CN105879970A - 一种锤式破碎机锤头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锤式破碎机锤头,它包括锤柄,所述锤柄的两端分别铸造有锤环和锤端,所述锤端内设空腔,所述锤端的顶部中心线上设有与空腔连通的圆透孔,所述空腔内对称装有两个球体,所述两个球体之间通过弹性体隔开。由于采用上述结构,在锤头打击物料后,空腔内球体与锤头本体脱离接触,从而减轻了锤头质量,降低了锤头绕销轴的摆动惯性;锤头摆动过程中,其锤端空腔内壁与球体不断产生相互碰撞,消耗其能量,使锤头尽快进入稳定状态;这种结构可有效解决系统稳定性问题,从而提高破碎效率;另外把锤端设计为空心结构,还可以减少铸造缺陷,便于铸造,提高热处理性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种锤式破碎机锤头。
背景技术
锤式破碎机是利用快速旋转的锤头对物料进行冲击破碎,适用于脆性、中硬、含水量不大的物料的破碎。由于锤式破碎机锤头是铰接悬挂在转子体的销轴上,锤头打击物料时,锤头会向后偏倒,从而减轻了转子主轴及锤头销轴受到的强力冲击。如果冲击力通过锤头的碰撞中心,理论上可以消除锤头对销轴的瞬时冲击,从而可以减轻销孔与销轴表面磨损,改善转子主轴的受力状态,这是极为有利的,也是锤式破碎机的一大优点。当单个锤头高速度撞击物料时,锤头将产生一定的偏转处于连续摆动的状态。若速度损失过大,在下一次与物料相遇时,它可能会出现空过而不破碎物料的现象。锤头产生的偏转会严重影响破碎效果和导致能量消耗。根据锤式破碎机的生产实践,对锤头的运动有以下基本要求:锤头打击物料后产生的偏倒应在一周内的运转中得到恢复;减少锤头围绕理想位置的往复摆动时间,提高系统的稳定性。根据上述要求,有关文献提出控制锤头的速度损失不超过40%~60%的范围以满足要求。所采取的措施是,一是适当降低转子转速,二是增大锤头连接孔与销轴之间的摩擦系数。而破碎效率和转子转速成正比,降低转子转速会影响破碎机的破碎效率;锤头连接孔与销轴都是金属材料,很难改变摩擦系数。就是说,这两种办法都有负面影响和实现的难度,目前还没有提高系统稳定性的理想办法。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供的一种锤式破碎机锤头,由于结构的改进,它可有效阻碍锤头的摆动,使锤头尽快进入稳定状态。
本发明所采用的技术方案是:一种锤式破碎机锤头,包括锤柄,所述锤柄的两端分别铸造有锤环和锤端,所述锤端内设空腔,所述锤端的顶部中心线上设有与空腔连通的圆透孔,所述空腔内对称装有两个球体,所述两个球体之间通过弹性体隔开。
进一步的,所述弹性体为弹簧。
进一步的,所述球体的直径为10~20mm,所述圆透孔的直径为12~23mm。
进一步的,所述锤端呈长方形柱体或梯形柱体。
进一步的,所述空腔呈长方体状,其长度为30~60mm,宽度为13~25mm,高度为13~25mm。
进一步的,所述锤柄的横截面为矩形或圆形。
进一步的,所述锤环为轴心处设有连接孔的空心圆盘。
进一步的,所述圆透孔中设有橡胶塞。
本发明的有益效果是,由于采用上述结构,在锤头打击物料后,空腔内球体与锤头本体脱离接触,从而减轻了锤头质量,降低了锤头绕销轴的摆动惯性;锤头摆动过程中,其锤端空腔内壁与球体不断产生相互碰撞,消耗其能量,使锤头尽快进入稳定状态;这种结构可有效解决系统稳定性问题,从而提高破碎效率;另外把锤端设计为空心结构,还可以减少铸造缺陷,便于铸造,提高热处理性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种锤式破碎机锤头,包括锤柄2,锤柄2的两端分别铸造有锤环1和锤端3,锤端3内设空腔4,锤端3的顶部中心线上设有与空腔4连通的圆透孔7,空腔4内对称装有两个球体5,两个球体5之间通过弹性体6隔开。弹性体6可采用弹簧。球体5的直径为10~20mm,圆透孔7的直径为12~23mm。锤端3呈长方形柱体或梯形柱体。空腔4呈长方体状,其长度为30~60mm,宽度为13~25mm,高度为13~25mm。锤柄2的横截面为矩形或圆形。锤环1为轴心处设有连接孔的空心圆盘。圆透孔7中设有用于密封的橡胶塞8。
锤头与物料碰撞后,在冲击力的作用下,会绕着销轴向后偏转,其偏转角可达45°以上,随后在惯性力的作用下发生往复摆动。由于锤头的销孔和销轴之间存在摩擦力,摆动若干次数后就会停下来。只有停止摆动的锤头才能进入下一个工作状态,所以希望摆动的时间越短越好,这样才能提高破碎效率。基本要求是锤头在进入打击位置前,必须停止摆动,否则不能有效打击物料。为此破碎机的转子转速受到限制,而破碎效率和转子转速成正比。由于本发明锤端为空腔结构,里面装有球体,当锤头打击物料前,由于两个球体之间有弹簧支撑及离心力的作用,与锤头一起打击物料,而在碰撞后锤头反弹的瞬间,冲击力作用于前面球体,部分冲击能被弹簧吸收,后面球体与空腔内壁脱离接触,但锤头偏转到最大偏转角后又往回摆动,此时空腔内壁与后面球体接触,后面球体对弹簧施压,又会吸收一部分冲击能,由于内壁与球体存在摩擦,也会消耗一部分能量,这样都有效阻碍了锤头的摆动。另外在锤头摆动的过程中,可以认为两个球体脱离了锤头,即此时锤头的质量应该减去两个球体的质量,由于摆动惯性与锤头质量成正比,质量变小的锤头也会使锤头尽快进入稳定状态。由热处理知识知道,锤头越厚大,越不易淬透,其抗磨损性能也就越差,把锤端设计为空心结构,可以减少铸造缺陷,便于铸造,提高热处理性能。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何等同替换和改进,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锤式破碎机锤头,包括锤柄(2),所述锤柄(2)的两端分别铸造有锤环(1)和锤端(3),其特征在于:所述锤端(3)内设空腔(4),所述锤端(3)的顶部中心线上设有与空腔(4)连通的圆透孔(7),所述空腔(4)内对称装有两个球体(5),所述两个球体(5)之间通过弹性体(6)隔开。
2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述弹性体(6)为弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述球体(5)的直径为10-20mm,所述圆透孔(7)的直径为12-23mm。
4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述锤端(3)呈长方形柱体或梯形柱体。
5.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述空腔(4)呈长方体状,其长度为30-60mm,宽度为13-25mm,高度为13-25mm。
6.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述锤柄(2)的横截面为矩形或圆形。
7.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述锤环(1)为轴心处设有连接孔的空心圆盘。
8.根据权利要求1或3所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述圆透孔(7)中设有橡胶塞(8)。
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