CN105852232B - 一种综合袜子及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种综合袜子及其制作方法。本综合袜子包括袜筒、内袜体和外袜体，内袜体包括内袜身、内袜头和内袜跟，内袜身与内袜头、内袜跟通过拆接线形成可拆卸连接，内袜身上设置弹性绷带部和可拆卸的脚背透气部、脚底透气部，外袜体包括外袜身、外袜头和外袜跟，外袜身上设置上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层和后保暖包层，外袜身的底面还设置耐磨橡胶层，内袜体外侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置均设置第一粘扣，外袜体内侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置均设置第二粘扣，第一粘扣与第二粘扣呈一一对应的粘合连接；内袜体的内袜口通过拆接线与袜筒的底口形成可拆卸连接，外袜体的外袜口通过拆接线与袜筒的底口形成可拆卸连接。

Description

一种综合袜子及其制作方法
技术领域
本发明属于织物技术领域，涉及一种袜体，特别是一种综合袜子及其制作方法。
背景技术
袜子是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和美化脚的作用。
袜子是人们日常生活正不可缺少的用品，在人们的日常生活中扮演很重要的角色。大家知道，常规的袜子一般都包括罗口、袜筒、袜后跟、袜身、袜底和袜头，而罗口、袜筒、袜后跟、袜身、袜底和袜头通常情况下是为一个整体，因此，常规的袜子在实际的穿着过程中存在以下不足之处：1、不同的季节需要穿不同的袜子，造成家内需要存放大量各式各样的袜子；2、由于受到脚指甲的影响以及脚后跟摩擦力的影响，袜头和袜后跟总是要比其他部位先磨破，从而导致整只袜子都无法进行转化应用；3、现有袜子的结构比较简单、使用方法局限，不能够应对不同情况进行调整。故一种应用全面，且具有高度应用转化的袜子急需开发。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过设置相互嵌套的内外袜体形成双层袜，进一步配合可操作的拆卸缝合线，由此根据天气由冷变暖相应对袜体进行拆装使用，实现一体袜的多重使用效果的综合袜子及其制作方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种综合袜子，包括袜筒、内袜体和外袜体，所述外袜体套设在内袜体外部；所述内袜体包括内袜身，所述内袜身的前部设置内袜头，所述内袜身的后部设置内袜跟，所述内袜身的后部上方设置内袜口，所述内袜身的顶部设置脚背透气部，所述内袜身的底部设置脚底透气部；
采用双层袜体相套合设置，由此形成内侧的薄体袜和外侧的厚体袜，进而对应不同的外界温度可调整穿戴，另一方面内袜体和外袜体之间存在间隙，由此可保留空气，进一步提高整体袜子的保暖和透气性能。
所述内袜身与内袜头通过拆接线形成可拆卸连接，所述内袜身与内袜跟通过拆接线形成可拆卸连接，所述内袜身与脚背透气部通过拆接线形成可拆卸连接，所述内袜身与脚底透气部通过拆接线形成可拆卸连接；
使用内袜体时为普通的袜体，其通过脚背透气部和脚底透气部实现透气孔及散热孔的功能，由此达到夏季高温环境下的降温需求。通过拆卸内袜头、内袜跟、脚背透气部和脚底透气部，使得内袜体转变成脚体保护带，一方面实现了散热、清爽的效果，另一方面还为脚体提供支撑保护，避免其在运动过程中受伤。
所述内袜身上设置弹性绷带部，所述弹性绷带部的外表面上涂覆弹性橡胶层，所述弹性绷带部具有第一环圈部和第二环圈部，所述第一环圈部向前侧延伸出两根前脚带，两根所述前脚带的末端连接第二环圈部，所述第一环圈部向后侧延伸出一根后跟环；所述第一环圈部套设在内袜身的后端，所述后跟环套设在内袜身的跟端，所述第二环圈部套设在内袜身的前端，两根所述前脚带位于内袜身的两侧；
通过弹性绷带部使得内袜体拆卸后对脚体的保护强度进一步提高，具体通过弹性绷带部在内袜体上的固定形成施加在脚上的张紧力以避免运动中的挫伤。而直接将弹性绷带绑缚在脚上，为避免绷带轻易松脱需要将绷带拉得过紧，进而造成脚部受勒过紧而不舒适，通过在内袜体上的固定，即能实现绑缚的牢靠，又能起到脚部张紧作用，还保障了脚部的舒适度。
所述外袜体包括外袜身，所述外袜身的前部设置外袜头，所述外袜身的后部设置外袜跟，所述外袜身的后部上方设置外袜口；所述外袜身的顶部设置上保暖夹层，所述上保暖夹层内设置除菌垫片，所述外袜身的底部设置下保暖夹层，所述下保暖夹层内设置除湿垫片，所述外袜头上设置前保暖包层，所述前保暖包层内设置若干竹炭颗粒，所述外袜跟上设置后保暖包层，所述后保暖包层中设置若干润滑脂颗粒；
通过除菌垫片对脚上的汗液进行除菌，通过除湿垫片吸收脚部流出的汗液，通过竹炭颗粒吸收脚部散发的异味，通过润滑脂颗粒对脚后跟进行涂油滋润，以避免脚后跟发生皲裂。
所述外袜身的底面上设置脚掌部，所述脚掌部的底面上涂覆耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层的底面上设置若干防滑纹；所述外袜跟的底面上设置脚跟部，所述脚跟部的底面上涂覆耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层的底面上设置若干防滑纹；
利用脚掌部的耐磨橡胶层、脚跟部的耐磨橡胶层，以及在耐磨橡胶层上设置的防滑纹，使得脚底与地面接触时提供良好的防滑效果，另外还能起到隔热、隔潮的作用。
所述内袜体外侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置均设置第一粘扣，所述外袜体内侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置均设置第二粘扣，所述第一粘扣与第二粘扣呈一一对应的粘合连接；所述内袜体的内袜口通过拆接线与袜筒的底口形成可拆卸连接，所述外袜体的外袜口通过拆接线与袜筒的底口形成可拆卸连接。
在上述的综合袜子中，所述内袜体的内袜身、内袜头及内袜跟均采用亚麻线编织而成；所述脚背透气部和脚底透气部均采用棉纶线编织而成，所述脚背透气部和脚底透气部上均匀分布若干透气孔，所述透气孔的直径为3mm～5mm；所述弹性绷带部采用氨纶线编织而成；所述拆接线为尼龙线；所述外袜体包括纯棉基布，所述纯棉基布上编织有腈纶保护层，所述上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层均采用羊毛线编织而成；所述袜筒采用腈纶和氨纶的合成线通过混合编织形成。
在上述的综合袜子中，所述内袜体的内袜身、内袜头及内袜跟均采用平针组织形成；所述脚背透气部和脚底透气部均采用变化平针组织形成；所述弹性绷带部采用双罗纹平针组织形成；所述外袜体的纯棉基布采用平针组织形成；所述纯棉基布上的腈纶保护层采用毛圈组织形成；所述上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层均采用平针组织形成；所述袜筒采用平针组织形成。平针组织与变化平针组织的优点均为通用性强、编织方式简易、节省工作时间、提升工作效率。双罗纹平针组织的优点为针织密度高、强度高、抗拉应力大、弹性拉力大。毛圈组织的优点为蓬松性强、柔软性强、有效增加织物厚度、加强保暖效果。
在上述的综合袜子中，所述内袜体中内袜身的织物密度为25×15～35×25，所述内袜体中内袜头及内袜跟的织物密度均为55×35～65×45，所述脚背透气部和脚底透气部的织物密度均为10×10～15×15，所述弹性绷带部的织物密度为130×69～136×75，所述外袜体的纯棉基布的织物密度为55×35～65×45，所述纯棉基布上的腈纶保护层的织物密度为25×15～35×25，所述上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层的织物密度均为35×25～45×35，所述袜筒的织物密度为35×25～45×35；所述内袜身与内袜头、内袜跟的织物密度比为1﹕2﹕2，所述内袜身与脚背透气部、脚底透气部的织物密度比为2﹕1﹕1，所述内袜身与弹性绷带部的织物密度比为1﹕4～1﹕6，所述纯棉基布与腈纶保护层的织物密度比为2﹕1～2.5﹕1，所述纯棉基布与上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层、后保暖包层的织物密度比为3﹕2﹕2﹕2﹕2～4﹕3﹕3﹕3﹕3。
在上述的综合袜子中，所述脚掌部上耐磨橡胶层的防滑纹为波浪形防滑纹，所述波浪形防滑纹沿横向平行排列，所述波浪形防滑纹的相隔间隙为2mm～4mm，所述波浪形防滑纹的高度为2mm～3mm；所述脚跟部上耐磨橡胶层的防滑纹为环圈形防滑纹，所述环圈形防滑纹由小直径至大直径环环相套设置，所述环圈形防滑纹的相隔间隙为2mm～4mm，所述波浪形防滑纹的高度为2mm～3mm。
在上述的综合袜子中，所述内袜头为圆形袜头或者五指袜头；所述外袜头为圆形袜头。可根据用户需求设置内袜头的款式，以配合用户的习惯，提升其穿戴舒适度；而外袜头统一设置成圆形袜头，一来提升穿戴的舒适度，二来增加外袜头与内袜头之间的空隙，提供更多的空气空间，有利于保暖。
在上述的综合袜子中，所述袜筒的内侧设置防丢扣，所述防丢扣包括凸扣和凹扣，所述凸扣设置在一只袜子的袜筒上，所述凹扣设置在另一只袜子的袜筒上，所述凸扣和凹扣相扣合连接。在不穿袜子时，将两只袜体通过防丢扣连接在一起，以避免丢失一只，或者搭配错误。
在上述的综合袜子中，所述袜筒的顶口边沿上设置环圈花边，所述环圈花边内缝制松紧带。利用环圈花边进行装饰的同时，其内设置的松紧带还能提供可靠的弹性张紧力，方便将裤腿绑缚在袜筒内。
上述综合袜子的制作方法，包括以下步骤：
1)、将亚麻纤维捻合形成亚麻线，亚麻线的细度为2.5～4.5D；将棉纶纤维捻合形成棉纶线，棉纶线的细度为1.5～2D；将氨纶纤维捻合形成氨纶线，氨纶线的细度为3～6D；将尼龙纤维捻合形成尼龙线，尼龙线的细度为6.5～8D；将纯棉纤维捻合形成纯棉线，纯棉线的细度为1.8～2.5D；将腈纶纤维捻合形成腈纶线，腈纶线的细度为3～6D；将羊毛纤维捻合形成羊毛线，羊毛线的细度为3～6D；将腈纶纤维和氨纶纤维按照1﹕1～1﹕1.5的质量比混合，而后捻合形成合成线，合成线的细度为3～5D；
2)、将亚麻线通过平针组织形成内袜身，具体操作为：a、起针，468针，不挑针、不揿针，做158行；b、在脚背位置做空缺，并在空缺的周边进行锁边；c、在脚底位置做空缺，并在空缺的周边进行锁边；
3)、将棉纶线通过变化平针组织形成脚背透气部，具体操作为：a、起针，56针，光挑针、不揿针，做46行；b、在布体周边进行锁边；将棉纶线通过变化平针组织形成脚底透气部，具体操作为：a、起针，74针，光挑针、不揿针，做56行；b、在布体周边进行锁边；利用尼龙线作为拆接线，将脚背透气部的周边锁边与内袜身脚背位置空缺的周边锁边进行织连；利用尼龙线作为拆接线，将脚底透气部的周边锁边与内袜身脚底位置空缺的周边锁边进行织连；
4)、将氨纶线通过双罗纹平针组织编织在内袜身上，形成弹性绷带部的第一环圈部、第二环圈部、两根前脚带和一根后跟环，具体操作为：a、起针，23针，挑针揿针，做274行；b、在布体周边进行锁边；
5)、将亚麻线通过平针组织形成内袜头，具体操作为：a、起针，136针，直接挑针揿针，做9圈；b、不挑针，不揿针，做13圈；c、挑针揿针，做7圈；d、挑针揿针98圈，e、在布体的口沿处进行锁边；利用尼龙线作为拆接线，将内袜头的口沿锁边与内袜身前端的锁边进行织连；
6)、将亚麻线通过平针组织形成内袜跟，具体操作为：a、起针，82针，直接挑针揿针，做7圈；b、光挑针，不揿针，做8圈；c、挑针揿针，做5圈；d、挑针18圈；e、挑针揿针18圈；f、挑针5圈；g、挑针揿针8圈；h、挑针8圈；利用尼龙线作为拆接线，将内袜跟的边沿锁边与内袜身后端的锁边进行织连；
7)、将纯棉线通过平针组织形成外袜体的纯棉基布，将腈纶线通过毛圈组织编织在纯棉基布上形成腈纶保护层，腈纶保护层的厚度为2mm～3mm；
8)、将羊毛线通过平针组织形成上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层，在上保暖夹层中放置除菌垫片，在下保暖夹层中放置除湿垫片，在前保暖包层中放置若干竹炭颗粒，在后保暖包层中放置若干润滑脂颗粒；将上保暖夹层缝制在外袜身的顶部，将下保暖夹层缝制在外袜身的底部，将前保暖包层缝制在外袜头的内部，将后保暖包层缝制在外袜跟的内部；
9)、在内袜身的弹性绷带部的外表面上压制弹性橡胶层，在外袜身底面的脚掌位置压制耐磨橡胶层，在外袜跟底面的脚跟位置压制耐磨橡胶层，在耐磨橡胶层的外表面上压制出若干防滑纹；
10)、在内袜体外侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置各缝制第一粘扣，在外袜体内侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置各缝制第二粘扣，将内袜体穿入外袜体内部，并使第一粘扣与第二粘扣呈一一对应的粘合连接；
11)、将合成线通过平针组织形成袜筒，将袜筒的底口边沿形成锁边；利用尼龙线作为拆接线，将内袜体的内袜口与袜筒的底口锁边进行织连；利用尼龙线作为拆接线，将外袜体的外袜口与袜筒的底口锁边进行织连。
在上述的综合袜子的制作方法中，所述拆接线形成的可拆卸结构包括套圈结构和锁头结构，所述套圈结构具有若干个依次套接的线圈，所述线圈的两侧套连所需连接布片的锁边；所述锁头结构具有位于末端的线圈和线头，所述线头穿入线圈中拉紧。在拆卸时，首先将线头由末端线圈中抽出，由此将锁头结构解脱，剩余套圈结构中套接的线圈均为活套，而后拉动线头，逐步将各个线圈拉脱，使得通过各线圈连接的两侧锁边分离开来，最终完成布片拆离操作。
与现有技术相比，本综合袜子及其制作方法通过设置相互嵌套的内外袜体形成双层袜，在双层结构中搭配不同材质的布料，提供舒适、透气和保暖的功效；进一步配合可操作的拆卸缝合线，由此根据天气由冷变暖相应对袜体进行拆装使用，具体可实现冬季的保暖袜、夏季的透气袜、以及运动保护带，实现一体多用的功效，增强结构的多变性，拓展了市场。
附图说明
图1是本综合袜子的内袜体结构示意图。
图2是本综合袜子的外袜体结构示意图。
图中，1、内袜身；2、内袜头；3、内袜跟；4、脚背透气部；5、弹性绷带部；5a、第一环圈部；5b、第二环圈部；5c、前脚带；5d、后跟环；6、外袜体；7、耐磨橡胶层；8、袜筒。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本综合袜子包括袜筒8、内袜体和外袜体6，外袜体6套设在内袜体外部；内袜体包括内袜身1，内袜身1的前部设置内袜头2，内袜身1的后部设置内袜跟3，内袜身1的后部上方设置内袜口，内袜身1的顶部设置脚背透气部4，内袜身1的底部设置脚底透气部。
采用双层袜体相套合设置，由此形成内侧的薄体袜和外侧的厚体袜，进而对应不同的外界温度可调整穿戴，另一方面内袜体和外袜体6之间存在间隙，由此可保留空气，进一步提高整体袜子的保暖和透气性能。
内袜身1与内袜头2通过拆接线形成可拆卸连接，内袜身1与内袜跟3通过拆接线形成可拆卸连接，内袜身1与脚背透气部4通过拆接线形成可拆卸连接，内袜身1与脚底透气部通过拆接线形成可拆卸连接。
使用内袜体时为普通的袜体，其通过脚背透气部4和脚底透气部实现透气孔及散热孔的功能，由此达到夏季高温环境下的降温需求。通过拆卸内袜头2、内袜跟3、脚背透气部4和脚底透气部，使得内袜体转变成脚体保护带，一方面实现了散热、清爽的效果，另一方面还为脚体提供支撑保护，避免其在运动过程中受伤。
内袜身1上设置弹性绷带部5，弹性绷带部5的外表面上涂覆弹性橡胶层，弹性绷带部5具有第一环圈部5a和第二环圈部5b，第一环圈部5a向前侧延伸出两根前脚带5c，两根前脚带5c的末端连接第二环圈部5b，第一环圈部5a向后侧延伸出一根后跟环5d；第一环圈部5a套设在内袜身1的后端，后跟环5d套设在内袜身1的跟端，第二环圈部5b套设在内袜身1的前端，两根前脚带5c位于内袜身1的两侧。
通过弹性绷带部5使得内袜体拆卸后对脚体的保护强度进一步提高，具体通过弹性绷带部5在内袜体上的固定形成施加在脚上的张紧力以避免运动中的挫伤。而直接将弹性绷带绑缚在脚上，为避免绷带轻易松脱需要将绷带拉得过紧，进而造成脚部受勒过紧而不舒适，通过在内袜体上的固定，即能实现绑缚的牢靠，又能起到脚部张紧作用，还保障了脚部的舒适度。
外袜体6包括外袜身，外袜身的前部设置外袜头，外袜身的后部设置外袜跟，外袜身的后部上方设置外袜口；外袜身的顶部设置上保暖夹层，上保暖夹层内设置除菌垫片，外袜身的底部设置下保暖夹层，下保暖夹层内设置除湿垫片，外袜头上设置前保暖包层，前保暖包层内设置若干竹炭颗粒，外袜跟上设置后保暖包层，后保暖包层中设置若干润滑脂颗粒。
通过除菌垫片对脚上的汗液进行除菌，通过除湿垫片吸收脚部流出的汗液，通过竹炭颗粒吸收脚部散发的异味，通过润滑脂颗粒对脚后跟进行涂油滋润，以避免脚后跟发生皲裂。
外袜身的底面上设置脚掌部，脚掌部的底面上涂覆耐磨橡胶层7，耐磨橡胶层7的底面上设置若干防滑纹；外袜跟的底面上设置脚跟部，脚跟部的底面上涂覆耐磨橡胶层7，耐磨橡胶层7的底面上设置若干防滑纹。
利用脚掌部的耐磨橡胶层7、脚跟部的耐磨橡胶层7，以及在耐磨橡胶层7上设置的防滑纹，使得脚底与地面接触时提供良好的防滑效果，另外还能起到隔热、隔潮的作用。
内袜体外侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置均设置第一粘扣，外袜体6内侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置均设置第二粘扣，第一粘扣与第二粘扣呈一一对应的粘合连接；内袜体的内袜口通过拆接线与袜筒8的底口形成可拆卸连接，外袜体6的外袜口通过拆接线与袜筒8的底口形成可拆卸连接。
内袜体的内袜身1、内袜头2及内袜跟3均采用亚麻线编织而成；脚背透气部4和脚底透气部均采用棉纶线编织而成，脚背透气部4和脚底透气部上均匀分布若干透气孔，透气孔的直径为3mm～5mm；弹性绷带部5采用氨纶线编织而成；拆接线为尼龙线；外袜体6包括纯棉基布，纯棉基布上编织有腈纶保护层，上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层均采用羊毛线编织而成；袜筒8采用腈纶和氨纶的合成线通过混合编织形成。
内袜体的内袜身1、内袜头2及内袜跟3均采用平针组织形成；脚背透气部4和脚底透气部均采用变化平针组织形成；弹性绷带部5采用双罗纹平针组织形成；外袜体6的纯棉基布采用平针组织形成；纯棉基布上的腈纶保护层采用毛圈组织形成；上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层均采用平针组织形成；袜筒8采用平针组织形成。平针组织与变化平针组织的优点均为通用性强、编织方式简易、节省工作时间、提升工作效率。双罗纹平针组织的优点为针织密度高、强度高、抗拉应力大、弹性拉力大。毛圈组织的优点为蓬松性强、柔软性强、有效增加织物厚度、加强保暖效果。
内袜体中内袜身1的织物密度为25×15～35×25，内袜体中内袜头2及内袜跟3的织物密度均为55×35～65×45，脚背透气部4和脚底透气部的织物密度均为10×10～15×15，弹性绷带部5的织物密度为130×69～136×75，外袜体6的纯棉基布的织物密度为55×35～65×45，纯棉基布上的腈纶保护层的织物密度为25×15～35×25，上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层的织物密度均为35×25～45×35，袜筒8的织物密度为35×25～45×35；内袜身1与内袜头2、内袜跟3的织物密度比为1﹕2﹕2，内袜身1与脚背透气部4、脚底透气部的织物密度比为2﹕1﹕1，内袜身1与弹性绷带部5的织物密度比为1﹕4～1﹕6，纯棉基布与腈纶保护层的织物密度比为2﹕1～2.5﹕1，纯棉基布与上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层、后保暖包层的织物密度比为3﹕2﹕2﹕2﹕2～4﹕3﹕3﹕3﹕3。
脚掌部上耐磨橡胶层7的防滑纹为波浪形防滑纹，波浪形防滑纹沿横向平行排列，波浪形防滑纹的相隔间隙为2mm～4mm，波浪形防滑纹的高度为2mm～3mm；脚跟部上耐磨橡胶层7的防滑纹为环圈形防滑纹，环圈形防滑纹由小直径至大直径环环相套设置，环圈形防滑纹的相隔间隙为2mm～4mm，波浪形防滑纹的高度为2mm～3mm。
内袜头2为圆形袜头或者五指袜头；外袜头为圆形袜头。可根据用户需求设置内袜头2的款式，以配合用户的习惯，提升其穿戴舒适度；而外袜头统一设置成圆形袜头，一来提升穿戴的舒适度，二来增加外袜头与内袜头2之间的空隙，提供更多的空气空间，有利于保暖。
袜筒8的内侧设置防丢扣，防丢扣包括凸扣和凹扣，凸扣设置在一只袜子的袜筒8上，凹扣设置在另一只袜子的袜筒8上，凸扣和凹扣相扣合连接。在不穿袜子时，将两只袜体通过防丢扣连接在一起，以避免丢失一只，或者搭配错误。
袜筒8的顶口边沿上设置环圈花边，环圈花边内缝制松紧带。利用环圈花边进行装饰的同时，其内设置的松紧带还能提供可靠的弹性张紧力，方便将裤腿绑缚在袜筒8内。
上述综合袜子的制作方法，包括以下步骤：
1)、将亚麻纤维捻合形成亚麻线，亚麻线的细度为2.5～4.5D；将棉纶纤维捻合形成棉纶线，棉纶线的细度为1.5～2D；将氨纶纤维捻合形成氨纶线，氨纶线的细度为3～6D；将尼龙纤维捻合形成尼龙线，尼龙线的细度为6.5～8D；将纯棉纤维捻合形成纯棉线，纯棉线的细度为1.8～2.5D；将腈纶纤维捻合形成腈纶线，腈纶线的细度为3～6D；将羊毛纤维捻合形成羊毛线，羊毛线的细度为3～6D；将腈纶纤维和氨纶纤维按照1﹕1～1﹕1.5的质量比混合，而后捻合形成合成线，合成线的细度为3～5D；
2)、将亚麻线通过平针组织形成内袜身1，具体操作为：a、起针，468针，不挑针、不揿针，做158行；b、在脚背位置做空缺，并在空缺的周边进行锁边；c、在脚底位置做空缺，并在空缺的周边进行锁边；
3)、将棉纶线通过变化平针组织形成脚背透气部4，具体操作为：a、起针，56针，光挑针、不揿针，做46行；b、在布体周边进行锁边；将棉纶线通过变化平针组织形成脚底透气部，具体操作为：a、起针，74针，光挑针、不揿针，做56行；b、在布体周边进行锁边；利用尼龙线作为拆接线，将脚背透气部4的周边锁边与内袜身1脚背位置空缺的周边锁边进行织连；利用尼龙线作为拆接线，将脚底透气部的周边锁边与内袜身1脚底位置空缺的周边锁边进行织连；
4)、将氨纶线通过双罗纹平针组织编织在内袜身1上，形成弹性绷带部5的第一环圈部5a、第二环圈部5b、两根前脚带5c和一根后跟环5d，具体操作为：a、起针，23针，挑针揿针，做274行；b、在布体周边进行锁边；
5)、将亚麻线通过平针组织形成内袜头2，具体操作为：a、起针，136针，直接挑针揿针，做9圈；b、不挑针，不揿针，做13圈；c、挑针揿针，做7圈；d、挑针揿针98圈，e、在布体的口沿处进行锁边；利用尼龙线作为拆接线，将内袜头2的口沿锁边与内袜身1前端的锁边进行织连；
6)、将亚麻线通过平针组织形成内袜跟3，具体操作为：a、起针，82针，直接挑针揿针，做7圈；b、光挑针，不揿针，做8圈；c、挑针揿针，做5圈；d、挑针18圈；e、挑针揿针18圈；f、挑针5圈；g、挑针揿针8圈；h、挑针8圈；利用尼龙线作为拆接线，将内袜跟3的边沿锁边与内袜身1后端的锁边进行织连；
7)、将纯棉线通过平针组织形成外袜体6的纯棉基布，将腈纶线通过毛圈组织编织在纯棉基布上形成腈纶保护层，腈纶保护层的厚度为2mm～3mm；
8)、将羊毛线通过平针组织形成上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层，在上保暖夹层中放置除菌垫片，在下保暖夹层中放置除湿垫片，在前保暖包层中放置若干竹炭颗粒，在后保暖包层中放置若干润滑脂颗粒；将上保暖夹层缝制在外袜身的顶部，将下保暖夹层缝制在外袜身的底部，将前保暖包层缝制在外袜头的内部，将后保暖包层缝制在外袜跟的内部；
9)、在内袜身1的弹性绷带部5的外表面上压制弹性橡胶层，在外袜身底面的脚掌位置压制耐磨橡胶层7，在外袜跟底面的脚跟位置压制耐磨橡胶层7，在耐磨橡胶层7的外表面上压制出若干防滑纹；
10)、在内袜体外侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置各缝制第一粘扣，在外袜体6内侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置各缝制第二粘扣，将内袜体穿入外袜体6内部，并使第一粘扣与第二粘扣呈一一对应的粘合连接；
11)、将合成线通过平针组织形成袜筒8，将袜筒8的底口边沿形成锁边；利用尼龙线作为拆接线，将内袜体的内袜口与袜筒8的底口锁边进行织连；利用尼龙线作为拆接线，将外袜体6的外袜口与袜筒8的底口锁边进行织连。
拆接线形成的可拆卸结构包括套圈结构和锁头结构，套圈结构具有若干个依次套接的线圈，线圈的两侧套连所需连接布片的锁边；锁头结构具有位于末端的线圈和线头，线头穿入线圈中拉紧。在拆卸时，首先将线头由末端线圈中抽出，由此将锁头结构解脱，剩余套圈结构中套接的线圈均为活套，而后拉动线头，逐步将各个线圈拉脱，使得通过各线圈连接的两侧锁边分离开来，最终完成布片拆离操作。
本综合袜子及其制作方法通过设置相互嵌套的内外袜体形成双层袜，在双层结构中搭配不同材质的布料，提供舒适、透气和保暖的功效；进一步配合可操作的拆卸缝合线，由此根据天气由冷变暖相应对袜体进行拆装使用，具体可实现冬季的保暖袜、夏季的透气袜、以及运动保护带，实现一体多用的功效，增强结构的多变性，拓展了市场。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内袜身1；内袜头2；内袜跟3；脚背透气部4；弹性绷带部5；第一环圈部5a；第二环圈部5b；前脚带5c；后跟环5d；外袜体6；耐磨橡胶层7；袜筒8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质。

Claims (8)

1.一种综合袜子的制作方法，本综合袜子包括袜筒、内袜体和外袜体，所述外袜体套设在内袜体外部；所述内袜体包括内袜身，所述内袜身的前部设置内袜头，所述内袜身的后部设置内袜跟，所述内袜身的后部上方设置内袜口，所述内袜身的顶部设置脚背透气部，所述内袜身的底部设置脚底透气部；
所述内袜身与内袜头通过拆接线形成可拆卸连接，所述内袜身与内袜跟通过拆接线形成可拆卸连接，所述内袜身与脚背透气部通过拆接线形成可拆卸连接，所述内袜身与脚底透气部通过拆接线形成可拆卸连接；
所述内袜身上设置弹性绷带部，所述弹性绷带部的外表面上涂覆弹性橡胶层，所述弹性绷带部具有第一环圈部和第二环圈部，所述第一环圈部向前侧延伸出两根前脚带，两根所述前脚带的末端连接第二环圈部，所述第一环圈部向后侧延伸出一根后跟环；所述第一环圈部套设在内袜身的后端，所述后跟环套设在内袜身的跟端，所述第二环圈部套设在内袜身的前端，两根所述前脚带位于内袜身的两侧；
所述外袜体包括外袜身，所述外袜身的前部设置外袜头，所述外袜身的后部设置外袜跟，所述外袜身的后部上方设置外袜口；所述外袜身的顶部设置上保暖夹层，所述上保暖夹层内设置除菌垫片，所述外袜身的底部设置下保暖夹层，所述下保暖夹层内设置除湿垫片，所述外袜头上设置前保暖包层，所述前保暖包层内设置若干竹炭颗粒，所述外袜跟上设置后保暖包层，所述后保暖包层中设置若干润滑脂颗粒；
所述外袜身的底面上设置脚掌部，所述脚掌部的底面上涂覆耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层的底面上设置若干防滑纹；所述外袜跟的底面上设置脚跟部，所述脚跟部的底面上涂覆耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层的底面上设置若干防滑纹；
所述内袜体外侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置均设置第一粘扣，所述外袜体内侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置均设置第二粘扣，所述第一粘扣与第二粘扣呈一一对应的粘合连接；所述内袜体的内袜口通过拆接线与袜筒的底口形成可拆卸连接，所述外袜体的外袜口通过拆接线与袜筒的底口形成可拆卸连接；其特征在于，所述综合袜子的制作方法，包括以下步骤：
1)、将亚麻纤维捻合形成亚麻线，亚麻线的细度为2.5～4.5D；将棉纶纤维捻合形成棉纶线，棉纶线的细度为1.5～2D；将氨纶纤维捻合形成氨纶线，氨纶线的细度为3～6D；将尼龙纤维捻合形成尼龙线，尼龙线的细度为6.5～8D；将纯棉纤维捻合形成纯棉线，纯棉线的细度为1.8～2.5D；将腈纶纤维捻合形成腈纶线，腈纶线的细度为3～6D；将羊毛纤维捻合形成羊毛线，羊毛线的细度为3～6D；将腈纶纤维和氨纶纤维按照1﹕1～1﹕1.5的质量比混合，而后捻合形成合成线，合成线的细度为3～5D；
2)、将亚麻线通过平针组织形成内袜身，具体操作为：a、起针，468针，不挑针、不揿针，做158行；b、在脚背位置做空缺，并在空缺的周边进行锁边；c、在脚底位置做空缺，并在空缺的周边进行锁边；
3)、将棉纶线通过变化平针组织形成脚背透气部，具体操作为：a、起针，56针，光挑针、不揿针，做46行；b、在布体周边进行锁边；将棉纶线通过变化平针组织形成脚底透气部，具体操作为：a、起针，74针，光挑针、不揿针，做56行；b、在布体周边进行锁边；利用尼龙线作为拆接线，将脚背透气部的周边锁边与内袜身脚背位置空缺的周边锁边进行织连；利用尼龙线作为拆接线，将脚底透气部的周边锁边与内袜身脚底位置空缺的周边锁边进行织连；
4)、将氨纶线通过双罗纹平针组织编织在内袜身上，形成弹性绷带部的第一环圈部、第二环圈部、两根前脚带和一根后跟环，具体操作为：a、起针，23针，挑针揿针，做274行；b、在布体周边进行锁边；
5)、将亚麻线通过平针组织形成内袜头，具体操作为：a、起针，136针，直接挑针揿针，做9圈；b、不挑针，不揿针，做13圈；c、挑针揿针，做7圈；d、挑针揿针98圈，e、在布体的口沿处进行锁边；利用尼龙线作为拆接线，将内袜头的口沿锁边与内袜身前端的锁边进行织连；
6)、将亚麻线通过平针组织形成内袜跟，具体操作为：a、起针，82针，直接挑针揿针，做7圈；b、光挑针，不揿针，做8圈；c、挑针揿针，做5圈；d、挑针18圈；e、挑针揿针18圈；f、挑针5圈；g、挑针揿针8圈；h、挑针8圈；利用尼龙线作为拆接线，将内袜跟的边沿锁边与内袜身后端的锁边进行织连；
7)、将纯棉线通过平针组织形成外袜体的纯棉基布，将腈纶线通过毛圈组织编织在纯棉基布上形成腈纶保护层，腈纶保护层的厚度为2mm～3mm；
8)、将羊毛线通过平针组织形成上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层，在上保暖夹层中放置除菌垫片，在下保暖夹层中放置除湿垫片，在前保暖包层中放置若干竹炭颗粒，在后保暖包层中放置若干润滑脂颗粒；将上保暖夹层缝制在外袜身的顶部，将下保暖夹层缝制在外袜身的底部，将前保暖包层缝制在外袜头的内部，将后保暖包层缝制在外袜跟的内部；
9)、在内袜身的弹性绷带部的外表面上压制弹性橡胶层，在外袜身底面的脚掌位置压制耐磨橡胶层，在外袜跟底面的脚跟位置压制耐磨橡胶层，在耐磨橡胶层的外表面上压制出若干防滑纹；
10)、在内袜体外侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置各缝制第一粘扣，在外袜体内侧的脚背位置、脚底位置及脚跟位置各缝制第二粘扣，将内袜体穿入外袜体内部，并使第一粘扣与第二粘扣呈一一对应的粘合连接；
11)、将合成线通过平针组织形成袜筒，将袜筒的底口边沿形成锁边；利用尼龙线作为拆接线，将内袜体的内袜口与袜筒的底口锁边进行织连；利用尼龙线作为拆接线，将外袜体的外袜口与袜筒的底口锁边进行织连；
所述拆接线形成的可拆卸结构包括套圈结构和锁头结构，所述套圈结构具有若干个依次套接的线圈，所述线圈的两侧套连所需连接布片的锁边；所述锁头结构具有位于末端的线圈和线头，所述线头穿入线圈中拉紧。
2.根据权利要求1所述的综合袜子的制作方法，其特征在于，所述内袜体的内袜身、内袜头及内袜跟均采用亚麻线编织而成；所述脚背透气部和脚底透气部均采用棉纶线编织而成，所述脚背透气部和脚底透气部上均匀分布若干透气孔，所述透气孔的直径为3mm～5mm；所述弹性绷带部采用氨纶线编织而成；所述拆接线为尼龙线；所述外袜体包括纯棉基布，所述纯棉基布上编织有腈纶保护层，所述上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层均采用羊毛线编织而成；所述袜筒采用腈纶和氨纶的合成线通过混合编织形成。
3.根据权利要求2所述的综合袜子的制作方法，其特征在于，所述内袜体的内袜身、内袜头及内袜跟均采用平针组织形成；所述脚背透气部和脚底透气部均采用变化平针组织形成；所述弹性绷带部采用双罗纹平针组织形成；所述外袜体的纯棉基布采用平针组织形成；所述纯棉基布上的腈纶保护层采用毛圈组织形成；所述上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层均采用平针组织形成；所述袜筒采用平针组织形成。
4.根据权利要求2所述的综合袜子的制作方法，其特征在于，所述内袜体中内袜身的织物密度为25×15～35×25，所述内袜体中内袜头及内袜跟的织物密度均为55×35～65×45，所述脚背透气部和脚底透气部的织物密度均为10×10～15×15，所述弹性绷带部的织物密度为130×69～136×75，所述外袜体的纯棉基布的织物密度为55×35～65×45，所述纯棉基布上的腈纶保护层的织物密度为25×15～35×25，所述上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层与后保暖包层的织物密度均为35×25～45×35，所述袜筒的织物密度为35×25～45×35；所述内袜身与内袜头、内袜跟的织物密度比为1﹕2﹕2，所述内袜身与脚背透气部、脚底透气部的织物密度比为2﹕1﹕1，所述内袜身与弹性绷带部的织物密度比为1﹕4～1﹕6，所述纯棉基布与腈纶保护层的织物密度比为2﹕1～2.5﹕1，所述纯棉基布与上保暖夹层、下保暖夹层、前保暖包层、后保暖包层的织物密度比为3﹕2﹕2﹕2﹕2～4﹕3﹕3﹕3﹕3。
5.根据权利要求1所述的综合袜子的制作方法，其特征在于，所述脚掌部上耐磨橡胶层的防滑纹为波浪形防滑纹，所述波浪形防滑纹沿横向平行排列，所述波浪形防滑纹的相隔间隙为2mm～4mm，所述波浪形防滑纹的高度为2mm～3mm；所述脚跟部上耐磨橡胶层的防滑纹为环圈形防滑纹，所述环圈形防滑纹由小直径至大直径环环相套设置，所述环圈形防滑纹的相隔间隙为2mm～4mm，所述波浪形防滑纹的高度为2mm～3mm。
6.根据权利要求1所述的综合袜子的制作方法，其特征在于，所述内袜头为圆形袜头或者五指袜头；所述外袜头为圆形袜头。
7.根据权利要求1所述的综合袜子的制作方法，其特征在于，所述袜筒的内侧设置防丢扣，所述防丢扣包括凸扣和凹扣，所述凸扣设置在一只袜子的袜筒上，所述凹扣设置在另一只袜子的袜筒上，所述凸扣和凹扣相扣合连接。
8.根据权利要求1所述的综合袜子的制作方法，其特征在于，所述袜筒的顶口边沿上设置环圈花边，所述环圈花边内缝制松紧带。
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