CN105828559A - 一种电控盒密封方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电控盒密封方法，其特点是依次包括先备好电控盒的盒体、盒盖，在盒体的盒口沿上设置周向凹槽，在盒盖一面周边上设置周向凸筋。再在周向凹槽内设置贯通其周向总长的电热丝。将盒盖盖在盒口上并使盒盖上的周向凸筋嵌入盒口上的周向凹槽内。利用压机对盒盖进行施压，使所述电热丝与周向凹槽的槽底和周向凸筋相接触。将电源与电热丝接通加热3~7秒钟，使周向凸筋和周向凹槽内侧面间熔融并粘结在一起，等步骤。采用这种密封方法，可提高盒体口部与盒盖间的密封效果，避免电控盒内的控制电路烧毁而损坏，确保电磁执行机构能正常工作。尤其适用于汽车增压器上的电磁执行机构的电控盒的密封。

Description

一种电控盒密封方法

技术领域

本发明涉及一种塑料盒盒口密封方法。具体说，是用来对电控盒的盒体口部与盒盖间进行密封的方法。尤其适用于汽车增压器上的电磁执行机构的电控盒的密封。

背景技术

在汽车增压器生产行业都知道，由于汽车增压器上的电磁执行机构的电控盒安装在露天环境下，对电磁执行机构的电控盒的密封要求比较高。目前，汽车增压器上的电磁执行机构的电控盒的盒体口部与盒盖间大都采用胶水粘结或螺钉连接。其中的胶水连接，时间一长，容易脱开，密封效果差。采用螺钉连接，随着时间的增加，螺钉经常与雨水接触后易生锈损坏。一旦螺钉损坏，也会失去密封效果。因此，不论是采用胶水连接，还是螺钉连接，密封效果都较差，遇到雨水浸入，都易造成电控盒内的控制电路烧毁而损坏，使得电磁执行机构无法正常工作。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种电控盒密封方法。采用这种密封方法，可提高盒体口部与盒盖间的密封效果，避免电控盒内的控制电路烧毁而损坏，确保电磁执行机构能正常工作。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的电控盒密封方法特点是依次包括以下步骤：

先备好电控盒的盒体、盒盖，所述盒体和盒盖均为塑料制品，盒体的盒口沿上有周向凹槽，与盒口相对的盒盖一面周边上有周向凸筋，所述周向凸筋与周向凹槽的大小和形状相适配；

再在周向凹槽内设置贯通其周向总长的电热丝；

之后，将盒盖盖在盒口上并使盒盖上的周向凸筋嵌入盒口上的周向凹槽内；

之后，利用压机对盒盖进行施压，使所述电热丝与周向凹槽的槽底和周向凸筋相接触；

最后，将电源与电热丝接通加热3~7秒钟，使周向凸筋和周向凹槽内侧面间熔融并粘结在一起。

本发明的进一步改进方案是，所述周向凹槽的对侧均有外凸点，以便使外凸点处的电热丝露出作为与电源连接的电极。

本发明的更进一步改进方案是，所述电热丝含有两个近似U字形的电热丝单元，两个电热丝单元的两端均有向外弯折的折头，两个电热丝单元同侧的折头相接触构成一个电极且位于周向凹槽的一个外凸点内，两个电热丝单元另一同侧的折头相接触构成另一个电极且位于周向凹槽的另一个外凸点内。

由上述方案可以看出，由于所述盒体和盒盖均为塑料，盒体的盒口沿上加工有周向凹槽，与盒口相对的盒盖一面周边上加工有周向凸筋，并在周向凹槽内设置有贯通其周向总长的电热丝，当将盒盖盖在盒口上并使盒盖上的周向凸筋嵌入盒口上的周向凹槽内，并使所述电热丝与周向凹槽的槽底和周向凸筋相接触。然后，使电热丝接通电源并加热3~7秒钟，就可使周向凸筋和周向凹槽内侧面间熔融并粘结在一起。不需胶水或螺钉，就可实现盒口与盒盖间的永久密封，密封效果好，从而避免了雨水浸入而造成控制电路烧毁而损坏的情况发生，确保了电磁执行机构的正常工作。

附图说明

图1是本发明中的电控盒结构示意图；

图2去掉盒盖4后的图1的俯视示意图；

图3是图1中的盒盖4结构示意图；

图4是电热丝3与盒体配合示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1、2、3、4所示，先备好电控盒的盒体4、盒盖2，所述盒体4和盒盖2均为塑料，盒体4的盒口沿上加工有周向凹槽，与盒体4的盒口相对的盒盖2一面周边上加工有周向凸筋1，所述周向凸筋1与周向凹槽的大小和形状相适配。然后，在周向凹槽内设置贯通其周向总长的电热丝3。之后，将盒盖2盖在盒口上并使盒盖2上的周向凸筋1嵌入盒口上的周向凹槽内。之后，利用压机对盒盖2施压，使所述电热丝3与周向凹槽的槽底和周向凸筋1相接触。最后，将电源与电热丝3接通加热5秒钟，使周向凸筋1和周向凹槽内侧面间熔融并粘结在一起。

为便于周向凹槽内的电热丝3与电源连接，在周向凹槽的对侧外侧那个槽壁上均加工有外凸点5，以便使外凸点5处的电热丝3露出作为与电源连接的电极。

为便于与周向凹槽的对侧外侧那个槽壁上的外凸点5相配合，所述电热丝3含有两个近似U字形的电热丝单元，两个电热丝单元的两端均加工有向外弯折的折头6，两个电热丝单元同侧的折头6相接触构成一个电极且位于周向凹槽的一个外凸点5内，两个电热丝单元另一同侧的折头6相接触构成另一个电极且位于周向凹槽的另一个外凸点5内。

实施例二

如图1、2、3、4所示，先备好电控盒的盒体4、盒盖2，所述盒体4和盒盖2均为塑料，盒体4的盒口沿上加工有周向凹槽，与盒体4的盒口相对的盒盖2一面周边上加工有周向凸筋1，所述周向凸筋1与周向凹槽的大小和形状相适配。然后，在周向凹槽内设置贯通其周向总长的电热丝3。之后，将盒盖2盖在盒口上并使盒盖2上的周向凸筋1嵌入盒口上的周向凹槽内。之后，利用压机对盒盖2施压，使所述电热丝3与周向凹槽的槽底和周向凸筋1相接触。最后，将电源与电热丝3接通加热5秒钟，使周向凸筋1和周向凹槽内侧面间熔融并粘结在一起。

为便于周向凹槽内的电热丝3与电源连接，在周向凹槽的对侧外侧那个槽壁上均加工有外凸点5，以便使外凸点5处的电热丝3露出作为与电源连接的电极。

为便于与周向凹槽的对侧外侧那个槽壁上的外凸点5相配合，所述电热丝3含有两个近似U字形的电热丝单元，两个电热丝单元的两端均加工有向外弯折的折头6，两个电热丝单元同侧的折头6相接触构成一个电极且位于周向凹槽的一个外凸点5内，两个电热丝单元另一同侧的折头6相接触构成另一个电极且位于周向凹槽的另一个外凸点5内。

实施例三

如图1、2、3、4所示，先备好电控盒的盒体4、盒盖2，所述盒体4和盒盖2均为塑料，盒体4的盒口沿上加工有周向凹槽，与盒体4的盒口相对的盒盖2一面周边上加工有周向凸筋1，所述周向凸筋1与周向凹槽的大小和形状相适配。然后，在周向凹槽内设置贯通其周向总长的电热丝3。之后，将盒盖2盖在盒口上并使盒盖2上的周向凸筋1嵌入盒口上的周向凹槽内。之后，利用压机对盒盖2施压，使所述电热丝3与周向凹槽的槽底和周向凸筋1相接触。最后，将电源与电热丝3接通加热7秒钟，使周向凸筋1和周向凹槽内侧面间熔融并粘结在一起。

为便于周向凹槽内的电热丝3与电源连接，在周向凹槽的对侧外侧那个槽壁上均加工有外凸点5，以便使外凸点5处的电热丝3露出作为与电源连接的电极。

为便于与周向凹槽的对侧外侧那个槽壁上的外凸点5相配合，所述电热丝3含有两个近似U字形的电热丝单元，两个电热丝单元的两端均加工有向外弯折的折头6，两个电热丝单元同侧的折头6相接触构成一个电极且位于周向凹槽的一个外凸点5内，两个电热丝单元另一同侧的折头6相接触构成另一个电极且位于周向凹槽的另一个外凸点5内。

Claims (3)

1.一种电控盒密封方法，其特征在于依次包括以下步骤：

先备好电控盒的盒体、盒盖，所述盒体和盒盖均为塑料制品，盒体的盒口沿上有周向凹槽，与盒口相对的盒盖一面周边上有周向凸筋，所述周向凸筋与周向凹槽的大小和形状相适配；

再在周向凹槽内设置贯通其周向总长的电热丝；

之后，将盒盖盖在盒口上并使盒盖上的周向凸筋嵌入盒口上的周向凹槽内；

之后，利用压机对盒盖进行施压，使所述电热丝与周向凹槽的槽底和周向凸筋相接触；

最后，将电源与电热丝接通加热3~7秒钟，使周向凸筋和周向凹槽内侧面间熔融并粘结在一起。

2.根据权利要求1所述的电控盒密封方法，其特征在于所述周向凹槽的对侧均有外凸点，以便使外凸点处的电热丝露出作为与电源连接的电极。

3.根据权利要求2所述的电控盒密封方法，其特征在于所述电热丝含有两个近似U字形的电热丝单元，两个电热丝单元的两端均有向外弯折的折头，两个电热丝单元同侧的折头相接触构成一个电极且位于周向凹槽的一个外凸点内，两个电热丝单元另一同侧的折头相接触构成另一个电极且位于周向凹槽的另一个外凸点内。