CN105822805A - 一种垫片式电磁阀阀套安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种垫片式电磁阀阀套安装结构,包括阀套、垫片和阀外壳,在阀套安装端设置卡接部,所述卡接部与阀套本体之间形成安装卡槽;在垫片上开设供卡接部穿过的安装通孔,在安装通孔中设置卡合部,所述卡接部贯穿安装通孔后使卡合部位于安装卡槽中,通过阀套与垫片相对旋转至卡接部与卡合部相互卡接;所述垫片与阀外壳之间固定连接。本发明的安装结构,通过采用结构更加简单的垫片来承接阀套与阀外壳之间的固定安装,而不需要在阀套的安装端部设置大直径盘状连接结构作为承接件,从而使得加工阀套时可以采用直径较小的料棒进行加工,极大地降低了原材料、加工刀具的消耗,具有加工简单、安装方便、节约生产成本等突出优点。
Description
技术领域
本发明涉及电磁阀组装技术领域,尤其是涉及适用于汽车发动机的一种垫片式电磁阀阀套安装结构。
背景技术
汽车一直是人们出行代步的主要交通工具,随着我国经济、社会的进一步发展,国内的汽车需求量将会越来越大。在作为“汽车心脏”的发动机中,大量使用了电磁阀来实现自动控制。
现有的电磁阀在组装过程中,通过冲压阀外壳端部,使之弯曲后直接将阀套与电磁铁总成压紧固定。但是,由于电磁铁总成的直径远大于阀套的直径,因此,在实际组装时,必须在阀套端部设置一个大直径盘状连接结构作为承接件,这种大直径盘状连接结构使得在加工阀套时,相应地也需要使用大直径料棒进行加工,从而大大增加了原材料的消耗,另外,对于将大直径料棒加工成阀套产品,也使得加工刀具的消耗大大增加,同时也产生很多加工废料,因此,传统的阀套安装结构费料、费工、费时,降低了电磁阀的组装工作效率,提高了电磁阀的组装生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种垫片式电磁阀阀套安装结构,减少加工阀套时的材料与刀具消耗,降低阀套的生产成本。
本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种垫片式电磁阀阀套安装结构,包括阀套、垫片和阀外壳,在阀套安装端设置卡接部,所述卡接部与阀套本体之间形成安装卡槽;在垫片上开设供卡接部穿过的安装通孔,在安装通孔中设置卡合部,所述卡接部贯穿安装通孔后使卡合部位于安装卡槽中,通过阀套与垫片相对旋转至卡接部与卡合部相互卡接;所述垫片与阀外壳之间固定连接。
优选地,所述垫片上的卡合部设置至少两个,相邻两个卡合部之间形成供阀套上的卡接部贯穿通过的通道。
优选地,所述垫片上的卡合部环安装通孔均匀分布。
优选地,所述阀套安装端的卡接部呈圆头矩形状,其中间为矩形,矩形两端为圆弧形;所述垫片上的卡合部设置两个,且使垫片上的安装通孔呈圆头矩形状,其中间为矩形,矩形两端为圆弧形。
优选地,所述垫片上的卡合部与垫片本体之间是一体化成型固定连接。
优选地,所述垫片本体为圆盘形,其上开设安装通孔。
优选地,所述垫片的外侧设置限位凸筋,所述阀外壳的安装端设置与限位凸筋相匹配的限位卡槽。
优选地,所述垫片上的限位凸筋设置若干个,所述阀外壳安装端的限位卡槽与限位凸筋一一对应。
优选地,所述垫片上的限位凸筋环垫片均匀分布。
优选地,所述垫片的外侧形成有若干个限位凸筋,所述阀外壳的安装端形成有若干个压接件,相邻的两个压接件之间形成与限位凸筋相匹配的限位卡槽,所述垫片与阀外壳之间通过限位凸筋与限位卡槽相互卡合进行限位,并通过弯折压接件压紧垫片使垫片与阀外壳之间固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过采用结构更加简单、加工更加容易的垫片来承接阀套与阀外壳之间的固定安装,因此,与传统安装结构相比,不需要在阀套的安装端部设置大直径盘状连接结构作为承接件,从而使得阀套加工时可以采用直径较小的料棒进行加工,加工成型更加简单,极大地降低了原材料、加工刀具的消耗,从而极大地节约了阀套的生产成本,而且,采用本发明的安装结构,组装方便,且组装完成后的电磁阀连接紧密,坚固耐用,可以达到现有安装结构同等的强度要求。
附图说明
图1为本发明一种垫片式电磁阀阀套安装结构的剖视图。
图2为本发明一种垫片式电磁阀阀套安装结构的爆炸图。
图3为阀套与垫片之间的安装示意图(安装之前的状态)。
图4为阀套与垫片之间的安装示意图(安装之后的状态)。
图中标记:1-阀套,2-垫片,3-前轭套,4-阀外壳,5-电磁铁总成,11-安装卡槽,12-卡接部,21-安装通孔,22-限位凸筋,23-卡合部,41-限位卡槽,42-压接件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2所示的垫片式电磁阀阀套安装结构,包括阀套1、垫片2和阀外壳4,在阀套1的安装端设置卡接部12,所述卡接部12与阀套1本体之间是一体化加工成型,且卡接部12与阀套1本体之间形成安装卡槽11。在垫片2上开设供卡接部12穿过的安装通孔21,在安装通孔21中设置卡合部23,所述卡合部23与垫片2本体之间是一体化成型固定连接,以确保卡合部23与垫片2本体之间的连接可靠性。所述卡接部12贯穿安装通孔21后,使卡合部23位于安装卡槽11中。
在具体安装时,首先,使阀套1上的卡接部12穿过垫片2上的安装通孔21,并使垫片2上的卡合部23位于安装卡槽11中。所述阀套1安装端的卡接部12可以加工成圆头矩形状,其中间为矩形,矩形两端为圆弧形;与此相对应的是,所述垫片2本体为圆盘形,其上的卡合部23设置两个,且使垫片2上的安装通孔21也呈圆头矩形状,其中间为矩形,矩形两端为圆弧形,如图3所示。采用这样的结构设计,不仅加工简单,而且方便阀套1上的卡接部12快速地穿过垫片2上的安装通孔21,有利于提高阀套1与垫片2的组装效率。
然后,使阀套1与垫片2之间产生相对旋转运动,所述卡合部23顺着安装卡槽11同步转动,直至卡合部23与阀套1上的卡接部12相互卡接,此时,卡合部23与卡接部12之间即形成卡点,通过该卡点,可以锁定阀套1的轴向位移,使阀套1无法继续穿过安装通孔21,从而使得阀套1与垫片2之间卡接成一体,如图4所示。所述垫片2上的卡合部23可以设置至少两个,且相邻两个卡合部23之间形成供阀套1上的卡接部12贯穿通过的通道,这样可以使得阀套1与垫片2之间形成至少两个卡点,提高了阀套1与垫片2之间的卡接可靠性。另外,所述垫片2上的卡合部23设置若干个,且环安装通孔21均匀分布,以使阀套1与垫片2之间所形成的卡点分布均匀,从而使阀套1与垫片2之间的卡接部位的受力分布相对均匀,这样也有利于提高阀套1安装后的工作可靠性。
最后,将阀套1和垫片2的组合体放入阀外壳4,并使电磁阀的前轭套3穿过垫片2后插入到阀套1内腔中,同时垫片2贴合电磁铁总成5,将垫片2与阀外壳4之间固定连接起来,即完成阀套1与阀外壳4之间的固定连接安装。
如果垫片2与阀外壳4之间采用焊接方式固定连接,焊接时的高温会对电磁铁总成5的电磁感应性能产生不利影响,损坏电磁阀的动作灵敏度,使电磁阀的控制精度降低甚至失效。如果垫片2与阀外壳4之间采用粘接方式固定连接,则两者之间的连接可靠度不能保证,从而不能确保阀套1与阀外壳4之间的安装可靠性。为了保证阀套1与阀外壳4之间的安装连接可靠、且不影响电磁铁总成5的电磁感应性能,可以采用如图1、图2所示的铆接结构。具体而言:
如图1、图2所示,所述垫片2本体为圆盘形,在其外侧设置若干个限位凸筋22,所述限位凸筋22与垫片2本体之间一体化成型固定连接,以确保两者之间的连接强度可靠。与此相对应的是,在阀外壳4的安装端设置若干个压接件42,相邻的两个压接件42之间形成与限位凸筋22相匹配的限位卡槽41,使阀外壳4的安装端成为齿状结构,其中,所述限位卡槽41与限位凸筋22一一对应。在安装时,通过限位凸筋22与限位卡槽41之间的相互卡合进行限位,就可以使垫片2与阀外壳4之间实现快速定位。
在将阀套1和垫片2的组合体放入阀外壳4后,可以利用冲压设备冲压阀外壳4安装端的压紧件42,并使压紧件42在冲压弯折变形后贴合垫片2外表面,直至压紧件42压紧垫片2,通过固定垫片2,即可同时固定阀套1,从而实现了阀套1与阀外壳4之间的固定安装。由于阀外壳4的安装端设置若干个压接件42,因此,阀外壳4与垫片2通过冲压铆接后,在阀外壳4与垫片2之间形成了若干个铆接点,这种铆接连接方式既方便组装操作,且组装完成后的电磁阀组件之间的连接更加牢固、更加可靠,可以达到现有的电磁阀安装结构同等强度要求。特别地,所述垫片2上的限位凸筋22环垫片2均匀分布,与此对应,所述阀外壳4安装端的压接件42也是环阀外壳4均匀分布,这样既便于限位凸筋22与限位卡槽41之间的卡合限位,而且使得阀外壳4与垫片2之间的铆接点也是环垫片2均匀分布,从而保证了阀外壳4与垫片2之间在安装到位之后的受力分布相对均匀。
采用本发明的安装结构,不需要在阀套1端部设置大直径盘状连接结构作为承接件,通过采用结构更加简单的垫片2,不仅加工简单、安装方便,而且其直径相对较小,使得加工阀套1时可以使用直径较小的料棒进行加工,极大地降低了原材料、加工刀具的消耗,节约了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,应当指出的是,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种垫片式电磁阀阀套安装结构,包括阀套(1)和阀外壳(4),其特征在于:还包括垫片(2),在阀套(1)安装端设置卡接部(12),所述卡接部(12)与阀套(1)本体之间形成安装卡槽(11);在垫片(2)上开设供卡接部(12)穿过的安装通孔(21),在安装通孔(21)中设置卡合部(23),所述卡接部(12)贯穿安装通孔(21)后使卡合部(23)位于安装卡槽(11)中,通过阀套(1)与垫片(2)相对旋转至卡接部(12)与卡合部(23)相互卡接;所述垫片(2)与阀外壳(4)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述垫片(2)上的卡合部(23)设置至少两个,相邻两个卡合部(23)之间形成供阀套(1)上的卡接部(12)贯穿通过的通道。
3.根据权利要求2所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述垫片(2)上的卡合部(23)环安装通孔(21)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述阀套(1)安装端的卡接部(12)呈圆头矩形状,其中间为矩形,矩形两端为圆弧形;所述垫片(2)上的卡合部(23)设置两个,且使垫片(2)上的安装通孔(21)呈圆头矩形状,其中间为矩形,矩形两端为圆弧形。
5.根据权利要求1-4任一项所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述垫片(2)上的卡合部(23)与垫片(2)本体之间是一体化成型固定连接。
6.根据权利要求5所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述垫片(2)本体为圆盘形,其上开设安装通孔(21)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述垫片(2)的外侧设置限位凸筋(22),所述阀外壳(4)的安装端设置与限位凸筋(22)相匹配的限位卡槽(41)。
8.根据权利要求7所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述垫片(2)上的限位凸筋(22)设置若干个,所述阀外壳(4)安装端的限位卡槽(41)与限位凸筋(22)一一对应。
9.根据权利要求8所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述垫片(2)上的限位凸筋(22)环垫片(2)均匀分布。
10.根据权利要求1-4任一项所述的垫片式电磁阀阀套安装结构,其特征在于:所述垫片(2)的外侧形成有若干个限位凸筋(22),所述阀外壳(4)的安装端形成有若干个压接件(42),相邻的两个压接件(42)之间形成与限位凸筋(22)相匹配的限位卡槽(41),所述垫片(2)与阀外壳(4)之间通过限位凸筋(22)与限位卡槽(41)相互卡合进行限位,并通过弯折压接件(42)压紧垫片(2)使垫片(2)与阀外壳(4)之间固定连接。
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