CN105860915A - 一片式无痕背心文胸 - Google Patents

Abstract

本发明涉及文胸技术领域，具体涉及一片式无痕背心文胸，包括肩带部，前部和后部，所述前部和后部之间设置有侧黏胶部，所述前部包括有前内层和前外层，所述前内层的边缘与前外层之间设置有黏胶层，所述前部的中部设置有罩杯垫腔体，其结构简单，无缝纫线痕，穿着舒适，贴身效果好。

Description

一片式无痕背心文胸

技术领域

本发明涉及文胸技术领域，具体涉及一片式无痕背心文胸。

背景技术

女性背心最开始是提供给发育期的小女生使用的，随着透视装和镂空装的流行，目前的女性背心大部分是作为搭配单品，并且使用的频率越来越高。

一般的女性背心仅仅是通过普通的缝纫工艺缝制而成的纯布料背心，不包含罩杯垫，因此需要配套传统的带罩杯的文胸使用，造成胸部位置透气性差，绷紧感觉严重。

为此，市面上推出带罩杯垫的背心文胸，结合背心和传统罩杯文胸的功能，不但起到防透装饰的作用，并且确保一定的胸部聚拢和承托的功能，深受现代女性的喜爱。但是现有的背心文胸都是利用缝纫工艺制备，由于要设置罩杯垫，因此缝纫的部分较多，缝纫后必然会留下缝纫线痕，缝纫线痕弹性较差，而背心文胸是贴身紧身衣物，存在的缝纫线痕会产生勒痕和紧绷的问题，严重影响穿着的舒适度和贴身效果。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一片式无痕背心文胸，其结构简单，无缝纫线痕，穿着舒适，贴身效果好。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一片式无痕背心文胸，包括肩带部，前部和后部，所述前部和后部之间设置有侧黏胶部，所述前部包括有前内层和前外层，所述前内层的边缘与前外层之间设置有黏胶层，所述前部的中部设置有罩杯垫腔体。

其中，所述黏胶层包括有肩带黏胶部、前胸黏胶部、下围黏胶部和侧围黏胶部，所述肩带黏胶部设置于所述肩带部的下端部，所述前胸黏胶部设置于前部的上端部，所述下围黏胶部设置于所述前部的下端部，所述侧围黏胶部设置于前部的两侧。

其中，所述侧黏胶部和黏胶层均采用聚氨酯低温粘胶。

其中，所述聚氨酯低温粘胶由若干个粘胶颗粒均匀排布在同一平面上组成。与传统一片式的粘胶相比，本发明的粘胶颗粒应用于本发明的文胸内衣，通过点接触能提高文胸内衣的弹性，避免受到粘胶本身的弹性影响，而点接触的方式能分散内衣文胸的受力情况，避免粘胶开裂，确保文胸内衣的质量。

其中，所述聚氨酯低温粘胶由以下制备方法制得：

步骤一、将聚醚型多元醇溶解加热到100℃，在真空条件下减压蒸馏5-6h，然后降温至70-80℃；温度高，可提高反应速率，但是温度过高，会增加副产物，导致局部过热，易发生爆聚现象，反应温度过低，即便延长反应时间也无法达到完全反应的目的，因此优选反应的温度为70-80℃，不但提高反应速率，并且反应比较完全，无副产物产生的影响，得到的聚酰胺低温粘胶的粘度为2000mPa.s左右，固化时间短，粘结性较好，不容易撕裂。

反应时间会对体系中的-NCO的量产生影响，本发明特定的反应时间可以确保-NCO基团基本效果完全。

步骤二、加入过量的二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌混合30-35min，再加入催化剂二（2,6-二甲基吗啉代乙基）醚，搅拌升温至100-110℃，真空条件下反应2-3h；上述时间的反应得到的聚酰胺低温胶的结晶性好，粘胶的柔韧性好，不易脆。

步骤三、向步骤二中的物质中加入封端剂Y9669、二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010，搅拌均匀，抽真空减压脱泡30-45min；封端剂的添加量为本领域常规技术手段，根据实际聚醚型多元醇的添加量确定。通过添加上述添加剂，对其表干时间、粘度、粘结强度和储存稳定性都有较大的影响，实验证明，本发明所制备得到的聚酰胺低温胶的表干时间约50s左右，适合本发明的文胸内衣制备工艺，粘结强度达到9000以上，粘结效果好。

封端剂的添加量为本领域常用添加量，其特异性在于封端剂的选择，封端剂Y9669的封端率为20%时，其表干时间短，剪切强度大，得到的聚酰胺低温胶的粘度高，耐水性提高，吸水率低。

步骤三、将步骤二制得的粘胶通过喷胶的方式在基膜上制得点状排布的粘胶颗粒，再在粘胶颗粒上设置一层防粘膜备用。

通过传统的喷胶设备，进行点喷固化，得到的粘胶颗粒均匀排布在基膜表面，再在基膜表面贴合一层防粘膜备用，使用时，将防粘膜撕开，然后将粘胶剂颗粒转印在文胸内衣的布料上，通过热转印和热固定即可。粘胶颗粒的结构能够增强文胸内衣的透气性。

其中，所述催化剂的添加量为聚醚型多元醇重量的0.6-1%。催化剂是提高该反应的添加剂，催化剂的量添加得到，会有效提高反应速率。

所述二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010的添加量与聚醚型多元醇的质量比为1-1.5:0.1-0.5:0.2-0.8:1-2:0.2-0.4:10。上述添加剂可以提高本发明聚酰胺低温胶的稳定性，耐老化性能提高，并且粘度也会得到有效的提高，韧性和弹性增强。

其中，所述步骤一种的真空度为0.5-1MPa，所述步骤二中的真空度为0.1-0.2MPa，所述步骤三中的真空度为0.15-0.3MPa。本发明的真空度调节能够消除在反应中产生的气泡，并且提高反应效率。每个步骤的真空度都需要严格把控，才能确保本发明的聚酰胺低温胶的粘度和质量。

其中，所述前内层的侧面设置有罩杯垫腔体开口。

其中，所述后部的尾端部比前部的尾端部短1-2cm，尾端部是指文胸内衣正常穿着时最下端的部分。

本发明的有益效果在于：本发明包括肩带部，前部和后部，所述前部和后部之间设置有侧黏胶部，所述前部包括有前内层和前外层，所述前内层的边缘与前外层之间设置有黏胶层，所述前部的中部设置有罩杯垫腔体，通过侧黏胶部和黏胶层替代传统缝纫线，贴身效果好，无缝纫线痕，穿着舒适度大大提高。

附图说明

图1是发明的一片式无痕背心文胸的正面结构示意图。

图2是发明的一片式无痕背心文胸将内面结构示意图。

图3是发明的一片式无痕背心文胸的背面结构示意图。

图4是发明的黏胶层的表面结构示意图。

附图标记为：

1——肩带部 2——前部 3——后部

4——罩杯垫腔体 5——黏胶层 50——肩带黏胶部

51——前胸黏胶部 52——下围黏胶部 53——侧围黏胶部

54——粘胶颗粒 6——侧黏胶部 7——罩杯垫腔体开口

8——侧骨线 9——缝线部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

见图1-3，所述一片式无痕背心文胸的内面是指将背心文胸从内之外反过来之后的面。一片式无痕背心文胸，包括肩带部1，前部2和后部3，所述前部2和后部3之间设置有侧黏胶部6，所述前部2包括有前内层和前外层，前内层位于背心文胸的内面，前外层位于背心文胸的外面，所述前内层的边缘与前外层之间设置有黏胶层5，所述前部2的中部设置有罩杯垫腔体4。通过侧黏胶部6和黏胶层5替代传统缝纫线，贴身效果好，无缝纫线痕，穿着舒适度大大提高。

所述黏胶层5包括有肩带黏胶部50、前胸黏胶部51、下围黏胶部52和侧围黏胶部53，所述肩带黏胶部50设置于所述肩带部1的下端部，所述前胸黏胶部51设置于前部2的上端部，所述下围黏胶部52设置于所述前部2的下端部，所述侧围黏胶部53设置于前部2的两侧。通过黏胶层5将前内层和前外层粘合起来，替代了传统的缝纫线缝接，前内层和前外层的表面都不会存在缝纫线痕，看起来整体美观，穿着舒适。

所述肩带黏胶部50的顶端与所述肩带部1的顶端之间的距离h为1.8-2.8cm，传统的缝纫线都是设置在肩带的顶部，即正面和背面的对折处，该位置刚好是人体的肩膀顶部，是背心与人体之间承受压力最大的部位。发明将肩带黏胶部50往下挪，使人体的肩膀处只有一层布料受力，弹性更大，舒适度更高，该肩带黏胶部50不会与人体的肩膀处直接接触摩擦，降低对人体肩膀的紧肋感。根据不同人体的丰满程度，优选肩带黏胶部50的顶端与所述肩带部1的顶端之间的距离为1.8-2.8cm。

如图3所示，所述侧黏胶部6位于所述背心文胸的背面。侧黏胶部6是背心前部2和后部3的侧面连接部件，传统的缝纫线都是设置在背心的侧骨线8位置，本发明所述的侧骨线8是指将背心理顺平铺后位于最侧端的边线，也是背心前面和背面的分隔线。本发明根据人体的结构特征，将侧黏胶部6设置在背心文胸的背面，提高穿着舒适度，也降低对侧黏胶部6的拉扯，防止侧黏胶部6爆裂。

所述侧黏胶部6与所述背心文胸的侧骨线8的距离a为2.5-4cm，其穿着舒适度和受力效果较佳。

所述后部3的尾端部比前部2的尾端部短。传统的背心文胸前部2和后部3的尾部长度齐平，当人体穿着之后，由于人体的立体结构，造成穿着后背心文胸的后部3尾部要比前部2的尾部长，影响美观度和穿着的舒适性，因此发明所述后部3的尾部比前部2的尾部短，并且所述后部3的尾部比前部2的尾部短1-2cm。人体穿着之后前部2和后部3的尾部处于同一水平线，美观度好，舒适性高，增强其透气效果。

所述前内层的侧面设置有罩杯垫腔体开口7，便于取出和替换罩杯垫，当不需要使用罩杯垫的时候，也可以作为普通文胸使用，灵活性高。

所述侧黏胶部6与前部2和后部3的连接处均设有缝线部9，文胸背心是直接套穿，对文胸背心的弹性要求较高，而侧黏胶部6是文胸背心最主要的受力部分，容易发生裂口的情况，在所述侧黏胶部6的上端和下端均设有缝线部9，增强文胸背心的受力能力，防止侧黏胶部6裂口。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述聚氨酯粘胶由若干个粘胶颗粒54均匀排布在同一平面上组成。

所述聚氨酯低温粘胶由以下制备方法制得：

步骤一、将聚醚型多元醇溶解加热到100℃，在真空条件下减压蒸馏5h，然后降温至80℃；

步骤二、加入过量的二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌混合30min，再加入催化剂二（2,6-二甲基吗啉代乙基）醚，搅拌升温至110℃，真空条件下反应2h；

步骤三、向步骤二中的物质中加入封端剂Y9669、二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010，搅拌均匀，抽真空减压脱泡45min，得到粘胶；

步骤四、将步骤三制得的粘胶通过喷胶的方式在基膜上制得点状排布的粘胶颗粒，再在粘胶颗粒上设置一层防粘膜备用。

其中，所述催化剂的添加量为聚醚型多元醇重量的0.6%。

所述二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010的添加量与聚醚型多元醇的质量比为1:0.1:0.2:1: 0.4:10。

其中，所述步骤一中的真空度为0.5MPa，所述步骤二中的真空度为0.2MPa，所述步骤三中的真空度为0.3MPa。

本实施例的其他技术特征均采用实施例1的解释，在此不再赘述。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：如图4所示，所述聚氨酯低温粘胶由若干个粘胶颗粒54均匀排布在同一平面上组成。

其中，所述聚氨酯低温粘胶由以下制备方法制得：

步骤一、将聚醚型多元醇溶解加热到120℃，在真空条件下减压蒸馏6h，然后降温至70℃；

步骤二、加入过量的二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌混合35min，再加入催化剂二（2,6-二甲基吗啉代乙基）醚，搅拌升温至100-110℃，真空条件下反应3h；

步骤三、向步骤二中的物质中加入封端剂Y9669、二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010，搅拌均匀，抽真空减压脱泡45min；

步骤三、将步骤二制得的粘胶通过喷胶的方式在基膜上制得点状排布的粘胶颗粒，再在粘胶颗粒上设置一层防粘膜备用。

其中，所述催化剂的添加量为聚醚型多元醇重量的1%。

所述二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010的添加量与聚醚型多元醇的质量比为1.5: 0.5: 0.8: 2:0.2:10。

其中，所述步骤一种的真空度为1MPa，所述步骤二中的真空度为0.1MPa，所述步骤三中的真空度为0.15MPa。

本实施例的其他技术特征均采用实施例1的解释，在此不再赘述。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于：如图4所示，所述聚氨酯低温粘胶由若干个粘胶颗粒54均匀排布在同一平面上组成。

其中，所述聚氨酯低温粘胶由以下制备方法制得：

步骤一、将聚醚型多元醇溶解加热到110℃，在真空条件下减压蒸馏5.5h，然后降温至75℃；

步骤二、加入过量的二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌混合32min，再加入催化剂二（2,6-二甲基吗啉代乙基）醚，搅拌升温至105℃，真空条件下反应2.5h；

步骤三、向步骤二中的物质中加入封端剂Y9669、二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010，搅拌均匀，抽真空减压脱泡40min；

步骤三、将步骤二制得的粘胶通过喷胶的方式在基膜上制得点状排布的粘胶颗粒，再在粘胶颗粒上设置一层防粘膜备用。

其中，所述催化剂的添加量为聚醚型多元醇重量的0.8%。

所述二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010的添加量与聚醚型多元醇的质量比为1.3:0.3:0.6:1.5:0.3:10。

其中，所述步骤一种的真空度为0.8MPa，所述步骤二中的真空度为0.1MPa，所述步骤三中的真空度为0.2MPa。

本实施例的其他技术特征均采用实施例1的解释，在此不再赘述。

实施例5

本实施例与实施1的区别在于：所述聚氨酯低温粘胶由若干个粘胶颗粒54均匀排布在同一平面上组成。

其中，所述聚氨酯低温粘胶由以下制备方法制得：

步骤一、将聚醚型多元醇溶解加热到100℃，在真空条件下减压蒸馏6h，然后降温至70℃；

步骤二、加入过量的二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌混合35min，再加入催化剂二（2,6-二甲基吗啉代乙基）醚，搅拌升温至100℃，真空条件下反应2h；

步骤三、向步骤二中的物质中加入二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010，搅拌均匀，抽真空减压脱泡45min；

步骤三、将步骤二制得的粘胶通过喷胶的方式在基膜上制得点状排布的粘胶颗粒，再在粘胶颗粒上设置一层防粘膜备用。

其中，所述催化剂的添加量为聚醚型多元醇重量的0.6-1%。

所述二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010的添加量与聚醚型多元醇的质量比为1.5: 0.5: 0.8:1:0.2:10。

其中，所述步骤一种的真空度为1MPa，所述步骤二中的真空度为0.1MPa，所述步骤三中的真空度为0.3MPa。

将本发明所制备得到的文胸内衣经过水洗1000次，无脱胶脱裂现象，说明采用粘胶的缝合结构得到的文胸内衣耐水洗效果好，粘结效果好。

根据GB/T5453-1997检测标准检测文胸内衣的透气性，非粘胶处比粘胶处的透气性高20-25mm/s，证明粘胶结构不会对文胸内衣的透气性产生太大的影响。

将文胸内衣的两侧利用200N力进行拉扯，粘胶处无开裂，证明粘结力强，结构稳固。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一片式无痕背心文胸，包括肩带部，前部和后部，其特征在于：所述前部和后部之间设置有侧黏胶部，所述前部包括有前内层和前外层，所述前内层的边缘与前外层之间设置有黏胶层，所述前部的中部设置有罩杯垫腔体。

2.根据权利要求1所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述黏胶层包括有肩带黏胶部、前胸黏胶部、下围黏胶部和侧围黏胶部，所述肩带黏胶部设置于所述肩带部的下端部，所述前胸黏胶部设置于前部的上端部，所述下围黏胶部设置于所述前部的下端部，所述侧围黏胶部设置于前部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述侧黏胶部和黏胶层均采用聚氨酯低温粘胶。

4.根据权利要求3所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述聚氨酯低温粘胶由若干个粘胶颗粒均匀排布在同一平面上组成。

5.根据权利要求3所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述聚氨酯低温粘胶由以下制备方法制得：

步骤一、将聚醚型多元醇溶解加热到100-120℃，在真空条件下减压蒸馏5-6h，然后降温至70-80℃；

步骤二、加入过量的二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌混合30-35min，再加入催化剂二（2,6-二甲基吗啉代乙基）醚，搅拌升温至100-110℃，真空条件下反应2-3h；

步骤三、向步骤二中的物质中加入封端剂Y9669、二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010，搅拌均匀，抽真空减压脱泡30-45min；

步骤四、将步骤三制得的粘胶通过喷胶的方式在基膜上制得点状排布的粘胶颗粒。

6.根据权利要求5所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述催化剂的添加量为聚醚型多元醇重量的0.6-1%。

7.根据权利要求5所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述二甲基酰胺、消泡剂、硅烷偶联剂、松香季戊四醇酯、抗氧剂1010的添加量与聚醚型多元醇的质量比为1-1.5:0.1-0.5:0.2-0.8:1-2:0.2-0.4:10。

8.根据权利要求5所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述步骤一种的真空度为0.5-1MPa，所述步骤二中的真空度为0.1-0.2MPa，所述步骤三中的真空度为0.15-0.3MPa。

9.根据权利要求1所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述前内层的侧面设置有罩杯垫腔体开口。

10.根据权利要求1所述的一片式无痕背心文胸，其特征在于：所述后部的尾端部比前部的尾端部短1-2cm。