CN105811832A - 永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统 - Google Patents
永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105811832A CN105811832A CN201610298883.8A CN201610298883A CN105811832A CN 105811832 A CN105811832 A CN 105811832A CN 201610298883 A CN201610298883 A CN 201610298883A CN 105811832 A CN105811832 A CN 105811832A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- motor
- phase
- voltage
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P21/00—Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
- H02P21/14—Estimation or adaptation of machine parameters, e.g. flux, current or voltage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统,其中,该方法包括:将直流电压注入到电机磁场定向控制的定子静止坐标系α轴(即等同于注入到定子绕组的A相轴);结合注入的所述直流电压对所述电机进行磁场定向矢量控制,并获取所述电机的A相电流;将所述电机的A相电流经过低通滤波器,以确定所述A相电流的直流分量;根据所述直流电压和所述A相电流的直流分量确定所述定子相电阻;根据所述定子相电阻确定所述电机的定子温度的估计值。本发明可消除现有的基于热模型的电机定子温度估计方法以及基于电流注入的电阻估计方法存在的缺陷,并可降低系统成本,提高电机定子温度估计的准确性,并提高永磁同步电机系统可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电机热监测技术领域,尤其涉及一种永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统。
背景技术
近年来,随着科技的不断进步以及人们对节能环保的重视,新能源汽车产业得到迅速发展。电机作为电动汽车的主要驱动装置,其性能要求较高。而永磁同步电机因其具有高性能,高效率以及高功率密度的特性,能够较好的满足要求,越来越受到人们的关注。
由于永磁同步电机工作在较强的电磁环境下,其定子绕组所采用的绝缘有机材料随着热作用、电磁以及机械应力的作用而老化,进而使其绝缘能力退化。实践表明过大的热应力是导致定子绕组绝缘退化的主要原因,严重时还会导致永磁体退磁,使电机出现故障。而瞬时过载、过载运行和冷却异常通常会使电机温度超过极限温度,加速定子绕组绝缘老化。因此,为防止电机过热的情况发生,需检测定子绕组的温度。
目前,现有的基于热模型的电机定子温度估计方法与电机结构和电磁特性有关,热网络中所需的热电阻和热电容需要通过电机不同部位的几何形状计算得到。具体来说,现有的一种基于热模型的电机定子温度估计方案是通过构建电机运行时的热模型,估计组件的温度。在其热保护系统中,通过建立交流感应电机的多节点热模型,估计个别组件的温度,实现在必要时限制输出功率的目的。但由于这种基于热网络模型的方法需要多个温度传感器作为基准,传感器安装位置有限,不能全面反映电机内部温度,且成本较高,系统可靠性低。
此外,现有的基于电流注入的电阻估计方法是在矢量控制的转子旋转坐标系下的D轴直流电流中注入与电机定子电流相同频率的交流电流,之后将定子相电流和电流控制回路的输出电压分别经过低通滤波器滤波,得到a相电流的直流分量和相电压的直流分量,进而由欧姆定律可以求出定子绕组的电阻值,最后由金属材料的电阻值与温度的线性关系得到电机温度。然而,该方法一方面不适用于大功率电机,因为大电机的相电阻值一般都小到毫欧级,即注入直流电流到相绕组上形成的直流电压相对于实际定子绕组上的交流相电压幅值会非常小,因此提取出的相电压直流分量误差会非常大,导致电机定子温度估计的准确性低。而且另一方面若注入的信号幅值较大会引起较大的电磁转矩振荡,而减少注入的信号幅值却会在一定程度上降低电阻估计的精度,进而影响电机定子温度估计的准确性。
发明内容
针对现有的基于热模型的电机定子温度估计方法以及基于电流注入的电阻估计方法存在的缺陷,本发明提出如下技术方案:
一种永磁同步电机定子温度的估计方法,包括:
将直流电压ΔVdc注入到电机磁场定向控制的定子静止坐标系α轴;
结合注入的所述直流电压ΔVdc对所述电机进行磁场定向矢量控制,并获取所述电机的A相电流ia;
将所述电机的A相电流ia经过低通滤波器,以确定所述A相电流ia的直流分量ia_dc;
根据所述直流电压ΔVdc和所述A相电流ia的直流分量ia_dc确定所述定子相电阻Rs_est;
根据所述定子相电阻Rs_est确定所述电机的定子温度的估计值Ts_est。
可选地,所述定子相电阻Rs_est根据以下公式计算得到:
可选地,所述电机的定子温度的估计值Ts_est根据以下公式计算得到:
其中,R0为所述定子绕组的温度为T0时对应的电阻,α0为电阻温度系数。
可选地,所述根据注入的所述直流电压ΔVdc对所述电机的电机矢量进行控制,包括:
根据vα0和注入的所述直流电压ΔVdc确定所述定子vα;
将vα和vβ作为静止两相坐标系的定子电压给定值来执行空间矢量SVPWM控制,以产生三相逆变器所需的控制信号;
其中,所述vα0和所述vβ为电流调节器的输出经过反旋转变换得到的定子静止坐标系下的电压分量。
一种永磁同步电机定子温度的估计装置,包括:
直流电压注入单元,用于将直流电压ΔVdc注入到电机定子静止坐标系下α轴;
电机矢量控制单元,用于对所述电机的进行磁场定向矢量控制,并获取所述电机的A相电流ia;
直流分量确定单元,用于将所述电机的A相电流ia经过低通滤波器,以确定所述A相电流ia的直流分量ia_dc;
相电阻确定单元,用于根据所述直流电压ΔVdc和所述A相电流ia的直流分量ia_dc确定所述定子相电阻Rs_est;
定子温度确定单元,用于根据所述定子相电阻Rs_est确定所述电机的定子温度的估计值Ts_est。
可选地,所述定子相电阻Rs_est根据以下公式计算得到:
可选地,所述电机的定子温度的估计值Ts_est根据以下公式计算得到:
其中,R0为所述定子绕组的温度为T0时对应的电阻,α0为电阻温度系数。
可选地,所述电机矢量控制单元,进一步用于:
根据vα0和注入的所述直流电压ΔVdc确定所述定子vα;
将vα和vβ作为静止两相坐标系的定子电压给定值来执行空间矢量SVPWM控制,以产生三相逆变器所需的控制信号;
其中,所述vα0和所述vβ为电流调节器的输出经过反旋转变换得到的定子静止坐标系下的电压分量。
一种永磁同步电机定子温度的估计系统,包括直流电源、控制器、三相逆变器和永磁同步电机;
所述直流电源与所述三相逆变器相连;所述控制器与所述三相逆变器相连;所述三相逆变器与所述永磁同步电机相连。
本发明的永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统,通过仅在电机磁场定向控制的定子静止坐标系下的α轴注入直流电压,再确定直流相电压和直流相电流分量,进而确定定子绕组电阻,并由定子绕组电阻与其温度关系,求得定子绕组温度,消除了现有的基于热模型的电机定子温度估计方法以及基于电流注入的电阻估计方法存在的缺陷,可降低系统成本,并提高电机定子温度估计的准确性,提高系统可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例的永磁同步电机定子温度的估计方法的流程图;
图2为本发明一个实施例的永磁同步电机定子温度的估计装置的结构示意图;
图3为本发明一个实施例的永磁同步电机定子温度的估计系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前,电机定子绕组通常由一系列相互绝缘的铜线圈组成,而铜的阻值与其温度有关,具有如下线性关系:RS=RS0+α0RS0(TS-T0),其中RS0为绕组温度为T0时铜的电阻,RS为绕组温度为TS时铜的电阻,α0为电阻温度系数,查资料可知金属铜的α0值为0.00393。因此,仅需在线估计绕组电阻值,就能估算出其温度。现有的一种技术方案在矢量控制的转子旋转坐标系下的D轴直流电流中注入与电机定子电流相同频率的交流电流,之后将定子相电流ia和电流控制回路的输出电压vα分别经过低通滤波器滤波,得到A相电流的直流分量Ia_dc和相电压的直流分量Va_dc,进而由欧姆定律可以求出定子绕组的电阻值(Rs=Va_dc/Ia_dc),最后由金属材料的电阻值与温度的线性关系(RS=RS0+αRS0(TS-T0))得到电机温度。
本发明提出一种新的注入方法实现定子绕组温度在线估计,即将一个直流电压信号注入到电机磁场定向矢量控制的定子静止坐标系下α轴交流信号中,避开了在交流相电压中获取定子直流电压分量的难度,直接由注入的直流电压值除以A相电流的直流分量得到定子绕组电阻,然后由定子绕组的温度与电阻的线性关系获得定子绕组温度。具体实施例如下:
图1为本发明一个实施例的永磁同步电机定子温度的估计方法的流程图;如图1所示,该方法包括:
S1:将直流电压ΔVdc注入到电机矢量控制的定子静止坐标系下α轴(等同于注入到定子绕组的A相轴);
S2:结合注入的所述直流电压ΔVdc对所述电机进行磁场定向矢量控制,并获取所述电机的A相电流ia;
S3:将所述电机的A相电流ia经过低通滤波器,以确定所述A相电流ia的直流分量ia_dc;
S4:根据所述直流电压ΔVdc和所述A相电流ia的直流分量ia_dc确定所述定子相电阻Rs_est;
S5:根据所述定子相电阻Rs_est确定所述电机的定子温度的估计值Ts_est。
本实施例的永磁同步电机定子温度的估计方法,通过仅在电机定子静止坐标系下的α轴注入直流电压,再确定直流相电压和直流相电流分量,进而确定定子绕组电阻,并由定子绕组电阻与其温度关系,求得定子绕组温度,消除了现有的基于热模型的电机定子温度估计方法以及基于电流注入的电阻估计方法存在的缺陷,可降低系统成本,并提高系统可靠性,提高电机定子温度估计的准确性。
作为本实施例的优选,所述定子相电阻Rs_est根据以下公式计算得到:
作为本实施例的优选,所述电机的定子温度的估计值Ts_est根据以下公式计算得到:
其中,R0为所述定子绕组的温度为T0时对应的电阻,α0为电阻温度系数。
作为本实施例的优选,所述结合注入的所述直流电压ΔVdc对所述电机进行磁场定向矢量控制,包括:
根据vα0和注入的所述直流电压ΔVdc确定所述定子vα;
将vα和vβ作为静止两相坐标系的定子电压给定值来执行空间矢量SVPWM控制,以产生三相逆变器所需的控制信号;
其中,所述vα0和所述vβ为电流调节器的输出经过反旋转变换得到的定子静止坐标系下的电压分量。
图2为本发明一个实施例的永磁同步电机定子温度的估计装置的结构示意图;如图2所示,该装置包括:
直流电压注入单元10,用于将直流电压ΔVdc注入到电机矢量控制的定子静止坐标系下的α轴;
电机矢量控制单元20,用于对所述电机的进行矢量控制,并获取所述电机的A相电流ia;
直流分量确定单元30,用于将所述电机的A相电流ia经过低通滤波器,以确定所述A相电流ia的直流分量ia_dc;
相电阻确定单元40,用于根据所述直流电压ΔVdc和所述A相电流ia的直流分量ia_dc确定所述定子相电阻Rs_est;
定子温度确定单元50,用于根据所述定子相电阻Rs_est确定所述电机的定子温度的估计值Ts_est。
作为本实施例的优选,所述定子相电阻Rs_est根据以下公式计算得到:
作为本实施例的优选,所述电机的定子温度的估计值Ts_est根据以下公式计算得到:
其中,R0为所述定子绕组的温度为T0时对应的电阻,α0为电阻温度系数。
作为本实施例的优选,所述电机矢量控制单元20,进一步用于:
根据vα0和注入的所述直流电压ΔVdc确定所述定子vα;
将vα和vβ作为静止两相坐标系的定子电压给定值来执行空间矢量SVPWM控制,以产生三相逆变器所需的控制信号;
其中,所述vα0和所述vβ为电流调节器的输出经过反旋转变换得到的定子静止坐标系下的电压分量。
图3为本发明一个实施例的永磁同步电机定子温度的估计系统的结构示意图;如图3所示,主要包括直流电源,三相逆变器,控制器和永磁同步电机(PMSM)等。本系统采用按磁场定向的矢量控制系统,以电机的电流和实时转速作为控制系统的输入参数,通过输出空间矢量脉宽调制信号控制永磁同步电机。为了提高定子电阻估计的精度,在电流反馈环中施加高通滤波器以消除对ΔVdc扰动补偿所产生的影响。如图3所示,将检测到的三相电流(实际中仅需检测两相,如图所示ia和ib)经过3/2变换,然后将3/2变换产生的数值通过高通滤波器滤波得到iα和iβ,再经过旋转变换(2s/2r)得到dq坐标系上的电流isd和isq,其中isd和isq分别为转子旋转坐标系下定子电流的直轴分量与交轴分量。采用PI调节构成电流闭环控制,电流调节器的输出作为定子电压的给定值Vsd_ref和Vsq_ref,之后经过反旋转变换(2s/2r)得到vα0和vβ,不同于基于电流注入的定子绕组电阻估计方法,本发明在反旋转变换(2s/2r)和SVPWM控制器之间注入直流电压信号,如图3所示的ΔVdc,vα0和ΔVdc相加得到vα,vα和vβ作为静止两相坐标系的定子电压给定值,再经过SVPWM控制器产生控制信号,控制三相逆变器为永磁同步电机供电。
由式(1)可知仅仅将直流电压注入到永磁同步电机的α轴等效于将直流电压注入到电机的相电压。
本实施例中,令所注入的直流电压信号ΔVdc直接等于相电压直流分量。另外由电流传感器采样得到的电机定子相电流ia经过低通滤波器滤波可得到相电流直流分量ia_dc,之后由(2)和(3)可分别估计得到电机定子绕组电阻的估计值Rs_est和温度估计值Ts_est,其中温度为T0时对应的电阻为R0,温度为T时对应的电阻为R(T)。由于本发明直流相电压易于获取,其值直接取自所注入的直流电压信号,不需要任何硬件,也不需要进行电压采样与滤波等软件处理,所以本方法实现简单,系统成本低并且精度较高。
R(T)=R0(1+α0(T-T0))(3)
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种永磁同步电机定子温度的估计方法,其特征在于,包括:
将直流电压ΔVdc注入到电机磁场定向控制的定子静止坐标系α轴;
结合注入的所述直流电压ΔVdc对所述电机进行磁场定向矢量控制,并获取所述电机的A相电流ia;
将所述电机的A相电流ia经过低通滤波器,以确定所述A相电流ia的直流分量ia_dc;
根据所述直流电压ΔVdc和所述A相电流ia的直流分量ia_dc确定所述定子相电阻Rs_est;
根据所述定子相电阻Rs_est确定所述电机的定子温度的估计值Ts_est。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述定子相电阻Rs_est根据以下公式计算得到:
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电机的定子温度的估计值Ts_est根据以下公式计算得到:
其中,R0为所述定子绕组的温度为T0时对应的电阻,α0为电阻温度系数。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据注入的所述直流电压ΔVdc对所述电机的电机矢量进行控制,包括:
根据vα0和注入的所述直流电压ΔVdc确定所述定子vα;
将vα和vβ作为静止两相坐标系的定子电压给定值来执行空间矢量SVPWM控制,以产生三相逆变器所需的控制信号;
其中,所述vα0和所述vβ为电流调节器的输出经过反旋转变换得到的定子静止坐标系下的电压分量。
5.一种永磁同步电机定子温度的估计装置,其特征在于,包括:
直流电压注入单元,用于将直流电压ΔVdc注入到电机定子静止坐标系下α轴;
电机矢量控制单元,用于对所述电机的进行磁场定向矢量控制,并获取所述电机的A相电流ia;
直流分量确定单元,用于将所述电机的A相电流ia经过低通滤波器,以确定所述A相电流ia的直流分量ia_dc;
相电阻确定单元,用于根据所述直流电压ΔVdc和所述A相电流ia的直流分量ia_dc确定所述定子相电阻Rs_est;
定子温度确定单元,用于根据所述定子相电阻Rs_est确定所述电机的定子温度的估计值Ts_est。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述定子相电阻Rs_est根据以下公式计算得到:
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述电机的定子温度的估计值Ts_est根据以下公式计算得到:
其中,R0为所述定子绕组的温度为T0时对应的电阻,α0为电阻温度系数。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述电机矢量控制单元,进一步用于:
根据vα0和注入的所述直流电压ΔVdc确定所述定子vα;
将vα和vβ作为静止两相坐标系的定子电压给定值来执行空间矢量SVPWM控制,以产生三相逆变器所需的控制信号;
其中,所述vα0和所述vβ为电流调节器的输出经过反旋转变换得到的定子静止坐标系下的电压分量。
9.一种永磁同步电机定子温度的估计系统,其特征在于,包括直流电源、控制器、三相逆变器和永磁同步电机;
所述直流电源与所述三相逆变器相连;所述控制器与所述三相逆变器相连;所述三相逆变器与所述永磁同步电机相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610298883.8A CN105811832B (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610298883.8A CN105811832B (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105811832A true CN105811832A (zh) | 2016-07-27 |
CN105811832B CN105811832B (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=56455474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610298883.8A Active CN105811832B (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105811832B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108712123A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-26 | 湖南机电职业技术学院 | 一种基于信号注入的pmsm定子绕组温度在线估计方法 |
CN108847809A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-20 | 湖南机电职业技术学院 | 一种永磁同步电机驱动系统控制方法与实验平台 |
CN113424437A (zh) * | 2018-12-10 | 2021-09-21 | 卡雷尔工业股份有限公司 | 制冷机的压缩机的操作方法和制冷机的压缩机 |
CN116208064A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-06-02 | 江苏远方动力科技有限公司 | 一种永磁同步电机的温度异常在线监测与容错方法 |
CN117595754A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-23 | 辰致科技有限公司 | 永磁同步电机绕组温度检测方法、装置、设备和介质 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2848264B1 (fr) * | 2002-12-06 | 2006-06-16 | Marwal Systems | Procede et dispositif perfectionnes de dosage de fluides liquides sur vehicule automobile |
CN101841300A (zh) * | 2008-12-22 | 2010-09-22 | 伊顿公司 | 监视和控制去激励交流电机中定子绕组温度的系统和方法 |
JP2014128122A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Aisin Aw Co Ltd | 回転電機制御装置 |
CN103916064A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-09 | 广东威灵电机制造有限公司 | 定子电阻的测量方法、装置和温度检测方法、装置 |
CN104779876A (zh) * | 2014-01-13 | 2015-07-15 | 日产自动车株式会社 | 用于同步电机的磁体温度估计系统 |
CN104811102A (zh) * | 2014-01-23 | 2015-07-29 | 广东美的制冷设备有限公司 | 永磁同步电机的控制系统及参数识别方法 |
CN104967386A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂) | 永磁同步电机参数辨识方法、装置及控制系统 |
CN105490606A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-13 | 杭州乾景科技有限公司 | 用于潜油交流永磁同步电机防退磁的保护方法 |
-
2016
- 2016-05-06 CN CN201610298883.8A patent/CN105811832B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2848264B1 (fr) * | 2002-12-06 | 2006-06-16 | Marwal Systems | Procede et dispositif perfectionnes de dosage de fluides liquides sur vehicule automobile |
CN101841300A (zh) * | 2008-12-22 | 2010-09-22 | 伊顿公司 | 监视和控制去激励交流电机中定子绕组温度的系统和方法 |
JP2014128122A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Aisin Aw Co Ltd | 回転電機制御装置 |
CN104779876A (zh) * | 2014-01-13 | 2015-07-15 | 日产自动车株式会社 | 用于同步电机的磁体温度估计系统 |
CN104811102A (zh) * | 2014-01-23 | 2015-07-29 | 广东美的制冷设备有限公司 | 永磁同步电机的控制系统及参数识别方法 |
CN103916064A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-09 | 广东威灵电机制造有限公司 | 定子电阻的测量方法、装置和温度检测方法、装置 |
CN104967386A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂) | 永磁同步电机参数辨识方法、装置及控制系统 |
CN105490606A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-13 | 杭州乾景科技有限公司 | 用于潜油交流永磁同步电机防退磁的保护方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
DAVID DÍAZ REIGOSA.ETC: "《PMSM Magnetization State Estimation Based onStator-Reflected PM Resistance UsingHigh-Frequency Signal Injection》", 《IEEE TRANSACTIONS ON INDUSTRY APPLICATIONS》 * |
S. A. ODHANO.ETC: "《Identification of the Magnetic Model of Permanent Magnet Synchronous Machines Using DC-biasedLow Frequency AC Signal Injection》", 《IEEE TRANSACTIONS ON INDUSTRY APPLICATIONS》 * |
杨静等: "《直流注入法在线监测潜油电机定子温度》", 《仪器仪表学报》 * |
林飞等: "《感应电机定子温度监测的一种新方法》", 《电力系统自动化》 * |
王莉娜: "《基于RLS的永磁同步电机离线参数辨识研究》", 《电气传动》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108712123A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-26 | 湖南机电职业技术学院 | 一种基于信号注入的pmsm定子绕组温度在线估计方法 |
CN108847809A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-20 | 湖南机电职业技术学院 | 一种永磁同步电机驱动系统控制方法与实验平台 |
CN113424437A (zh) * | 2018-12-10 | 2021-09-21 | 卡雷尔工业股份有限公司 | 制冷机的压缩机的操作方法和制冷机的压缩机 |
CN113424437B (zh) * | 2018-12-10 | 2024-04-05 | 卡雷尔工业股份有限公司 | 制冷机的压缩机的操作方法和制冷机的压缩机 |
CN116208064A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-06-02 | 江苏远方动力科技有限公司 | 一种永磁同步电机的温度异常在线监测与容错方法 |
CN117595754A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-23 | 辰致科技有限公司 | 永磁同步电机绕组温度检测方法、装置、设备和介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105811832B (zh) | 2018-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sarikhani et al. | Inter-turn fault detection in PM synchronous machines by physics-based back electromotive force estimation | |
Odhano et al. | Self-commissioning of interior permanent-magnet synchronous motor drives with high-frequency current injection | |
JP3752247B2 (ja) | 高周波数インピーダンス追跡型センサーレス・アルゴリズムのための振幅検出方法及び装置 | |
CN105811832A (zh) | 永磁同步电机定子温度的估计方法、装置及系统 | |
Wu et al. | Induction-motor stator and rotor winding temperature estimation using signal injection method | |
EP2693628A1 (en) | Method for identifying inductance parameters of synchronous electric machine and realization system thereof | |
EP2936675B1 (en) | System for determining a magnetizing curve and rotor resistance of an induction machine and method of making same | |
CN108288936B (zh) | 一种永磁直线电机低速无位置传感器控制方法 | |
CN102420561A (zh) | 基于级联高压变频器无速度传感器矢量控制方法 | |
CN108183651A (zh) | 一种永磁直线同步电机无位置传感器的控制方法 | |
CN104767457B (zh) | 直流变频压缩机运行过程中参数自适应的方法 | |
Sun et al. | Zero stator current frequency operation of speed-sensorless induction motor drives using stator input voltage error for speed estimation | |
CN101931353A (zh) | 汽车空调风扇用无刷直流电机控制方法 | |
Seok et al. | Optimal flux selection of an induction machine for maximum torque operation in flux-weakening region | |
Wang et al. | Simple and effective online position error compensation method for sensorless SPMSM drives | |
Lee et al. | Comparative performance analysis of reference voltage-controlled pulse width modulation for high-speed single-phase brushless DC motor drive | |
Kano et al. | Sensorless control of interior permanent magnet synchronous motor: An overview and design study | |
CN106357187A (zh) | 电励磁同步电机转子初始位置辨识系统及方法 | |
CN104836501B (zh) | 一种永磁同步电动机参数在线辨识的方法 | |
Basar et al. | Comparison of sensorless FOC and SVM-DTFC of PMSM for low-speed applications | |
CN104393812A (zh) | 永磁同步电机的磁链系数辨识方法 | |
Galati et al. | Improved Sensorless Control of Multiphase Synchronous Reluctance Machine Under Position Sensor Fault | |
CN105978430B (zh) | 一种电机电阻自整定方法及系统 | |
Jing et al. | Optimization of speed loop control technology for permanent magnet synchronous motor servo system | |
Fahrner et al. | Identification of induction machine rotor parameters at any operating point considering temperature dependent permeability |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |