向视图；

图6为矩形桩成桩机的前视图；

图7为矩形桩成桩机的后视图；

图8为图6的D—D视图；

图9为矩形桩与H桩锁口的横截面图。

图中：1、压进杆一，2、电机一，3、齿轮箱一，4、齿轮箱二，5、齿轮箱三，6、横杆一，7、立臂一，8、旋转轴一，9、旋切刀一，10、立臂二，11、立臂三，12、钻杆，13、钻头一，14、旋转轴二，15、三角形刀一，16、立臂七，17、齿轮箱七，18、横杆二，19、立臂四，20、立臂五，21、立臂六，22、齿轮箱四，23、齿轮箱五，24、齿轮箱六，25、固定臂，26、横杆三，27、旋转轴三，28、旋切刀二，29、旋转轴四，30、梯形切刀；32、钢板撑一，33、钢板撑二，34、左前圆台体，35、右前圆台体，36、电动机一，37、电动机二，38、刀头，39、左后圆台体，40、右后圆台体，41、输出轴，42、主杆。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括H桩成桩机和矩形桩成桩机。

H桩成桩机包括图1、图2、图3、图4中的结构；具体结构如下：前部的横杆一6、后部的横杆二18以及中间的横杆三26固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一1，横杆三中间下部固定有立臂七16，立臂七下端固定有电机一2，电机一的下端固定有齿轮箱七17，横杆一的中间下端固定有立臂一7，立臂一的下端固定有齿轮箱一3，横杆一的左端下部固定有立臂二10，立臂二的下端固定有齿轮箱二4，横杆一的右端下部固定有立臂三11，立臂三的下端固定有齿轮箱三5，横杆二的中间下端固定有立臂四19，立臂四的下端固定有齿轮箱四22，横杆二的左端下部固定有立臂五20，立臂五的下端固定有齿轮箱五23，横杆二的右端下部固定有立臂六21，立臂六的下端固定有齿轮箱六24；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头一13；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一8，每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂25，每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀一9；齿轮箱三的右端以及齿轮箱六的右端分别输出一个旋转轴四29，此每个旋转轴四的右端分别固定一个梯形切刀30；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二14，齿轮箱五的左后部和左前部亦分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的左端分别固定一个三角形刀一；齿轮箱二的左部输出一个旋转轴三27，齿轮箱五的左部输出一个旋转轴三，此每个旋转轴三的左端分别固定一个旋切刀二28。

齿轮箱一输出的三个旋转轴一上的旋切刀一在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

齿轮箱四输出的三个旋转轴一上的旋切刀一在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

H桩成桩机的具体工作方式如下：H桩成桩机安装有浆液泵，工作时浆液泵对每个钻头一分别注入高压水，电机一驱动齿轮箱七运转，齿轮箱七在运转过程中分别通过前、后两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱一、齿轮箱四运转，齿轮箱一在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱二、齿轮箱三运转，齿轮箱四在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱五、齿轮箱六运转；齿轮箱三同时驱动其右部的旋转轴四转动；齿轮箱六同时驱动其右部的旋转轴四转动；齿轮箱二在运转过程中分别驱动齿轮箱二左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动，齿轮箱二同时驱动左部的旋转轴三转动；齿轮箱五在运转过程中分别驱动齿轮箱五左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动，齿轮箱五同时驱动左部的旋转轴三转动；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，七个钻头一在转动中将其下端的泥土切削；六个旋转轴一在转动中分别驱动每个旋转轴一上的两个固定臂带动旋切刀一绕旋转轴一转动，每个旋转轴一上的旋切刀一在旋转中将此旋转轴一两端的两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削；齿轮箱三右端的旋转轴四在转动中驱动右端的梯形切刀转动，此梯形切刀在转动中将齿轮箱三右部的土体切削成梯形凸棱；齿轮箱六右端的旋转轴四在转动中驱动右端的梯形切刀转动，此梯形切刀在转动中将齿轮箱六右部的土体切削成梯形凸棱；齿轮箱二左端的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二左端的三角形刀一转动，齿轮箱二左端的旋转轴三在转动中驱动左端的旋切刀二转动，此两个三角形刀一以及一个旋切刀二在转动中将齿轮箱二左部的土体切削成梯形凹槽；齿轮箱五左端的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二左端的三角形刀一转动，齿轮箱五左端的旋转轴三在转动中驱动左端的旋切刀二转动，此两个三角形刀一以及一个旋切刀二在转动中将齿轮箱五左部的土体切削成梯形凹槽；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加入，泥浆不断从孔中流出，压进杆一在向下压进过程中形成左端带有两个梯形凹槽、右端带有两个梯形凸棱的H孔，在此H孔中浇筑混凝土、形成混凝土H桩。

矩形桩成桩机包括图6、图7、图8中的结构；具体结构如下：主杆42下端左侧固定钢板撑一32的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一36外壳的中间，电动机一的前端输出轴41固定有左前圆台体34，电动机一的后端输出轴41固定有左后圆台体39；主杆42下端右侧固定钢板撑二33的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二37外壳的中间，电动机二的前端输出轴41固定有右前圆台体35，电动机二的后端输出轴固定有右后圆台体40；左前圆台体和左后圆台体组成一个凹梯形刀体，凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头38；右前圆台体和右后圆台体组成一个凸梯形刀体，凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头；凹梯形刀体横截面的凹梯形与凸梯形刀体横截面的凸梯形吻合。

矩形桩成桩机的具体工作方式如下：矩形桩成桩机还安装有灌浆泵，工作时灌浆泵对凹梯形刀体和凸梯形刀体之间的部位灌注高压水，电动机一驱动左前圆台体和左后圆台体正转，电动机二驱动右前圆台体和右后圆台体反转，左前圆台体、左后圆台体以及右前圆台体、右后圆台体在转动中将其下端的土体切削；左前圆台体、左后圆台体在转动中将左端切削成梯形凹槽，右前圆台体、右后圆台体在转动中将右端切削成梯形凸棱；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加入，泥浆不断从孔中流出，主杆在向下压进过程中形成一个左端带有梯形凹槽、右端带有梯形凸棱的矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形桩。

矩形桩的梯形凸棱与H桩的梯形凹槽吻合。

矩形桩的梯形凹槽与H桩的梯形凸棱吻合。

H桩成桩机与矩形桩成桩机联合工作形成锁口桩墙的工作过程如下：在需要成桩轴线的起始位置，用H桩成桩机按照上述H桩成桩机的工作方式制造一个混凝土H桩，在此H桩的右侧间隔一个矩形桩的距离制造第二个混凝土H桩，如此制造多个间隔一个矩形桩距离的混凝土H桩；当两边的H桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个H桩之间的前部间距和后部间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式分别制造一个混凝土矩形桩，使每两个混凝土H桩之间的混凝土矩形桩的梯形凸棱吻合于左右两边H桩的梯形凹槽、混凝土矩形桩的梯形凹槽吻合于左右两边H桩的梯形凸棱；如此形成多个混凝土H桩与每两个H桩之间前部与后部的混凝土矩形桩分别相互锁口的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

Claims (5)

1.一种矩形桩与H桩锁口设备，包括H桩成桩机和矩形桩成桩机，其特征在于：

H桩成桩机的具体结构包括：前部的横杆一（6）、后部的横杆二（18）以及中间的横杆三（26）固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一（1），横杆三中间下部固定有立臂七（16），立臂七下端固定有电机一（2），电机一的下端固定有齿轮箱七（17），横杆一的中间下端固定有立臂一（7），立臂一的下端固定有齿轮箱一（3），横杆一的左端下部固定有立臂二（10），立臂二的下端固定有齿轮箱二（4），横杆一的右端下部固定有立臂三（11），立臂三的下端固定有齿轮箱三（5），横杆二的中间下端固定有立臂四(19)，立臂四的下端固定有齿轮箱四(22)，横杆二的左端下部固定有立臂五（20），立臂五的下端固定有齿轮箱五（23），横杆二的右端下部固定有立臂六（21），立臂六的下端固定有齿轮箱六（24）；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头一（13）；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一（8），每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂（25），每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀（9）；齿轮箱三的右端以及齿轮箱六的右端分别输出一个旋转轴四（29），此每个旋转轴四的右端分别固定一个梯形切刀（30）；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二（14），齿轮箱五的左后部和左前部亦分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的左端分别固定一个三角形刀一；齿轮箱二的左部输出一个旋转轴三（27），齿轮箱五的左部输出一个旋转轴三，此每个旋转轴三的左端分别固定一个旋切刀二（28）；

H桩成桩机的具体工作方式：H桩成桩机工作时浆液泵对每个钻头一分别注入高压水，电机一驱动齿轮箱七运转，齿轮箱七在运转过程中分别通过前、后两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱一、齿轮箱四运转，齿轮箱一在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱二、齿轮箱三运转，齿轮箱四在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱五、齿轮箱六运转；齿轮箱三同时驱动其右部的旋转轴四转动；齿轮箱六同时驱动其右部的旋转轴四转动；齿轮箱二在运转过程中分别驱动齿轮箱二左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动，齿轮箱二同时驱动左部的旋转轴三转动；齿轮箱五在运转过程中分别驱动齿轮箱五左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动，齿轮箱五同时驱动左部的旋转轴三转动；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，七个钻头一在转动中将其下端的泥土切削；六个旋转轴一在转动中分别驱动每个旋转轴一上的两个固定臂带动旋切刀一绕旋转轴一转动，每个旋转轴一上的旋切刀一在旋转中将此旋转轴一两端的两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削；齿轮箱三右端的旋转轴四在转动中驱动右端的梯形切刀转动，此梯形切刀在转动中将齿轮箱三右部的土体切削成梯形凸棱；齿轮箱六右端的旋转轴四在转动中驱动右端的梯形切刀转动，此梯形切刀在转动中将齿轮箱六右部的土体切削成梯形凸棱；齿轮箱二左端的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二左端的三角形刀一转动，齿轮箱二左端的旋转轴三在转动中驱动左端的旋切刀二转动，此两个三角形刀一以及一个旋切刀二在转动中将齿轮箱二左部的土体切削成梯形凹槽；齿轮箱五左端的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二左端的三角形刀一转动，齿轮箱五左端的旋转轴三在转动中驱动左端的旋切刀二转动，此两个三角形刀一以及一个旋切刀二在转动中将齿轮箱五左部的土体切削成梯形凹槽；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加入，泥浆不断从孔中流出，压进杆一在向下压进过程中形成左端带有两个梯形凹槽、右端带有两个梯形凸棱的H孔，在此H孔中浇筑混凝土、形成混凝土H桩；

矩形桩成桩机的具体结构包括：主杆（42）下端左侧固定钢板撑一（32）的上端，钢板撑一的下端固定于电动机一（36）外壳的中间，电动机一的前端输出轴（41）固定有左前圆台体（34），电动机一的后端输出轴（41）固定有左后圆台体（39）；主杆（42）下端右侧固定钢板撑二（33）的上端，钢板撑二的下端固定于电动机二（37）外壳的中间，电动机二的前端输出轴（41）固定有右前圆台体（35），电动机二的后端输出轴固定有右后圆台体40；左前圆台体和左后圆台体组成一个凹梯形刀体，凹梯形刀体的侧表面安装有多个刀头38；右前圆台体和右后圆台体组成一个凸梯形刀体，凸梯形刀体的侧表面安装有多个刀头；凹梯形刀体横截面的凹梯形与凸梯形刀体横截面的凸梯形吻合；

矩形桩成桩机的具体工作方式：矩形桩成桩机工作时灌浆泵对凹梯形刀体和凸梯形刀体之间的部位灌注高压水，电动机一驱动左前圆台体和左后圆台体正转，电动机二驱动右前圆台体和右后圆台体反转，左前圆台体、左后圆台体以及右前圆台体、右后圆台体在转动中将其下端的土体切削；左前圆台体、左后圆台体在转动中将左端切削成梯形凹槽，右前圆台体、右后圆台体在转动中将右端切削成梯形凸棱；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断加入，泥浆不断从孔中流出，主杆在向下压进过程中形成一个左端带有梯形凹槽、右端带有梯形凸棱的矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形桩；

H桩成桩机与矩形桩成桩机联合工作形成锁口桩墙的工作过程：在需要成桩轴线的起始位置，用H桩成桩机按照上述H桩成桩机的工作方式制造一个混凝土H桩，在此H桩的右侧间隔一个矩形桩的距离制造第二个混凝土H桩，如此制造多个间隔一个矩形桩距离的混凝土H桩；当两边的H桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个H桩之间的前部间距和后部间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式分别制造一个混凝土矩形桩，使每两个混凝土H桩之间的混凝土矩形桩的梯形凸棱吻合于左右两边H桩的梯形凹槽、混凝土矩形桩的梯形凹槽吻合于左右两边H桩的梯形凸棱；如此形成多个混凝土H桩与每两个H桩之间前部与后部的混凝土矩形桩分别相互锁口的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

2.根据权利要求1所述的矩形桩与H桩锁口设备，其特征在于：H桩成桩机的齿轮箱一输出的三个旋转轴一上的旋切刀在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

3.根据权利要求1所述的矩形桩与H桩锁口设备，其特征在于：H桩成桩机的齿轮箱四输出的三个旋转轴一上的旋切刀在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。

4.根据权利要求1所述的矩形桩与H桩锁口设备，其特征在于：矩形桩的梯形凸棱与H桩的梯形凹槽吻合。

5.根据权利要求1所述的矩形桩与H桩锁口设备，其特征在于：矩形桩的梯形凹槽与H桩的梯形凸棱吻合。