CN105817488A

CN105817488A - 一种铁条凉床

Info

Publication number: CN105817488A
Application number: CN201610248601.3A
Authority: CN
Inventors: 黎勇
Original assignee: Chongqing Julin Construction Fastener Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Chongqing Julin Construction Fastener Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-04-20
Filing date: 2016-04-20
Publication date: 2016-08-03

Abstract

本发明涉及一种铁条凉床，包括轧机、接料槽、凸轮送料机构、链轮送料机构和第一托料支架，所述轧机的出料口与所述接料槽连接，所述接料槽的出料口通过滑板与所述凸轮送料机构上端的一侧连接，所述凸轮送料机构上端的另一侧与所述链轮送料机构上端的一侧连接，所述链轮送料机构的另一侧通过滑板与第一托料支架的上端连接；所述凸轮送料机构和链轮送料机构的上方设置有风扇。相对现有技术，本发明能对钢条进行降温、自动化钢条输送、提升了效率和产量，能耗低。

Description

一种铁条凉床

技术领域

本发明涉及钢铁加工技术领域，特别涉及一种铁条凉床。

背景技术

原有技术多通过轧机扎断钢条后，钢条被送到固定的冷却设备中，降温冷却，这种降温冷却的模式不仅消耗能量，而且不同的时期的钢条，温度也不同，不能直接提取，还要经过输送带依次将钢条送出，然后才能进入下一道工序，输送效率低，不便于散热，耗能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能对钢条进行降温、自动化钢条输送、提升了效率和产量，能耗低的铁条凉床。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种铁条凉床，包括轧机、接料槽、凸轮送料机构、链轮送料机构和第一托料支架，所述轧机的出料口与所述接料槽连接，所述接料槽的出料口通过滑板与所述凸轮送料机构上端的一侧连接，所述凸轮送料机构上端的另一侧与所述链轮送料机构上端的一侧连接，所述链轮送料机构的另一侧通过滑板与第一托料支架的上端连接；所述凸轮送料机构和链轮送料机构的上方设置有风扇。

进一步，所述接料槽远离所述轧机的一侧设置有第一感应开关，所述第一感应开关感应到所述接料槽内的加工料，启动所述凸轮送料机构输送加工料。

进一步，所述凸轮送料机构包括第二托料支架，所述第二托料支架的一端与所述接料槽的出料口通过滑板连接，所述第二托料支架的另一端与所述链轮送料机构连接。

进一步，所述凸轮送料机构还包括凸轮、升降支杆、水平移动支杆和移料架，所述凸轮包括第一凸轮和第二凸轮，所述升降支杆可竖直移动的置于所述第一凸轮的上端，所述移料架可竖直移动和水平移动的置于所述升降支杆的上端，所述水平移动支杆置于所述第二凸轮的一侧，所述水平移动支杆远离所述第二凸轮的一侧通过连杆与所述移料架连接，所述第一凸轮-转动，通过升降支杆带动所述移料架竖直移动，所述第二凸轮-通过水平移动支杆带动所述移料架水平移动；所述移料架竖直移动可对所述第二托料支架上的加工料进行支撑，所述移料架水平移动可将所述第二托料支架上的加工料移动至链轮送料机构上。

进一步，所述第二托料支架和移料架的上端均设置有多个齿状放料槽，所述凸轮转动一圈，通过升降支杆带动所述移料架竖直上移，所述水平移动支杆带动所述移料架水平移动一个齿状放料槽，所述移料架支撑所述第二托料支架上的每个加工料依次向前移动一个齿状放料槽的距离，再通过升降支杆带动所述移料架竖直下降，所述水平移动支杆带动所述移料架水平移动退回原位。

进一步，所述凸轮送料机构还包括凸轮电机，所述凸轮电机的输出轴分别与所述第一凸轮和第二凸轮联动。

进一步，所述链轮送料机构包括链轮电机、两个链轮和链条，所述链轮电机的输出轴与两个所述链轮联动，所述链条呈环状套装在两个所述链轮上，两个所述链轮带动所述链条循环转动。

进一步，所述链条上设置有多个齿状送料槽。

进一步，所述链轮送料机构还包括第二感应开关，所述第二感应开关和与所述链轮电机通过线路连接，当所述第二感应开关感应到所述凸轮送料机构传送的加工料时，第二感应开关控制所述链轮电机转动，所述链轮电机带动所述链条移动一个齿状送料槽的距离。

本发明的有益效果是：钢条能在烧红后，不间断的的进入轧机，轧机轧断钢条后，轧机一次带动每一个钢条，依次向前移动一步，使装置能快速的移动，连续性能好，通过接料槽、凸轮送料机构、链轮送料机构和第一托料支架协调运作，能对钢条进行降温、自动化输送钢条、提升了效率和产量，能耗低；再者钢条能在装置运行过程中逐步冷却，避免了在钢条扎断后，需要新增冷却设备进行冷却。

附图说明

图1为本发明一种铁条凉床的主视图；

图2为图1中凸轮转动一的侧视图；

图3为图1中凸轮转动二的侧视图；

图4为图1中凸轮转动三的侧视图；

图5为图1中凸轮转动四的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、轧机，2、接料槽；

3、凸轮送料机构，31、第二托料支架，32、凸轮，32-1、第一凸轮，32-2、第二凸轮，33、升降支杆，34、水平移动支杆，35、移料架，36、齿状放料槽，37、凸轮电机；

4、链轮送料机构，41、链轮电机，42、链轮，43、链条，44、齿状送料槽，45、第二感应开关；

5、第一托料支架，6、风扇，7、第一感应开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种铁条凉床，包括轧机1、接料槽2、凸轮送料机构3、链轮送料机构4和第一托料支架5，所述轧机1的出料口与所述接料槽2连接，所述接料槽2的出料口通过滑板与所述凸轮送料机构3上端的一侧连接，所述凸轮送料机构3上端的另一侧与所述链轮送料机构4上端的一侧连接，所述链轮送料机构4的另一侧通过滑板与第一托料支架5的上端连接；所述凸轮送料机构3和链轮送料机构4的上方设置有风扇6。

优选的，所述接料槽2远离所述轧机1的一侧设置有第一感应开关7，所述第一感应开关7感应到所述接料槽2内的加工料，启动所述凸轮送料机构3输送加工料。

优选的，所述凸轮送料机构3包括第二托料支架31，所述第二托料支架31的一端与所述接料槽2的出料口通过滑板连接，所述第二托料支架31的另一端与所述链轮送料机构4连接。

优选的，所述凸轮送料机构3还包括凸轮32、升降支杆33、水平移动支杆34和移料架35，所述凸轮32包括第一凸轮32-1和第二凸轮32-2，所述升降支杆33可竖直移动的置于所述第一凸轮32-1的上端，所述移料架35可竖直移动和水平移动的置于所述升降支杆33的上端，所述水平移动支杆34置于所述第二凸轮32-2的一侧，所述水平移动支杆34远离所述第二凸轮32-2的一侧通过连杆与所述移料架35连接，所述第一凸轮32-1转动，通过升降支杆33带动所述移料架35竖直移动，所述第二凸轮32-2通过水平移动支杆34带动所述移料架35水平移动；所述移料架35竖直移动可对所述第二托料支架31上的加工料进行支撑，所述移料架35水平移动可将所述第二托料支架31上的加工料移动至链轮送料机构4上。

优选的，所述第二托料支架31和移料架35的上端均设置有多个齿状放料槽36，所述凸轮32转动一圈，通过升降支杆33带动所述移料架35竖直上移，所述水平移动支杆34带动所述移料架35水平移动一个齿状放料槽36，所述移料架35支撑所述第二托料支架31上的每个加工料依次向前移动一个齿状放料槽36的距离，再通过升降支杆33带动所述移料架35竖直下降，所述水平移动支杆34带动所述移料架35水平移动退回原位。

优选的，所述凸轮送料机构3还包括凸轮电机37，所述凸轮电机37的输出轴分别与所述第一凸轮32-1和第二凸轮32-2联动。

优选的，所述链轮送料机构4包括链轮电机41、两个链轮42和链条43，所述链轮电机41的输出轴与两个所述链轮42联动，所述链条43呈环状套装在两个所述链轮42上，两个所述链轮42带动所述链条43循环转动。

优选的，所述链条43上设置有多个齿状送料槽44。

优选的，所述链轮送料机构还包括第二感应开关45，所述第二感应开关45和与所述链轮电机41通过线路连接，当所述第二感应开关45感应到所述凸轮送料机构3传送的加工料时，第二感应开关45控制所述链轮电机41转动，所述链轮电机41带动所述链条43移动一个齿状送料槽44的距离。

如图2至图5所示，钢条能在烧红后，不间断的的进入轧机1，轧机1轧断钢条后，轧机1一次带动每一个钢条，依次向前移动一步，使装置能快速的移动，连续性能好，通过接料槽2接收轧机出来的钢条，钢条到位后，第一感应开关7感应到钢条，启动接料槽2向凸轮送料机构3输送钢条，第二感应开关37感应到钢条，第二感应开关37控制凸轮电机38启动，凸轮电机38带动凸轮32转动，凸轮送料机构3上的多个齿状放料槽36可以放置多个钢条，同时凸轮送料机构3可以实现凸轮32转动一圈，带动凸轮送料机构3上的多个钢条对应前移一个齿状放料槽36，可以实现靠近链轮送料机构4的一个钢条移动到链轮送料机构4上，也可以使凸轮送料机构3上后续的钢条移动一个齿状放料槽36，进行自然降温；链轮送料机构4对其上端的钢条进行输送至第一托料支架上，能对钢条进行降温；本装置自动化输送钢条、提升了效率和产量，能耗低；再者钢条能在装置运行过程中逐步冷却，避免了在钢条扎断后，需要新增冷却设备进行冷却。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铁条凉床，其特征在于：包括轧机（1）、接料槽（2）、凸轮送料机构（3）、链轮送料机构（4）和第一托料支架（5），所述轧机（1）的出料口与所述接料槽（2）连接，所述接料槽（2）的出料口通过滑板与所述凸轮送料机构（3）上端的一侧连接，所述凸轮送料机构（3）上端的另一侧与所述链轮送料机构（4）上端的一侧连接，所述链轮送料机构（4）的另一侧通过滑板与第一托料支架（5）的上端连接；所述凸轮送料机构（3）和链轮送料机构（4）的上方设置有风扇（6）。

2.根据权利要求1所述一种铁条凉床，其特征在于：所述接料槽（2）远离所述轧机（1）的一侧设置有第一感应开关（7），所述第一感应开关（7）感应到所述接料槽（2）内的加工料，启动所述凸轮送料机构（3）输送加工料。

3.根据权利要求1所述一种铁条凉床，其特征在于：所述凸轮送料机构（3）包括第二托料支架（31），所述第二托料支架（31）的一端与所述接料槽（2）的出料口通过滑板连接，所述第二托料支架（31）的另一端与所述链轮送料机构（4）连接。

4.根据权利要求3所述一种铁条凉床，其特征在于：所述凸轮送料机构（3）还包括凸轮（32）、升降支杆（33）、水平移动支杆（34）和移料架（35），所述凸轮（32）包括第一凸轮（32-1）和第二凸轮（32-2），所述升降支杆（33）可竖直移动的置于所述第一凸轮（32-1）的上端，所述移料架（35）可竖直移动和水平移动的置于所述升降支杆（33）的上端，所述水平移动支杆（34）置于所述第二凸轮（32-2）的一侧，所述水平移动支杆（34）远离所述第二凸轮（32-2）的一侧通过连杆与所述移料架（35）连接，所述第一凸轮（32-1）转动，通过升降支杆（33）带动所述移料架（35）竖直移动，所述第二凸轮（32-2）通过水平移动支杆（34）带动所述移料架（35）水平移动；所述移料架（35）竖直移动可对所述第二托料支架（31）上的加工料进行支撑，所述移料架（35）水平移动可将所述第二托料支架（31）上的加工料移动至链轮送料机构（4）上。

5.根据权利要求4所述一种铁条凉床，其特征在于：所述第二托料支架（31）和移料架（35）的上端均设置有多个齿状放料槽（36），所述凸轮（32）转动一圈，通过升降支杆（33）带动所述移料架（35）竖直上移，所述水平移动支杆（34）带动所述移料架（35）水平移动一个齿状放料槽（36），所述移料架（35）支撑所述第二托料支架（31）上的每个加工料依次向前移动一个齿状放料槽（36）的距离，再通过升降支杆（33）带动所述移料架（35）竖直下降，所述水平移动支杆（34）带动所述移料架（35）水平移动退回原位。

6.根据权利要求4所述一种铁条凉床，其特征在于：所述凸轮送料机构（3）还包括凸轮电机（37），所述凸轮电机（37）的输出轴分别与所述第一凸轮（32-1）和第二凸轮（32-2）联动。

7.根据权利要求1至6任一项所述一种铁条凉床，其特征在于：所述链轮送料机构（4）包括链轮电机（41）、两个链轮（42）和链条（43），所述链轮电机（41）的输出轴与两个所述链轮（42）联动，所述链条（43）呈环状套装在两个所述链轮（42）上，两个所述链轮（42）带动所述链条（43）循环转动。

8.根据权利要求7所述一种铁条凉床，其特征在于：所述链条（43）上设置有多个齿状送料槽（44）。

9.根据权利要求8所述一种铁条凉床，其特征在于：所述链轮送料机构还包括第二感应开关（45），所述第二感应开关（45）和与所述链轮电机（41）通过线路连接，当所述第二感应开关（45）感应到所述凸轮送料机构（3）传送的加工料时，第二感应开关（45）控制所述链轮电机（41）转动，所述链轮电机（41）带动所述链条（43）移动一个齿状送料槽（44）的距离。