CN105817783A - 锥筒对接组焊方法 - Google Patents

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docking
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梅云飞
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    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Abstract

本发明涉及筒体焊接技术领域，公开了一种锥筒对接组焊方法，包括步骤：将一组滚架A放置在升降平台上，将另一组滚架B放置在地面上，与放置在升降平台上的滚架A成对使用。其操作简单，对接精度高，节约了体力和人力，提高了效率，保证了对接组焊的质量。

Description

锥筒对接组焊方法
技术领域
本发明涉及筒体焊接技术领域，尤其涉及一种锥筒对接组焊方法。
背景技术
现有技术中，对筒体的对接组焊一般需要筒体放置在滚架上，然后通过工人采用龙门卡、扁楔子、大锤等工具来调整筒体的圆度和错边量，该方法对工人的技能要求较高，同时至少需要三到四人，还需要消耗大量的体力，效率低，质量不稳定；尤其是对于锥筒的对接组焊，由于锥筒有一定的锥度，放置在滚架上时，有一定的倾斜度，对接组焊难度更大，不利于工人操作和对接。
发明内容
本发明旨在提供一种锥筒对接组焊方法，很好的解决上述问题，其操作简单，对接精度高，节约了体力和人力，提高了效率，保证了对接组焊的质量。
本发明的技术方案是一种锥筒对接组焊方法，包括步骤：将一组滚架A放置在升降平台上。
进一步的，还包括步骤：将另一组滚架B放置在地面上，与放置在升降平台上的滚架A成对使用。
进一步的，还包括步骤：对接，先将相邻锥筒其中一段对接定位点焊，然后将锥筒一起吊上滚架，将所述锥筒小径端放置到升降平台上的滚架A上，将所述锥筒大径端放置在地面的滚架B上。
进一步的，还包括步骤：将所述锥筒已经点焊的一段旋转到滚架下方位置。
进一步的，还包括步骤：调节升降平台，使锥筒上表面位于同一水平面。
进一步的，还包括步骤：通过激光测量仪对锥筒外圆周在轴向上进行找正。
进一步的，还包括步骤：在锥筒对接处均匀的焊接若干对相配合的调节卡具，通过对调节卡具的调整，使相邻锥筒错边量相同，对接完成。
进一步的，还包括步骤：对对接完成的锥筒进行点焊，使相邻锥筒对接固定。
进一步的，还包括步骤：对锥筒进行焊接，焊接时将焊机放置在锥筒的上表面，然后转到滚架，采用焊机不动，滚架动的方式焊接。
进一步的，对相邻锥筒其中一段对接定位点焊前，先对锥筒进行校圆处理，然后对需要对接的锥筒环缝进行开焊接坡口，在进行打磨。
本发明的有益效果是：
1、将一组滚架放置在升降平台上，使水平滚架变成高低滚架，使放置在滚架上的锥筒上表面由倾斜的变成了水平，有利于工人进行对接操作；比在斜面上找正对接更容易，降低了工人的操作难度；
2、通过激光定位仪进行找正，提高了对接精度，保证了锥筒对接组焊的质量；
3、通过焊机不同，锥筒转动的方式在水平面上焊接，降低了原有的在斜面上焊接的难度，提高了焊接的质量。
附图说明
图1为本发明的位置示意图；
图中：1.滚架A，2.滚架B，3.升降平台，4.锥筒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供了一种锥筒对接组焊方法，包括步骤1：将一组滚架A1放置在升降平台3上。
还包括步骤2：将另一组滚架B2放置在地面上，与放置在升降平台3上的滚架A1成对使用。
还包括步骤3：对接，先将相邻锥筒4其中一段对接定位点焊，然后将锥筒4一起吊上滚架，将所述锥筒4小径端放置到升降平台3上的滚架A1上，将所述锥筒4大径端放置在地面的滚架B2上。
还包括步骤4：将所述锥筒4已经点焊的一段旋转到滚架下方位置。
还包括步骤5：调节升降平台3，使锥筒4上表面位于同一水平面。
还包括步骤6：通过激光测量仪对锥筒4外圆周在轴向上进行找正。
还包括步骤7：在锥筒4对接处均匀的焊接若干对相配合的调节卡具，通过对调节卡具的调整，使相邻锥筒4错边量相同，对接完成。
还包括步骤8：对对接完成的锥筒4进行点焊，使相邻锥筒4对接固定。
还包括步骤9：对锥筒4进行焊接，焊接时将焊机放置在锥筒4的上表面，然后转到滚架，采用焊机不动，滚架动的方式焊接。
在步骤3中，对相邻锥筒4其中一段对接定位点焊前，先对锥筒4进行校圆处理，然后对需要对接的锥筒4环缝进行开焊接坡口，在进行打磨。
本发明将一组滚架放置在升降平台3上，使水平滚架变成高低滚架，使放置在滚架上的锥筒4上表面由倾斜的变成了水平，有利于工人进行对接操作；比在斜面上找正对接更容易，降低了工人的操作难度；通过激光定位仪进行找正，提高了对接精度，保证了锥筒4对接组焊的质量。通过焊机不同，锥筒4转动的方式在水平面上焊接，降低了原有的在斜面上焊接的难度，提高了焊接的质量。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.锥筒对接组焊方法，其特征在于，包括步骤：将一组滚架A放置在升降平台上。
2.根据权利要求1所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，还包括步骤：将另一组滚架B放置在地面上，与放置在升降平台上的滚架A成对使用。
3.根据权利要求2所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，还包括步骤：对接，先将相邻锥筒其中一段对接定位点焊，然后将锥筒一起吊上滚架，将所述锥筒小径端放置到升降平台上的滚架A上，将所述锥筒大径端放置在地面的滚架B上。
4.根据权利要求3所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，还包括步骤：将所述锥筒已经点焊的一段旋转到滚架下方位置。
5.根据权利要求4所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，还包括步骤：调节升降平台，使锥筒上表面位于同一水平面。
6.根据权利要求5所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，还包括步骤：通过激光测量仪对锥筒外圆周在轴向上进行找正。
7.根据权利要求6所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，还包括步骤：在锥筒对接处均匀的焊接若干对相配合的调节卡具，通过对调节卡具的调整，使相邻锥筒错边量相同，对接完成。
8.根据权利要求7所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，还包括步骤：对对接完成的锥筒进行点焊，使相邻锥筒对接固定。
9.根据权利要求8所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，还包括步骤：对锥筒进行焊接，焊接时将焊机放置在锥筒的上表面，然后转到滚架，采用焊机不动，滚架动的方式焊接。
10.根据权利要求3所述的锥筒对接组焊方法，其特征在于，对相邻锥筒其中一段对接定位点焊前，先对锥筒进行校圆处理，然后对需要对接的锥筒环缝进行开焊接坡口，在进行打磨。
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