CN105804422A - 一种临边防护施工方法 - Google Patents

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罗学伟
周小淋
段军锁
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SHAANXI SPACE CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
China Aerospace Construction Group Co Ltd
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SHAANXI SPACE CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
China Aerospace Construction Group Co Ltd
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3204—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
    • E04G21/3223—Means supported by building floors or flat roofs, e.g. safety railings

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  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种倒钩式临边防护固定卡件包括L型带丝拉杆及套管组件两部分；其中所述套管组件包括钢管、钢管套管及限位套管；所述钢管套管套装于钢管上，所述限位套管与钢管套管相互垂直放置并在接触点进行满焊；所述钢管套管上开有一圆孔，所述圆孔部位焊接有螺母，所述螺母配有螺杆；所述L型带丝拉杆设置于临边洞口内；所述限位套管套装在L型带丝拉杆的丝杆端，且所述L型带丝拉杆的丝杆端紧固有螺帽。本发明的优点在于：本可以多次周转使用，绿色环保；施工工序简单，操作省时省力，节约人工经济成本；固定后不会移动，安全牢固。

Description

一种临边防护施工方法
技术领域
本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种临边防护施工方法。
背景技术
在建筑施工过程中，通常对未完工的楼层边缘和洞口、电梯洞口以及其他危险区域或者需保护区域周边设置防护栏杆，即临边防护。
现有技术中通常有两种临边防护的施工方法，第一种，将多个防护栏杆连接搭设成架体，架体底部焊接一块铁板，铁板打孔后通过膨胀螺栓与地面或者墙面固定，起防护作用，例如T型支架；第二种，采用旋转扣件连接多个防护栏杆作为临边防护。
为了更好的将临边防护围护好，原有的钢管搭设很容易就被人移走；现在普遍用的是半扣件墙面打孔膨胀固定，半扣件固定为了方便拆除，只是在墙面打孔将膨胀螺栓插入孔中，存在很大的安全隐患，若将膨胀螺栓拧紧，后期拆除费用较大（拆除费包括割膨胀螺丝、刷防锈漆及堵眼等）。作业工序较多，存在费时耗力难以满足安全绿色施工。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种临边防护施工方法，该方法的应用能够有效解决现有技术存在的临边防护后续拆除工序多、费时耗力且不能循环使用的缺陷。
为实现上述目的，本发明所述的具体方案为：
一种临边防护施工方法是利用倒钩式临边防护固定卡件进行剪力墙结构的临边洞口防护；
所述的倒钩式临边防护固定卡件包括L型带丝拉杆及套管组件两部分；所述套管组件包括钢管、钢管套管及限位套管；所述钢管套管套装于钢管上，所述限位套管与钢管套管相互垂直放置并在接触点进行满焊；所述钢管套管上开有一圆孔，所述圆孔部位焊接有螺母，所述螺母配有螺杆；所述L型带丝拉杆设置于临边洞口内；所述限位套管套装在L型带丝拉杆的丝杆端，且所述L型带丝拉杆的丝杆端紧固有螺帽；
利用所述的倒钩式临边防护固定卡件实现临边防护的施工方法为：
步骤一：选用长度为5至15厘米、尺寸为Ф60×3的钢管作为钢管套管，在所述钢管套管的中心处开已圆孔，在所述圆孔内焊接一与之相匹配的螺母；
步骤二：选用长度为3至10厘米、尺寸为Ф20×3的钢管作为限位套管，将所述限位套管及钢管套管沿中心点垂直放置且将接触点进行满焊，由此形成套管组件；
步骤三：将L型带丝拉杆设置于剪力墙结构的临边洞口内；
步骤四：将所述套管组件上的限位套管套装在L型带丝拉杆的丝杆端，然后使用螺母在L型带丝拉杆的丝杆端进行紧固；
步骤五：使用步骤四所述方法，在剪力墙结构上等间距的设置套管组件；
步骤六：将钢管插入到套管组件的钢管套管中，然后将螺杆拧入钢管套管上的螺母中，使钢管紧固固定；之后采用常规方法搭建临边防护其他部件；
步骤七：使用完临边防护后，拧出钢管套管上的螺杆及L型带丝拉杆的螺母即实现临边防护结构的拆除。
本发明技术方案的优点在于：利用本发明所述的技术方案具有操作简单，施工方便，安装固定安全牢靠的特点；另外，本发明所述的倒钩式临边防护固定卡件能够重复使用，绿色环保；由于施工工序简单，操作省时省力，能有效节约人工经济成本。
附图说明
图1一种倒钩式临边防护固定卡件整体结构示意图；
图2一种倒钩式临边防护固定卡件的套管组件结构示意图；
图3一种倒钩式临边防护固定卡件的L型带丝拉杆结构示意图；
图中：1L型带丝拉杆、2限位套管、3钢管、4钢管套管、5螺母、6螺杆、7L型带丝拉杆的螺母、8墙体。
具体实施方式
一种临边防护施工方法是利用倒钩式临边防护固定卡件进行剪力墙结构的临边洞口防护。
如图1至3所示，本发明所述一种倒钩式临边防护固定卡件包括L型带丝拉杆1及套管组件两部分；其中所述的套管组件包括钢管3、钢管套管4及限位套管2；所述钢管套管4套装于钢管3上，所述限位套管2与钢管套管4相互垂直放置并在接触点进行满焊；
所述钢管套管4上开有一圆孔，所述圆孔部位焊接有螺母5，所述螺母5配有螺杆6；
所述L型带丝拉杆1设置于临边洞口内；
所述限位套管2套装在L型带丝拉杆1的丝杆端，且所述L型带丝拉杆1的丝杆端紧固有与其相匹配的螺母7。
利用本发明所述技术方案时，所述钢管的尺寸为Ф48×3.5，所述方管套管的尺寸为Ф60×3，所述限位套管的尺寸为Ф20×3；所述限位套管的长度为10至30毫米。
利用所述的倒钩式临边防护固定卡件实现临边防护的施工方法为：
步骤一：选用长度为5至15厘米、尺寸为Ф60×3的钢管作为钢管套管，在所述钢管套管的中心处开已圆孔，在所述圆孔内焊接一与之相匹配的螺母；
步骤二：选用长度为3至10厘米、尺寸为Ф20×3的钢管作为限位套管，将所述限位套管及钢管套管沿中心点垂直放置且将接触点进行满焊，由此形成套管组件；
步骤三：将L型带丝拉杆设置于剪力墙结构的临边洞口内；
步骤四：将所述套管组件上的限位套管套装在L型带丝拉杆的丝杆端，然后使用螺母在L型带丝拉杆的丝杆端进行紧固；
步骤五：使用步骤四所述方法，在剪力墙结构上等间距的设置套管组件；
步骤六：将钢管插入到套管组件的钢管套管中，然后将螺杆拧入钢管套管上的螺母中，使钢管紧固固定；之后采用常规方法搭建临边防护其他部件；
步骤七：使用完临边防护后，拧出钢管套管上的螺杆及L型带丝拉杆的螺母即实现临边防护结构的拆除。以上对本发明所提供的一种倒钩式临边防护固定卡件进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (1)

1.一种临边防护施工方法，其特征在于：所述的临边防护施工方法是利用倒钩式临边防护固定卡件进行剪力墙结构的临边洞口防护；
所述的倒钩式临边防护固定卡件包括L型带丝拉杆及套管组件两部分；所述套管组件包括钢管、钢管套管及限位套管；所述钢管套管套装于钢管上，所述限位套管与钢管套管相互垂直放置并在接触点进行满焊；所述钢管套管上开有一圆孔，所述圆孔部位焊接有螺母，所述螺母配有螺杆；所述L型带丝拉杆设置于临边洞口内；所述限位套管套装在L型带丝拉杆的丝杆端，且所述L型带丝拉杆的丝杆端紧固有螺帽；
利用所述的倒钩式临边防护固定卡件实现临边防护的施工方法为：
步骤一：选用长度为5至15厘米、尺寸为Ф60×3的钢管作为钢管套管，在所述钢管套管的中心处开已圆孔，在所述圆孔内焊接一与之相匹配的螺母；
步骤二：选用长度为3至10厘米、尺寸为Ф20×3的钢管作为限位套管，将所述限位套管及钢管套管沿中心点垂直放置且将接触点进行满焊，由此形成套管组件；
步骤三：将L型带丝拉杆设置于剪力墙结构的临边洞口内；
步骤四：将所述套管组件上的限位套管套装在L型带丝拉杆的丝杆端，然后使用螺母在L型带丝拉杆的丝杆端进行紧固；
步骤五：使用步骤四所述方法，在剪力墙结构上等间距的设置套管组件；
步骤六：将钢管插入到套管组件的钢管套管中，然后将螺杆拧入钢管套管上的螺母中，使钢管紧固固定；之后采用常规方法搭建临边防护其他部件；
步骤七：使用完临边防护后，拧出钢管套管上的螺杆及L型带丝拉杆的螺母即实现临边防护结构的拆除。
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Inventor before: Duan Junsuo

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