CN105819133A - 储煤方仓 - Google Patents

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尹谦钧
陶林惠
尹春明
陈添槐
何琼芳
李�杰
熊雄
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
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Abstract

本发明公开了一种储煤方仓,包括至少一个仓储方仓,所述仓储方仓的四角处均设有仓壁钢柱,所述仓储方仓的每块侧壁分别沿横向间隔设有多条曲面钢梁,所述仓储方仓的每块侧壁分别沿竖向间隔设有多条加劲肋。所述储煤方仓,通过方仓代替传统的圆形筒仓形式,可有效节省空间占地面积。通过在仓储方仓的四角处均设置仓壁钢柱,仓储方仓的每块侧壁分别沿横向间隔设置多条曲面钢梁,仓储方仓的每块侧壁分别沿竖向间隔设置多条加劲肋,可提高侧壁的稳定性和抗弯曲能力,所述仓储方仓的侧壁受力设计合理、能够承受侧壁受到的煤压,结构稳定性较好、侧壁抗弯曲性能较好,且施工难度低。

Description

储煤方仓
技术领域
本发明涉及储煤设施技术领域,尤其涉及一种储煤方仓。
背景技术
大型燃煤火电厂储煤设施有不封闭式条形煤场、圆型煤场以及大型筒仓等形式。筒仓储煤相对于煤场储煤,在经济角度、工艺角度、后期维护角度以及环保角度均占有优势。传统的,国内外大量采用储煤筒仓为圆形筒仓,为增大储煤量,采用多个圆形筒仓串联布置。但是,圆形筒仓一般只能采用独立布置形式,相邻筒仓外圆相切点外侧的空间无法利用,空间占地面积大、施工难度较高。也有一些采用方仓结构,但是,并没有对方仓进行合理的受力设计,方仓的结构稳定性不高。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种节省空间占地面积、施工难度低、结构受力合理、稳定安全的储煤方仓。
其技术方案如下:
一种储煤方仓,包括至少一个仓储方仓,所述仓储方仓的四角处均设有仓壁钢柱,所述仓储方仓的每块侧壁分别沿横向间隔设有多条曲面钢梁,所述仓储方仓的每块侧壁分别沿竖向间隔设有多条加劲肋。
在其中一个实施例中,所述仓储方仓的侧壁采用钢结构。
在其中一个实施例中,相邻所述曲面钢梁间隔2-4m设置,相邻所述加劲肋间隔4-5m设置。
在其中一个实施例中,所述储煤方仓还包括防火内衬板,所述防火内衬板铺设在所述仓储方仓的侧壁内侧。
在其中一个实施例中,所述防火内衬板为压延微晶板,所述防火内衬板与所述仓储方仓的侧壁螺栓连接。
在其中一个实施例中,所述仓储方仓为多个,多个仓储方仓以矩阵方式排列,相邻仓储方仓共用侧壁。
在其中一个实施例中,所述仓储方仓为12个,6个仓储方仓形成一个仓储单元,每个仓储单元中6个仓储方仓以两行三列方式排列。
在其中一个实施例中,所述储煤方仓还包括带式输送机卸料设备,所述带式输送机卸料设备设置在所述仓储方仓的顶部,所述带式输送机卸料设备上配置有卸料车。
在其中一个实施例中,所述储煤方仓还包括带式输送机出煤设备,所述带式输送机出煤设备设置在所述仓储方仓的底部,所述带式输送机出煤设备上配置有嵌入式叶轮给煤机。
在其中一个实施例中,所述仓壁钢柱的截面为十字形、T形或L形。
本发明的有益效果在于:
上述储煤方仓,采用至少一个仓储方仓,通过方仓代替传统的圆形筒仓形式,仓储方仓需要串联布置时可以相互相邻布置,可有效节省空间占地面积。通过在仓储方仓的四角处均设置仓壁钢柱,仓储方仓的每块侧壁分别沿横向间隔设置多条曲面钢梁,可合理承受煤侧压力,通过在仓储方仓的每块侧壁分别沿竖向间隔设置多条加劲肋,可提高侧壁的稳定性和抗弯曲能力,所述仓储方仓的侧壁受力设计合理、能够承受侧壁受到的煤压,结构稳定性较好、侧壁抗弯曲性能较好,且施工难度低。所述储煤方仓节省空间占地面积、施工难度低、结构稳定安全。
附图说明
图1为本发明实施例所述的储煤方仓的结构布置示意图;
图2为本发明实施例所述的储煤方仓的工艺示意图;
图3为本发明实施例所述的储煤方仓的仓储单元的立面结构示意图;
图4为本发明实施例所述的储煤方仓的仓储单元的平面结构示意图。
附图标记说明:
10、仓储方仓,110、仓壁钢柱,120、曲面钢梁,130、加劲肋,20、仓储单元,30、带式输送机卸料设备,40、带式输送机出煤设备。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明:
如图1所示,一种储煤方仓,包括至少一个仓储方仓10。具体的,所述仓储方仓10可以为一个、两个或多个,当仓储方仓10为多个时,多个仓储方仓10以矩阵方式排列,相邻仓储方仓10共用侧壁。当需要增大储煤量而采用多个仓储方仓10串联布置时,相邻的仓储方仓10可以共用侧面,且彼此相邻布置,空间利用率高,可有效节省空间、节省施工成本。本实施例中,设计储煤量为30万吨,设置仓储方仓10为12个,6个仓储方仓10形成一个仓储单元20,共形成2个仓储单元20,每个仓储单元20中6个仓储方仓10以两行三列方式排列。本实施例所述的储煤方仓储煤容量大,结构设计合理,能够有效节省空间占用面积、节省施工成本。
进一步的,如图2所示,所述储煤方仓还包括带式输送机卸料设备30,所述带式输送机卸料设备30设置在所述仓储方仓10的顶部,所述带式输送机卸料设备30上配置有卸料车。通过设置带式输送机卸料设备30,用于将煤料卸入仓储方仓10中。所述储煤方仓还包括带式输送机出煤设备40,所述带式输送机出煤设备40设置在所述仓储方仓10的底部,所述带式输送机出煤设备40上配置有嵌入式叶轮给煤机。通过设置带式输送机出煤设备40,用于将煤料输出。
图3、图4分别示意出了一个仓储单元20的立面结构示意图和平面结构示意图。如图3、图4所示,所述仓储方仓10的四角处均设有仓壁钢柱110,所述仓储方仓10的每块侧壁分别沿横向间隔设有多条曲面钢梁120,所述仓储方仓10的每块侧壁分别沿竖向间隔设有多条加劲肋130。其中,横向是指与地面平行或大致平行的方向,竖向是指与地面垂直或大致垂直的方向。本实施例中,所述仓储方仓10的侧壁采用钢结构,曲面钢板受力合理,能够承受侧壁煤压,结构稳定。
所述仓储方仓10的侧壁采用受力合理的曲面钢板结构,并且通过在仓储方仓10的四角处均设置仓壁钢柱110,仓储方仓10的每块侧壁分别沿横向间隔设置多条曲面钢梁120,仓储方仓10的每块侧壁分别沿竖向间隔设置多条加劲肋130,曲面钢板结构的侧壁、仓壁钢柱110、曲面钢梁120以及加劲肋130相互配合,能够承受巨大的侧壁煤压,满足煤仓的结构安全性与功能性要求。所述仓储方仓10的侧壁受力设计合理、能够承受侧壁受到的煤压,结构稳定性较好、侧壁抗弯曲性能较好,且施工难度低。
所述仓壁钢柱110的截面可以为十字形、T形或L形,具体形状可以根据其所在每个仓储单元20中各角处的位置而定,设计合理,符合强度要求。本实施例中,设计仓储方仓10的主体结构顶面为45m,其中8m以下底部结构包括带式输送机出煤设备40,采用混凝土结构;8m以上为仓储方仓10的侧壁、仓顶带式输送机卸料设备30等,结构设计合理,强度符合要求。相邻所述曲面钢梁120间隔2-4m设置,优选间隔3m设置,相邻所述加劲肋130间隔4-5m设置,优选间隔4.5m设置。采用上述设置方式,所述仓储方仓10的侧壁结构设计合理、在节省材料的基础上能够最大程度地承受煤压,满足结构安全与功能性要求。
进一步的,所述储煤方仓还包括防火内衬板,所述防火内衬板铺设在所述仓储方仓10的侧壁内侧。通过设置防火内衬板,能够有效起到防火作用,提高安全性能。本实施例中,所述防火内衬板为压延微晶板,所述防火内衬板与所述仓储方仓10的侧壁螺栓连接。压延微晶板材是一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的工业防护材料,通过采用压延微晶板,本实施例所述的储煤方仓的耐火、防腐、防磨性能好,安全性高。通过采用螺栓连接方式,连接方便、可靠,结构美观。所述防火内衬板实际安装时,首先对仓储方仓10的侧壁做防腐处理;然后对标准尺寸的压延微晶板进行单面抛光、钻螺孔,抛光面向外,按标准块尺寸拼装,少量切割补足;对准板材上的螺孔用自钻自攻螺钉在仓储方仓10的侧壁进行钻孔攻丝,使得压延微晶板与仓储方仓10的侧壁紧固联接;最后,采用填充材料将沉头处抹平,连接可靠,结构美观。
本实施例所述的储煤方仓,通过方仓代替传统的圆形筒仓形式,仓储方仓需要串联布置时可以相互相邻布置,可有效节省空间占地面积。所述仓储方仓10通过采用受力合理的钢结构侧壁来承受巨大的侧壁煤压,并在侧壁中合理的设置沿横向的曲面钢梁120,沿竖向的仓壁钢柱110与加劲肋130,能够满足煤仓的结构安全与功能性要求。所述储煤方仓占地面积小、施工难度低、施工速度快、结构稳定,安全性高。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种储煤方仓,其特征在于,包括至少一个仓储方仓,所述仓储方仓的四角处均设有仓壁钢柱,所述仓储方仓的每块侧壁分别沿横向间隔设有多条曲面钢梁,所述仓储方仓的每块侧壁分别沿竖向间隔设有多条加劲肋。
2.根据权利要求1所述的储煤方仓,其特征在于,所述仓储方仓的侧壁采用钢结构。
3.根据权利要求2所述的储煤方仓,其特征在于,相邻所述曲面钢梁间隔2-4m设置,相邻所述加劲肋间隔4-5m设置。
4.根据权利要求3所述的储煤群仓,其特征在于,还包括防火内衬板,所述防火内衬板铺设在所述仓储方仓的侧壁内侧。
5.根据权利要求4所述的储煤群仓,其特征在于,所述防火内衬板为压延微晶板,所述防火内衬板与所述仓储方仓的侧壁螺栓连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的储煤方仓,其特征在于,所述仓储方仓为多个,多个仓储方仓以矩阵方式排列,相邻仓储方仓共用侧壁。
7.根据权利要求6所述的储煤方仓,其特征在于,所述仓储方仓为12个,6个仓储方仓形成一个仓储单元,每个仓储单元中6个仓储方仓以两行三列方式排列。
8.根据权利要求1-5任一项所述的储煤方仓,其特征在于,还包括带式输送机卸料设备,所述带式输送机卸料设备设置在所述仓储方仓的顶部,所述带式输送机卸料设备上配置有卸料车。
9.根据权利要求1-5任一项所述的储煤方仓,其特征在于,还包括带式输送机出煤设备,所述带式输送机出煤设备设置在所述仓储方仓的底部,所述带式输送机出煤设备上配置有嵌入式叶轮给煤机。
10.根据权利要求1-5任一项所述的储煤群仓,其特征在于,所述仓壁钢柱的截面为十字形、T形或L形。
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