CN105881455A - 嵌块式轴向射钉器 - Google Patents

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方福政
杨余
方鹤
周建
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Yibin South Stream Xinsheng Technology Development Co Ltd
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Yibin South Stream Xinsheng Technology Development Co Ltd
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    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
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Abstract

本发明涉及一种嵌块式轴向射钉器，包括主体，主体包括击发套，其特征是：击发套壁上有通槽，通槽侧壁上有阶台；设置有击发键，击发键能装入通槽内，击发键下部与上部形成凸台，阶台能卡住凸台。本发明的有益效果在于：将原有的高难度整体机加工程序改为两个独立的原件进行加工，降低了加工难度，降低了加工成本，提高了设备的质量。同时，对击发键的结构进行了改进，使其能够达到几个方向的限位牢固的问题，装配以后，击发键和击发套的一体化程度很高。

Description

嵌块式轴向射钉器
技术领域
本发明公开了一种射钉装置。
背景技术
射钉器是利用击针击发射钉弹，射钉弹内产生火药爆炸产生的推力作为动力，使打顶杆运动并将射钉打入建筑体的工具。
现有的射钉器，其击发装置原理是：击针通过击针簧压缩蓄能(此时击针被阻铁限制)。然后扣动扳机，扳机的跷板推动阻铁，在弹簧的推力下，击针不受约束的迅速前移，前端击打射钉弹底壳，使射钉弹爆炸产生推力，通过打钉杆击打射钉，完成作业任务。
现有的射钉器的击发装置，扳机都是设计在把手前，必须用手板动，这样的结构方式在使用时具有以下缺点：
1.顶面作业时，比如在天花板作业时，施工人员必须使用梯子或者脚手架，让手能够得上射钉器扳机位置，才能施工，很显然，这样的工作效率是极低的，而且施工人员的劳动强度很大，还会有安全隐患。
2.地面作业时，施工人员也必须弯腰才能操作，长期这样工作，施工人员的身体也会受到慢性损伤。
3.侧面作业时，有时需要施工的墙面，由于地形限制或者障碍物的存在，也使施工人员不能靠近，同样也存在施工困难的局面。
为了克服上述技术上的缺陷，本领域的制造商研发了轴向击发射钉器(ZL 201520748109.3)，将原有的用手板动跷板释放击针方式改为轴向运动释放击针的方式，使操作人员可以很方便的轴向施力即可完成作业，配合以延长杆，就顺利的实现了远程操作，从而克服了原来必须近程操作的弊病。
上述轴向击发射钉器的关键技术要素是在击发套内壁设置有击发键，击发键随击发套进行轴向运动，并在适合的时机压迫制动销，从而释放击针，使击针在弹簧的作用下快速前移，打击射钉弹，完成击发过程。
在实际应用中，按照现有的结构，击发键和击发套为一体化形式，这就在加工上形成较大的难度：主套的内孔直径较小，只能以线切割的方式切削成击发键，不但加工效率低，而且制造成本较高，另外加工精度差，粗糙度较高，这样的加工形式直接影响了整个设备的质量指标。
发明内容
本发明的目的是提供一种嵌块式轴向射钉器以弥补现有技术不足。
本发明为实现目的采用的技术方案是：
嵌块式轴向射钉器，包括主体，主体包括击发套，其特征是：击发套壁上有通槽，通槽侧壁上有阶台；
设置有击发键，击发键能装入通槽内，击发键下部与击发键上部形成凸台，阶台能卡住凸台。
优化的：击发键下部前端为击发曲面。
优化的：击发键上部前端为前限位面；击发键上部后端为后限位面。
优化的：击发键下部的前端上平面为上限位面A；击发键下部的后端上平面为上限位面B。
本发明的有益效果在于：将原有的高难度整体机加工程序改为两个独立的原件进行加工，降低了加工难度，降低了加工成本，提高了设备的质量。同时，对击发键的结构进行了改进，使其能够达到几个方向的限位牢固的问题，装配以后，击发键和击发套的一体化程度很高。
下面通过实施例，并结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的部件分解结构立体示意图。
图3是图2的局部放大图。
图4是击发键的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
在图中：1是击发套，2是击发键，3是击发曲面，4是制动销，5是击针杆，6是击针，7是击发簧，8是连接把，9是阶台，10是击发键上部，11是击发键下部，12是凸台，13是前限位面，14是后限位面，15是通槽，16是保护套，17为上限位面A，18为上限位面B。
加工时，在击发套1侧壁上加工出通槽15，在通槽15的两侧壁上加工出阶台9。
再单独加工出击发键2，击发键上部10的横向尺寸大于击发键下部11的横向尺寸，即形成一个凸台12。
装配时，将击发键2整体装入通槽中，阶台9会卡住凸台12，完成对击发键2的一个下行限位，此时，击发键上部10的弧形上表面会和击发套1形成一个整圆，而击发键下部11位于击发套1的内圆周内。
同时，前限位面13会被通槽15的前端限制住，形成前行限位；后限位面14会被连接把8的前端圆面限制住，形成后行限位。
保护套16套在击发套1外，形成对击发键2的上行限位。同时，上限位面A会伸入到击发套2内，并被限制住上行动作；上限位面B会被连接把8的前端圆压住，也被限制住上行动作，这样设计的好处在于：即使是保护套16破损，同样可以继续作业。
装配完毕以后，击发键2的上、下、前、后四个方向都被限制，形成了和击发套1的整体性。
本射钉器的使用过程和方式已在ZL 201520748109.3有详尽的描述，在此就不在赘述。

Claims (4)

1.嵌块式轴向射钉器，包括主体，主体包括击发套，其特征是：击发套壁上有通槽，通槽侧壁上有阶台；
设置有击发键，击发键能装入通槽内，击发键下部与击发键上部形成凸台，阶台能卡住凸台。
2.根据权利要求1所述的嵌块式轴向射钉器，其特征是：击发键下部前端为击发曲面。
3.根据权利要求1或2所述的嵌块式轴向射钉器，其特征是：击发键上部前端为前限位面；击发键上部后端为后限位面。
4.根据权利要求3所述的嵌块式轴向射钉器，其特征是：击发键下部的前端上平面为上限位面A；击发键下部的后端上平面为上限位面B。
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