CN105823279B - 空调器的油分离器的电加热带开启或关闭的控制方法 - Google Patents

空调器的油分离器的电加热带开启或关闭的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种控制方法，用于控制空调器的油分离器的电加热带开启或关闭。当空调器的压缩机在温度低于第一温度阈值超过第一预定时间的环境下启动且压缩机的排气的冷凝温度落入预定温度范围时，判断压缩机的排气的过热度是否低于第一过热度阈值。当排气过热度低于第一过热度阈值时开启电加热带。防止气态冷媒冷凝成液态，同时使冷媒与冷冻油分离，提高回油的质量。

Description

空调器的油分离器的电加热带开启或关闭的控制方法
技术领域
本发明涉及空调器，尤其涉及一种空调器的油分离器的电加热带开启或关闭的控制方法。
背景技术
现有的空调器在低温启动时，压缩机的排气过热度可能较低，导致压缩机排出的气态冷媒在油分离器内冷凝成液态并与冷冻油混合，影响回油的质量。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种空调器的油分离器的电加热带开启或关闭的控制方法。
本发明的控制方法包含以下步骤：
当所述空调器的压缩机在环境温度低于第一温度阈值超过第一预定时间的环境下启动且所述压缩机的排气的冷凝温度落入预定温度范围时，判断所述压缩机的排气的过热度是否低于第一过热度阈值；及
当所述排气的过热度低于第一过热度阈值时开启所述电加热带。
在某些实施方式中，所述电加热带设置在所述油分离器的底部。
在某些实施方式中，所述第一温度阈值为3摄氏度；所述第一预定时间为45分钟。
在某些实施方式中，所述预定温度范围为大于-40摄氏度且小于30摄氏度。
在某些实施方式中，所述排气的过热度通过以下公式计算得出：
ΔTp＝Tp-TK
其中ΔTp为排气的过热度；TP为压缩机的排气温度；TK为冷凝温度。
在某些实施方式中，所述冷凝温度TK通过以下公式计算得出：
TK＝-12.07×PK 4+62.127×PK 3-124.11×PK 2+142.1×PK-60.836
其中PK为冷凝压力，单位为兆帕。
在某些实施方式中，所述第一过热度阈值为3摄氏度。
所述控制方法包含以下步骤：
当所述电加热带已开启超过第二预定时间时，判断所述压缩机的排气的过热度是否高于第二过热度阈值。
当所述排气的过热度高于第二过热度阈值时关闭所述电加热带。
在某些实施方式中，所述第二预定时间为6分钟。
在某些实施方式中，所述第二过热度阈值为6摄氏度。
本发明可防止在空调器的油分离器内的气态冷媒冷凝成液态，同时使冷媒与冷冻油分离，提高回油的质量。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，本发明实施方式的控制方法，用于控制空调器的油分离器的电加热带开启或关闭。控制方法包括以下步骤：
S1：当空调器的压缩机在环境温度低于第一温度阈值超过第一预定时间的环境下启动且压缩机的排气的冷凝温度落入预定温度范围时，判断压缩机的排气的过热度是否低于第一过热度阈值；及
S2：当排气的过热度低于第一过热度阈值时开启所述电加热带。
如此，可使压缩机的排气的过热度升高，防止气态冷媒冷凝成液态；同时随着油分离器中已有的液态冷媒和冷冻油的混合物温度升高，冷媒在冷冻油中的溶解度降低，冷媒从冷冻油中析出，还能使饱和状态下的液态冷媒蒸发成气态，与冷冻油分离，提高回油的质量。
在某些实施方式中，电加热带设置在所述油分离器的底部。
如此，电加热带可与油分离器中冷媒和冷冻油的混合物靠近，传热效率高。
当然，在其他的实施方式中，根据油分离器的结构和工作原理，油分离器与电加热带的相对位置关系可以按照需求设置，如设置在靠近油分离器的进气口处。
在某些实施方式中，第一温度阈值为3摄氏度，第一预定时间为45分钟。
如此，可以判断压缩机是否在持续较低的环境温度下启动。
当然，在其他的实施方式中，第一温度阈值及第一预定时间的具体取值可以不限于上面讨论的实施方式，而可以根据需求取值。
在某些实施方式中，预定温度范围为大于-40摄氏度且小于30摄氏度。
如此，在此温度范围内，可运用拟合公式计算冷凝温度。
当然，在其他的实施方式中，针对不同的控制需求可设置不同的预定温度范围。
在某些实施方式中，排气的过热度通过以下公式计算得出：
ΔTP＝TP-TK
其中ΔTP为排气的过热度；TP为压缩机的排气温度；TK为冷凝温度。
当然，在其他的实施方式中，排气的过热度还可以通过其他的方式计算得出或直接测得。
在某些实施方式中，冷凝温度TK通过以下公式计算得出：
Tκ＝-12.07×PK 4+62.127×PK 3-124.11×PK 2+142.1×PK-60.836
其中Pκ为冷凝压力，单位为兆帕。
如此，冷凝温度可在仅已知冷凝压力的情况下计算得出，而冷凝压力可通过压力传感器直接测得。
当然，在其他的实施方式中，冷凝温度还可通过其他已知量以其他计算方法得出或直接测得。
在某些实施方式中，第一过热度阈值为3摄氏度。
如此，保证电加热带只在气态冷媒有冷凝成液态的趋势下开启，可节约电能，且在开启电加热带时，气态冷媒尚未冷凝成液态。
当然，在其他的实施方式中，第一过热度阈值的取值可以不限于上面讨论的实施方式，而可以根据需求取值。
在某些实施方式中，控制方法还包括：
S3：当电加热带已开启超过第二预定时间时，判断压缩机的排气的过热度是否高于第二过热度阈值；
S4：当排气的过热度高于第二过热度阈值时关闭电加热带。
如此，在保证压缩机的排气的过热度达到要求的情况下关闭电加热带，节约了电能。
在某些实施方式中，第二预定时间为6分钟，第二过热度阈值为6摄氏度。
如此，可以判断压缩机的排气过热度已满足要求。
当然，在其他的实施方式中，第二温度阈值及第二过热度阈值的取值可以不限于上面讨论的实施方式，而可以根据需求取值。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种控制空调器的油分离器的电加热带开启或关闭的控制方法，其特征在于，所述控制方法包含以下步骤：
当所述空调器的压缩机在环境温度低于第一温度阈值超过第一预定时间的环境下启动且所述压缩机的排气的冷凝温度落入预定温度范围时，判断所述压缩机的排气的过热度是否低于第一过热度阈值；及
当所述排气的过热度低于第一过热度阈值时开启所述电加热带。
2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述电加热带设置在所述油分离器的底部。
3.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一温度阈值为3摄氏度；
所述第一预定时间为45分钟。
4.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述预定温度范围为大于-40摄氏度且小于30摄氏度。
5.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述排气的过热度通过以下公式计算得出：
ΔTP＝TP-TK
其中ΔTP为排气的过热度；TP为压缩机的排气温度；TK为所述压缩机的排气的冷凝温度。
6.如权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述压缩机的排气的冷凝温度TK通过以下公式计算得出：
TK＝-12.07×PK 4+62.127×PK 3-124.11×PK 2+142.1×PK-60.836
其中PK为冷凝压力，单位为兆帕。
7.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一过热度阈值为3摄氏度。
8.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包含以下步骤：
当所述电加热带已开启超过第二预定时间时，判断所述压缩机的排气的过热度是否高于第二过热度阈值；
当所述排气的过热度高于第二过热度阈值时关闭所述电加热带。
9.如权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述第二预定时间为6分钟。
10.如权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述第二过热度阈值为6摄氏度。
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