CN105884524A - 一种高塔造粒尿氯基复合肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高塔造粒尿氯基复合肥及其制备方法，高塔造粒尿氯基复合肥按照重量份的原料包括：尿素、助熔剂、防结剂、氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉、白云石粉；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油、环己酮下脚料、低脂肪碳醇、天然矿石粉末、改性剂。本发明尿素熔化在高塔顶部进行，制成尿液后还需向塔顶输送，大大延长了尿液分解生产缩二脲的时间，同时采用助熔剂降低尿素熔融温度，实现尿素低温熔融，大大减少对农作物有害的物质缩二脲的产生，同时为下一步降低料浆混合温度提供条件；且本发明制备得到的尿氯基复合肥具有很好的防结效果。

Description

一种高塔造粒尿氯基复合肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及肥料制备技术领域，具体是一种高塔造粒尿氯基复合肥及其制备方法。

背景技术

自2000年以后，我国的肥料行业得到了高速发展，高塔造粒工艺作为复合肥行业一枝奇葩，在全国各地迅速生根开花，据不完全统计，目前全国高塔复合肥产能已达500万吨，2008年实际产量约为300万吨。然而，经过现有技术中的高塔造粒生产的高塔尿基复合肥中缩二脲的含量超标，这个问题一直困扰着该行业的大部分企业。这是因为复合肥中缩二脲的超标会导致大面积作物苗被烧现象的产生，这在全国各地时有发生，给农民造成巨大的经济损失。尽管国家多次讨论复合肥中缩二脲含量标准的问题，高塔复合肥企业也竭尽全力想方设法降低产品中缩二脲含量，但是该问题一直不能从根源上得以解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作温度低、能耗低的高塔造粒尿氯基复合肥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高塔造粒尿氯基复合肥，按照重量份的原料包括：尿素80-120份、助熔剂10-15份、防结剂33-51份、氯化钾20-30份、硫酸钾10-15份、磷酸一铵30-40份、氯化铵20-30份、硫酸铵8-12份、硬脂酸锌2-4份、沸石粉10-15份、碳酸钙粉4-6份、白云石粉3-5份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油20-30份、环己酮下脚料3-5份、低脂肪碳醇1-3份、天然矿石粉末5-7份、改性剂4-6份。

作为本发明进一步的方案：所述高塔造粒尿氯基复合肥，按照重量份的原料包括：尿素90-110份、助熔剂11-14份、防结剂37-47份、氯化钾22-28份、硫酸钾11-14份、磷酸一铵32-38份、氯化铵22-28份、硫酸铵9-11份、硬脂酸锌2.5-3.5份、沸石粉11-14份、碳酸钙粉4.5-5.5份、白云石粉3.5-4.5份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油22-28份、环己酮下脚料3.5-4.5份、低脂肪碳醇1.5-2.5份、天然矿石粉末5.5-6.5份、改性剂4.5-5.5份。

作为本发明进一步的方案：所述高塔造粒尿氯基复合肥，按照重量份的原料包括：尿素100份、助熔剂12份、防结剂42份、氯化钾25份、硫酸钾12份、磷酸一铵35份、氯化铵25份、硫酸铵10份、硬脂酸锌3份、沸石粉12份、碳酸钙粉5份、白云石粉4份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油25份、环己酮下脚料4份、低脂肪碳醇2份、天然矿石粉末6份、改性剂5份。

作为本发明进一步的方案：所述为助熔剂硝铵磷和硝酸铵中的一种或两种。

作为本发明进一步的方案：所述天然矿石为云母、蛭石、蒙脱石、伊利石、白土中的一种或两种以上。

作为本发明进一步的方案：所述改性剂为硅烷类偶联剂、磷酸酯类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、硬脂酸及其盐类、油酸酰胺、高碳醇、C14-C22的烷基胺中的一种或两种以上。

作为本发明再进一步的方案：所述植物油为豆油、棉籽油、菜籽油、椰子油中至少二种油的混合物。

所述高塔造粒尿氯基复合肥的制备方法，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取各原料；

(2)将植物油加入到真空干燥锅中加热进行真空干燥，使其含水量为0.1-0.3％，干燥后再加入调和罐中，在搅拌的情况下加入环己酮下脚料和低脂肪碳醇，搅拌20-30min得到混合物A；

(3)将天然矿石研磨至400-600目，将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度为80-100℃，将得到的粉末加入至混合物A中混合搅拌2-3h得到防结剂；

(4)在高塔顶部的熔混装置内加入助熔剂和尿素，将尿素在100-120℃下熔融后进入塔顶混合反应槽；

(5)在塔顶混合反应槽中，向熔融的尿素熔液中加入氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉和云石粉混合搅拌，得到温度为80-100℃的混合熔融料浆；

(6)混合熔融料浆通过高塔内的造粒喷头喷洒，在塔内完成造粒得到复合肥成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明尿素熔化在高塔顶部进行，制成尿液后还需向塔顶输送，大大延长了尿液分解生产缩二脲的时间，同时采用助熔剂降低尿素熔融温度，实现尿素低温熔融，大大减少对农作物有害的物质缩二脲的产生，同时为下一步降低料浆混合温度提供条件；且本发明制备得到的尿氯基复合肥具有很好的防结效果。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种高塔造粒尿氯基复合肥，按照重量份的原料包括：尿素80份、助熔剂10份、防结剂33份、氯化钾20份、硫酸钾10份、磷酸一铵30份、氯化铵20份、硫酸铵8份、硬脂酸锌2份、沸石粉10份、碳酸钙粉4份、白云石粉3份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油20份、环己酮下脚料3份、低脂肪碳醇1份、天然矿石粉末5份、改性剂4份。

所述高塔造粒尿氯基复合肥的制备方法，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取各原料；

(2)将植物油加入到真空干燥锅中加热进行真空干燥，使其含水量为0.1％，干燥后再加入调和罐中，在搅拌的情况下加入环己酮下脚料和低脂肪碳醇，搅拌20min得到混合物A；

(3)将天然矿石研磨至400目，将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度为80℃，将得到的粉末加入至混合物A中混合搅拌2h得到防结剂；

(4)在高塔顶部的熔混装置内加入助熔剂和尿素，将尿素在100℃下熔融后进入塔顶混合反应槽；

(5)在塔顶混合反应槽中，向熔融的尿素熔液中加入氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉和云石粉混合搅拌，得到温度为80℃的混合熔融料浆；

(6)混合熔融料浆通过高塔内的造粒喷头喷洒，在塔内完成造粒得到复合肥成品。

实施例2

一种高塔造粒尿氯基复合肥，按照重量份的原料包括：尿素90份、助熔剂11份、防结剂37份、氯化钾22份、硫酸钾11份、磷酸一铵32份、氯化铵22份、硫酸铵9份、硬脂酸锌2.5份、沸石粉11份、碳酸钙粉4.5份、白云石粉3.5份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油22份、环己酮下脚料3.5份、低脂肪碳醇1.5份、天然矿石粉末5.5份、改性剂4.5份。

所述高塔造粒尿氯基复合肥的制备方法，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取各原料；

(2)将植物油加入到真空干燥锅中加热进行真空干燥，使其含水量为0.15％，干燥后再加入调和罐中，在搅拌的情况下加入环己酮下脚料和低脂肪碳醇，搅拌22min得到混合物A；

(3)将天然矿石研磨至450目，将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度为85℃，将得到的粉末加入至混合物A中混合搅拌2.2h得到防结剂；

(4)在高塔顶部的熔混装置内加入助熔剂和尿素，将尿素在105℃下熔融后进入塔顶混合反应槽；

(5)在塔顶混合反应槽中，向熔融的尿素熔液中加入氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉和云石粉混合搅拌，得到温度为85℃的混合熔融料浆；

(6)混合熔融料浆通过高塔内的造粒喷头喷洒，在塔内完成造粒得到复合肥成品。

实施例3

一种高塔造粒尿氯基复合肥，按照重量份的原料包括：尿素100份、助熔剂12份、防结剂42份、氯化钾25份、硫酸钾12份、磷酸一铵35份、氯化铵25份、硫酸铵10份、硬脂酸锌3份、沸石粉12份、碳酸钙粉5份、白云石粉4份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油25份、环己酮下脚料4份、低脂肪碳醇2份、天然矿石粉末6份、改性剂5份。

所述高塔造粒尿氯基复合肥的制备方法，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取各原料；

(2)将植物油加入到真空干燥锅中加热进行真空干燥，使其含水量为0.2％，干燥后再加入调和罐中，在搅拌的情况下加入环己酮下脚料和低脂肪碳醇，搅拌25min得到混合物A；

(3)将天然矿石研磨至500目，将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度为90℃，将得到的粉末加入至混合物A中混合搅拌2.5h得到防结剂；

(4)在高塔顶部的熔混装置内加入助熔剂和尿素，将尿素在110℃下熔融后进入塔顶混合反应槽；

(5)在塔顶混合反应槽中，向熔融的尿素熔液中加入氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉和云石粉混合搅拌，得到温度为90℃的混合熔融料浆；

(6)混合熔融料浆通过高塔内的造粒喷头喷洒，在塔内完成造粒得到复合肥成品。

实施例4

一种高塔造粒尿氯基复合肥，按照重量份的原料包括：尿素110份、助熔剂14份、防结剂47份、氯化钾28份、硫酸钾14份、磷酸一铵38份、氯化铵28份、硫酸铵11份、硬脂酸锌3.5份、沸石粉14份、碳酸钙粉5.5份、白云石粉4.5份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油28份、环己酮下脚料4.5份、低脂肪碳醇2.5份、天然矿石粉末6.5份、改性剂5.5份。

所述高塔造粒尿氯基复合肥的制备方法，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取各原料；

(2)将植物油加入到真空干燥锅中加热进行真空干燥，使其含水量为0.25％，干燥后再加入调和罐中，在搅拌的情况下加入环己酮下脚料和低脂肪碳醇，搅拌28min得到混合物A；

(3)将天然矿石研磨至550目，将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度为95℃，将得到的粉末加入至混合物A中混合搅拌2.8h得到防结剂；

(4)在高塔顶部的熔混装置内加入助熔剂和尿素，将尿素在115℃下熔融后进入塔顶混合反应槽；

(5)在塔顶混合反应槽中，向熔融的尿素熔液中加入氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉和云石粉混合搅拌，得到温度为95℃的混合熔融料浆；

(6)混合熔融料浆通过高塔内的造粒喷头喷洒，在塔内完成造粒得到复合肥成品。

实施例5

一种高塔造粒尿氯基复合肥，按照重量份的原料包括：尿素120份、助熔剂15份、防结剂51份、氯化钾30份、硫酸钾15份、磷酸一铵40份、氯化铵30份、硫酸铵12份、硬脂酸锌4份、沸石粉15份、碳酸钙粉6份、白云石粉5份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油30份、环己酮下脚料5份、低脂肪碳醇3份、天然矿石粉末7份、改性剂6份。

所述高塔造粒尿氯基复合肥的制备方法，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取各原料；

(2)将植物油加入到真空干燥锅中加热进行真空干燥，使其含水量为0.3％，干燥后再加入调和罐中，在搅拌的情况下加入环己酮下脚料和低脂肪碳醇，搅拌30min得到混合物A；

(3)将天然矿石研磨至600目，将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度为100℃，将得到的粉末加入至混合物A中混合搅拌3h得到防结剂；

(4)在高塔顶部的熔混装置内加入助熔剂和尿素，将尿素在120℃下熔融后进入塔顶混合反应槽；

(5)在塔顶混合反应槽中，向熔融的尿素熔液中加入氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉和云石粉混合搅拌，得到温度为100℃的混合熔融料浆；

(6)混合熔融料浆通过高塔内的造粒喷头喷洒，在塔内完成造粒得到复合肥成品。

所述为助熔剂硝铵磷和硝酸铵中的一种或两种；所述天然矿石为云母、蛭石、蒙脱石、伊利石、白土中的一种或两种以上；所述改性剂为硅烷类偶联剂、磷酸酯类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、硬脂酸及其盐类、油酸酰胺、高碳醇、C14-C22的烷基胺中的一种或两种以上；所述植物油为豆油、棉籽油、菜籽油、椰子油中至少二种油的混合物。

本发明尿素熔化在高塔顶部进行，制成尿液后还需向塔顶输送，大大延长了尿液分解生产缩二脲的时间，同时采用助熔剂降低尿素熔融温度，实现尿素低温熔融，大大减少对农作物有害的物质缩二脲的产生，同时为下一步降低料浆混合温度提供条件；且本发明制备得到的尿氯基复合肥具有很好的防结效果。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种高塔造粒尿氯基复合肥，其特征在于，按照重量份的原料包括：尿素80-120份、助熔剂10-15份、防结剂33-51份、氯化钾20-30份、硫酸钾10-15份、磷酸一铵30-40份、氯化铵20-30份、硫酸铵8-12份、硬脂酸锌2-4份、沸石粉10-15份、碳酸钙粉4-6份、白云石粉3-5份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油20-30份、环己酮下脚料3-5份、低脂肪碳醇1-3份、天然矿石粉末5-7份、改性剂4-6份。

2.根据权利要求1所述的高塔造粒尿氯基复合肥，其特征在于，按照重量份的原料包括：尿素90-110份、助熔剂11-14份、防结剂37-47份、氯化钾22-28份、硫酸钾11-14份、磷酸一铵32-38份、氯化铵22-28份、硫酸铵9-11份、硬脂酸锌2.5-3.5份、沸石粉11-14份、碳酸钙粉4.5-5.5份、白云石粉3.5-4.5份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油22-28份、环己酮下脚料3.5-4.5份、低脂肪碳醇1.5-2.5份、天然矿石粉末5.5-6.5份、改性剂4.5-5.5份。

3.根据权利要求1所述的高塔造粒尿氯基复合肥，其特征在于，按照重量份的原料包括：尿素100份、助熔剂12份、防结剂42份、氯化钾25份、硫酸钾12份、磷酸一铵35份、氯化铵25份、硫酸铵10份、硬脂酸锌3份、沸石粉12份、碳酸钙粉5份、白云石粉4份；所述防结剂按照重量份的原料包括：植物油25份、环己酮下脚料4份、低脂肪碳醇2份、天然矿石粉末6份、改性剂5份。

4.根据权利要求1-3任一所述的高塔造粒尿氯基复合肥，其特征在于，所述为助熔剂硝铵磷和硝酸铵中的一种或两种。

5.根据权利要求1-3任一所述的高塔造粒尿氯基复合肥，其特征在于，所述天然矿石为云母、蛭石、蒙脱石、伊利石、白土中的一种或两种以上。

6.根据权利要求1-3任一所述的高塔造粒尿氯基复合肥，其特征在于，所述改性剂为硅烷类偶联剂、磷酸酯类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、硬脂酸及其盐类、油酸酰胺、高碳醇、C14-C22的烷基胺中的一种或两种以上。

7.根据权利要求1-3任一所述的高塔造粒尿氯基复合肥，其特征在于，所述植物油为豆油、棉籽油、菜籽油、椰子油中至少二种油的混合物。

8.一种如权利要求1-3任一所述的高塔造粒尿氯基复合肥的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)按照重量份称取各原料；

(2)将植物油加入到真空干燥锅中加热进行真空干燥，使其含水量为0.1-0.3％，干燥后再加入调和罐中，在搅拌的情况下加入环己酮下脚料和低脂肪碳醇，搅拌20-30min得到混合物A；

(3)将天然矿石研磨至400-600目，将天然矿石粉末与改性剂混合，进行改性处理，控制温度为80-100℃，将得到的粉末加入至混合物A中混合搅拌2-3h得到防结剂；

(4)在高塔顶部的熔混装置内加入助熔剂和尿素，将尿素在100-120℃下熔融后进入塔顶混合反应槽；

(5)在塔顶混合反应槽中，向熔融的尿素熔液中加入氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵、硬脂酸锌、沸石粉、碳酸钙粉和云石粉混合搅拌，得到温度为80-100℃的混合熔融料浆；

(6)混合熔融料浆通过高塔内的造粒喷头喷洒，在塔内完成造粒得到复合肥成品。