CN105885722A - 封框胶及其制备方法、显示面板、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封框胶，本发明在常规封框胶中掺杂热色液晶微胶囊，这种包含热色液晶微胶囊的封框胶能够制作窄边框的显示器件，同时热色液晶微胶囊能够根据温度显示不同的颜色，满足对美观的要求，并且能够根据显示的颜色实时监测显示器件本身的温度，避免由于自身运行过热引起显示器件损坏。

Description

封框胶及其制备方法、显示面板、显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体涉及一种封框胶及其制备方法、显示面板、显示装置。

背景技术

随着液晶显示器件的发展，人们对显示器边框的要求越来越高，不仅要求超窄边框，更是在美观程度上提出了可变色边框的设计理念，变色边框在液晶显示器面板中的发展成为了一种导向。目前，由于液晶显示器件边框密布了各种金属走线，为了遮挡这些金属走线，多数显示器件的边框采用黑色的树脂边框，这种边框不具有美观性和实用性。

为更好的改善显示器件边框的美观性，现有技术中的方法是在边框中导入双稳态显示介质，使边框可变色或产生图案，但是此种设计工艺复杂，并且不适合制备窄边框的液晶显示器件。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何在实现边框变色或改变图案的同时，降低边框的宽度。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种封框胶，所述封框胶中包含有热色液晶微胶囊。

优选地，所述热色液晶微胶囊的材料包括胆甾相液晶。

优选地，所述热色液晶微胶囊均匀分布在所述封框胶中。

一种显示面板，所述显示面板包括所述的封框胶、阵列基板以及彩膜基板；

所述封框胶用于固定连接所述阵列基板和彩膜基板，并且所述封框胶与所述彩膜基板的边缘的黑矩阵接触。

一种显示装置，所述显示装置包括上述显示面板。

一种封框胶的制备方法，所述方法包括在封框胶原液中加入热色液晶微胶囊，并混合均匀的步骤。

优选地，所述方法还包括将封框胶原液与热色液晶微胶囊的混和溶液脱泡的步骤。

优选地，所述方法还包括制备所述热色液晶微胶囊的步骤，其中制备所述热色液晶微胶囊包括以下步骤：根据显色范围的要求确定若干种液晶以及对应的比例，并将所述若干种液晶按照确定的比例进行混合，形成混合液晶；

将所述混合液晶、明胶水溶液以及阿拉伯胶进行混合，并依次经过水浴加热、调整PH至酸性、冰浴冷却、硬化、调整PH至碱性后形成所述热色液晶微胶囊。

优选地，所述热色液晶微胶囊还包括以下步骤：

对所述热色液晶微胶囊进行脱水处理，之后在脱水后的所述热色液晶微胶囊中加入可变益实体乳液，增强所述热色液晶微胶囊的结合力。

优选地，所述调整PH至酸性具体为调整PH值为4-4.5；所述调整PH至碱性具体为调整PH值为7-7.5。

(三)有益效果

本发明提供了一种封框胶，本发明的封框胶中包含有热色液晶微胶囊，能够制作窄边框的显示器件，同时热色液晶微胶囊能够根据温度显示不同的颜色，满足对美观的要求，并且能够根据显示的颜色实时监测显示器件本身的温度，避免由于过热引起显示器件损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A是本发明中显示面板的结构示意图；

图1B是本发明中显示面板的边框变色后的结构示意图；

图2是本发明中热色液晶微胶囊在光照下的光路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

一种封框胶，所述封框胶中包含有热色液晶微胶囊，在利用该封框胶连接彩膜基板和阵列基板时，该封框胶可以直接与彩膜基板边缘处的黑矩阵连接，通过温度可以控制热色液晶微胶囊反射的光线为黑色，从而使封框胶显示为黑色，那么封框胶就可以与连接的彩膜基板边缘的黑矩阵一起起到黑矩阵的作用，即封框胶可以代替一部分彩膜基板边缘处的黑矩阵，那么彩膜基板边缘的黑矩阵的宽度就可以相应的减小，彩膜基板边缘的黑矩阵宽度减小就能够使制作形成的显示器件的边框减小，即利用该封框胶能够制作窄边框的显示器件。同时热色液晶微胶囊能够根据温度的改变反射不同波长的光线，那么包含热色液晶微胶囊的封框胶就显示不同的颜色，满足了对显示器件美观的要求。另外由于封框胶能够根据温度的不同显示不同的颜色，那么根据封框胶所显示的温度可以推定由封框胶连接形成的显示器件的温度，实现对显示器件本身的温度的实时监控，避免由于自身运行过热引起显示器件损坏。

进一步地，所述热色液晶微胶囊的材料主要包括胆甾相液晶7。胆甾相液晶是由细长的柱状分子构成，每一层的分子长轴互相平行，且平行于层面。这种类型的液晶具有圆二相色性，如图2所示，当光沿着螺旋纵轴方向入射到液晶上，与胆甾液晶的的螺距P 8相等波长的光会被选择性的反射，而与之不同波长的光会被吸收。当外界温度的影响造成胆甾相液晶螺距P 8改变时，其所反射的光波分量也会随之改变，以保持反射的光波波长和螺旋P 9相等，使得胆甾相液晶呈现一系列的色彩变化。这种热色液晶微胶囊掺杂的封框胶不仅能更好的实现变色边框的显示，满足目前显示器件窄边框的要求，而且工艺简单，容易实现，使得显示器件更加美观，绚丽多彩，赏心悦目。更重要的是能实时监测显示器件本身的温度，即散热量，防止由于自身运行发热严重造成的显示器损坏。进一步地，为了提高边框显示颜色的均匀度，进一步提高显示器件边框的美观性，将所述热色液晶微胶囊均匀地分布在所述封框胶中。

本发明还公开了一种显示面板，如图1A所示，所述显示面板包括上述封框胶5、阵列基板1以及彩膜基板2；所述封框胶5用于固定连接所述阵列基板1和彩膜基板2，并且封框胶5设置在黑矩阵3的一侧，与黑矩阵3直接接触。在彩膜基板2和阵列基板1的靠近液晶层的一侧设置有取向层9，用于实现随液晶的转向的控制。上述封框胶5中包含有热色液晶微胶囊6，因此上述封框胶可以当做黑矩阵使用，则利用上述封框胶5能够制作窄边框的显示面板，同时热色液晶微胶囊能够根据温度显示不同的颜色，如图1B所示。利用上述封框胶还能够遮挡封框胶区域的金属走线4，满足对显示面板的美观性的要求，并且能够根据显示的颜色实时监测显示器件本身的热量，避免由于过热引起显示面板损坏。

本发明还公开了一种显示装置，所述显示装置包括上述显示面板，同样的，该显示装置能够根据温度改变自身边框的颜色，满足对美观性的要求，同时可以根据显示的颜色实时监测显示器件本身的热量，避免由于过热引起显示装置损坏。

本发明还公开了一种封框胶的制备方法，所述方法包括在封框胶原液中加入热色液晶微胶囊，并混合均匀的步骤。该方法简单方便，效率高，同时利用此方法形成的封框胶具有与上述封框胶相同的技术效果，这里不再进行赘述。进一步地，为了提高所制备的封框胶显示颜色的均匀性，所述方法还包括将封框胶原液与热色液晶微胶囊的混和溶液脱泡的步骤。

进一步地，所述方法还包括制备所述热色液晶微胶囊的步骤，其中制备所述热色液晶微胶囊包括以下步骤：

S1、根据显色范围的要求确定若干种不同熔点和晶亮点的液晶以及对应的比例，并将所述若干种液晶按照确定的比例进行混合，形成混合液晶；

此步骤中，根据显色范围的要求确定的液晶种类可以包括以下一种或多种：胆甾醇壬酸酯、胆甾醇苯甲酸酯、胆甾醇十碳酸酯、胆甾醇乙酸酯、胆甾醇肉桂酸酯、胆甾醇月桂酰基碳酸酯、胆甾醇异丁酰基碳酸酯、胆甾醇油酰基碳酸酯、胆甾醇异丙酰基碳酸酯、胆甾醇丁酰基碳酸酯。例如根据显色范围的要求确定的液晶种类以及比例为，胆甾醇壬酸酯：胆甾醇苯甲酸酯：胆甾醇乙酸酯：胆甾醇肉桂酸酯：胆甾醇月桂酰基碳酸酯为38:15:9:5:15。再例如根据显色范围的要求确定的液晶种类以及比例为，胆甾醇壬酸酯、胆甾醇苯甲酸酯、胆甾醇十碳酸酯、胆甾醇乙酸酯、胆甾醇肉桂酸酯、胆甾醇月桂酰基碳酸酯、胆甾醇异丁酰基碳酸酯、胆甾醇油酰基碳酸酯、胆甾醇异丙酰基碳酸酯为10:10:4:6:7:14:6:6:4.

S2、将所述混合液晶、明胶水溶液以及阿拉伯胶进行混合，并依次经过水浴90度加热并进行搅拌、调整PH至酸性、冰浴冷却、硬化、调整PH至碱性后形成所述热色液晶微胶囊，优选地，此步骤中加入甲醛使热色液晶微胶囊硬化。优选地，调整PH至酸性具体为调整PH值为4-4.5；所述调整PH至碱性具体为调整PH值为7-7.5。

进一步地，为提高所制备的热色液晶微胶囊的稳定性，在制备所述热色液晶微胶囊后还包括以下步骤：

对所述热色液晶微胶囊进行真空脱水处理，之后在脱水后的所述热色液晶微胶囊中加入可变益实体VIE乳液，增强所述热色液晶微胶囊的结合力。

利用上述方法制备封框胶，工艺简单，效率高。利用上述封框胶制备的显示器件不仅能更好的实现变色边框的显示，满足目前显示器件窄边框的要求，而且工艺简单，容易实现，使得显示器件更加美观，绚丽多彩，赏心悦目。更重要的是能实时监测显示器件本身的热量，防止由于自身运行发热严重造成的显示器损坏。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种封框胶，其特征在于，所述封框胶中包含有热色液晶微胶囊。

2.根据权利要求1所述的封框胶，其特征在于，所述热色液晶微胶囊的材料包括胆甾相液晶。

3.根据权利要求1所述的封框胶，其特征在于，所述热色液晶微胶囊均匀分布在所述封框胶中。

4.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括权利要求1至3任一项所述的封框胶、阵列基板以及彩膜基板；

所述封框胶用于固定连接所述阵列基板和彩膜基板，并且所述封框胶与所述彩膜基板的边缘的黑矩阵接触。

5.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求4所述的显示面板。

6.一种封框胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括在封框胶原液中加入热色液晶微胶囊，并混合均匀的步骤。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将封框胶原液与热色液晶微胶囊的混和溶液脱泡的步骤。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括制备所述热色液晶微胶囊的步骤，其中制备所述热色液晶微胶囊包括以下步骤：

根据显色范围的要求确定若干种液晶以及对应的比例，并将所述若干种液晶按照确定的比例进行混合，形成混合液晶；

将所述混合液晶、明胶水溶液以及阿拉伯胶进行混合，并依次经过水浴加热、调整PH至酸性、冰浴冷却、硬化、调整PH至碱性后形成所述热色液晶微胶囊。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，制备所述热色液晶微胶囊还包括以下步骤：

对所述热色液晶微胶囊进行脱水处理，之后在脱水后的所述热色液晶微胶囊中加入可变益实体乳液，增强所述热色液晶微胶囊的结合力。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述调整PH至酸性具体为调整PH值为4-4.5；所述调整PH至碱性具体为调整PH值为7-7.5。