CN105843335A - 服务器 - Google Patents

Abstract

服务器。服务器包括：机箱，具有至少一组装槽道及至少一第一扣合槽；电路板组件，位于机箱内，包括基板及至少一第一电连接器，第一电连接器固定且电性连接于基板；组装件，位于机箱外，并可拆卸地设于机箱，组装件具有第二扣合槽，第二扣合槽与第一电连接器间的距离大于第一扣合槽与第一电连接器间的距离；以及至少一电源供应器，包括一主体及至少一卡扣结构，主体具有一第二电连接器，卡扣结构连接于主体，主体可移动地位于机箱的组装槽道内，使卡扣结构可扣合于第一扣合槽或第二扣合槽，而使第二电连接器保持结合于或分离于第一电连接器的第一位置或第二位置。本发明可避免运送过程中产生的撞击外力毁损电路板组件与电源供应器的电连接接口。

Description

服务器

技术领域

本发明涉及一种服务器(Server)，特别是一种具有外挂式组装件的服务器。

背景技术

现今世界处于一个信息科技高速发展的时代，不论是企业或个人，皆早已使用个人计算机(如：桌上型计算机、笔记本型计算机等)来处理事务。但随着通信技术的成熟，跨国性的电子商务取代传统区域性的商业模式已成为了一种趋势。如此，一般的个人计算机已无法满足企业在商场上的需求。因此，计算机业者于是开发出各式不同形式的服务器(如：2U服务器、机柜式服务器、刀锋式服务器或直立式伺服等)，以解决各企业进行电子化的问题。

为了不让服务器的存取作业因断电而中断，一般服务器都会至少配置两个电源供应器。一个为主要电供应来源，一个为备用电供应来源，以便在断电时能通过备用电供应来源及时供电而避免影响到服务器的运作。

电源供应器一般通过电连接器和主机板对接。然而，在运送过程中难免会遇到摇晃或震动，而摇晃或震动所产生的撞击外力往往会冲击服务器内最脆弱的部分(即电源供应器与主机板间的电性连接处)，进而导致电源供应器与主机板间的连接接口损毁。如此一来，整个服务器则因电源供应器与主机板间的连接接口损毁的问题无法运作，且出货厂商则必需承载毁损的责任，重新出货给客户而导致生产成本的增加。

为了避免上述问题，现有厂商一般会将电源供应器与机箱分开包装，以避免在运送过程中电源供应器与主机板间的连接接口会损毁的问题。然而，分开包装的作法虽可解决电源供应器与主机板间的连接接口损毁的问题，但却又导致包材成本与运送空间的额外浪费。因此，如何兼顾服务器的运送成本与运送质量，将是研发人员应解决的问题之一。

因此，需要提供一种服务器来解决上述问题。

发明内容

本发明在于提供一种服务器，藉以兼顾服务器的运送成本与运送质量。

本发明所公开的服务器包括：一机箱、一电路板组件、一组装件以及至少一电源供应器；该机箱具有至少一组装槽道以提供一移动路径以及位于该组装槽道至少一侧边的至少一第一扣合槽；该电路板组件位于该机箱内，该电路板组件包括一基板及至少一第一电连接器，该第一电连接器固定且电性连接于该基板并位于该移动路径上；该组装件位于该机箱外，并可拆卸地装设于该机箱，该组装件具有与该第一扣合槽位于同一该移动路径上的一第二扣合槽，该第二扣合槽与该第一电连接器间在该移动路径上的距离大于该第一扣合槽与该第一电连接器间在该移动路径上的距离；该至少一电源供应器包括一主体及连接于该主体的至少一卡扣结构，该主体具有一第二电连接器可用以对接至该第一电连接器，该主体可沿该移动路径而可移动地组装于该机箱的该组装槽道内，使该卡扣结构可选择性地扣合于该第一扣合槽或该第二扣合槽，其中当该卡扣结构扣合于该第一扣合槽时，该第二电连接器保持结合于该第一电连接器的一第一位置，当该卡扣结构扣合于该第二扣合槽时，该第二电连接器保持分离于该第一电连接器的一第二位置。

根据上述本发明所公开的服务器，电源供应器的卡扣凸部可选择地扣合于第一扣合槽或第二扣合槽，以使电源供应器可选择地定位于使用位置(电源供应器的卡扣凸部扣合于横隔板的第一扣合槽，且电源供应器的第二电连接器插接于电路板组件的第一电连接器)，或定位于运送位置(电源供应器的卡扣凸部扣合于卡扣板的第二扣合槽，且电源供应器的第二电连接器脱离电路板组件的第一电连接器)。如此一来，当服务器在运送前，则可事先将电源供应器定位于运送位置，以避免运送过程中所产生的撞击外力毁损电路板组件与电源供应器的电连接接口(如第一电连接器、第二电连接器、第一电连接器与基板的导接线路或第二电连接器与主体的导接线路)。

以上关于本发明内容的说明及以下实施方式的说明用以示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。

附图说明

图1A为根据本发明第一实施例所述的服务器的立体示意图。

图1B为图1A的剖面示意图。

图2为图1A、1B的机箱与组装件的分解示意图。

图3A为图1A、1B的电源供应器的立体示意图。

图3B为图3A的局部分解示意图。

图4A至图12为图1A、1B的服务器的使用示意图。

图13为根据本发明第二实施例所述的服务器的立体示意图。

图14为图13的机箱的局部分解示意图。

主要组件符号说明：

10 服务器 310 架体

100 机箱 311 卡扣板

110 底板 311a 第一侧缘

120 第一侧板 311b 第二侧缘

130 第二侧板 311c 第二扣合槽

140 顶板 312 结合板

150 横隔板 313a、313b 限位板

151 第一扣合槽 314 限位槽

160 立隔板 315 持拿板

170 组装槽道 320 卡扣块

180 背板 400 电源供应器

181 第一开口 410 主体

182 卡扣孔 411 第二电连接器

182a 卡扣段 412 顶面

182b 释放段 420 卡扣结构

190 第二开口 421 结合部

200 电路板组件 422 弹性部

210 基板 422a 卡合缺口

220 第一电连接器 423 卡扣凸部

300 组装件 423a 导斜面

具体实施方式

请参阅图1A、1B至图3B。图1A为根据本发明第一实施例所述的服务器的立体示意图。图1B为图1A的剖面示意图。图2为图1A、1B的机箱与组装件的分解示意图。图3A为图1A、1B的电源供应器的立体示意图。图3B为图3A的局部分解示意图。

如图1A与图1B所示，本实施例的服务器10包含一机箱100、一电路板组件200、一组装件300及二电源供应器400。

机箱100包含一底板110、一第一侧板120、一第二侧板130、一顶板140、一横隔板150、二立隔板160及一背板180。

第一侧板120与第二侧板130分别连接于底板110的相对两侧。顶板140位于底板110上方，且顶板140的相对两侧分别连接于第一侧板120与第二侧板130。横隔板150介于底板110与顶板140之间，并平行于底板110。横隔板150的其中一侧连接于第一侧板120。二立隔板160连接底板110与横隔板150，使底板110、第一侧板120、横隔板150及二立隔板160共同围出两个组装槽道170。其中，横隔板150具有四第一扣合槽151。两个第一扣合槽151为一组。两组第一扣合槽151分别对应于两个组装槽道170。

在本实施例中，第一扣合槽151的数量为四个，但并不以此为限，在其他实施例中，第一扣合槽151的数量也可以为两个，两个第一扣合槽151分别对应于两个组装槽道170。

背板180立于底板110并连接于第一侧板120、第二侧板130及顶板140。背板180具有二第一开口181及二卡扣孔182。二第一开口181对应于二组装槽道170的一端，而各组装槽道170相对的另一端具有第二开口190。二卡扣孔182位于二第一开口181和顶板140之间(即第一开口181位于二卡扣孔182与底板110之间)。每一卡扣孔182自顶板140朝底板110延伸，并具有相连的一卡扣段182a及一释放段182b，且释放段182b的宽度大于卡扣段182a的宽度。在本实施例中，卡扣孔182的释放段182b较卡扣孔182的卡扣段182a靠近第一开口181。卡扣段182a与释放段182b的位置限制容后一并说明其功效。

此外，为方便说明后续动作原理，特定义彼此正交的一第一轴向、一第二轴向及一第三轴向。第一轴向平行于背板180的法线方向，即三维坐标系的X轴向。第二轴向平行于底板110的法线方向，即三维坐标系的Z轴向。第三轴向平行于第一侧板120的法线方向，即三维坐标系的Y轴向。

电路板组件200位于机箱100内。电路板组件200包含一基板210及二第一电连接器220。基板210位于组装槽道170旁，并装设于底板110。二第一电连接器220的针脚焊接于基板210以固定并电性连接于基板210，且二第一电连接器220分别位于或邻近二组装槽道170的第二开口190。

如图1A至图2所示，组装件300位于机箱100外，并可沿第二轴向移动地设于机箱100的第一开口181处。详细来说，组装件300包含一架体310及二卡扣块320。架体310包含一卡扣板311、二结合板312、两对限位板313a、313b及一持拿板315。卡扣板311具有四个第二扣合槽311c。两个第二扣合槽311c为一组，两组第二扣合槽311c分别对应两个组装槽道170。此外，卡扣板311具有相对的一第一侧缘311a及一第二侧缘311b。二结合板312连接于卡扣板311的第一侧缘311a，且二结合板312竖立于卡扣板311。两对限位板313a、313b连接于卡扣板311的第二侧缘311b，且各限位板313a、313b的延伸方向与各结合板312的延伸方向相反。其中，每一对限位板311a、311b中的两个限位板311a、311b彼此分离而形成一限位槽314。

持拿板315连接于卡扣板311的第二侧缘311b，且持拿板315竖立于卡扣板311。持拿板315是用来便于让组装人员能更易于组装组装件300。在本实施例中，持拿板315垂直于卡扣板311，且持拿板315的延伸方向与结合板312的延伸方向相同，但并不以此为限，在其他实施例(未绘示)中，持拿板315也可以平行于卡扣板311，并凸出于卡扣板311的一侧。

卡扣块320例如为“T”形卡块，二卡扣块320的一端分别组装于二结合板312。二卡扣块320的另一端可移动地设置于二卡扣孔182而使二卡扣块320可选择性地移动至扣合于二卡扣孔182的二卡扣段182a的卡扣位置而卡扣于卡扣孔182或是移动至二卡扣孔182的二释放段182b的释放位置而脱出于卡扣孔182。

如图1B所示，当组装件300装设于背板180时，卡扣板311的第二扣合槽311c与第一电连接器220间的水平距离D1大于横隔板150的第一扣合槽151与第一电连接器220间的水平距离D2。

如图3A与图3B所示，这些电源供应器400各包含一主体410及一卡扣结构420。主体410具有一第二电连接器411及远离底板110的一顶面412。主体410的第二电连接器411匹配于电路板组件200的第一电连接器220，并用以与第一电连接器220电性插接。

每一个扣合结构包含一结合部421、一弹性部422及二卡扣凸部423。结合部421例如通过铆钉结合于主体410的顶面412。弹性部422连接于结合部421。弹性部422的相对两侧各具有一卡合缺口422a。这些卡扣凸部423分别连接于二弹性部422，并介于卡合缺口422a与结合部421之间，卡扣凸部423常态凸出于主体410的顶面412。此外，卡扣凸部423靠近第二电连接器的一侧具有一导斜面423a。在电源供应器400滑入组装槽道170的过程中，可藉由卡扣凸部423的导斜面423a的导引来自动避开卡扣凸部423与卡扣板311间的干涉或卡扣凸部423与横隔板150间的干涉。也就是说，在电源供应器400滑入组装槽道170的过程中，使用者无需另外下压卡扣结构420的步骤，仅单靠卡扣凸部423的导斜面423a的导引即能够让这些卡扣凸部423分别扣合于这些第一扣合槽151或这些第二扣合槽311c。

主体410可自第一开口181朝第二开口190可移动地装设于机箱100的组装槽道170内，以使卡扣结构420可选择性地扣合于第一扣合槽151或第二扣合槽311c，而使第二电连接器411插接或脱离于第一电连接器220(请暂参阅图1B与图9)。

在设计上，如图1B所示，上述第一扣合槽151与第二扣合槽311c位于电源供应器400进出组装槽道170时的同一移动路径(即沿第一轴向移动的路径)上，并且在同一移动路径上相对于第一电连接器220的距离差(D1-D2)应大于第一电连接器220与第二电连接器411对接的深度，以确保卡扣结构420的卡扣凸部423卡合于卡扣板311的第二扣合槽311c时，电源供应器400的第二电连接器411与电路板组件200的第一电连接器220能够保持分离状态。

卡扣凸部423扣合于第一扣合槽151或第二扣合槽311c时，卡扣凸部423会受到横隔板150或卡扣板311的止挡而迫使电源供应器400无法沿第一轴向滑出组装槽道170。

此外，当组装件300组装于机箱100的背板180，且这些卡扣结构420的这些卡扣凸部423分别扣合于这些第二扣合槽311c时，这些限位板313a、313b位于这些卡合缺口422a内，并将弹性部422局限于限位槽314内。如此一来，卡扣结构420的弹性部422会受到组装件300的各限位板311a、311b的止挡而使电源供应器400无法沿第一轴向的反向滑入组装槽道170。

在上述实施例中，机箱100的组装槽道170与电源供应器400的数量是以两个为例，其中一个电源供应器400为主要供应源，另一个电源供应器400为备用供应源，但并不以此为限，在其他实施例中，机箱100的组装槽道170与电源供应器400的数量也可以是四个。其中两个电源供应器400为主要供应源，另两个电源供应器400为备用供应源。

请参阅图4A至图12。图4A至图12为图1A、1B的服务器的使用示意图。

如图4A与图4B所示，两卡扣结构420的四卡扣凸部423皆卡合于横隔板150的两组第一扣合槽151，使得两电源供应器400皆组装于两组装槽道170内，且两电源供应器400的两第一电连接器220皆电性插接于电路板组件200的两第二电连接器411。此时服务器10处于使用状态而可进行服务器10的存取作业或测试作业。

接着，若要运输服务器10时，则应将电路板组件200的第一电连接器220与电源供应器400的第二电连接器411分离，以避免运送过程中所产生的撞击外力毁损电路板组件200与电源供应器400的电连接接口(如第一电连接器220、第二电连接器411、第一电连接器220与基板210的导接线路或第二电连接器411与主体410的导接线路)。

电路板组件200的第一电连接器220与电源供应器400的第二电连接器411的分离步骤如下。

如图5所示，先沿箭头a所指示的方向(平行于第二轴向)下压两卡扣结构420，以让出两卡扣结构420的上方空间而便于将组装件300安装于背板180上。

接着，如图6所示，沿箭头b所指示的方向(平行于第一轴向)将组装件300的卡扣块320装入卡扣孔182的释放段182b。

接着，如图7所示，当组装人员不再下压两卡扣结构420时，两卡扣结构420的弹性部422的回复弹性会驱使卡扣结构420沿箭头c所指示的方向(平行于第二轴向)回弹，并顺势带动组装件300的卡扣块320滑移至卡扣孔182的卡扣段182a，以完成组装件300与背板180的组装。

接着，如图8所示，沿箭头d所指示的方向(平行于第一轴向)将其中一电源供应器400拉出一段距离而部分凸出于第一开口181，使被拉出的电源供应器400的二卡扣凸部423扣合于对应的二第二扣合槽311c，以及使被拉出的电源供应器400的二卡合缺口422a扣合于对应的二限位板311a、311b。如此一来，可将电源供应器400的第二电连接器411与电路板组件200的第一电连接器220脱离，并且可藉由二卡扣凸部423与二限位板311a、311b的限制来限制了电源供应器400在第一轴向的运动自由，以避免电源供应器400的第二电连接器411重新电路板组件200的第一电连接器220。其中，将电源供应器400拉出的详细步骤为先下压卡扣结构420，使卡扣凸部423先脱离第一扣合槽151，再沿箭头d所指示的方向拉出电源供应器400。

从图9可知，第一，因组装件300的第二扣合槽311c与限位槽314可限制电源供应器400在第一轴向上的移动，使得电源供应器400的卡扣结构420扣合于第二扣合槽311c时，电源供应器400的主体410又支撑住组装件300的卡扣板311。第二，因上述卡扣孔182的释放段182b与卡扣孔182的卡扣段182a的位置设计，使得组装件300的卡扣板311受到电源供应器400的主体410支撑时，组装件300的卡扣块320又会扣合于卡扣孔182的卡扣段182a，进而让组装件300与电源供应器400间形成相依靠的互锁关系。即若电源供应器400能支撑组装件300时，则组装件300就能固定于背板180上，而若组装件300不脱离背板180，则组装件300就能继续固定电源供应器400。如此一来，除非人为下压卡扣结构420来解除卡扣凸部423与第二扣合槽311c的卡扣关系，不然电源供应器400则能够牢固地保持于运送所需的位置(即电源供应器400的卡扣结构420扣合于组装件300的第二扣合槽311c的位置)，使得电源供应器400与电路板组件200的电连接接口在运送过程中不会受到撞击外力的影响而毁损，进而提升服务器10的运送质量。

如图10所示，重复图8的步骤，沿箭头d所指示的方向(平行于第一轴向)将另一电源供应器400拉出，使被拉出的电源供应器400的二卡扣凸部423扣合于对应的二第二扣合槽311c，以及使被拉出的电源供应器400的二卡合缺口422a扣合于对应的二限位板311a、311b。如此一来，两电源供应器400的两第二电连接器411皆与电路板组件200的两第一电连接器220脱离，而可避免运送过程中所产生的撞击外力毁损电路板组件200与电源供应器400的电连接接口(如第一电连接器220、第二电连接器411、第一电连接器220与基板210的导接线路或第二电连接器411与主体410的导接线路)。

当服务器10运送结束要开始使用时，则要让电源供应器400的第二电连接器411重新插接于电路板组件200的第一电连接器220。其操作方法如图11所示，先沿箭头e所指示的方向将两电源供应器400皆重新推入，使二电源供应器400的二卡扣结构420皆分别重新扣合于横隔板150的二第一扣合槽151，以及使二电源供应器400的二第二电连接器411重新电性插接于二第一电连接器220。

接着，如图12所示，沿箭头f所指示的方向将二电源供应器400的卡扣结构420下压，则组装件300因缺乏电源供应器400的支撑而一并沿箭头f所指示的方向滑下。如此一来，即可将组装件300的卡扣块320自卡扣孔182的释放段182b脱出，而自背板180上拆下。

上述卡扣孔182的卡扣段182a与释放段182b沿第二轴向(即三维坐标的Z轴向)延伸，但并不以此为限，在其他实施例中，卡扣孔182的卡扣段182a与释放段182b也可以沿第三轴向(即三维坐标的Y轴向)延伸。详细来说，请参阅图13与图14。图13为根据本发明第二实施例所述的服务器的立体示意图。图14为图13的机箱的局部分解示意图。本实施例的背板180的卡扣孔182是沿第三轴向延伸，并具有相连的一卡扣段182a及一释放段182b。释放段182b较卡扣段182a靠近第一侧板120，使得组装件300是沿第三轴向移动而组装于机箱100的背板180。只是，由于组装件300是沿第三轴向移动，故本实施例的电源供应器400与组装件300无法和上述图1A、1B的电源供应器400与组装件300一样达到相互依靠的互锁关系。

根据上述本发明所公开的服务器，电源供应器的卡扣凸部可选择地扣合于第一扣合槽或第二扣合槽，以使电源供应器可选择地定位于使用位置(电源供应器的卡扣凸部扣合于横隔板的第一扣合槽，且电源供应器的第二电连接器位于插接于电路板组件的第一电连接器的第一位置)，或定位于运送位置(电源供应器的卡扣凸部扣合于卡扣板的第二扣合槽，且电源供应器的第二电连接器位于脱离电路板组件的第一电连接器的第二位置)。如此一来，当服务器在运送前，则可事先将电源供应器定位于运送位置，以避免运送过程中所产生的撞击外力毁损电路板组件与电源供应器的电连接接口(如第一电连接器、第二电连接器、第一电连接器与基板的导接线路或第二电连接器与主体的导接线路)。

再者，在部分实施例中，当电源供应器定位于运送位置时，因组装件与电源供应器间形成相依靠的互锁关系，故可更牢固地将电源供应器定位于运送位置而更进一步地降低电路板组件与电源供应器的电连接接口毁损的风险。

虽然本发明的实施例公开如上所述，然而并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，凡是根据本发明权利要求书的范围所述的形状、构造、特征及数量应当可作些许的变更，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (11)

1.一种服务器，该服务器包括：

一机箱，该机箱具有至少一组装槽道以提供一移动路径以及位于该组装槽道至少一侧边的至少一第一扣合槽；

一电路板组件，该电路板组件位于该机箱内，该电路板组件包括一基板及至少一第一电连接器，该第一电连接器固定且电性连接于该基板并位于该移动路径上；

一组装件，该组装件位于该机箱外，并可拆卸地装设于该机箱，该组装件具有与该第一扣合槽位于同一该移动路径上的一第二扣合槽，该第二扣合槽与该第一电连接器间在该移动路径上的距离大于该第一扣合槽与该第一电连接器间在该移动路径上的距离；以及

至少一电源供应器，该至少一电源供应器包括一主体及连接于该主体的至少一卡扣结构，该主体具有一第二电连接器可用以对接至该第一电连接器，该主体可沿该移动路径而可移动地组装于该机箱的该组装槽道内，使该卡扣结构可选择性地扣合于该第一扣合槽或该第二扣合槽，其中当该卡扣结构扣合于该第一扣合槽时，该第二电连接器保持结合于该第一电连接器的一第一位置，当该卡扣结构扣合于该第二扣合槽时，该第二电连接器保持分离于该第一电连接器的一第二位置。

2.如权利要求1所述的服务器，其中定义有相正交的一第一轴向与一第二轴向，该移动路径为沿该第一轴向移动，且该组装件可沿该第二轴向可移动地装设于该机箱。

3.如权利要求2所述的服务器，其中该组装槽道具有位于该移动路径上且相对的一第一开口与一第二开口以供该电源供应器可自该第一开口朝向该第二开口沿该移动路径组装于该组装槽道内，该组装件可拆卸地装设于该第一开口，该电路板组件的该第一电连接器则位于或邻近该第二开口处。

4.如权利要求3所述的服务器，其中该机箱包括一底板、一第一侧板、一第二侧板、一横隔板、至少一立隔板及一背板，该第一侧板与该第二侧板分别连接于该底板的相对两侧，该横隔板连接于该第一侧板，该立隔板连接该底板与该横隔板，使该底板、该第一侧板、该横隔板及该立隔板共同围出该组装槽道；该第一扣合槽设于该横隔板邻接该第一开口的一侧；该背板连接于该底板、该第一侧板及该第二侧板并形成有该第一开口；该第一轴向平行于该背板的法线方向，该第二轴向平行于该底板的法线方向。

5.如权利要求4所述的服务器，其中该至少一立隔板的数量为二，该至少一电源供应器的数量为二，该二立隔板皆连接于该底板与该横隔板，使该底板、该第一侧板、该横隔板及该二立隔板共同围出该二组装槽道，该二电源供应器分别可移动地装设于该二组装槽道。

6.如权利要求4所述的服务器，其中该背板具有一卡扣孔，该第一开口位于该卡扣孔与该底板之间，该卡扣孔沿该第二轴向延伸，并具有相连的一卡扣段及一释放段，且该释放段较该卡扣段靠近该第一开口；该组装件包括一架体及至少一卡扣块，该架体包括一卡扣板及一结合板，该第二扣合槽位于该卡扣板，该结合板竖立于该卡扣板，该卡扣块组装于该结合板，该卡扣块可移动地装设于该卡扣孔而使该卡扣块可选择性地移动至该卡扣段的一卡扣位置而卡扣于该卡扣孔或是移动至该释放段的一释放位置而自该卡扣孔脱出。

7.如权利要求6所述的服务器，其中当该电源供应器在组装槽内移动至该电源供应器的该第二电连接器位于该第一位置时，该卡扣结构扣合于该第一扣合槽，且该卡扣块位于该释放段，当该电源供应器在组装槽内移动至该电源供应器的该第二电连接器位于该第二位置时，该电源供应器的一部分凸出于该第一开口，该卡扣结构扣合于该第二扣合槽，且该卡扣块移动至该卡扣段并藉由该电源供应器的主体支撑该组装件而使该卡扣块保持卡扣于该卡扣段的该卡扣位置。

8.如权利要求7所述的服务器，其中该架体还包括一对限位板，该对限位板竖立于该卡扣板的另一侧，且该对限位板与该结合板的延伸方向相反，该二限位板彼此分离而形成一限位槽，该电源供应器的该主体具有远离该底板的一顶面，该卡扣结构包括一结合部、一弹性部及一卡扣凸部，该结合部结合于该主体的该顶面，该弹性部连接于该结合部，该弹性部的相对两侧各具有一卡合缺口，该对限位板位于该对卡合缺口，该卡扣凸部连接于该弹性部，并介于该卡合缺口与该结合部之间，该卡扣凸部常态凸出于该主体的该顶面。

9.如权利要求8所述的服务器，其中该卡扣凸部靠近该第二电连接器的一侧具有一导斜面。

10.如权利要求6所述的服务器，其中该架体还包括一持拿板，该持拿板与该结合板分别竖立于该卡扣板的相对两侧，且该持拿板与该结合板的延伸方向相同。

11.如权利要求4所述的服务器，其中定义一第三轴向平行于该第一侧板的法线方向，该背板具有一卡扣孔，该第一开口位于该卡扣孔与该底板之间，该卡扣孔沿该第三轴向延伸，并具有相连的一卡扣段及一释放段，该释放段较该卡扣段靠近该第一侧板，该组装件包括一架体及至少一卡扣块。该架体包括一卡扣板及一结合板，该第二扣合槽位于该卡扣板，该结合板竖立于该卡扣板，该卡扣块组装于该结合板，该卡扣块可移动地装设于该卡扣孔而使该卡扣块可选择性地移动至该卡扣段的一卡扣位置而卡扣于该卡扣孔或是移动至该释放段的一释放位置而自该卡扣孔脱出。