CN105864839B - 一种设置缓冲支撑装置的电陶炉 - Google Patents
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Abstract
一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，包括外壳、微晶板、底座、发热盘、感温头、缓冲支撑装置、线路板和散热风扇，所述底座上设置有支撑体，支撑体的顶端面上有导向柱；所述缓冲支撑装置包括下开口的中空的座体和环绕座体设置的至少二个弹性板，弹性板的悬空端设置有导向孔；座体与发热盘固定连接，支撑体支撑弹性板的悬空端，弹性板的导向孔与导向柱滑动配合，缓冲支撑装置采用这样的结构，且一体成型制成，可以确保发热盘与微晶板贴合，微晶板与扣边贴合；而且装配方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种电陶炉。
背景技术
目前现有技术，一种电陶炉，包括外壳、微晶板、底座、发热盘、感温头、缓冲支撑装置、线路板和散热风扇，所述底座的中心有风扇安装位，风扇安装位处的底座上有风孔，环绕风扇安装位设置有三个线路板的支撑柱；外壳的顶板上有安装孔，安装孔上有扣边，外壳的底板上有进风孔组；底座固定在外壳的底板上，缓冲支撑装置与底座和发热盘配合，微晶板覆盖发热盘的上开口；缓冲弹性装置包括三个弹簧、设置在底座上的导向柱和设置在发热盘上的三个导向板，导向板与弹簧上端配合。存在问题是：装配不方便，弹簧规格不一，造成微晶板与扣边配合不紧密。
发明内容
本发明的目的是：提供一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，它可以保证微晶板、发热盘和扣边三者紧密配合。
本发明是这样实现的：一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，包括外壳、微晶板、底座、发热盘、感温头、缓冲支撑装置、线路板和散热风扇，所述底座的中心有风扇安装位，风扇安装位处的底座上有风孔，环绕风扇安装位设置有三个线路板的支撑柱；外壳的顶板上有安装孔，安装孔上有扣边，外壳的底板上有进风孔组；底座固定在外壳的底板上，缓冲支撑装置与底座和发热盘配合，微晶板覆盖发热盘的上开口；其特殊之处在于：所述底座上设置有支撑体，支撑体的顶端面上有导向柱；
所述缓冲支撑装置包括下开口的中空的座体和环绕座体设置的至少二个弹性板，弹性板的悬空端设置有导向孔；
座体与发热盘固定连接，支撑体支撑弹性板的悬空端，弹性板的导向孔与导向柱滑动配合。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：所述支撑体有三个，所述弹性板有三个。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：所述支撑体位于所述支撑柱径向外侧的底座上。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：所述座体呈圆锥台形，座体的周向壁上设置有导风孔。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：外壳包括上半体和下半体，
上半体的顶部设置有安装孔、下端设置有上接口；
下半体的上开口上有上内翻边，上内翻边上设置下接口；
下接口插入上接口内，上接口的下端与上内翻边配合止位。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：所述上半体的下端设置下内翻边，上接口设置在下内翻边上；
上接口、上半体的下内翻边和下半体的上内翻边构成凹槽；
还包括装饰圈，装饰圈包括筒形部和位于筒形部内的环形卡舌；
环形卡舌与凹槽嵌合，环形卡舌轴向上部和下部的筒形部分别与上半体的下端和下半体的上端嵌合。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：所述上半体包括上圆锥台形部和下筒形部，下半体包括上筒形部和下圆锥台形部。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：所述下半体包括体部和底盖板部，体部具有上开口和下开口，下开口上有一沉孔；
所述进风孔组设置在底盖板部上，
还包括支撑脚，
底盖板部嵌入沉孔内，螺钉穿过沉孔的底板和底盖板部与支撑脚螺合，所述底座与底盖板部固定连接。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：还包括一螺钉，螺钉穿过上接口上的连接孔与下接口上的固定孔螺合。
所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特殊之处在于：所述装饰圈由塑料材料制成。
本发明一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，缓冲支撑装置采用这样的结构，且一体成型制成，可以确保发热盘与微晶板贴合，微晶板与扣边贴合；而且装配方便。
附图说明
图1是本发明的部视图。
图2是本发明的立体图
图3是本发明的立体分解图之一。
图4是本发明的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图3所示，一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，包括外壳1、微晶板2、底座3、发热盘4、感温头5、缓冲支撑装置、线路板6和散热风扇7，所述底座3的中心有风扇安装位31，风扇安装位处的底座上有风孔32，环绕风扇安装位设置有三个线路板的支撑柱33；螺钉穿过线路板上的连接孔与支撑柱33螺合；外壳1的顶板上有安装孔8，安装孔8上有扣边81，外壳1的底板上有进风孔组91、周向壁板上的出风孔组92；底座3固定在外壳1的底板上，缓冲支撑装置与底座3和发热盘4配合，感温头5位于发热盘4的中心孔41内，微晶板2覆盖发热盘4的上开口，扣边81与微晶板2扣合。
所述底座3上设置有支撑体34，支撑体34的顶端面上有导向柱341；
所述缓冲支撑装置包括下开口的中空的座体101和环绕座体设置的三个弹性板102，弹性板102的悬空端设置有导向孔103；
座体101与发热盘4固定连接，支撑体34支撑弹性板102的悬空端，弹性板102的导向孔103与导向柱341滑动配合。感温头5的下端与座体101固定连接；
所述支撑体34位于所述支撑柱33径向外侧的底座3上。
所述座体101呈圆锥台形，座体101的周向壁上设置有导风孔104，座体101、弹性板102、导向孔103和导风孔104一次冲压成型制成。所述缓冲支撑装置由具有弹性的金属板材一次冲压成型制成。
外壳1包括上半体11和下半体12，上半体和下半体由金属材料制成。
上半体11的顶部设置有安装孔8、下端设置有上接口111；
下半体12的上开口上有上内翻边121，上内翻边121上设置下接口122；
下接口122插入上接口111内，上接口111的下端与上内翻边121配合止位；螺钉穿过上接口111上的连接孔与下接口122上的固定孔螺合。
所述上半体11的下端设置下内翻边1122，上接口111设置在下内翻边112上；
上接口111、上半体11的下内翻边112和下半体12的上内翻边121构成凹槽14；
还包括装饰圈13，装饰圈13包括筒形部131和位于筒形部内的环形卡舌132；装饰圈13由塑料材料制成。
环形卡舌132与凹槽14嵌合，环形卡舌132轴向上部和下部的筒形部131分别与上半体11的下端和下半体12的上端嵌合。
所述上半体11包括上圆锥台形部113和下筒形部114，下半体12包括上筒形部123和下圆锥台形部124，出风孔组92设置在下圆锥台形部124上。
所述下半体12包括体部15和底盖板部16，体部15具有上开口和下开口，下开口上有一沉孔；
所述进风孔组91设置在底盖板部16上，
还包括支撑脚17，
底盖板部16嵌入沉孔内，螺钉穿过沉孔的底板和底盖板部16与支撑脚17螺合，所述底座3与底盖板部16固定连接。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，包括外壳、微晶板、底座、发热盘、感温头、缓冲支撑装置、线路板和散热风扇，所述底座的中心有风扇安装位，风扇安装位处的底座上有风孔，环绕风扇安装位设置有三个线路板的支撑柱；外壳的顶板上有安装孔，安装孔上有扣边，外壳的底板上有进风孔组；底座固定在外壳的底板上，缓冲支撑装置与底座和发热盘配合，微晶板覆盖发热盘的上开口；其特征在于：所述底座上设置有支撑体，支撑体的顶端面上有导向柱；
所述缓冲支撑装置包括下开口的中空的座体和环绕座体设置的至少二个弹性板，弹性板的悬空端设置有导向孔；缓冲支撑装置由具有弹性的金属板材一次冲压成型制成，座体呈圆锥台形，座体的周向壁上设置有导风孔；
座体与发热盘固定连接，支撑体支撑弹性板的悬空端，弹性板的导向孔与导向柱滑动配合；
所述支撑体有三个，所述弹性板有三个。
2.根据权利要求1所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特征在于：所述支撑体位于所述支撑柱径向外侧的底座上。
3.根据权利要求1或2所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特征在于：外壳包括上半体和下半体，
上半体的顶部设置有安装孔、下端设置有上接口；
下半体的上开口上有上内翻边，上内翻边上设置下接口；
下接口插入上接口内，上接口的下端与上内翻边配合止位。
4.根据权利要求3所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特征在于：所述上半体的下端设置下内翻边，上接口设置在下内翻边上；
上接口、上半体的下内翻边和下半体的上内翻边构成凹槽；
还包括装饰圈，装饰圈包括筒形部和位于筒形部内的环形卡舌；
环形卡舌与凹槽嵌合，环形卡舌轴向上部和下部的筒形部分别与上半体的下端和下半体的上端嵌合。
5.根据权利要求4所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特征在于：所述上半体包括上圆锥台形部和下筒形部，下半体包括上筒形部和下圆锥台形部。
6.根据权利要求3所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特征在于：所述下半体包括体部和底盖板部，体部具有上开口和下开口，下开口上有一沉孔；
所述进风孔组设置在底盖板部上，
还包括支撑脚，
底盖板部嵌入沉孔内，螺钉穿过沉孔的底板和底盖板部与支撑脚螺合，所述底座与底盖板部固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特征在于：还包括一螺钉，螺钉穿过上接口上的连接孔与下接口上的固定孔螺合。
8.根据权利要求4所述的一种设置缓冲支撑装置的电陶炉，其特征在于：所述装饰圈由塑料材料制成。
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