CN105807498A - 一种显示面板及其制作方法和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及一种显示面板及其制作方法和显示装置,其中显示面板,包括:第一基板结构,包括多个平行栅线和多个平行数据线定义多个像素;还包括第一取向层,所述第一取向层包括多个第一取向沟槽;其中,所述第一取向沟槽朝向第一方向排列,所述第一方向与所述显示面板的像素短边的正方向的夹角为钝角。本发明实施例通过改变取向膜取向沟槽的方向,使取向沟槽的方向与所述显示面板的像素短边的正方向的夹角为钝角,进而来减少液晶分子的回转角度,从而提高响应时间。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示设备技术领域,具体涉及一种显示面板及其制作方法和显示装置。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示装置(ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay,简称TFT-LCD)具有体积小、功耗低、无辐射、制造成本相对较低等特点,在当前的平板显示装置市场占据了主导地位。例如液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。
通常液晶显示装置包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内的背光模组(Backlightmodule)。其中,TFT-LCD的核心部件液晶显示面板主要是由一薄膜晶体管阵列基板(ThinFilmTransistorArraySubstrate,TFTArraySubstrate)、一彩膜基板(ColorFilter,CF)对盒以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystalLayer)所构成。对盒工艺是为防止阵列基板和彩膜基板之间的液晶流出,在阵列基板和彩膜基板的四周边缘处涂覆封框胶,从而形成液晶盒,达到液晶导光和显示的目的。在阵列基板和彩膜基板填充液晶,通过电场控制液晶偏转以控制光线的强弱,配合彩膜基板的功能显示出所要表达的图像。
目前,AR(增强现实,AugmentedReality,)/VR(虚拟现实,VirtualReality)领域对液晶显示器的响应时间要求极为苛刻(GTG<3ms),在液晶材料改善的基础上需采用工艺优化配合响应时间的提升。而液晶的响应时间分成两部分:Ton主要是依靠电压驱动,Toff是依靠液晶本身的粘滞力。所以在液晶材料提升的同时,需提升Toff,来提高响应时间。如图1所示,现有的取向膜中取向沟道与面板边缘的夹角为90度,如果像素倾斜5°,正性液晶,液晶初始角度竖直90°,在电场的影响下,偏转到与电场方向平行的位置,与水平方向夹角5°,液晶回转角度是85°,响应时间较长。而这种响应时间较长的显示面板应用在AR/VR领域用户体验较差。
发明内容
要解决的技术问题是如何提高液晶的响应时间。
针对现有技术中的缺陷,本发明实施例提供一种显示面板及其制作方法和显示装置,可以提高液晶的响应时间。
第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,包括:
第一基板结构,包括多个平行栅线和多个平行数据线定义多个像素;
还包括第一取向层,所述第一取向层包括多个第一取向沟槽;
其中,所述第一取向沟槽朝向第一方向排列,所述第一方向与所述显示面板的像素短边的正方向的夹角为钝角。
可选地,所述钝角大于90°且小于120°。
可选地,所述钝角为100°。
可选地,还包括:
第二基板结构,与该第一基板对向设置,包含第二取向层,具有多个第二取向沟槽;
以及液晶层,设置于该第一基板结构与该第二基板结构之间。
可选地,所述第二取向沟槽与该第一取向沟槽排列方向相同。
可选地,所述液晶层包括正性液晶。
可选地,所述第一基板布局有像素电极和板状公共电极;
所述像素电极包括用于产生驱动电场的多个条状电极;
所述条状电极朝向第二方向排列,所述第二方向与所述显示面板的像素长边的正方向的夹角为锐角。
可选地,所述锐角大于80°且小于90°。
可选地,所述锐角为85°。
第二方面,本发明提供一种显示面板的制作方法,包括:
形成包括多个平行栅线和多个平行数据线定义多个像素的第一基板;
在第一基板上形成第一取向层;在所述第一向层包括多个第一取向沟槽;
其中,所述第一取向沟槽朝向第一方向排列,所述第一取向沟槽朝向第一方向排列,所述第一方向与所述显示面板的像素短边的正方向的夹角为钝角。
可选地,形成第二基板;
在第二基板上形成第二取向层;在所述第二取向层包括多个第二取向沟槽;
所述第二取向沟槽与该第一取向沟槽排列方向相同。
可选地,还包括:
在所述第一基板上形成像素电极和板状公共电极;
所述像素电极包括多个条状电极;
所述条状电极朝向第二方向排列,所述第二方向与所述显示面板的像素长边的正方向的夹角为锐角。
可选地,所述钝角大于90°小于120°;
所述锐角大于80°小于90°。
第三方面,本发明实施例还提供一种显示装置,包括上述的显示面板。
由上述技术方案可知,本发明实施例提供的显示面板及其制作方法和显示装置,通过改变取向膜取向沟槽的方向,使取向沟槽的方向与所述显示面板的像素短边的正方向的夹角为钝角,进而来减少液晶分子的回转角度,从而提高响应时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中取向沟道示结构意图;
图2为本发明一个实施例中一种取向沟道结构示意图;
图3为本发明一个实施例中一种液晶分子不同灰阶响应时间表。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2所示,本发明实施例提供一种显示面板,包括:第一基板结构,第一基板包括包括多个平行栅线和多个平行数据线定义多个像素;还包括第一取向层,第一取向层包括多个第一取向沟槽1;其中,第一取向沟槽1朝向第一方向(本文称rubbing方向)排列,第一方向与显示面板的像素短边的正方向的夹角α为钝角。
在本发明实施例中,所示第一取向沟槽1的朝向的方向与显示面板的像素短边的正方向的夹角α为钝角大于90°小于120°。优选地,钝角为100°。具体地,例如,如果像素面板中像素相对于像素短边的正方向倾斜5°,液晶层优选是正性液晶,液晶的初始角度为与像素短边的正方向的夹角为100°。而液晶在电场的作用下偏转至与电场平行的位置(相对于像素短边的正方向倾斜5°)时,液晶的回转角度为75°。本发明实施例通过改变rubbing方向使取向沟槽的方向与显示面板的像素短边的正方向的夹角为100°。进而使液晶的初始方向为与显示面板的像素短边的正方向的夹角为100°,减少液晶回转角度,可以提高恢复速率,以提升下降沿时间Toff(最大亮度的90%下降到最大亮度的10%的时间)。当然,减少偏转角度对提升上升沿时间Ton(Ton是最大亮度的10%上升到最大亮度的90%的时间)也是有一定贡献。
如图3所示,模拟测试中,在rubbing方向90°时,液晶分子回转85°;而rubbing方向100°时,液晶分子回转75°。通过上述可以明确看出调整rubbing方向对提高液晶响应时间的作用是很明显的。
例如,rubbing方向90°时,液晶分子回转85°,液晶的响应时间如表1所示:
表1为液晶分子回转85°时液晶响应时间(单位:ms)
B/W RT | 28.11 |
MAX | 43.06 |
AVG | 23.7 |
在取向沟道的方向为90°时,液晶分子回转85°,液晶的灰阶响应时间B/WRT为28.11ms;灰阶响应时间(GTGRT)最大值MAX为43.06ms;灰阶响应时间(GTGRT)平均值AVG为23.7ms。
例如,rubbing方向100°时,液晶分子回转75°,液晶的响应时间如表2所示:
表2为液晶分子回转75°时液晶响应时间(单位:ms)
B/W RT | 26.23 |
MAX | 32.83 |
AVG | 19.3 |
在取向沟道的方向为100°时,液晶分子回转75°,液晶的灰阶响应时间B/WRT为26.23ms;灰阶响应时间(GTGRT)最大值MAX为32.83ms;灰阶响应时间(GTGRT)平均值AVG为19.3ms。如表3所示,通过模拟数据可以得到改变rubbing方向,减小液晶回转角度,液晶灰阶响应时间RT呈逐渐减小趋势,但是驱动电压是增大的趋势。由于产品驱动芯片IC支撑范围有限(一般最大驱动电压5.5V),所以选择100°的rubbing方向为最优第一取向沟槽取向方向。
表3为不同取向沟槽角度与液晶回转角度、驱动电压、响应时间关系
在本发明实施例提供的显示面板还包括:第二基板结构,与该第一基板对向设置,包含第二取向层,具有多个第二取向沟槽;以及液晶层,设置于该第一基板结构与该第二基板结构之间。在本发明实施例中第二取向沟槽与第一取向沟槽类似,在此就不再一一赘述。优选地,在不加电压的前提下,为保证穿过显示面板的光线被液晶层遮挡,避免漏光,第二取向沟槽与该第一取向沟槽排列方向相同。
在本发明实施例中,显示面板的第一基板包括像素电极和和板状公共电极;像素电极包括用于产生驱动电场的多个条状电极;条状电极朝向第二方向排列,第二方向与显示面板的像素长边的正方向的夹角为锐角。第公共电极为面状电极,其中该条状电极朝向与显示面板的像素短边的正方向的夹角大于80°小于90°。优选地,该锐角为85°。
为进一步体现本发明实施例提供的显示面板的优越性,本发明实施例还提供一种显示面板的制作方法,包括:形成包括多个平行栅线和多个平行数据线定义多个像素的第一基板;在第一基板上形成第一取向层;在第一向层上形成多个第一取向沟槽;其中,第一取向沟槽朝向第一方向排列,第一取向沟槽朝向第一方向排列,第一方向与显示面板的像素短边的正方向的夹角α为钝角。第一取向沟槽朝向显示面板的像素短边的正方向的夹角α为钝角大于90°小于120°。优选地,钝角为100°。具体地,例如,如果像素面板中像素相对于像素短边的正方向倾斜5°,正性液晶,液晶的初始角度为与像素短边的正方向的夹角为100°。而液晶在电场的作用下偏转至于电场平行的位置(相对于像素短边的正方向倾斜5°)时,液晶的回转角度75°。本发明实施例通过改变rubbing方向使取向沟槽的方向与显示面板的像素短边的正方向的夹角为100°。进而使液晶的初始方向为与显示面板的像素短边的正方向的夹角为100°,减少液晶回转角度,可以提高恢复速率,以提升下降沿时间Toff。当然,减少偏转角度对提升上升沿时间Ton也是有一定贡献。
本发明实施例提供的显示面板制作方法还包括形成第二基板;在第二基板上形成第二取向层;在第二取向层上形成多个第二取向沟槽。本发明实施例中第二取向沟槽与第一取向沟槽类似,可以参考第一沟槽的方法,在此就不再一一赘述。优选地,在不加电压的前提下,为保证穿过显示面板的光线被液晶层遮挡,避免漏光,第二取向沟槽与该第一取向沟槽排列方向相同。
本发明实施例提供的显示面板制作方法还包括在第一基板上形成像素电极和板状公共电极;像素电极包括用于产生驱动电场的多个条状电极;条状电极朝向第二方向排列,第二方向与显示面板的像素短边的正方向的夹角为锐角。第公共电极为面状电极,其中该条状电极朝向与显示面板的像素短边的正方向的夹角大于80°小于90°。优选地,该锐角为85°。
本发明实施例还提供一种显示装置,显示装置包括上述任意一种实施例的显示面板,显示装置可以为:液晶面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。通过采用上述显示面板,本发明实施例的显示装置降低了液晶分子的回转时间,可以大大降低液晶的响应时间。
综上所述,本发明实施例提供的显示面板及其制作方法和显示装置,通过改变取向膜取向沟槽的方向,使取向沟槽的方向与所述显示面板的像素短边的正方向的夹角为钝角,进而来减少液晶分子的回转角度,从而提高响应时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而能够理解的是,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。类似地,应当理解,为了精简本发明公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个,在上面对本发明的示例性实施例的描述中,本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而,并不应将该公开的方法解释呈反映如下意图:即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如权利要求书所反映的那样,发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本发明并不局限于任何单一的方面,也不局限于任何单一的实施例,也不局限于这些方面和/或实施例的任意组合和/或置换。而且,可以单独使用本发明的每个方面和/或实施例或者与一个或更多其他方面和/或其实施例结合使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (14)
1.一种显示面板,包括:
第一基板结构,包括多个平行栅线和多个平行数据线定义的多个像素;
还包括第一取向层,所述第一取向层包括多个第一取向沟槽;
其中,所述第一取向沟槽朝向第一方向排列,所述第一方向与所述显示面板的所述像素的短边的正方向的夹角为钝角。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述钝角大于90°且小于120°。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述钝角为100°。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括:
第二基板结构,与该第一基板对向设置,包含第二取向层,具有多个第二取向沟槽;
以及液晶层,设置于该第一基板结构与该第二基板结构之间。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,
所述第二取向沟槽与该第一取向沟槽排列方向相同。
6.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述液晶层包括正性液晶。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一基板布局有像素电极和板状公共电极;
所述像素电极包括用于产生驱动电场的多个条状电极;
所述条状电极朝向第二方向排列,所述第二方向与所述显示面板的像素长边的正方向的夹角为锐角。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述锐角大于80°且小于90°。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述锐角为85°。
10.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
形成包括多个平行栅线和多个平行数据线定义多个像素的第一基板;
在第一基板上形成第一取向层;在所述第一取向层包括多个第一取向沟槽;
其中,所述第一取向沟槽朝向第一方向排列,所述第一取向沟槽朝向第一方向排列,所述第一方向与所述显示面板的像素短边的正方向的夹角为钝角。
11.根据权利要求9所述显示面板的制作方法,其特征在于,形成第二基板;
在第二基板上形成第二取向层;在所述第二取向层包括多个第二取向沟槽;
所述第二取向沟槽与该第一取向沟槽排列方向相同。
12.根据权利要求10所述显示面板的制作方法,其特征在于,还包括:
在所述第一基板上形成像素电极和板状公共电极;
所述像素电极包括多个条状电极;
所述条状电极朝向第二方向排列,所述第二方向与所述显示面板的像素长边的正方向的夹角为锐角。
13.根据权利要求12所述的制作方法,其特征在于,所述钝角大于90°小于120°;
所述锐角大于80°小于90°。
14.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的显示面板。
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