CN105865005A - 过滤器和具有其的空气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤器和具有其的空气处理设备,其中,过滤器包括:壳体,壳体内限定有安装腔,壳体上分别设有与安装腔导通的进风口和出风口,进风口与出风口之间形成风道;主动轴,主动轴可转动地设在安装腔内;从动轴,从动轴可转动地设在安装腔内;过滤网,过滤网的两端分别卷绕在主动轴和从动轴上,过滤网的至少一部分位于风道内以对流向出风口的空气进行过滤;驱动件,驱动件与主动轴相连,驱动件驱动主动轴以预定时间段为周期转动;控制器,控制器与驱动件电连接。根据本发明实施例的过滤器,过滤网定期转动,可以将过滤网的清洁周期成倍地拉长,减少偏远地区的设备的过滤器的维护次数,降低维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,更具体地,涉及一种过滤器和具有其的空气处理设备。
背景技术
空调设备的过滤器的过滤网需要定期清洗、维护,若将空调设备若用在地处偏远的基站内,会给设备的维护带来极大地不便,不利于设备的维护,并且设备的维护成本也随之增加,而若用在普通机房内,用户也需要视工作环境对空气处理设备内的过滤器的过滤网进行频繁清洗或者更换,同样会增加维护成本。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种过滤器,该过滤器的结构简单,各部件连接可靠,可以延长过滤器的过滤网的清洁周期,降低维护成本,使用可靠性高。
本发明还提出一种具有上述过滤器的空气处理设备。
根据本发明第一方面实施例的过滤器,包括:壳体,壳体内限定有安装腔,所述壳体上分别设有与所述安装腔导通的进风口和出风口,所述进风口与所述出风口之间形成风道;主动轴,所述主动轴可转动地设在所述安装腔内;从动轴,所述从动轴可转动地设在所述安装腔内;过滤网,所述过滤网的两端分别卷绕在所述主动轴和所述从动轴上,所述过滤网的至少一部分位于所述风道内以对流向所述出风口的空气进行过滤;驱动件,所述驱动件与所述主动轴相连,所述驱动件驱动所述主动轴以预定时间段为周期转动;控制器,所述控制器与所述驱动件电连接。
根据本发明实施例的过滤器,通过将过滤网的两端分别卷绕在主动轴和从动轴上,使过滤网可以通过驱动件的驱动实现自动调换工作网段的目的,保证过滤网的处于进风口与出风口之间的工作网段的清洁度,从而保证过滤器的正常工作,过滤网定期转动,可以将过滤网的清洁周期成倍地拉长,减少偏远地区的设备的过滤器的维护次数,降低维护成本。该过滤器的结构简单,各部件连接可靠,装拆方便,使用可靠性高,清洗周期长。
另外,根据本发明实施例的过滤器,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述主动轴和所述从动轴的侧壁上分别设有沿其轴向延伸的安装槽,所述过滤网的两端分别设在所述安装槽内,且可分别沿所述主动轴和所述从动轴的周向卷绕。
根据本发明的一个实施例,所述过滤网的两端分别设有插杆,所述过滤网的两端分别通过所述插杆卡设在所述安装槽内。
根据本发明的一个实施例,还包括阻尼器,所述阻尼器设在所述壳体上且与所述从动轴止抵相连以阻尼所述从动轴转动。
根据本发明的一个实施例,所述阻尼器包括:阻尼器壳;弹性件,所述弹性件设在所述阻尼器壳内,所述弹性件的一端与所述从动轴止抵相连。
根据本发明的一个实施例,所述阻尼器包括两个,两个所述阻尼器分别与所述从动轴的两端相连。
根据本发明的一个实施例,所述从动轴的侧壁具有向内凹陷的凹槽,所述凹槽内设有光敏传感器,所述光敏传感器与所述控制器信号连接。
根据本发明的一个实施例,所述驱动件为步进电机。
根据本发明的一个实施例,所述步进电机包括两个,两个所述步进电机分别与所述主动轴的两端相连。
根据本发明的一个实施例,还包括两个传动轴,所述两个传动轴设在所述出风口的相对两侧,所述过滤网缠绕在所述两个传动轴上,所述两个传动轴在缠绕方向上位于所述主动轴和所述从动轴之间。
根据本发明的一个实施例,两个所述传动轴的中心轴线同轴设置。
根据本发明第二方面实施例的空气处理设备,包括根据上述实施例所述的过滤器。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的过滤器的结构示意图;
图2是图1中所示的A部的放大图;
图3是图1中所示的过滤器的过滤网的结构示意图;
图4是图1中所示的过滤器的从动轴的结构示意图;
图5是图1中所示的过滤器的过滤网和从动轴的装配图;
图6是根据本发明实施例的空气处理设备的侧视图;
图7是根据本发明实施例的空气处理设备的主视图;
图8是根据本发明实施例的空气处理设备的俯视图
图9是图8中所示的B部的放大图。
附图标记:
1:空气处理设备;
100:过滤器;
10:壳体;11:安装腔;12:进风口;13:出风口;14:风道;
20:主动轴;21(31):安装槽;
30:从动轴;32:凹槽;
41:过滤网;42:插杆;
50:步进电机;
60:阻尼器;61:阻尼器壳;62:弹性件;
70:光敏传感器;
80:传动轴。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图1至图9具体描述根据本发明第一方面实施例的过滤器100。
根据本发明实施例的过滤器100包括壳体10、主动轴20、从动轴30、驱动件和控制器(未示出)。具体而言,壳体10内限定有安装腔11,壳体10上分别设有与安装腔11导通的进风口12和出风口13,进风口12与出风口13之间形成风道14,主动轴20可转动地设在安装腔11内,从动轴30可转动地设在安装腔11内;过滤网41,过滤网41的两端分别卷绕在主动轴20和从动轴30上,过滤网41的至少一部分位于风道14内以对流向出风口13的空气进行过滤,驱动件与主动轴20相连,驱动件驱动主动轴20以预定时间段为周期转动,控制器与驱动件电连接。
换言之,该过滤器100主要由壳体10、主动轴20、从动轴30、驱动件和控制器组成。其中,壳体10沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸,壳体10内限定有用于安装各部件的安装腔11,壳体10的侧壁上设有分别进风口12和出风口13,进风口12和出风口13之间设有用于流通气流的风道14。
进一步地,壳体10内设有间隔开布置的主动轴20和从动轴30,过滤网41的第一端固定在主动轴20上,过滤网41的第二端固定在从动轴30上,并且过滤网41的长度远大于主动轴20与从动轴30之间的距离,具体地,在初始状态时,过滤网41的一部分成多圈地卷绕在从动轴30上且过滤网41的第一端与主动轴20相连,当驱动件定期驱动主动轴20转动时,过滤网41向主动轴20卷绕以使主动轴20上的过滤网41的圈数增加、使从动轴30上的过滤网41的圈数减少,过滤网41的至少一部分位于进风口12和出风口13之间,从而使过滤网41可以对进入过滤器100内的空气进行过滤。
具体地,当过滤网41的处于风道14内的工作网段经过预定时间使用时,控制器控制驱动件工作,使过滤网41的较脏的网段向主动轴20卷绕,然后主动轴20旋转一定时间段后,过滤网41的较干净的网段位于风道14内,从而对进入过滤器100内的空气进行过滤,如此往复,直至从动轴30上的过滤网41的圈数为零,即过滤网41的干净网段全部使用,然后可以将过滤网41从过滤器100内拆卸下来进行清洗,清洗完成后将过滤网41重新卷绕成初始状态。
这里需要说明的是,可以通过计数器控制驱动件每隔预定时间(例如两个月)工作,从而控制主动轴20每隔预定时间以定转速进行转动,并且每次驱动件工作的时间为预定时间段(例如10分钟),以保证过滤网41的较脏的网段全部卷绕在主动轴20上,即保证风道14内更换为过滤网41的较干净的网段,保证过滤器100的过滤效果。
由此,根据本发明实施例的过滤器100,通过将过滤网41的两端分别卷绕在主动轴20和从动轴30上,使过滤网41可以通过驱动件的驱动实现自动调换工作网段的目的,保证过滤网41的处于进风口12与出风口13之间的工作网段的清洁度,从而保证过滤器100的正常工作,过滤网41定期转动,可以将过滤网41的清洁周期成倍地拉长,减少偏远地区的设备的过滤器100的维护次数,降低维护成本。该过滤器100的结构简单,各部件连接可靠,装拆方便,使用可靠性高,清洗周期长。
其中,根据本发明的一个实施例,主动轴20和从动轴30的侧壁上分别设有沿其轴向延伸的安装槽21(31),过滤网41的两端分别设在安装槽21(31)内,且可分别沿主动轴20和从动轴30的周向卷绕。由此,通过在主动轴20和从动轴30上分别设置用于卡接过滤网41的安装槽21(31),方便过滤网41与主动轴20和从动轴30的固定连接,装拆方便。
随着过滤器100在一个工作周期内的工作时间的增加,主动轴20上逐渐卷绕过滤网41的较脏的网段,从动轴30上的过滤网41的较干净的网段逐渐减少,过滤网41定期自动卷绕,可以将过滤网41的清洁周期拉长,减少一定时间内的对过滤网41的清洁次数,降低维护成本。该过滤器100的结构简单,各部件连接可靠,装拆方便,使用可靠性高,清洗周期长。
可选地,过滤网41的两端分别设有插杆42,过滤网41的两端分别通过插杆42卡设在安装槽21(31)内。具体地,如图3至图5所示,过滤网41的第一端和第二端的端部分别形成“o”形通孔,通孔内分别设有沿其宽度方向(如图4所示的左右方向)延伸的插杆42,并且插杆42的两端伸出过滤网41的左右两侧,主动轴20和从动轴30上分别设有沿其轴向(如图4所示的左右方向)延伸的安装槽21(31),过滤网41的第一端和第二端分别通过插杆42卡设在主动轴20和从动轴30上的安装槽21(31)内,即实现了过滤网41与主动轴20和从动轴30的固定连接,该连接方式的结构简单,各部件连接可靠,装拆方便,可循环利用。
其中,过滤网41的网段可以卷绕在主动轴20上,也可以卷绕在从动轴30上,例如,过滤器100在初始状态时,过滤网41的第二端与从动轴30相连且过滤网41的网段成多圈地卷绕在从动轴30上,过滤网41的第一端与主动轴20相连,当过滤网41的过滤时间达到预定时间时,主动轴20开始转动预定时间段以使过滤网41的较脏的网段全部卷绕在主动轴20上,使过滤网41的较干净的网段转动至进风口12与出风口13之间,完成过滤网41的一次更新,如此往复,直至从动轴30上的过滤网41的网段全部使用,然后可以将过滤网41从过滤器100内拆卸下来进行清洗,清洗完成后将过滤网41重新卷绕成初始状态。过滤网41定期自动卷绕,可以将过滤网41的清洁周期拉长,减少偏远地区的设备的过滤器100的维护次数,降低维护成本。
有利地,根据本发明的一个实施例,过滤器100还包括阻尼器60,阻尼器60设在壳体10上且与从动轴30止抵相连以阻尼从动轴30转动。也就是说,该过滤器100主要由壳体10、主动轴20、从动轴30、驱动件、控制器和阻尼器60组成。其中,阻尼器60与从动轴30相连,当主动轴20开始转动以将风道14内过滤网41的较脏的网段卷绕在主动轴20上时,过滤网41会带动从动轴30转动,通过在从动轴30上设置与其止抵相连的阻尼器60,可以减缓从动轴30的转速,避免因其转动过快而使过滤网41的处于风道14内的工作网段处于松弛状态,影响过滤效果,该阻尼器60可以保证过滤网41始终处于张紧状态,从而保证过滤器100的过滤性能。
其中,根据本发明的一个实施例,阻尼器60包括阻尼器壳61和弹性件62,弹性件62设在阻尼器壳61内,弹性件62的一端与从动轴30止抵相连。
具体地,如图2和图9所示,阻尼器60可以设在过滤器100的壳体10的外侧,传动轴80的一端伸出壳体10外且伸入阻尼器壳61内,阻尼器壳61内设有两个弹性件62,两个弹性件62分别间隔开设在阻尼器壳61内且位于传动轴80的相对两侧,两个弹性件62分别与传动轴80的相对两侧止抵相连以阻尼传动轴80的转动,从而达到减缓传动轴80的转动的目的,进而保证过滤网41始终处于张紧状态。由此,阻尼器60的结构简单,各部件连接可靠,装拆方便,可以实现对从动轴30的阻尼效果,保证过滤网41始终处于张紧状态,从而保证过滤器100的过滤效果。
优选地,根据本发明的一个实施例,阻尼器60包括两个,两个阻尼器60分别与从动轴30的两端相连。参照图8,传动轴80沿水平方向(如图8所示的左右方向)延伸,传动轴80的左右两端分别与壳体10的左右侧壁相连且伸出壳体10的左右侧壁的外侧,两个阻尼器60分别与传动轴80的左右两端相连,以同时阻尼传动轴80的转动。由此,通过在传动轴80的两端分别设置阻尼器60,既可以增加对从动轴30的阻尼效果,保证过滤网41始终处于张紧状态,又可以保证从动轴30的转动的稳定性,提高过滤器100的性能。
其中,根据本发明的一个实施例,从动轴30的侧壁具有向内凹陷的凹槽32,凹槽32内设有光敏传感器70,光敏传感器70与控制器信号连接。
具体地,控制器控制步进电机50的转动,使步进电机50带动主动轴20绕其中心轴线顺时针转动,在预定时间段内,随着主动轴20的转动,过滤网41的较脏的网段全部卷绕在主动轴20上,而过滤网41的较干净的网段更新至进风口12与出风口13之间以保证较好的过滤功能,如此往复,实现过滤网41的定期转动,保证过滤器100的较好的过滤效果。
其中,传动轴80上设有凹槽32,凹槽32内设有光敏传感器70,光敏传感器70的信号线从从动轴30穿出且与控制器电连接,当从动轴30上的过滤网41的较干净的网段的圈数为零,即从动轴30上没有过滤网41卷绕,传动轴80的凹槽32内的光敏传感器70裸露在外界,随后,光敏传感器70会给控制器发射信号,使控制器控制步进电机50停止转动,完成过滤网41的一个工作周期。由此,通过在传动轴80上设置光敏传感器70,可以实现对步进电机50的控制,避免将过滤网41拉断,保证过滤器100的使用可靠性。
可选地,根据本发明的一个实施例,驱动件为步进电机50。具体地,控制器控制步进电机50定期转动,当过滤网41的位于进风口12与出风口13之间的工作网段脏堵时,控制器控制步进电机50开始工作,以将过滤网41的较脏的工作网段卷绕在主动轴20上,将过滤网41的较干净的网段转至进风口12与出风口13之间,如此往复,直至过滤网41的网段全部从从动轴30卷绕到主动轴20上,此时,光敏传感器70会给控制器或者步进电机50发射信号以控制步进电机50停止运转,完成过滤网41的一个工作周期。
有利地,步进电机50包括两个,两个步进电机50分别与主动轴20的两端相连。两个步进电机50同时驱动主动轴20转动,既可以为主动轴20提供足够的驱动力,又可以保证主动轴20的两端受力平衡,保证主动轴20的运行稳定性。
在本发明的一些具体实施方式中,过滤器100还包括两个传动轴80,两个传动轴80设在出风口13的相对两侧,过滤网41缠绕在两个传动轴80上,两个传动轴80在缠绕方向上位于主动轴20和从动轴30之间。
参照图1,过滤器100内设有间隔开布置的主动轴20、从动轴30和两个传动轴80,其中,主动轴20设在从动轴30的上方且邻近进风口12设置,两个从动轴30沿上下方向间隔开布置且邻近出风口13设置,过滤网41依次缠绕在从动轴30、两个传动轴80以及主动轴20上,以使过滤网41的当前的工作网段位于进风口12和出风口13之间且邻近出风口13设置。
由此,两个传动轴80可以对过滤网41进一步实现张紧,保证过滤器100的过滤效果,并且,通过调节两个传动轴80的设置位置,可以调节过滤网41的位于进风口12和出风口13之间的工作网段在风道14内的位置,操作方便。
优选地,根据本发明的一个实施例,两个传动轴80的中心轴线同轴设置。这样可以保证过滤网41的位于进风口12与出风口13之间的工作网段的平展性,进一步提高过滤器100的过滤效果,并且结构简单,布置紧凑,有利于提高过滤器100的美观性。
下面结合附图1至图5具体描述根据本发明实施例的过滤器100的工作过程。
参照图1,过滤器100主要由壳体10、主动轴20、从动轴30、两个传动轴80、过滤网41、两个步进电机50、两个阻尼器60、光敏传感器70、控制器组成。
其中,壳体10内限定有用于安装各部件的安装腔11,壳体10的前侧壁设有进风口12、壳体10的后侧壁设有出风口13,进风口12与出风口13之间形成风道14,主动轴20设在安装腔11内的上部且邻近进风口12设置,从动轴30设在安装腔11内的下部且邻近进风口12设置,两个传动轴80的一个设在安装腔11内的上部且邻近出风口13设置,两个传动轴80的另一个设在安装腔11内的下部且邻近出风口13设置,过滤网41的第二端通过插杆42与从动轴30卡接相连,并且成多圈地卷绕在从动轴30上,然后依次缠绕在位于下方的传动轴80和位于上方的传动轴80上,过滤网41的第一端也通过插杆42与主动轴20卡接相连,两个传动轴80之间的过滤网41的网段为当前的工作网段。
进一步地,两个步进电机50分别与主动轴20的两端相连以同时控制主动轴20转动,两个阻尼器60分别与从动轴30的两端相连,可以阻尼从动轴30的转动,保证从动轴30在不受外力的作用下而不发生转动,从而保证主动轴20与从动轴30之间的过滤网41的网段始终处于张紧状态,从动轴30的侧壁设有用于安装光敏传感器70的凹槽32,光敏传感器70可拆卸地安装在凹槽32内且与控制器连接,以使步进电机50在过滤网41的一个工作周期完成后、控制步进电机50停止运行。
具体地,当过滤器100处于初始状态时,从动轴30上卷绕有多圈过滤网41,因此光敏传感器70被过滤网41遮挡,当过滤器100开始工作时,若位于两个从动轴30之间过滤网41的工作网段发生脏堵,控制器控制步进电机50运转一定时间段,以使两个传动轴80之间的过滤网41的较脏的工作网段全部卷绕在主动轴20上,使从动轴30上的过滤网41的较干净的网段转动至进风口12与出风口13之间,完成过滤网41的一次更新。当然,也可以根据两个传动轴80之间的过滤网41的工作网段的过滤时间、进行控制步进电机50的启动,例如,当两个传动轴80的过滤网41的工作网段的过滤时间达到预定时间后,控制器控制步进电机50启动,以使两个传动轴80之间的过滤网41的较脏的工作网段全部卷绕在主动轴20上,使从动轴30上的过滤网41的较干净的网段转动至进风口12与出风口13之间,如此往复,直至从动轴30上的过滤网41的网段全部使用,传动轴80上的光敏传感器70裸露在外,会给步进电机50或者控制器发射信号,步进电机50停止运转,即完成了过滤网41的一个工作周期,然后可以将过滤网41从过滤器100内拆卸下来进行清洗,清洗完成后将过滤网41重新卷绕成初始状态。过滤网41定期自动卷绕,可以将过滤网41的清洁周期拉长,减少偏远地区的设备的过滤器100的维护次数,降低维护成本。
如图5至图7所示,根据本发明第二方面实施例的空气处理设备1,包括根据上述实施例的过滤器100。由于根据本发明实施例的过滤器100具有上述技术效果,因此,根据本申请实施例的空气处理设备1也具有上述技术效果,即该空气处理设备1的结构简单,各部件连接可靠,使用可靠性高,装拆方便,空气处理设备1中的过滤器100在一定时间内的清洗次数少,维护成本低。
根据本发明实施例的空气处理设备1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种过滤器,其特征在于,包括:
壳体,壳体内限定有安装腔,所述壳体上分别设有与所述安装腔导通的进风口和出风口,所述进风口与所述出风口之间形成风道;
主动轴,所述主动轴可转动地设在所述安装腔内;
从动轴,所述从动轴可转动地设在所述安装腔内;
过滤网,所述过滤网的两端分别卷绕在所述主动轴和所述从动轴上,所述过滤网的至少一部分位于所述风道内以对流向所述出风口的空气进行过滤;
驱动件,所述驱动件与所述主动轴相连,所述驱动件驱动所述主动轴以预定时间段为周期转动;
控制器,所述控制器与所述驱动件电连接。
2.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述主动轴和所述从动轴的侧壁上分别设有沿其轴向延伸的安装槽,所述过滤网的两端分别设在所述安装槽内,且可分别沿所述主动轴和所述从动轴的周向卷绕。
3.根据权利要求2所述的过滤器,其特征在于,所述过滤网的两端分别设有插杆,所述过滤网的两端分别通过所述插杆卡设在所述安装槽内。
4.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,还包括阻尼器,所述阻尼器设在所述壳体上且与所述从动轴止抵相连以阻尼所述从动轴转动。
5.根据权利要求4所述的过滤器,其特征在于,所述阻尼器包括:
阻尼器壳;
弹性件,所述弹性件设在所述阻尼器壳内,所述弹性件的一端与所述从动轴止抵相连。
6.根据权利要求4所述的过滤器,其特征在于,所述阻尼器包括两个,两个所述阻尼器分别与所述从动轴的两端相连。
7.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述从动轴的侧壁具有向内凹陷的凹槽,所述凹槽内设有光敏传感器,所述光敏传感器与所述控制器信号连接。
8.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,所述驱动件为步进电机。
9.根据权利要求8所述的过滤器,其特征在于,所述步进电机包括两个,两个所述步进电机分别与所述主动轴的两端相连。
10.根据权利要求1所述的过滤器,其特征在于,还包括两个传动轴,所述两个传动轴设在所述出风口的相对两侧,所述过滤网缠绕在所述两个传动轴上,所述两个传动轴在缠绕方向上位于所述主动轴和所述从动轴之间。
11.根据权利要求10所述的过滤器,其特征在于,两个所述传动轴的中心轴线同轴设置。
12.一种空气处理设备,其特征在于,包括根据权利要求1-11中任一项所述的过滤器。
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