CN105886164A - 一种金柚柚籽油皂及其制备方法 - Google Patents

一种金柚柚籽油皂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属日用化工技术领域，公开了一种金柚柚籽油皂及其制备方法。该金柚柚籽油皂由以下按质量百分比计的原料制备而成：柚籽油9.5～11.5％，棕榈油11.0～13.0％，橄榄油11.0～12.0％、椰子油9.0～11.0％、甘油9.5％、柚皮苷0.5～1.0％、氢氧化钠6.0～6.5％、体积分数95％的乙醇17.5～19.5％、砂糖5.5～6.5％和水17.5～20.0％。本发明不添加石化类表面活性剂、防腐剂，制得的柚籽油半透明皂属Ⅱ型透明皂。本发明采用天然油脂制皂，且添加具有抑菌抗炎效果柚皮苷，不加香精仍具有浓郁的天然芳香的皂产品。

Description

一种金柚柚籽油皂及其制备方法
技术领域
本发明属于日用化工技术领域，具体涉及一种金柚柚籽油皂及其制备方法。
背景技术
柚子，又称文旦、香栾，属芸香科(Rutacese)常绿乔木，在我国有悠久的栽培历史。梅州金柚(citrus grandis var.jinyu)为沙田柚(citrus grandis var.shatinyu)系。柚子有健脾胃、润肺、补血、清肠、利便、助消化的功效，可促进伤口愈合，对败血症有良好的疗效。近来有研究称葡萄柚种子提取物能够抑制800种细菌、100种霉菌和人量的单细胞和多细胞寄生虫的生长。试验结果表明，提取物安全可靠，并且得知它是通过破坏细菌的细胞膜，使细胞质稀释达到抑制微生物的目的。柚籽含有多种药用活性成分，脂肪酸就是其中之一，对其进行系统研究，对于开发利用此资源意义重大，而除了植物籽油的营养价值外，可以综合开发利用该资源。国外1961年即有企业研究柑橘籽粗油用于洗衣粉、肥皂的生产。目前我国对植物籽油的综合利用研究较少，目前还停留在植物籽油提取和营养成分分析阶段，而对植物籽油日化领域的研究几乎空白。
目前以植物油脂制皂应用的研究已有一定基础，且已有相关产品面市。主要是高端手工皂和透明皂，主要工艺流程包括碱液+油脂→皂化→盐析→分离→整理→漂白或透明剂捏合→成型→干燥等步骤，但这种工艺步骤多时间长，分离和整理中存在一定油脂的浪费，且对技术人员操作要求较高。所以植物油脂制皂成本不能缩减，市场占有率不高。
发明内容
为了解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种金柚柚籽油皂，是一种以梅州金柚资源制得的半透明皂。
本发明的另一目的在于提供上述金柚柚籽油皂的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种金柚柚籽油皂，该金柚柚籽油皂由以下按质量百分比计的原料制备而成：柚籽油9.5～11.5％，棕榈油11.0～13.0％，橄榄油11.0～12.0％、椰子油9.0～11.0％、甘油9.5％、柚皮苷0.5～1.0％、氢氧化钠6.0～6.5％、体积分数95％的乙醇17.5～19.5％、砂糖5.5～6.5％和水17.5～20.0％。
该金柚柚籽油皂优选由以下按质量百分比计的原料制备而成：柚籽油10％，棕榈油11％，橄榄油12％、椰子油9％、甘油9.5％、柚皮苷1％、氢氧化钠6％、体积分数95％的乙醇17.5％、砂糖6％和水18％。
所述柚籽油是由梅州金柚的柚籽中提取得到，其皂化值为121mg NaOH·g-1，所述椰子油的皂化值为190mg NaOH·g-1，所述橄榄油的皂化值134mgNaOH·g-1，所述棕榈油的皂化值141mg NaOH·g-1。
上述金柚柚籽油皂的制备方法，按照以下操作步骤：
(1)配制碱液：将氢氧化钠溶解于占水总质量67％的水中，配成碱液待用；
(2)天然油脂混匀：将棕榈油和椰子油在75℃水浴中混合均匀，再加入橄榄油和柚籽油，混匀备用；
(3)皂化反应：将步骤(1)所得碱液和体积分数95％的乙醇一起加入到步骤(2)所得混匀油脂中，以40～60r/min匀速搅拌10～30min，充分混合，得到皂化产物；
(4)将甘油、砂糖和剩余的水在80℃温度下混合均匀，再在80℃温度下加入到步骤(3)所得皂化产物中，混合均匀；(所述甘油和砂糖作为透明剂及助剂)
(5)降温至50℃，加入柚皮苷；
(6)注入模具成型，冷却，干燥即得成品金柚柚籽油皂。
上述皂化反应中使用碱基采用NaOH，使用量准确计算：油脂重量×油脂皂化值＝氢氧化钠重量。
本发明的原理是：
本发明透明皂以含不饱和脂肪酸较多的油脂为原料，与氢氧化钠溶液发生皂化反应，反应后不用盐析，将生成的甘油留在体系中增加透明度；然后加入乙醇、蔗糖作透明剂促使肥皂透明，并加入结晶阻化剂，有效提高透明度，这样可制得透明、光滑的透明皂，制得柚籽油半透明皂属Ⅱ型透明皂。且柚皮苷具有明显抑菌抗炎、抗病毒、抗过敏、抗溃疡活性，对水疱性口炎病毒有很强的抑制作用，改善局部微循环和营养供给，增强本发明金柚柚籽油皂的功效和扩大其应用范围。
本发明与现有技术相比具有如下的优点及有益效果：
1、原料优点：本发明制备透明皂，采用天然油脂，且是不饱和脂肪酸较多的色佳、透明、气味佳的天然油脂，不需经任何处理,可以直接进行皂化；从而避免脱胶、脱酸、脱色、脱臭带来的油品的浪费及经济损失和系列处理后的抗氧化性变差等不利因素,造成产品的颜色、透明度变低；本发明中使用的油脂是综合考虑油脂的保湿力、发泡去污力、制皂硬度等指标选用。
2、工艺优势：现有透明皂制备中多采用皂化—盐析—分离—透明剂捏合—干燥等主要步骤，本发明中制皂步骤中，皂化反应时加入酒精，皂化反应后不用盐析、分离和捏合步骤。皂化碱用量以所使用天然油脂皂化值准确计算(油脂重量×油脂皂化值＝氢氧化钠重量)，充分适度皂化，所产生甘油成为透明皂有效护肤成分之一；由于碱基反应完全，不残留过量盐分，不需要盐析，而甘油也不需分离除去；皂化反应时加入乙醇，皂化反应后添加甘油、蔗糖只需直接混合，节省了捏合步骤时间。
3、功能性成分：本发明采用前人未利用的柚籽油制皂，且综合利用金柚资源，添加金柚中所提取的具有抑菌抗炎效果的柚皮苷，进一步提升本发明功效。本发明可以用于护肤，洗脸沐浴等。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
以下实施例使用的椰子油、橄榄油和棕榈油均为市售，椰子油的皂化值为190mg NaOH·g-1，橄榄油的皂化值为134mg NaOH·g-1，棕榈油的皂化值为141mgNaOH·g-1。
以下实施例中使用到的柚籽油是由梅州金柚的柚籽中提取得到，其皂化值为121mg NaOH·g-1，提取步骤参考《GB/T 5512-2008粮油检验粮食中粗脂肪含量测定(索氏抽提法)》，采用索氏抽提法制备柚籽油，具体按照以下步骤提取得到：
1、样品处理
随机挑选20个未分级金柚称重，剥离柚籽在50～55℃干燥恒重。取除去杂质后柚籽30～50g，磨碎，通过孔径为1mm的圆孔筛，备用；从备用样品中取2～5g，加入2g脱脂细砂一同研磨，研细后全部转入滤纸筒内，用沾有乙醚的脱脂棉擦净所用器皿，并将棉花也放入滤纸筒内。
2、索氏提取器的清洗
将索氏提取器各部位充分洗涤并用蒸馏水清洗后烘干。脂肪烧瓶在103℃±2℃的烘箱内干燥至恒重(前后两次称量差不超过2mg)。
3、样品测定：
(1)将滤纸筒放入索氏提取器的抽提筒内，连接已干燥至恒重的脂肪烧瓶，由抽提器冷凝管上端加入乙醚或石油醚至瓶内容积的2/3处，通入冷凝水，将底瓶浸没在水浴中加热，用一小团脱脂棉轻轻塞入冷凝管上口。
(2)抽提温度的控制：水浴温度应控制在使提取液在每6～8min回流一次为宜。
(3)抽提时间的控制：抽提时间6～12h，提取结束时，用毛玻璃板接取一滴提取液，如无油斑则表明提取完毕。
(4)提取完毕。取下脂肪烧瓶，回收乙醚或石油醚。待烧瓶内乙醚仅剩下1～2mL时，在水浴上赶尽残留的溶剂，于95～105℃下干燥2h后，置于干燥器中冷却至室温，称量。继续干燥30min后冷却称量，反复干燥至恒重(前后两次称量差不超过2mg)，得到柚籽油，测得柚籽粗脂肪含量34.6％。所得柚籽油色泽金黄、室温下流动性好、透明度高，有油脂固有气味和滋味，并具有一定柚子风味。
实施例1
(1)配制碱液：将质量百分数6％的氢氧化钠溶解于质量百分数12％的水，配成碱液待用；
(2)天然油脂混匀：将质量百分数11％的棕榈油和质量百分数9％的椰子油在75℃水浴中混合均匀，再加入质量百分数12％的橄榄油和质量百分数10％的柚籽油，混匀备用；
(3)皂化反应：将步骤(1)所得碱液和质量百分数17.5％的体积分数95％的乙醇一起加入到步骤(2)所得混匀油脂中，以40r/min匀速搅拌30min，充分混合，得到皂化产物；
(4)将质量百分数9.5％的甘油、质量百分数6％的砂糖和质量百分数16％的水在80℃温度下混合均匀，再在80℃温度下加入到步骤(3)所得皂化产物中，混合均匀；(所述甘油和砂糖作为透明剂及助剂)
(5)降温至50℃，加入质量百分数1％柚皮苷；
(6)注入模具成型，冷却，干燥即得成品金柚柚籽油皂。
参考《QB/T 1913-2004透明皂》对产品进行皂体外观目测感官检验，所得金柚柚籽油皂色泽呈均匀金黄色，表面光滑，略透明，无杂质，切断面组织细腻光滑，无不良气味，具浓郁油脂香和皂香。
实施例2
(1)配制碱液：将质量百分数6.2％的氢氧化钠溶解于质量百分数11.8％的水中，配成碱液待用；
(2)天然油脂混匀：将质量百分数12％的棕榈油和质量百分数10％的椰子油在75℃水浴中混合均匀，再加入质量百分数11％的橄榄油和质量百分数9.5％的柚籽油，混匀备用；
(3)皂化反应：将步骤(1)所得碱液和质量百分数18％的体积分数95％的乙醇一起加入到步骤(2)所得混匀油脂中60r/min匀速搅拌10min，充分混合，得到皂化产物；
(4)将质量百分数9.5％的甘油、质量百分数5.8％的砂糖和质量百分数5.7％的水在80℃温度下混合均匀，再在80℃温度下加入到步骤(3)所得皂化产物中，混合均匀；
(5)降温至50℃，加入质量百分数0.5％柚皮苷；
(6)注入模具成型，冷却，干燥即得成品金柚柚籽油皂。
参考《QB/T 1913-2004透明皂》对产品进行皂体外观目测感官检验，所得金柚柚籽油皂色泽呈均匀金黄色，表面光滑，略透明，无杂质，切断面组织细腻光滑，无不良气味，具浓郁油脂香和皂香。
实施例3
(1)配制碱液：将质量百分数6.35％的氢氧化钠溶解于质量百分数11.5％的水中，配成碱液待用；
(2)天然油脂混匀：将质量百分数13％的棕榈油和质量百分数10％的椰子油在75℃水浴中混合均匀，再加入质量百分数11％的橄榄油和质量百分数9.5％的柚籽油，混匀备用；
(3)皂化反应：将步骤(1)所得碱液和质量百分数17.5％的体积分数95％的乙醇一起加入到步骤(2)所得混匀油脂中以50r/min匀速搅拌20min，充分混合，得到皂化产物；
(4)将质量百分数9.5％的甘油、质量百分数5.5％的砂糖和质量百分数5.65％的水在80℃温度下混合均匀，再在80℃温度下加入到步骤(3)所得皂化产物中，混合均匀；
(5)降温至50℃，加入质量百分数0.5％柚皮苷；
(6)注入模具成型，冷却，干燥即得成品金柚柚籽油皂。
参考《QB/T 1913-2004透明皂》对产品进行皂体外观目测感官检验，所得金柚柚籽油皂色泽呈均匀金黄色，表面光滑，略透明，无杂质，切断面组织细腻光滑，无不良气味，具浓郁油脂香和皂香。
实施例4
(1)配制碱液：将质量百分数6.5％的氢氧化钠溶解于质量百分数11.8％的水中，配成碱液待用；
(2)天然油脂混匀：将质量百分数11％的棕榈油和质量百分数11％的椰子油在75℃水浴中混合均匀，再加入质量百分数11％的橄榄油和质量百分数9.5％的柚籽油，混匀备用；
(3)皂化反应：将步骤(1)所得碱液和质量百分数17.5％的体积分数95％的乙醇一起加入到步骤(2)所得混匀油脂中40～60r/min匀速搅拌10～30min，充分混合，得到皂化产物；
(4)将质量百分数9.5％的甘油、质量百分数5.5％的砂糖和质量百分数5.7％的水在80℃温度下混合均匀，再在80℃温度下加入到步骤(3)所得皂化产物中，混合均匀；
(5)降温至50℃，加入质量百分数0.5％柚皮苷；
(6)注入模具成型，冷却，干燥即得成品金柚柚籽油皂。
参考《QB/T 1913-2004透明皂》对产品进行皂体外观目测感官检验，所得金柚柚籽油皂色泽呈均匀金黄色，表面光滑，略透明，无杂质，切断面组织细腻光滑，无不良气味，具浓郁油脂香和皂香。
实施例5
对本发明的理化性能进行测定，透明度：参考《QB/T 1913-2004透明皂》附录A，对柚籽油透明皂切片，使用白度计测定其透明度。发泡力(5min)：参考《QB/T 2487-2008复合洗衣皂》规定污布的去污力：参考《GB/T 13174-2008衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》，对标准中规定的污布JB-01、JB-02、JB-03分别进行去污能力测定。
理化性能结果见表1。从表1中可以看出，该透明皂透明度为约43.9％，透明度较高，发泡力(5min)达310mL，去污力较强。
表1柚籽油透明皂理化性能
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金柚柚籽油皂，其特征在于：该金柚柚籽油皂由以下按质量百分比计的原料制备而成：柚籽油9.5～11.5％，棕榈油11.0～13.0％，橄榄油11.0～12.0％、椰子油9.0～11.0％、甘油9.5％、柚皮苷0.5～1.0％、氢氧化钠6.0～6.5％、体积分数95％的乙醇17.5～19.5％、砂糖5.5～6.5％和水17.5～20.0％。
2.根据权利要求1所述的一种金柚柚籽油皂，其特征在于：该金柚柚籽油皂由以下按质量百分比计的原料制备而成：柚籽油10％，棕榈油11％，橄榄油12％、椰子油9％、甘油9.5％、柚皮苷1％、氢氧化钠6％、体积分数95％的乙醇17.5％、砂糖6％和水18％。
3.根据权利要求1所述的一种金柚柚籽油皂，其特征在于：所述柚籽油是由梅州金柚的柚籽中提取得到，其皂化值为121mg NaOH·g-1，所述椰子油的皂化值为190mg NaOH·g-1，所述橄榄油的皂化值134mg NaOH·g-1，所述棕榈油的皂化值141mg NaOH·g-1。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种金柚柚籽油皂的制备方法，其特征在于按照以下操作步骤：
(1)配制碱液：将氢氧化钠溶解于占水总质量67％的水中，配成碱液待用；
(2)天然油脂混匀：将棕榈油和椰子油在75℃水浴中混合均匀，再加入橄榄油和柚籽油，混匀备用；
(3)皂化反应：将步骤(1)所得碱液和体积分数95％的乙醇一起加入到步骤(2)所得混匀油脂中，以40～60r/min匀速搅拌10～30min，充分混合，得到皂化产物；
(4)将甘油、砂糖和剩余的水在80℃温度下混合均匀，再在80℃温度下加入到步骤(3)所得皂化产物中，混合均匀；
(5)降温至50℃，加入柚皮苷；
(6)注入模具成型，冷却，干燥即得成品金柚柚籽油皂。
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