CN105881290A - 侧边夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种侧边夹紧装置，涉及工件夹紧装置技术领域。该侧边夹紧装置包括驱动机构、与驱动机构连接的推块和夹紧机构，所述驱动机构驱动推块运动并带动夹紧机构作直线运动，以夹紧和松开产品。本发明结构简单，能够准确夹紧产品，对产品进行定位，大大降低了生产成本，缩短了作业时间，提高了生产效率。

Description

侧边夹紧装置

技术领域

本发明涉及工件夹紧装置技术领域，尤其涉及一种侧边夹紧装置。

背景技术

随着科技的不断进步，电子产品需求的日益剧增，促使自动化行业迅速发展。在现代工业自动化生产中，对于来料产品进行准确定位成为一台设备设计成败的关键，而产品材质的特殊性及工艺要求具有一定的代表性，尤其在组装设备中，很多产品的来料方式为整张物料供料，在这种情况下，对于产品的侧边定位，常常会因为产品材质的特殊性使得产品定位不准确，产品的废品率高，生产效率较低，而传统的侧边定位装置结构复杂，生产成本较高。

综上所述，亟需提出一种侧边夹紧装置，以解决现有侧边定位装置结构复杂，生产成本高的问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种结构简单，生产成本低，准确定位产品，生产效率高的侧边夹紧装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种侧边夹紧装置，包括驱动机构、与驱动机构连接的推块和夹紧机构，所述驱动机构驱动推块运动并带动夹紧机构作直线运动，以夹紧和松开产品。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述推块与夹紧机构活动连接。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述夹紧机构包括活动设置在固定座上的夹紧柱，所述推块活动设置在固定座的上方，且推块在驱动机构的驱动下相对于固定座转动，并推动夹紧柱作直线运动。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述固定座上安装有T型立柱，所述立柱包括立柱平板和立柱轴，所述立柱轴的顶部与立柱平板连接，底部与固定座上表面连接，所述推块安装在立柱平板与固定座之间，且立柱轴穿过推块。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述夹紧机构包括垂直连接在夹紧柱上的连接柱，所述固定座开设有供连接柱穿过的腰型孔，所述推块开设有供连接柱穿过的开孔，当推块转动时，推块推动连接柱并带动夹紧柱作直线运动。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述开孔为设置在推块边缘处的开口。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述驱动机构包括气缸和气缸接头，所述气缸安装在气缸支撑板上，且输出端与气缸接头连接，所述气缸接头与推块固定连接。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述气缸接头为浮动接头。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述固定座包括固定部和设置在固定部两侧的两个限位部，所述夹紧柱和推块均安装在固定部上，所述限位部设置有限位机构，用于对固定部进行限位。

作为一种侧边夹紧装置的优选方案，所述限位机构包括滑动设置在限位部的滑块，所述滑块上设置有顶丝固定柱，当对固定部限位时，所述顶丝固定柱抵靠固定部的侧边。

本发明的有益效果为：

本发明提出一种侧边夹紧装置，推块在驱动机构的驱动作用下运动并带动夹紧机构作直线运动，从而夹紧和松开产品。与现有复杂的侧边定位装置相比，本发明结构简单，能够准确夹紧产品，对产品进行定位，大大降低了生产成本，缩短了作业时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的侧边夹紧装置的立体图；

图2是本发明具体实施方式提供的侧边夹紧装置工作状态下的状态示意图。

图中：

1、推块；2、固定座；3、滑块；4、顶丝固定柱；5、立柱；6、夹紧柱；7、连接柱；8、开孔；9、气缸；10、气缸接头；11、气缸支撑板；12、产品；21、固定部；22、限位部。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有侧边定位装置结构复杂，生产成本高的问题，本申请提出一种新型侧边夹紧装置。如图1和图2所示，本申请提出一种新型的侧边夹紧装置，其具体结构如以下所述实施方式：

本实施方式提出的侧边夹紧装置包括驱动机构、与驱动机构连接的推块1和夹紧机构，驱动机构驱动推块1运动并带动夹紧机构作直线运动，以夹紧和松开产品12。推块1在驱动机构的驱动作用下运动并带动夹紧机构作直线运动，从而实现夹紧和松开产品12。

在本实施方式中，推块1与夹紧机构活动连接。夹紧机构安装在固定座2上，其中，固定座2包括位于中部的固定部21和设置在固定部21两侧的两个限位部22，固定部21高于两侧的限位部22设置，固定部21上安装有夹紧机构和推块1，两侧的限位部22各设置有限位机构，用于对固定部进行限位。优选的，此限位机构包括滑动设置在限位部22的滑块3，滑块3上安装有顶丝固定柱4，当对固定部21限位时，两侧的两个顶丝固定柱4分别抵靠固定部21两相对的侧边。

在本实施方式中，固定座2的固定部21上表面安装有T型立柱5，立柱5包括位于顶部的立柱平板和位于底部的立柱轴，立柱轴的顶部与立柱平板连接，底部与固定部21的上表面连接，推块1活动设置在固定部21的上方，进一步的，推块1安装在立柱平板与固定部21之间，且立柱轴穿过推块1。

夹紧机构包括活动设置在固定部21上的夹紧柱6和垂直连接在夹紧柱6上的连接柱7，夹紧柱6穿过并伸出固定部21，固定部21的上表面开设有供连接柱7穿过的腰型孔，连接柱7可在腰型孔内作前后直线运动，推块1上开设有供连接柱7穿过的开孔8，为了方便加工和装配，本实施方式的开孔8优选为设置在推块1边缘处的开口，该开口远离立柱轴的推块1一侧边缘设置。推块1在驱动机构的驱动下相对于固定部21转动，同时推动连接柱7并带动与连接柱7连接的夹紧柱6作前后直线运动。

在本实施方式中，驱动机构包括气缸9和气缸接头10，气缸9安装在气缸支撑板11上，气缸9的活塞杆与气缸接头10的一端连接，气缸接头10的另一端与推块1固定连接。气缸接头10优选为浮动接头，可实现在前后直线方向上的运动，进而驱动推块1绕立柱5的立柱轴运动，最终使夹紧柱6做前后直线运动，实现从侧边对产品12的夹紧和松开。

本发明利用机械连杆原理，根据产品的特点，采取气缸推力原理，将复杂机构简单化，并克服了人员操作的难度性大、强度大的困难，能够准确夹紧产品，对产品进行定位，大大降低了生产成本，缩短了作业时间，实现了功能最大化，提高了生产效率。

以结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧边夹紧装置，其特征在于，包括驱动机构、与驱动机构连接的推块(1)和夹紧机构，所述驱动机构驱动推块(1)运动并带动夹紧机构作直线运动，以夹紧和松开产品(12)。

2.根据权利要求1所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述推块(1)与夹紧机构活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构包括活动设置在固定座(2)上的夹紧柱(6)，所述推块(1)活动设置在固定座(2)的上方，且推块(1)在驱动机构的驱动下相对于固定座(2)转动，并推动夹紧柱(6)作直线运动。

4.根据权利要求3所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述固定座(2)上安装有T型立柱(5)，所述立柱(5)包括立柱平板和立柱轴，所述立柱轴的顶部与立柱平板连接，底部与固定座(2)上表面连接，所述推块(1)安装在立柱平板与固定座(2)之间，且立柱轴穿过推块(1)。

5.根据权利要求3所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构包括垂直连接在夹紧柱(6)上的连接柱(7)，所述固定座(2)开设有供连接柱(7)穿过的腰型孔，所述推块(1)开设有供连接柱(7)穿过的开孔(8)，当推块(1)转动时，推块(1)推动连接柱(7)并带动夹紧柱(6)作直线运动。

6.根据权利要求5所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述开孔(8)为设置在推块(1)边缘处的开口。

7.根据权利要求1所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸(9)和气缸接头(10)，所述气缸(9)安装在气缸支撑板(11)上，且输出端与气缸接头(10)连接，所述气缸接头(10)与推块(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述气缸接头(10)为浮动接头。

9.根据权利要求3所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述固定座(2)包括固定部(21)和设置在固定部(21)两侧的两个限位部(22)，所述夹紧柱(6)和推块(1)均安装在固定部(21)上，所述限位部(22)设置有限位机构，用于对固定部(21)进行限位。

10.根据权利要求9所述的侧边夹紧装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动设置在限位部(22)的滑块(3)，所述滑块(3)上设置有顶丝固定柱(4)，当对固定部(21)限位时，所述顶丝固定柱(4)抵靠固定部(21)的侧边。