CN105856298A - 一种支柱式旋转切刀结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支柱式旋转切刀结构,包括刀盘,所述刀盘包括刀刃和刀体,所述刀刃设置有异形刀刃,所述异形刀刃包括凸轮轮廓线的一部分,所述刀体设置有旋转结构,所述刀刃在切割时一边前进一边旋转移动。本发明结构简单,成本低廉,切割方便高效,省时省力,切割质量好,能够切割顽固物体。
Description
技术领域
本发明涉及刀具领域,尤其涉及一种支柱式旋转切刀结构。
背景技术
随着机械加工技术的不断提高,所用加工刀具的要求也随之不断提高,不仅要求切刀锋利,切割速度,切割程度,还要求切割整齐,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,目前,一些大型的自动切刀机结构复杂,生产成本高,并不适合大规模的推广使用 ,而一些小型的切刀机自动化程度低,生产效率低,这样在生产产品时,需要较大的劳动力。
在机械加工过程中,切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低,半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。
在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍,例如,工人经常使用锯齿来切割树木或绿茎,锯齿每次切过都会去除一些小的碎屑,需要刀片多次切过才能切断茎干,延长了切割时间。此外,操作者必须对工具用力,压紧茎干,以保持切割,这会使操作者的手和/或臂疲劳,同时,具有弱支撑的小的茎干容易偏斜或在锯齿之间被抓住,因此不能被有效地切割,因此要有效地提高切割效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度显得尤为必要,但是,手工切割和半自动切割方式这样的切割容易造成切割不整齐,切割面不平整,造成撕扯,被切物有切丝或残留物,切割效果无法精细,被切物需要对切割工具用力等困。
综上所述,针对上述切刀的缺点,本发明结构简单,成本低廉,切割方便高效,省时省力,切割质量好,能够切割顽固物体,并且能够控制刀体旋转角度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种支柱式旋转切刀结构,结构简单,成本低廉,切割方便高效,省时省力,切割质量好,能够切割顽固物体。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种支柱式旋转切刀结构,包括刀盘,所述刀盘包括刀刃和刀体,所述刀刃设置有异形刀刃,所述异形刀刃包括凸轮轮廓线的一部分, 所述刀体设置有旋转结构,所述刀刃在切割时一边前进一边旋转移动。
进一步的,所述旋转结构包括圆柱轴和/或支点和/或支柱,所述旋转结构为圆柱轴或支点或支柱其中一种。
进一步的,所述刀体受外力作用驱动,产生一个切割方向的分力,刀刃切割被切物时一边前进一边切割。
进一步的,所述外力驱动旋转结构,刀体绕圆柱轴旋转,产生一个旋转的分力,刀刃切割被切物时呈不同角度范围不同幅度旋转。
进一步的,所述刀体绕圆柱轴旋转的角度范围为0-360°。
进一步的,所述异形刀刃的形状能够替换为渐开线形状的刀刃。
进一步的,所述刀体设置有锁紧机构,所述锁紧机构连接圆柱轴,所述圆柱轴上设置有止转装置,所述锁紧机构和止转装置能够控制刀体和/或圆柱轴的运行角度范围。
进一步的,所述止转装置设置有棘齿,所述刀体设置有棘爪,所述棘齿和棘爪配合控制圆柱轴旋转的方向和圆柱轴旋转的角度范围,所述刀体有角度范围刻度标识。
进一步的,所述止转装置还可以设置有弹性分度齿,所述刀体设置有弹性搭扣,所述弹性搭扣拨动或带动弹性分度齿顺时针或逆时针绕圆柱轴旋转。
进一步的,所述棘齿和弹性分度齿能够相互替换,所述棘爪和弹性搭扣能够相互替换。
本发明的有益效果是:
1.结构简单,成本低廉;
2.切割方便高效,省时省力;
3.切割质量好,切割效果精细,能够切割顽固物体。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明涉及的一种支柱式切刀结构示意图;
图2为本发明一种支柱式切刀实施例的结构示意图;
图中标号说明:刀盘1,刀刃2,刀体3,旋转结构4,圆柱轴5, 棘齿6,棘爪7,弹性分度齿8,弹性搭扣9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述:
参照图1-图2所示,一种支柱式旋转切刀结构,包括刀盘1,所述刀盘1包括刀刃2和刀体3,所述刀刃2设置有异形刀刃,所述异形刀刃包括凸轮轮廓线的一部分, 所述刀体3设置有旋转结构4,所述刀刃2在切割时一边前进一边旋转移动。
进一步的,所述旋转结构4包括圆柱轴5和/或支点和/或支柱,所述旋转结构4为圆柱轴5或支点或支柱其中一种。
进一步的,所述刀体3受外力作用驱动,产生一个切割方向的分力,刀刃2切割被切物时一边前进一边切割。
进一步的,所述外力驱动旋转结构4,刀体3绕圆柱轴5旋转,产生一个旋转的分力,刀刃2切割被切物时呈不同角度范围不同幅度旋转。
进一步的,所述异形刀刃的形状能够替换为渐开线形状的刀刃。
进一步的,所述刀体3和圆柱轴5上设置有锁紧机构,所述锁紧机构连接圆柱轴5,所述锁紧机构能够控制刀体3和/或圆柱轴5的运行角度范围。
进一步的,所述圆柱轴5上设置有棘齿6,所述刀体3设置有棘爪7,所述棘齿6和棘爪7配合控制圆柱轴5旋转的方向和圆柱轴5旋转的角度范围。
进一步的,所述圆柱轴还设置有弹性分度齿8,所述刀体3设置有弹性搭扣9,所述弹性搭扣9拨动或带动弹性分度齿8顺时针或逆时针绕圆柱轴5旋转。
进一步的,所述棘齿6和弹性分度齿8能够相互替换,所述棘爪7和弹性搭扣9能够相互替换。
进一步的,所述刀体3绕圆柱轴5旋转的角度范围为0-360°中任意角度,所述刀体3设置有角度范围刻度标识。
具体实施例:
用户使用本发明一种支柱式切刀结构,需要切割物体时,刀体3受外力作用驱动,能够产生一个切割方向的分力,刀刃2切割被切物时一边前进一边切割,因为刀体3设置有旋转结构4,外力驱动旋转结构4,刀体3绕圆柱轴5旋转,产生一个旋转的分力,刀刃2切割被切物时呈不同角度范围不同幅度旋转,所以用户使用时,刀具能够一边切割一边旋转,迅速有效的切割被切物。
同时,用户还能够控制刀体3的旋转幅度和旋转角度,刀体3设置有锁紧机构6,锁紧机构6连接圆柱轴5,圆柱轴5上设置有棘齿6,所述刀体3设置有棘爪7,用户扭转圆柱轴5或对圆柱轴受力,棘爪7控制棘齿6顺时针和/或逆时针方向旋转,刀体3设置有角度范围刻度标识,刀体旋转的角度能够受控。
用户或者是通过圆柱轴上设置的弹性分度齿8和弹性搭扣9来控制刀体3的旋转幅度和旋转角度,用户扭转圆柱轴5或对圆柱轴受力,弹性搭扣9拨动或带动弹性分度齿8顺时针或逆时针绕圆柱轴5旋转,因为刀体3设置有角度范围刻度标识,刀体旋转的角度能够受控。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种支柱式旋转切刀结构,包括刀盘(1),其特征在于:所述刀盘(1)包括刀刃(2)和刀体(3),所述刀刃(2)设置有异形刀刃,所述异形刀刃包括凸轮轮廓线的一部分, 所述刀体(3)设置有旋转结构(4),所述刀刃(2)在切割时一边前进一边旋转移动。
2.根据权利要求1所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特征在于:所述旋转结构(4)包括圆柱轴(5)和/或支点和/或支柱,所述旋转结构(4)为圆柱轴(5)或支点或支柱其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特征在于:所述刀体(3)受外力作用驱动,产生一个切割方向的分力,刀刃(2)切割被切物时一边前进一边切割。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特征在于:所述外力驱动旋转结构(4),刀体(3)绕圆柱轴(5)旋转,产生一个旋转的分力,刀刃(2)切割被切物时呈不同角度范围不同幅度旋转。
5.根据权利要求1所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特征在于:所述异形刀刃的形状能够替换为渐开线形状的刀刃。
6.根据权利要求1所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特征在于:所述刀体(3)和圆柱轴(5)上设置有锁紧机构,所述锁紧机构连接圆柱轴(5),所述锁紧机构能够控制刀体(3)和/或圆柱轴(5)的运行角度范围。
7.根据权利要求6所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特诊在于:所述圆柱轴(5)上设置有棘齿(6),所述刀体(3)设置有棘爪(7),所述棘齿(6)和棘爪(7)配合控制圆柱轴(5)旋转的方向和圆柱轴(5)旋转的角度范围。
8.根据权利要求6所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特征在于:所述圆柱轴(5)还设置有弹性分度齿(8),所述刀体(3)设置有弹性搭扣(9),所述弹性搭扣(9)拨动或带动弹性分度齿(8)顺时针或逆时针绕圆柱轴(5)旋转。
9.根据权利要求7和权利要求8所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特征在于:所述棘齿(6)和弹性分度齿(8)能够相互替换,所述棘爪(7)和弹性搭扣(9)能够相互替换。
10.根据权利要求2所述的一种支柱式旋转切刀结构,其特征在于:所述刀体(3)绕圆柱轴(5)旋转的角度范围为0-360°中任意角度,所述刀体(3)设置有角度范围刻度标识。
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