CN105855713B - 一种激光标识塑料瓶盖的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光标识塑料瓶盖的方法，包括以下步骤：(1)：将塑料瓶盖放置在生产线上并经传送装置传送到激光标示平台上，激光标示台上的机械夹爪与塑料瓶盖上的定位部配合而将塑料瓶盖定位；(2)：激光标示平台旁的激光打码机发出的激光束直接打在塑料瓶盖的顶片上，并在顶片上直接蚀刻成能够储存产品信息的激光蚀刻层，所述的激光蚀刻层为顶片经激光束蚀刻而在顶片上形成的凹凸不平的二维码图案；(3)激光打码机激光束蚀刻标识完成，激光标示台上的机械夹爪与塑料瓶盖上的定位部分开，塑料瓶盖被传送装置送到收料装置而完成收料。本发明工艺简单，健康安全，成本低廉。

Description

一种激光标识塑料瓶盖的方法
【技术领域】
本发明涉及一种激光标识塑料瓶盖的方法。
【背景技术】
目前塑料瓶盖在市场上得到广泛应用，特别是食品饮料灌装行业。目前为了追溯或查询产品的产品信息，在瓶盖或瓶身上一般都会印制条码，但是条码必须使用特定的读取器读取，不够方便。目前，也有厂家在瓶盖上进行激光打码，将产品的信息(例如中奖信息、批号信息等)存在在激光所打的标识码中，但是传统的激光打码工艺都是在瓶盖里涂刷粘合剂层，然后再粘贴垫片层，激光束穿过垫片层后对粘合剂层进行灼烧蚀刻而形成特有的文字图案标识，但是使用的粘合剂层含有化学物质，而且粘贴垫片也会使用到胶水，所以粘合剂层和胶水中的有害化学物质难免会稀释到瓶体内的饮用液体中，不利于人体的健康。我国于2015年10月颁布了食品安全法，也就说明了食品的健康安全将越来越受到重视，为用户提供健康安全的饮品也将是每一个生产企业的责任与义务。另外，采用涂刷粘合剂层，再粘贴垫片，工艺繁多，生产成本高昂。因此，不管从哪方面来说，在瓶盖上采用激光束穿过垫片而在粘合剂层上打码标示的方法应该得到改进。另外，目前塑料瓶盖与瓶身的瓶颈的连接一般都是螺纹连接，但是这样的连接也存在松动的可能，紧密性没有达到最佳状态。
因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种工艺简单，健康安全，成本低廉的激光标识塑料瓶盖的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)：将塑料瓶盖100放置在生产线上并经传送装置传送到激光标示台200上，激光标示台200上的机械夹爪300与塑料瓶盖100上的定位部5配合而将塑料瓶盖100定位；
(2)：激光标示台200旁的激光打码机400发出的激光束直接打在塑料瓶盖100的顶片1上，并在顶片1上直接蚀刻成能够储存产品信息的激光蚀刻层4，所述的激光蚀刻层4为顶片1经激光束蚀刻而在顶片1上形成的凹凸不平的二维码图案；
(3)激光打码机激光束蚀刻标识完成，激光标示台200上的机械夹爪300与塑料瓶盖100上的定位部5分开，塑料瓶盖100被传送装置送到收料装置而完成收料。
如上所述的激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：所述的塑料瓶盖100包括设在顶片1的外边缘并与顶片1一体成型的朝顶片1一侧延伸的环状侧片2，所述的侧片2内壁上设有与瓶颈3的螺纹相配合的螺纹，所述的定位部5为两个，并对称地设置在侧片2上，所述的定位部5包括设在侧片2上的第一光滑侧面51和第二光滑侧面52，所述的第一光滑侧面51与第二光滑侧面52之间设有凸出于侧片2侧表面的分隔筋53。
如上所述的激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：所述的所述的侧片2上还设有多条凸起的摩擦筋6，相邻两条所述的摩擦筋6之间的间隔宽度小于第一光滑侧面51的宽度及第二光滑侧面52的宽度。
如上所述的激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：所述的侧片2下端连接有向塑料瓶盖100内侧弯折并在塑料瓶盖100与瓶颈3连接时扣住瓶颈3上的环台31的弹性扣环片7。
如上所述的激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：所述的扣环片7上并与侧片2相接位置设有多个通孔8，所述的扣环片7的端部设有多个开口槽9。
如上所述的激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：所述的侧片2的内侧还设有用于封闭瓶颈3内壁的内封闭环10，所述的内封闭环10与侧片2之间还设有用于封闭瓶颈3外壁的外封闭环11，所述的外封闭环11与内封闭环10之间形成配合槽12，在塑料瓶盖100与瓶颈3连接时瓶颈3的上端旋入配合槽12内并顶片1相接。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明方法中激光打码机发出的激光束直接打在塑料瓶盖的顶片上，并在顶片上直接蚀刻成能够储存产品信息的激光蚀刻层，激光蚀刻层为顶片经激光束蚀刻而在顶片上形成的凹凸不平的二维码图案。因此，塑料瓶盖内不再需要涂刷粘合剂层和粘贴垫片层，经过激光打码机蚀刻而成的二维码图案与顶片为一体结构，在使用的过程中即使瓶体内的饮用液体与二维码图案直接接触，也不用担心对人体健康造成损害，非常的安全。而且激光束在顶片上蚀刻，从而在顶片上形成凹凸不平的二维码图案，产品的信息就存在二维码图案内，用户识别产品信息时，只需使用手机扫一扫，产品的所有信息就能被识别，非常的方便。
2、本发明在生产中，激光标识平台上的机械夹爪与侧片上的第一光滑侧面、分隔筋和第二光滑侧面配合，机械夹爪顶在第一光滑侧面和第二光滑侧面上，而分隔筋则卡在机械夹爪的槽内，从而对塑料瓶盖进行定位，经过定位了的塑料瓶盖就可以接受激光束的蚀刻，定位结构简单，而且可靠。
3、本发明中的塑料瓶盖的侧片下端连接有向塑料瓶盖内侧弯折并在塑料瓶盖与瓶颈连接时扣住瓶颈上的环台的弹性扣环片。在塑料瓶盖与瓶颈连接时，扣环片扣在环台上，更能确保塑料瓶盖与瓶颈连接的紧密性。
4、本发明工艺简单，生产出的产品健康安全，成本低廉，适合推广应用。
【附图说明】
图1是本发明中塑料瓶盖在打码标识过程中的示意图；
图2是本发明中的塑料瓶盖立体图；
图3是本发明中的塑料瓶盖正视图；
图4是本发明中的塑料瓶盖剖视图；
图5是本发明中的塑料瓶盖与瓶颈连接时的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1至图3所示，一种激光标识塑料瓶盖的方法，包括以下步骤：
(1)：将塑料瓶盖100放置在生产线上并经传送装置传送到激光标示台200上，激光标示台200上的机械夹爪300与塑料瓶盖100上的定位部5配合而将塑料瓶盖100定位；
(2)：激光标示台200旁的激光打码机400发出的激光束直接打在塑料瓶盖100的顶片1上，并在顶片1上直接蚀刻成能够储存产品信息的激光蚀刻层4，所述的激光蚀刻层4为顶片1经激光束蚀刻而在顶片1上形成的凹凸不平的二维码图案；
(3)激光打码机400激光束蚀刻标识完成，激光标示台200上的机械夹爪300与塑料瓶盖100上的定位部5分开，塑料瓶盖100被传送装置送到收料装置而完成收料。
如图1至图3所示，激光打码机400发出的激光束直接打在塑料瓶盖100的顶片1上，并在顶片1上直接蚀刻成能够储存产品信息的激光蚀刻层4，激光蚀刻层4为顶片1经激光束蚀刻而在顶片1上形成的凹凸不平的二维码图案。因此，塑料瓶盖100内不再需要涂刷粘合剂层和粘贴垫片层，经过激光打码机400蚀刻而成的二维码图案与顶片1为一体结构，在使用的过程中即使瓶体内的饮用液体与二维码图案直接接触，也不用担心对人体健康造成损害，非常的安全。而且激光束在顶片1上蚀刻，从而在顶片1上形成凹凸不平的二维码图案，产品的信息就存在二维码图案内，用户识别产品信息时，只需使用手机扫一扫，产品的所有信息就能被识别，非常的方便。
如图1、图2所示，所述的塑料瓶盖100包括设在顶片1的外边缘并与顶片1一体成型的朝顶片1一侧延伸的环状侧片2，所述的侧片2内壁上设有与瓶颈3的螺纹相配合的螺纹，所述的定位部5为两个，并对称地设置在侧片2上，所述的定位部5包括设在侧片2上的第一光滑侧面51和第二光滑侧面52，所述的第一光滑侧面51与第二光滑侧面52之间设有凸出于侧片2侧表面的分隔筋53。塑料瓶盖100在打码标识生产中，激光标识平台200上的机械夹爪300与侧片2上的第一光滑侧面51、分隔筋53和第二光滑侧面52配合，机械夹爪300顶在第一光滑侧面51和第二光滑侧面52上，而分隔筋53则卡在机械夹爪300的槽内，从而对塑料瓶盖100进行定位，经过定位了的塑料瓶盖100就可以接受激光束的蚀刻，定位结构简单，而且可靠。
如图2所示，所述的所述的侧片2上还设有多条凸起的摩擦筋6，相邻两条所述的摩擦筋6之间的间隔宽度小于第一光滑侧面51的宽度及第二光滑侧面52的宽度。
如图2至图5所示，所述的侧片2下端连接有向塑料瓶盖内侧弯折并在塑料瓶盖与瓶颈3连接时扣住瓶颈3上的环台31的弹性扣环片7。在塑料瓶盖100与瓶颈3连接时，扣环片7扣在环台31上，更能确保塑料瓶盖100与瓶颈3连接的紧密性。
如图3至图4所示，所述的扣环片7上并与侧片2相接位置设有多个通孔8，所述的扣环片7的端部设有多个开口槽9。通孔8和开口槽9的设置可以增加扣环片7的弹性，在塑料瓶盖与瓶颈3刚开始连接时，环台31则可以容易地挤压扣环片7向塑料瓶盖内侧弯折变形，当扣环片7完成通过环台31后，原本受环台31挤压的扣环片7则弹性回复，从而扣住环台31，确保塑料瓶盖与瓶颈3连接的紧密性。
如图3、图5所示，所述的侧片2的内侧还设有用于封闭瓶颈3内壁的内封闭环10，所述的内封闭环10与侧片2之间还设有用于封闭瓶颈3外壁的外封闭环11，所述的外封闭环11与内封闭环10之间形成配合槽12，在塑料瓶盖100与瓶颈3连接时瓶颈3的上端旋入配合槽12内并顶片1相接。在塑料瓶盖100与瓶颈3连接时，瓶颈3的上端旋入配合槽12内并与顶片1相接而密封，内封闭环10与瓶颈3内壁配合而密封，外封闭环11与瓶颈3外壁配合而密封，因此瓶颈3与塑料瓶盖100之间存在多重密封，完全杜绝了饮料从瓶内渗漏的风险，提高了产品的质量。

Claims (3)

1.一种激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)：将塑料瓶盖(100)放置在生产线上并经传送装置传送到激光标示台(200)上，激光标示台(200)上的机械夹爪(300)与塑料瓶盖(100)上的定位部(5)配合而将塑料瓶盖(100)定位；
(2)：激光标示台(200)旁的激光打码机(400)发出的激光束直接打在塑料瓶盖(100)的顶片(1)上，并在顶片(1)上直接蚀刻成能够储存产品信息的激光蚀刻层(4)，所述的激光蚀刻层(4)为顶片(1)经激光束蚀刻而在顶片(1)上形成的凹凸不平的二维码图案；
(3)激光打码机激光束蚀刻标识完成，激光标示台(200)上的机械夹爪(300)与塑料瓶盖(100)上的定位部(5)分开，塑料瓶盖(100)被传送装置送到收料装置而完成收料；
所述的塑料瓶盖(100)包括设在顶片(1)的外边缘并与顶片(1)一体成型的朝顶片(1)一侧延伸的环状侧片(2)，所述的侧片(2)内壁上设有与瓶颈(3)的螺纹相配合的螺纹，所述的定位部(5)为两个，并对称地设置在侧片(2)上，所述的侧片(2)下端连接有向塑料瓶盖(100)内侧弯折并在塑料瓶盖(100)与瓶颈(3)连接时扣住瓶颈(3)上的环台(31)的弹性扣环片(7)；
所述的定位部(5)包括设在侧片(2)上的第一光滑侧面(51)和第二光滑侧面(52)，所述的第一光滑侧面(51)与第二光滑侧面(52)之间设有凸出于侧片(2)侧表面的分隔筋(53)，所述的侧片(2)上还设有多条凸起的摩擦筋(6)，相邻两条所述的摩擦筋(6)之间的间隔宽度小于第一光滑侧面(51)的宽度及第二光滑侧面(52)的宽度。
2.根据权利要求1所述的激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：所述的扣环片(7)上并与侧片(2)相接位置设有多个通孔(8)，所述的扣环片(7)的端部设有多个开口槽(9)。
3.根据权利要求2所述的激光标识塑料瓶盖的方法，其特征在于：所述的侧片(2)的内侧还设有用于封闭瓶颈(3)内壁的内封闭环(10)，所述的内封闭环(10)与侧片(2)之间还设有用于封闭瓶颈(3)外壁的外封闭环(11)，所述的外封闭环(11)与内封闭环(10)之间形成配合槽(12)，在塑料瓶盖(100)与瓶颈(3)连接时瓶颈(3)的上端旋入配合槽(12)内并顶片(1)相接。
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