CN105830572A - 树木管件防护排盐隔盐装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及园林绿化树木防护装置及其使用方法技术领域，是一种树木管件防护排盐隔盐装置及其使用方法，该树木管件防护排盐隔盐装置，包括上下贯通的排盐防护吸水壳体，排盐防护吸水壳体为吸水材料制的排盐防护吸水壳体，在排盐防护吸水壳体的上部内侧固定有内隔水层，在排盐防护吸水壳体的下部外侧固定有外隔水层。本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置兼具良好的隔盐性能和良好的排盐性能的特点，即本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置不仅具有隔绝外部盐分进入其内部的作用，而且也能够将其内部的可溶性盐分排出，为土壤改良提供了新途径，使树木免受盐碱土的危害，有助于树木的后期生长，从而能够提高树木的成活率和保存率，适用范围较广。

Description

树木管件防护排盐隔盐装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及园林绿化树木防护装置及其使用方法技术领域，是一种树木管件防护排盐隔盐装置及其使用方法。

背景技术

园林绿化建设必须解决土壤与植物适宜性之间的矛盾，创造植物生长的“人工环境”，避免盐分对植物造成危害，从而达到绿化的目的。一般说来，当植物根系分布层土壤中的易溶性盐类含量达到0.1%时，植物的生长已受到伤害；当易溶性盐类含量达到0.2%时，则影响较为明显；当易溶性盐类含量达到0.5%时，大部分植物就不能生长。为了降低植物根系分布层土壤中的易溶性盐类的含量，目前常用的绿化土壤工程改良措施主要有以下几种：1.暗管排盐工艺。根据盐随水来、盐随水去的水盐运动规律，铺设暗管把土壤中的盐分随水排走，并根据植物生长需求、土壤地质条件、地下水位高低以及必要养管调控措施，将地下水位控制在允许深度范围内，达到土壤脱盐、防止生盐渍化、保证植物可持续发展的目的，该工艺既有利于快速脱掉植物根系分布层多余盐分，也可阻断地下水对上层土壤的影响，同时具有排涝功能，其不足之处在于粘土夹层会对水盐运动产生较大的影响，导致排水不顺畅，间接影响了排盐的效果；2.客土抬高地面。相对降低了地下水位，可解决植物种植初期的成活问题，客土抬高的理想高度，是使地下水位控制在临界深度以下，这样就需要更多的种植客土，客土厚度应该在1.5m至2.0m之间，同时，在盐土区域内，客土很快容易次生盐渍化而影响后期植物的生长和绿化景观效果，但该技术仍然为一种短期行为，没有解决水盐运动的根本问题；3.大穴换土。采用大穴整地的治盐措施，能较好的、较快的改变新栽植物根系周围土壤盐碱状况，创造有利于园林绿化植物生长的土壤条件，但无论客土的盐碱程度如何，树穴周边均为盐土，即使加以排盐和培肥土壤等改良措施，也改变不了土壤次生盐渍化，甚至变成盐土的现实，该方法后期的水盐调控措施要求较高；4.铺设隔盐层。为了有效控制地下盐分的上升，在树穴底层铺设“隔盐层”。如炉灰渣、麦糠、锯末、树皮、碎石子、卵石和稻草等材料，也有铺设塑料膜的，“隔盐层”以上换土，利用优质土来保证生根、发芽。但隔盐层只部分解决水分垂直运动问题，并不能解决地下水位高出隔盐层后对上层土壤危害问题，也没有考虑水分横向运动以及植物后期根系扩张问题，因此没有解决区域水盐运动的根本问题，只能保证短期绿化效果，如隔盐层铺设塑料膜，则多余水分不易排除，容易产生涝害；5.生物改良。种植耐盐的绿肥和牧草，如田菁、草木樨、紫花苜蓿等，对盐土改良有积极作用，降低绿化成本，加快绿化速度，提高美化效果，是评价盐碱地区绿化工程效果的主要指标，在这其中，生物改碱投资最小，但见效慢，美化效果差。

发明内容

本发明提供了一种树木管件防护排盐隔盐装置及其使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有园林绿化树木防护装置和土壤改良方法存在的不利于满足树木后期生长的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种树木管件防护排盐隔盐装置，包括上下贯通的排盐防护吸水壳体，排盐防护吸水壳体为吸水材料制的排盐防护吸水壳体，在排盐防护吸水壳体的上部内侧固定有内隔水层，在排盐防护吸水壳体的下部外侧固定有外隔水层。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述外隔水层上方的排盐防护吸水壳体的外侧设置有至少一个与内隔水层内外对应的外凸出带；或/和，在内隔水层下方的排盐防护吸水壳体的内侧设置有至少一个与外隔水层内外对应的内凸出带。

上述外隔水层上方的排盐防护吸水壳体的外侧间隔设置有至少两个与内隔水层内外对应的外凸出带，相邻的两个外凸出带之间的间距为1厘米至2厘米，外凸出带凸出的宽度为1厘米至2厘米；或/和，在内隔水层下方的排盐防护吸水壳体的内侧间隔设置有至少两个与外隔水层内外对应的内凸出带，相邻的两个内凸出带之间的间距为1厘米至2厘米，内凸出带凸出的宽度为1厘米至2厘米。

上述吸水材料为排盐复合材料，外凸出带为排盐复合材料制的外凸出带，内凸出带为排盐复合材料制的内凸出带，排盐复合材料按下述方法得到：将重量份数为20份至50份的胶凝材料、50份至60份的沙子、2份至4份的植物秸秆纤维、5份至13份的膨润土和20份至50份的水混合后得到排盐复合材料。

上述胶凝材料为硅酸盐水泥或/和建筑石膏；或/和，植物秸秆纤维为小麦秸秆纤维、玉米秸秆纤维、棉花秸秆纤维和葡萄秸秆纤维中的一种以上，棉花秸秆纤维包括棉花秸秆表皮纤维或/和棉花秸秆木质部制的棉花秸秆段，棉花秸秆表皮纤维的长度为5毫米至30毫米，棉花秸秆表皮纤维的宽度为1毫米至2毫米，棉花秸秆段的长度为20毫米至50毫米，棉花秸秆段的宽度为3毫米至5毫米。

上述外隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的外隔水层，外隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，内隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的内隔水层，内隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，在排盐防护吸水壳体的上端设置有纵向截面呈内上外下倾斜状的倾斜面，在倾斜面上固定有上隔水层，上隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的上隔水层，上隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，排盐防护吸水壳体的横截面的形状为圆形或多边形。

上述排盐防护吸水壳体为一体式排盐防护吸水壳体，或者，排盐防护吸水壳体包括至少两块的防护壳体，防护壳体相互对接在一起。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种树木管件防护排盐隔盐装置的使用方法，按下述方法进行：将树苗放置在排盐防护吸水壳体内的中部，然后将树苗和排盐防护吸水壳体的下部一同埋置在土壤内，外隔水层的上边缘位于排盐防护吸水壳体外侧的土壤的上方，排盐防护吸水壳体内的土壤在内隔水层的下方，排盐防护吸水壳体内的土壤的高度比排盐防护吸水壳体外的土壤的高度高2厘米至5厘米。

下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述当树木管件防护排盐隔盐装置在含有粘土夹层的土壤中使用时，将树苗放置在排盐防护吸水壳体内的中部，然后将树苗和排盐防护吸水壳体的下部一同埋置在土壤内，排盐防护吸水壳体穿过粘土夹层，外隔水层的上边缘位于排盐防护吸水壳体外侧的土壤的上方，排盐防护吸水壳体内的土壤在内隔水层的下方，排盐防护吸水壳体内的土壤的高度比排盐防护吸水壳体外的土壤的高度高2厘米至5厘米。

本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置兼具良好的隔盐性能和良好的排盐性能的特点，即本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置不仅具有隔绝外部盐分进入其内部的作用，而且也能够将其内部的可溶性盐分排出，为土壤改良提供了新途径，使树木免受盐碱土的危害，有助于树木的后期生长，从而能够提高树木的成活率和保存率，适用范围较广，本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置能够降低其内部的土壤含盐量，使其满足树木和植物的生长要求，为解决园林绿化过程中土壤盐碱化问题提供了新的思路，在园林绿化领域具有很好的应用前景，另外，本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置给树木提供了一个较为封闭、温度和湿度都较为稳定的环境，具有降低其内部土壤蒸发量的能力，尤其对于粘土地区，提供了一种新型排盐的方式，与此同时，本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置可以防止树木被小动物伤害，对树苗起到保护作用。

附图说明

附图1为本发明所述实施例1埋设于土壤中的主视透视结构示意图。

附图2为本发明所述实施例2埋设于土壤中的主视透视结构示意图。

附图3为本发明所述实施例3埋设于土壤中的主视透视结构示意图。

附图4为本发明所述实施例4埋设于土壤中的主视透视结构示意图。

附图5为本发明所述实施例4的俯视结构示意图。

附图6为附图4中A处的放大结构示意图。

附图7为空气湿度图。

附图中的编码分别为：1为排盐防护吸水壳体，2为内隔水层，3为外隔水层，4为外凸出带，5为内凸出带，6为倾斜面，7为防护壳体，8为土壤，9为树木。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，一种树木管件防护排盐隔盐装置，包括上下贯通的排盐防护吸水壳体1，排盐防护吸水壳体1为吸水材料制的排盐防护吸水壳体1，在排盐防护吸水壳体1的上部内侧固定有内隔水层2，在排盐防护吸水壳体1的下部外侧固定有外隔水层3。在将本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置应用于土壤中时，一部分的可溶性盐分随着水的运动通过排盐防护吸水壳体1下部的内侧面进入排盐防护吸水壳体1中，然后，排盐防护吸水壳体1中的水通过排盐防护吸水壳体1上部外侧面蒸发。外隔水层3的设置能够防止与外隔水层3平行的土壤中的可溶性盐分经过排盐防护吸水壳体1进入排盐防护吸水壳体1内，从而防止排盐防护吸水壳体1外侧的盐分进入排盐防护吸水壳体1内的土壤中；内隔水层2的设置能够减少排盐防护吸水壳体1内吸收的水分通过排盐防护吸水壳体1的内侧面蒸发，根据盐随水运动的规律，如果水分可以通过排盐防护吸水壳体1的内侧面蒸发时，排盐防护吸水壳体1吸收的可溶性盐分会随着水到达排盐防护吸水壳体1的内侧面，然后，可溶性盐分会再回到排盐防护吸水壳体1内的土壤中，因此，外隔水层3、内隔水层2和排盐防护吸水壳体1能够起到隔盐和排盐的作用，为土壤改良提供了新途径；采用客土抬高地面的方式对土壤进行改良时，本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置可以有效地防止水盐运动对客土造成的次生盐渍化，同时，采用大穴换土种植树木9时，本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置可以长时间防止盐分对树木9的影响，本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置可以阻止水分的横向运动，另外，上下贯通的排盐防护吸水壳体1的设置便于植物后期根系的扩张以及排盐防护吸水壳体1内的盐分的排出。吸水材料为现有公知技术。由上所述可知，本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置能够降低其内部的土壤含盐量，使其满足树木和植物的生长要求，为解决园林绿化过程中土壤盐碱化问题提供了新的思路，在园林绿化领域具有很好的应用前景。

实施例2：如附图2所示，作为上述实施例的优化，在外隔水层3上方的排盐防护吸水壳体1的外侧设置有至少一个与内隔水层2内外对应的外凸出带4。外凸出带4的设置能够增加排盐防护吸水壳体1上部外侧面的表面积，从而提高了水分的蒸发能力，有助于提高本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置的排盐能力。

实施例3：如附图3所示，作为上述实施例1的优化，在内隔水层2下方的排盐防护吸水壳体1的内侧设置有至少一个与外隔水层3内外对应的内凸出带5。内凸出带5的设置能够增加排盐防护吸水壳体1下部内侧面与排盐防护吸水壳体1内的土壤的接触面积，使更多的水分吸附在排盐防护吸水壳体1的下部内壁上，进一步提高了本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置的排盐能力。

实施例4：如附图4至6所示，作为上述实施例1的优化，在外隔水层3上方的排盐防护吸水壳体1的外侧设置有至少一个与内隔水层2内外对应的外凸出带4，在内隔水层2下方的排盐防护吸水壳体1的内侧设置有至少一个与外隔水层3内外对应的内凸出带5。

可根据实际需要，对上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置作进一步优化或/和改进：

如附图1至6所示，在外隔水层3上方的排盐防护吸水壳体1的外侧间隔设置有至少两个与内隔水层2内外对应的外凸出带4，相邻的两个外凸出带4之间的间距为1厘米至2厘米，外凸出带4凸出的宽度为1厘米至2厘米；或/和，在内隔水层2下方的排盐防护吸水壳体1的内侧间隔设置有至少两个与外隔水层3内外对应的内凸出带5，相邻的两个内凸出带5之间的间距为1厘米至2厘米，内凸出带5凸出的宽度为1厘米至2厘米。至少两个的外凸出带4的设置进一步提高了本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置的水分蒸发能力，从而进一步提高了排盐能力，至少两个的内凸出带5的设置进一步提高了本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置的排盐能力。

根据需要，吸水材料为排盐复合材料，外凸出带4为排盐复合材料制的外凸出带4，内凸出带5为排盐复合材料制的内凸出带5，排盐复合材料按下述方法得到：将重量份数为20份至50份的胶凝材料、50份至60份的沙子、2份至4份的植物秸秆纤维、5份至13份的膨润土和20份至50份的水混合后得到排盐复合材料。排盐复合材料具有优异的吸水能力，使排盐复合材料制的排盐防护吸水壳体1具有优异的吸水能力，进一步提高了本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置的排盐能力。

根据需要，胶凝材料为硅酸盐水泥或/和建筑石膏；或/和，植物秸秆纤维为小麦秸秆纤维、玉米秸秆纤维、棉花秸秆纤维和葡萄秸秆纤维中的一种以上，棉花秸秆纤维包括棉花秸秆表皮纤维或/和棉花秸秆木质部制的棉花秸秆段，棉花秸秆表皮纤维的长度为5毫米至30毫米，棉花秸秆表皮纤维的宽度为1毫米至2毫米，棉花秸秆段的长度为20毫米至50毫米，棉花秸秆段的宽度为3毫米至5毫米。棉花秸秆段可以提高实施例1所述的树木管件防护排盐隔盐装置的力学性能以外，还能够吸收并保存土壤中的水分，起到调节土壤湿度的作用。

如附图1至6所示，外隔水层3为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的外隔水层3，外隔水层3的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，内隔水层2为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的内隔水层2，内隔水层2的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，在排盐防护吸水壳体1的上端设置有纵向截面呈内上外下倾斜状的倾斜面6，在倾斜面6上固定有上隔水层，上隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的上隔水层，上隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，排盐防护吸水壳体1的横截面的形状为圆形或多边形。上隔水层能够防止盐分通过倾斜面6进入排盐防护吸水壳体1内，保证本发明的排盐能力，另外，呈内上外下倾斜状的倾斜面6的设置便于倾斜面6上的水分等其他物质导引至排盐防护吸水壳体1的外侧，进一步提高了本发明的排盐能力。

如附图1所示，排盐防护吸水壳体1为一体式排盐防护吸水壳体1。

如附图5所示，排盐防护吸水壳体1包括至少两块的防护壳体7，防护壳体7相互对接在一起。防护壳体7（分体式结构）的设置便于生产与拆装。

实施例5：如附图1至6所示，一种树木管件防护排盐隔盐装置的使用方法，按下述方法进行：将树苗放置在排盐防护吸水壳体1内的中部，然后将树苗和排盐防护吸水壳体1的下部一同埋置在土壤内，外隔水层3的上边缘位于排盐防护吸水壳体1外侧的土壤的上方，排盐防护吸水壳体1内的土壤在内隔水层2的下方，排盐防护吸水壳体1内的土壤的高度比排盐防护吸水壳体1外的土壤的高度高2厘米至5厘米。

实施例6：如附图1至6所示，与实施例2的不同之处在于，当树木管件防护排盐隔盐装置在含有粘土夹层的土壤中使用时，将树苗放置在排盐防护吸水壳体1内的中部，然后将树苗和排盐防护吸水壳体1的下部一同埋置在土壤内，排盐防护吸水壳体1穿过粘土夹层，外隔水层3的上边缘位于排盐防护吸水壳体1外侧的土壤的上方，排盐防护吸水壳体1内的土壤在内隔水层2的下方，排盐防护吸水壳体1内的土壤的高度比排盐防护吸水壳体1外的土壤的高度高2厘米至5厘米。本实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置的使用方法，能够应用于含有粘土夹层的土壤，从而可以解决暗管排盐工艺不能解决的粘土夹层问题，并且成本较低。

将根据上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置分别进行隔盐性能实验、排盐能力实验和粘性土壤排盐能力实验。

隔盐性能实验

将直径为10cm、壁厚为2cm和高度为40cm的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置放入试验容器内（尺寸为半径50cm，高为30cm），接着将上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内部装入种植土，深度为20cm，在上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外装入盐碱土，并对上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内和上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的土壤的可溶性盐分进行测试，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的可溶性盐分的测试结果（试验前）和上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的可溶性盐分的测试结果（管外）如表1所示，接着将适量水浇入上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的土壤，使上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的土壤保持含水量40%，并持续1周，1周后对上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤再次进行土壤可溶性盐分测试，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤的可溶性盐分的测试结果（试验后）如表1所示，在表1中，离子总量以g/kg计量，各个离子含量均以mg/kg计量。

通过表1可以看出，在上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的土壤的各个可溶性盐离子的含量较高的前提下，经过1周后，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤的各个可溶性盐离子含量与1周前的含量相差较小，经过试验后的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤离子总量（0.375 g/kg）比试验前的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤离子总量（0.356 g/kg）有所升高，但是增幅较小，由此说明，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置具有良好的隔盐性能。

排盐能力实验

将直径为10cm、壁厚为2cm和高度为40cm的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置放入试验容器内（尺寸为半径50cm，高为30cm），接着将上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内部和外部装入盐土，深度为20cm，并对该盐土的可溶性盐分进行测试，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内部的土壤试验前的可溶性盐分（试验前）测试结果如表2所示，接着将适量水浇入上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内，使上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤保持含水量30%，并持续3天，接着在室外自然条件（温度为30℃，为湿度30%）下放置3天，然后对上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤再次进行土壤可溶性盐分测试，并将上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置管壁上析出的盐分取下称重，析出的盐分重量（析出重量）如表2所示，试验后，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分（试验后）如表2所示，在表2中，离子总量以g/kg计量，各个离子含量均以mg/kg计量。

通过表2可以看出，试验后的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分的离子总量明显低于试验前的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分的离子总量，试验后的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分中各个离子的含量均明显低于各自对应的试验前的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分中各个离子的含量，并且盐分的析出重量约占试验前土壤总盐分重量的30%，因此，通过排盐能力实验可以说明上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置对上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤具有良好的排盐能力。

粘性土壤排盐能力实验

将直径为10cm、壁厚为2cm和高度为40cm的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置放入试验容器内（尺寸为半径50cm，高为30cm），接着将上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内部和外部装入粘性土壤，深度为20cm，并对粘性土壤的可溶性盐分该进行测试，粘性土壤的可溶性盐分（试验前）的测试结果如表3所示，接着将适量水浇入上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内，使上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤保持含水量40%，并持续6天，接着在室外自然条件（温度为30℃，湿度为30%）下放置3天，然后对上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的粘性土壤再次进行土壤可溶性盐分测试，并将上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置管壁上析出的盐分取下称重，析出的盐分重量（析出重量）如表3所示，试验后，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分（试验后）如表3所示，在表3中，离子总量以g/kg计量，各个离子含量均以mg/kg计量。

通过表3可以看出，试验后的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分的离子总量明显低于试验前的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分的离子总量，试验后的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分中各个离子的含量均明显低于各自对应的试验前的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内的土壤可溶性盐分中各个离子的含量，并且盐分的析出重量约占试验前土壤总盐分重量的41%，因此，通过粘性土壤排盐能力实验可以说明上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置对粘性土壤具有良好的排盐能力。

蒸发性能试验

将直径为10cm、壁厚为2cm和高度为40cm的上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置放入试验容器内（尺寸为半径50cm米，高为30cm），接着将上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内部和外部装入种植土，深度为20cm，并浇水使其含水量达到30%，将该试验容器放置在室外阳光充足的地方，采用温湿度测试仪测试上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内和上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的空气湿度（上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的种植土地表的空气湿度（管外地表）、上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外内的种植土地表的空气湿度（管内地表）和空气湿度，%），上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内和上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的空气湿度以及当前的空气湿度如图7所示，并测试该种植土在试验前和试验后的可溶性盐分，种植土在试验前和试验后的可溶性盐分的测试结果如表4所示，在表4中，离子总量以g/kg计量，各个离子含量均以mg/kg计量。

通过图7可以看出，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内部的空气湿度基本恒定，水分蒸发较少；而上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置外的土壤表层的空气湿度变化较大，表面水分蒸发较大，蒸发越大，土壤表层盐分的含量就会更大，对植物的影响也就越大，在上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置的防护下，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内处于一个相对封闭的场所，空气的温度和湿度变化较为缓慢，能够给树木9提供一个较为稳定的环境，有利于树木9的生长发育，尤其对树木9的幼苗。另外，通过表4可以看出，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置内部的种植土在试验前和试验后的可溶性盐分的离子总量以及各个离子含量变化较小，由此说明，上述实施例所述的树木管件防护排盐隔盐装置能够降低其内部的土壤的水分蒸发量，减少了土壤返盐的能力。

综上所述，本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置兼具良好的隔盐性能和良好的排盐性能的特点，即本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置不仅具有隔绝外部盐分进入其内部的作用，而且也能够将其内部的可溶性盐分排出，为土壤改良提供了新途径，使树木免受盐碱土的危害，有助于树木的后期生长，从而能够提高树木的成活率和保存率，适用范围较广，本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置能够降低其内部的土壤含盐量，使其满足树木和植物的生长要求，为解决园林绿化过程中土壤盐碱化问题提供了新的思路，在园林绿化领域具有很好的应用前景，另外，本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置给树木提供了一个较为封闭、温度和湿度都较为稳定的环境，具有降低其内部土壤蒸发量的能力，尤其对于粘土地区，提供了一种新型排盐的方式，与此同时，本发明所述的树木管件防护排盐隔盐装置可以防止树木被小动物伤害，对树苗起到保护作用。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

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Claims (10)

1.一种树木管件防护排盐隔盐装置，其特征在于包括上下贯通的排盐防护吸水壳体，排盐防护吸水壳体为吸水材料制的排盐防护吸水壳体，在排盐防护吸水壳体的上部内侧固定有内隔水层，在排盐防护吸水壳体的下部外侧固定有外隔水层。

2.根据权利要求1所述的树木管件防护排盐隔盐装置，其特征在于外隔水层上方的排盐防护吸水壳体的外侧设置有至少一个与内隔水层内外对应的外凸出带；或/和，在内隔水层下方的排盐防护吸水壳体的内侧设置有至少一个与外隔水层内外对应的内凸出带。

3.根据权利要求2所述的树木管件防护排盐隔盐装置，其特征在于外隔水层上方的排盐防护吸水壳体的外侧间隔设置有至少两个与内隔水层内外对应的外凸出带，相邻的两个外凸出带之间的间距为1厘米至2厘米，外凸出带凸出的宽度为1厘米至2厘米；或/和，在内隔水层下方的排盐防护吸水壳体的内侧间隔设置有至少两个与外隔水层内外对应的内凸出带，相邻的两个内凸出带之间的间距为1厘米至2厘米，内凸出带凸出的宽度为1厘米至2厘米。

4.根据权利要求1或2或3所述的树木管件防护排盐隔盐装置，其特征在于吸水材料为排盐复合材料，外凸出带为排盐复合材料制的外凸出带，内凸出带为排盐复合材料制的内凸出带，排盐复合材料按下述方法得到：将重量份数为20份至50份的胶凝材料、50份至60份的沙子、2份至4份的植物秸秆纤维、5份至13份的膨润土和20份至50份的水混合后得到排盐复合材料。

5.根据权利要求4所述的树木管件防护排盐隔盐装置，其特征在于胶凝材料为硅酸盐水泥或/和建筑石膏；或/和，植物秸秆纤维为小麦秸秆纤维、玉米秸秆纤维、棉花秸秆纤维和葡萄秸秆纤维中的一种以上，棉花秸秆纤维包括棉花秸秆表皮纤维或/和棉花秸秆木质部制的棉花秸秆段，棉花秸秆表皮纤维的长度为5毫米至30毫米，棉花秸秆表皮纤维的宽度为1毫米至2毫米，棉花秸秆段的长度为20毫米至50毫米，棉花秸秆段的宽度为3毫米至5毫米。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的树木管件防护排盐隔盐装置，其特征在于外隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的外隔水层，外隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，内隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的内隔水层，内隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，在排盐防护吸水壳体的上端设置有纵向截面呈内上外下倾斜状的倾斜面，在倾斜面上固定有上隔水层，上隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的上隔水层，上隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，排盐防护吸水壳体的横截面的形状为圆形或多边形。

7.根据权利要求4所述的树木管件防护排盐隔盐装置，其特征在于外隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的外隔水层，外隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，内隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的内隔水层，内隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，在排盐防护吸水壳体的上端设置有纵向截面呈内上外下倾斜状的倾斜面，在倾斜面上固定有上隔水层，上隔水层为丙烯酸防水涂料或冷底子油或聚氨酯防水涂料或合成高分子防水涂膜或沥青或聚合物水泥基防水涂料制的上隔水层，上隔水层的厚度为0.1厘米至0.2厘米；或/和，排盐防护吸水壳体的横截面的形状为圆形或多边形。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的树木管件防护排盐隔盐装置，其特征在于排盐防护吸水壳体为一体式排盐防护吸水壳体，或者，排盐防护吸水壳体包括至少两块的防护壳体，防护壳体相互对接在一起。

9.一种根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的树木管件防护排盐隔盐装置的使用方法，其特征在于按下述方法进行：将树苗放置在排盐防护吸水壳体内的中部，然后将树苗和排盐防护吸水壳体的下部一同埋置在土壤内，外隔水层的上边缘位于排盐防护吸水壳体外侧的土壤的上方，排盐防护吸水壳体内的土壤在内隔水层的下方，排盐防护吸水壳体内的土壤的高度比排盐防护吸水壳体外的土壤的高度高2厘米至5厘米。

10.根据权利要求9所述的树木管件防护排盐隔盐装置的使用方法，其特征在于当树木管件防护排盐隔盐装置在含有粘土夹层的土壤中使用时，将树苗放置在排盐防护吸水壳体内的中部，然后将树苗和排盐防护吸水壳体的下部一同埋置在土壤内，排盐防护吸水壳体穿过粘土夹层，外隔水层的上边缘位于排盐防护吸水壳体外侧的土壤的上方，排盐防护吸水壳体内的土壤在内隔水层的下方，排盐防护吸水壳体内的土壤的高度比排盐防护吸水壳体外的土壤的高度高2厘米至5厘米。