CN105806156A - 弹道补偿机构 - Google Patents

Abstract

一种弹道补偿机构，其包括座体、调整螺丝、调整件、凸件以及止动件。第一轴通过该座体，调整螺丝连结于该座体并沿该第一轴移动，调整件可拆卸地结合于该调整螺丝并可沿该第一轴相对于该调整螺丝移动，该调整件带动该调整螺丝旋转而沿该第一轴移动，凸件设置于该调整件，止动件结合于该座体，藉由该凸件于基准位置抵接于该止动件，而限制该调整件带动该调整螺丝自该基准位置只能朝顺时针方向或逆时针方向的其中之一旋转。

Description

弹道补偿机构

技术领域

本发明有关于一种瞄准器的弹道补偿机构，特别是有关于一种可以明确地识别归零基准点的瞄准器的弹道补偿机构。

背景技术

瞄准器与枪枝做搭配时，必须先做归零设定，也就是使经由瞄准器瞄准的瞄准点与枪枝射击的弹着点一致，如此瞄准器才能发挥功效。在进行归零设定时，通常以一枪枝及其所搭配的瞄准器先对某一基准距离(例如50公尺)的目标进行归零射击，取得平均弹着点后，与经由瞄准器瞄准的瞄准点比较，然后旋转瞄准器上的调整旋钮，将瞄准点调整至与平均弹着点一致，此时瞄准器本身已经完成归零，接着还必须将调整旋钮的刻度归零，即将调整旋钮的基准刻度对应到瞄准器上的基准刻度，如此，在常态使用时，射击者便可视实际的目标距离以上述基准刻度为基准来旋转调整旋钮而进行弹道补偿，以便精确地命中目标。

请参阅图1，其表示已知的瞄准器的弹道补偿机构，此已知的弹道补偿机构包括调整旋钮10、调整螺丝20、座体30以及复数个定位螺丝5。座体30设置在瞄准器(未图示)上，调整螺丝20具有公螺纹部22，藉由公螺纹部22结合于座体30的母螺纹部(未图示)而可以于座体30上移动，以便进行弹道补偿，调整旋钮10藉由定位螺丝5锁固并抵接于调整螺丝20上的沟槽24而结合于调整螺丝20。

进行归零设定时，须旋转调整旋钮10使调整螺丝20归零，其作法是将调整旋钮10上的定位螺丝5卸下，并将调整旋钮10上的基准刻度对准至零点，然后再锁上定位螺丝5，此时弹道补偿机构已经完全归零。在常态使用时，射击者可视实际的目标距离来旋转调整旋钮10来移动调整螺丝20而进行弹道补偿。

但是由于上述已知的弹道补偿机构的调整旋钮10可以在顺时针方向与逆时针方向旋转，射击者在多次旋转调整旋钮10后进行弹道补偿后，往往会忘记最初归零设定的位置，导致对不同距离的目标进行弹道补偿时会产生误差以及使用上的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中弹道补偿机构的上述缺陷，提供一种弹道补偿机构，可以容易地辨识出归零设定的位置，在进行弹道补偿后，可以很容易地使弹道补偿机构回到归零设定的位置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种弹道补偿机构，一实施例包括座体、调整螺丝、调整件、凸件、止动件、定位件、固定件以及限位件。第一轴通过该座体，调整螺丝连结于该座体并沿该第一轴移动，调整件可拆卸地结合于该调整螺丝并可沿该第一轴相对于该调整螺丝移动，该调整件带动该调整螺丝旋转而沿该第一轴移动，凸件设置于该调整件，止动件结合于该座体，藉由该凸件于基准位置抵接于该止动件，而限制该调整件带动该调整螺丝自该基准位置只能朝顺时针方向或逆时针方向的其中的一旋转。定位件可移动地结合于该调整螺丝的内周壁且可定位于第一位置以及第二位置，该调整件可拆卸地结合于该定位件，当该定位件定位于该第一位置时，该调整件位于第三位置，该凸件于可抵接于该止动件，当该定位件定位于该第二位置时，该调整件位于第四位置且该凸件脱离该止动件，使该调整件带动该调整螺丝于顺时针方向与逆时针方向皆可旋转。固定件穿过该调整件而抵接于该定位件，使该调整件可拆卸地结合于该定位件。限位件连结于该调整螺丝，该限位件包括扩大端部，当该调整件在该第四位置时，该定位件抵接于该扩大端部，使该调整件无法超过该第四位置。

在上述实施例中，该止动件包括环体以及凸肋，该环体结合于该座体，且该凸肋设于该环体的内周壁，当该调整件位于该基准位置时，该凸件抵接于该凸肋。

在上述实施例中，该凸件朝平行于该第一轴的方向延伸。

在上述实施例中，该调整件的内周壁具有复数个第一齿，且该调整螺丝的外周壁具有复数个第二齿，藉由该第一齿啮合于该第二齿，该调整件带动该调整螺丝旋转。

在上述实施例中，该调整螺丝的内周壁形成第一沟槽以及第二沟槽，该定位件具有至少一卡合机构，当该卡合机构卡合于该第一沟槽时，该定位件定位于该第一位置，当该卡合机构卡合于该第二沟槽时，该定位件定位于该第二位置。

在上述实施例中，该卡合机构包括弹簧以及钢珠，该弹簧设置于该定位件的盲孔中，并推压该钢珠卡合于该第一沟槽与该第二沟槽。

实施本发明的弹道补偿机构，具有以下有益效果：可以容易地辨识出归零设定的位置，在进行弹道补偿后，可以很容易地使弹道补偿机构回到归零设定的位置。

附图说明

为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出实施例并配合附图作详细说明。

图1为已知的弹道补偿机构的立体分解图。

图2为本发明的瞄准器的立体分解图。

图3-5为本发明的弹道补偿机构的组装的示意图。

图6为图2的瞄准器组装后沿A-A线的剖视图。

图7为图6中的弹道补偿机构的放大图。

图8为图6中的凸件抵接于止动件的状态的俯视图。

图9为图6的瞄准器的调整件向上拉起并定位于第四位置的示意图。

具体实施方式

请参阅图2，其表示本发明的瞄准器的立体分解图，本发明的瞄准器包括瞄准器本体100、弹道补偿机构200、焦距调整机构140以及风向补偿机构120。焦距调整机构140以及风向补偿机构120分别设置在瞄准器本体100的左右两侧，弹道补偿机构200设置在瞄准器本体100的上方，其中焦距调整机构140用来调整瞄准器的焦距以便明视远距离的目标，风向补偿机构120可以就风向及风速对弹着点偏移的影响对瞄准器进行补偿。由于枪弹的弹道大多呈拋物线，因此需使用弹道补偿机构200对于不同距离的目标进行弹道补偿。

本发明的弹道补偿机构200包括座体210、调整螺丝220、调整件230、定位件240、止动件250、凸件260、归零设定刻度环270、常态刻度环280、限位件292、限位螺丝294以及三个固定件235，其中限位件292在底端设有螺纹。以下说明这些组件的组装。

请参阅图3、4、5，其表示本发明的弹道补偿机构200的组装步骤。如第3图所示，将凸件260组装于调整件230中，在本实施例中，凸件260为插销，调整件230为圆筒形的旋钮，该插销可插设于旋钮底面的插孔(未图示)中。接着如图4所示，定位件240装设于圆筒形的调整螺丝220的内周壁，此时，钢珠242以及弹簧244设置在定位件240的盲孔(未图示)中，藉由弹簧244的弹力使钢珠242抵接于调整螺丝220的内周壁，然后将限位件292的底端锁固于调整螺丝220的第一内螺孔223中(请参阅图7)，然后将组装后的调整螺丝220(连同定位件240)以公螺纹部228结合于座体210的母螺纹部。然后如图5所示，将止动件250、常态刻度环270以及归零设定刻度环280组装于座体210上，使归零设定刻度环280以及常态刻度环270的基准刻度彼此对准，同时止动件250的凸肋254对应于归零设定刻度环270以及常态刻度环280的基准刻度，接着将调整件230连同凸件260结合于定位件240并将固定件235穿过调整件230上的贯孔238而抵接于定位件240。

上述贯孔238可为(但不限于)螺孔，固定件235可为(但不限于)螺丝，固定件235在穿过贯孔238时，彼此间的螺纹会产生螺合，以定位固定件235。

请参阅图6、7，其表示本发明的瞄准器及其弹道补偿机构的剖视图，座体210安装于瞄准器本体100上，在座体210与瞄准器本体100之间设置O形环205，以提供防水及气密的效果。座体210呈圆筒状，第一轴L1轴向地通过座体210的中心，同时在座体210底部的中央处形成螺孔214，螺孔214中设有母螺纹部，可与调整螺丝220的公螺纹部228螺合。调整螺丝220呈圆筒状并具有凸出部221，公螺纹部228形成于凸出部221的外周壁并可螺合于座体210的螺孔214，限位螺丝294锁固于调整螺丝220的第二内螺孔225，钢珠224及弹簧226装设于调整螺丝220外周壁的盲孔227中，藉由弹簧224的弹力使钢珠226抵接于座体210的内周壁，在座体210的内周壁上等间距地形成轴向的沟槽212，钢珠242抵接于沟槽212，因此当调整螺丝220旋转时，钢珠224在各沟槽212间移动而发出喀喀响声以提醒射击者，同时可以使调整螺丝220定位于所希望的位置。定位件240呈圆柱状并在顶部具有突缘241，定位件240安装于调整螺丝220的内周壁，并可藉由调整螺丝220的内周壁的导引而沿着第一轴L1移动，如前所述，钢珠242及弹簧244安装于定位件240的盲孔245中，藉由弹簧244的弹力推压钢珠242而使钢珠242抵接于调整螺丝220的内周壁，在调整螺丝220的内周壁上分别形成环状的第一沟槽206以及第二沟槽208，第一沟槽206与第二沟槽208平行排列，第一沟槽206比第二沟槽208接近座体210，藉由钢珠242卡合于第一沟槽206或第二沟槽208而使定位件240可相对于调整螺丝220定位于第一位置以及第二位置。

归零设定刻度环280以及常态刻度环270套设于座体210的外周壁上，止动件250具有环体252以及凸肋254，凸肋254形成于环体252的内周壁，而环体252套设在座体210上的阶梯部215上。调整件230藉由固定件235穿过贯孔238并抵接于定位件240的突缘241外周壁的定位槽243中，而使调整件230结合于定位件240，调整件230具有圆筒形的第一延伸部232以及圆筒形的第二延伸部234，第一延伸部232的高度大于第二延伸部234的高度，第一延伸部232延伸至归零设定刻度环280以及常态刻度环270，第二延伸部234套设于调整螺丝220的外周壁，如前所述，藉由钢珠242卡合于第一沟槽206或第二沟槽208而使定位件240可相对于调整螺丝220定位于第一位置以及第二位置，第一位置对应于第一沟槽206且第二位置对应于第二沟槽208，由于调整件230结合于定位件240，因此调整件230可藉由调整螺丝220的外周壁的导引而沿着第一轴L移动并可定位于第三位置以及第四位置，另外在第二延伸部234的内周壁形成复数个第一齿236，在调整螺丝220的外周壁也形成复数个第二齿222，藉由第二延伸部234的第一齿236与调整螺丝220的第二齿222啮合，调整件230可以带动调整螺丝220旋转。调整件230的第三位置对应于定位件240的第一位置，调整件230的第四位置对应于定位件240的第二位置。当调整件230定位于第三位置时，调整件230的第一延伸部232对应于归零设定刻度环280，如图6所示，当调整件230定位于第四位置时，调整件230的第一延伸部232对应于常态刻度环270，如图9所示。限位件292的顶端为扩大端部291，当调整件230位于第四位置时，定位件240正好抵接于扩大端部291，因此调整件230无法超过第四位置继续向上升。

请参阅图5、6、8、9，图6所示的瞄准器是表示其出厂时的状态，此时调整件230定位在第三位置。当进行归零设定时，射击者可将调整件230向上拉起并定位于第四位置，如图9所示，然后将固定件235拆下，解除调整件230与定位件240的结合，然后将调整件230整个自弹道补偿机构200分离，调整止动件250的位置，使得装回调整件230后，如果调整件230的外周壁上的零刻度231对准归零设定刻度环280的基准刻度(零点)281及常态刻度环270上的基准刻度(零点)271时，凸件260会正好抵接于止动件250的凸肋254，如图8所示，此即为归零设定动作。完成归零设定动作后，即可将调整件230重新套设于调整螺丝220的外周壁，然后重新将固定件235穿过贯孔238并抵接于定位件240。

当射击者欲射击不同距离的目标时，可旋转调整件230以带动调整螺丝220而对瞄准器进行弹道补偿，射击者可有二种弹道补偿操作方式进行选择：

第一种弹道补偿操作方式是当调整件定位在第三位置时，调整件230的第一延伸部232对应于归零设定刻度环280，如图6所示，由于凸件260抵接于止动件250的凸肋254，射击者只能朝单一方向(例如逆时针方向)旋转调整件230进行弹道补偿。当射击者欲使瞄准器回到归零设定的位置时，只需朝反方向旋转调整件230直到凸件260抵接于止动件250的凸肋254而无法旋转为止，使用上相当方便而且又可以容易地辨识弹道补偿机构200的基准点的位置，可以快速地进行归零动作。

第二种操作方式是射击者可将调整件230向上拉起并定位于第四位置，使调整件230的第一延伸部232对应于常态刻度环270，如图9所示，此时凸件260脱离止动件250，使调整件230可以在顺时针方向及逆时针方向任意旋转，以进行弹道补偿。

本发明虽以实施例揭露如上，但其非用以限定本发明的范围，本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神范围内，当可做些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种弹道补偿机构，其特征在于，包括：

座体，第一轴通过该座体；

调整螺丝，连结于该座体并沿该第一轴移动；

调整件，可拆卸地结合于该调整螺丝并可沿该第一轴相对于该调整螺丝移动，该调整件带动该调整螺丝旋转而沿该第一轴移动；

凸件，设置于该调整件；

止动件，结合于该座体，藉由该凸件于基准位置抵接于该止动件，而限制该调整件带动该调整螺丝自该基准位置只能朝顺时针方向或逆时针方向的其中之一旋转；

定位件，可移动地结合于该调整螺丝的内周壁且可定位于第一位置以及第二位置，该调整件可拆卸地结合于该定位件，当该定位件定位于该第一位置时，该调整件位于第三位置，该凸件于可抵接于该止动件，当该定位件定位于该第二位置时，该调整件位于第四位置且该凸件脱离该止动件，使该调整件带动该调整螺丝于顺时针方向与逆时针方向皆可旋转；

固定件，穿过该调整件而抵接于该定位件，使该调整件可拆卸地结合于该定位件；

限位件，连结于该调整螺丝，该限位件包括扩大端部，当该调整件在该第四位置时，该定位件抵接于该扩大端部，使该调整件无法超过该第四位置。

2.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，该止动件包括环体以及凸肋，该环体结合于该座体，且该凸肋设于该环体的内周壁，当该调整件位于该基准位置时，该凸件抵接于该凸肋。

3.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，该凸件朝平行于该第一轴的方向延伸。

4.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，该调整件的内周壁具有复数个第一齿，且该调整螺丝的外周壁具有复数个第二齿，藉由该第一齿啮合于该第二齿，该调整件带动该调整螺丝旋转。

5.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，该调整螺丝的内周壁形成第一沟槽以及第二沟槽，该定位件具有至少一卡合机构，当该卡合机构卡合于该第一沟槽时，该定位件定位于该第一位置，当该卡合机构卡合于该第二沟槽时，该定位件定位于该第二位置。

6.如权利要求5所述的弹道补偿机构，其特征在于，该卡合机构包括弹簧以及钢珠，该弹簧设置于该定位件的盲孔中，并推压该钢珠卡合于该第一沟槽与该第二沟槽。

7.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，还包括组装在该座体上的归零设定刻度环和常态刻度环，该归零设定刻度环以及常态刻度环的基准刻度彼此对准，且该止动件的凸肋对应于该归零设定刻度环以及该常态刻度环的基准刻度。

8.如权利要求7所述的弹道补偿机构，其特征在于，该调整件具有圆筒形的第一延伸部以及圆筒形的第二延伸部，第一延伸部的高度大于第二延伸部的高度，第一延伸部延伸至归零设定刻度环以及常态刻度环，第二延伸部套设于调整螺丝的外周壁。

9.如权利要求8所述的弹道补偿机构，其特征在于，当该调整件位于第三位置时，调整件的第一延伸部对应于该归零设定刻度环；当该调整件位于第四位置时，调整件的第一延伸部对应于该常态刻度环。

10.如权利要求1所述的弹道补偿机构，其特征在于，在该调整螺丝的外周壁上设有盲孔，盲孔内装设有钢珠及弹簧，在该座体的内周壁上等间距地形成沟槽，藉由弹簧的弹力使钢珠抵接在座体的内周壁上的沟槽内。