CN105802846A - 使用被吸附的二氧化碳支持藻类生长的受控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了使用被吸附的二氧化碳支持藻类生长的受控系统。特别公开了一种在将碳同化成藻类生物质的反应器中产生有用的富碳介质的系统和方法,要求在所述介质进入及离开所述反应器时测量所述介质相应的碳浓度C(实测)。在操作上,预先设定所需的碳浓度值C(设定),并将它与对C(实测)获得的值一起,作为输入值提供给系统控制器。所述控制器确定在所述反应器的输入端口和输出端口处C(实测)与C(设定)之间的相应差值,并使用所述差值来控制所述介质通过所述反应器的流体体积流速。具体地,所述控制器确立所述介质在通过吸收器时的流体体积流速,在所述吸收器中通过与来自于外部来源(例如发电厂)的燃烧气体相互作用使所述介质富集碳。
Description
本申请是2010年6月16日提交的目前待决的申请系列号12/817,043的部分继续申请。申请系列号12/817,043的内容通过参考并入本文。
技术领域
本发明总的来说涉及生长藻类的方法。更具体来说,本发明涉及使用包含含碳溶液的介质来生长藻类。本发明可以特别地但不排他地用作使用碳酸氢盐溶液支持藻类生长,并且在液体-气体接触介质处用被吸附的二氧化碳补充用过的溶液以进一步支持藻类生长的系统。
背景技术
随着全世界石油储量的减少,对石油短缺和与烃类产品的生产相关的成本存在着越来越多的担忧。作为结果,正在调查目前从石油加工的产品的替代品。在这种尝试中,已将生物燃料例如生物柴油确定为石油基运输燃料的可能替代品。总的来说,生物柴油是包含源自于植物油或动物脂肪的长链脂肪酸的单烷基酯的燃料。在工业实践中,当植物油或动物脂肪与醇例如甲醇反应时,产生生物柴油。
对于植物来源的生物燃料来说,首先通过光合作用将太阳能转化成化学能。然后将化学能精炼成可用燃料。目前,相对于提取和精炼石油的过程,涉及从植物油产生生物燃料的过程是昂贵的。然而,有可能通过使植物源的生长速率最大化来降低加工植物来源的生物燃料的成本。由于已知藻类是将太阳能转变成细胞生长的最高效的植物之一,因此对于将它作为生物燃料源特别感兴趣。重要的是,使用藻类作为生物燃料源没有表现出特殊的困难,即可以与陆生植物中的油同样容易地从藻类中的油加工生物燃料。
尽管藻类可以通过高的细胞生长速率将太阳能高效地转化成化学能,但产生藻类细胞生长在其中得以优化的环境是困难的。具体来说,已发现,在大规模操作中促进藻类细胞的快速生长速率所必需的条件,产生起来是昂贵的。尽管太阳光可以被廉价并容易地供应到藻类,但其他生长源可能需要昂贵的配送系统。例如,在整个系统中以适合的水平提供二氧化碳,可能是困难的。出于商业目的,依赖于从大气正常吸附CO2,例如在塘-空气界面处,过于缓慢。另一方面,使用大量管线网络的常规泵送技术成本太高。因此,需要可替选的CO2源。一种可能的二氧化碳源被发现于来自于发电厂或其他燃烧源的烟道气中。此外,烟道气中的二氧化碳一般被视为污染。因此,使用来自于烟道气的二氧化碳将有助于减轻污染。
用于藻类光合作用的商业上可行的CO2源是碳酸氢盐溶液。在这种光合作用期间,生成碳酸盐溶液。此外,已知这样的碳酸盐溶液将从空气吸附CO2(尽管效率有点低)以转变回碳酸氢盐溶液。在这种循环中,在微藻生物反应器系统中,从碳酸氢盐溶液向碳酸盐溶液的转变是藻类生长的结果。另一方面,如上所述,从碳酸盐溶液(介质)向碳酸氢盐溶液的转变可以仅仅通过暴露于空气来实现。另外,在出于制造生物柴油燃料的目的在生物反应器系统中生长藻类的情况下,也可以从发电厂流出物回收CO2以产生碳酸氢盐溶液。
综上所述,本发明的目的是提供一种用于支持藻类生长并且也减少化石燃料污染的受控系统。本发明的另一个目的是提供一种用于生长藻类且降低输入成本的系统。本发明的另一个目的是控制液体-气体接触介质处二氧化碳在用于进料藻类的溶液中的吸附。本发明的另一个目的是提供一种利用碳酸氢盐溶液向藻类递送碳的生长藻类的系统。本发明的另一个目的是用二氧化碳补充用过的介质以便支持藻类在所述介质中的进一步生长。本发明的另一个目的是将碳酸氢盐溶液导入到藻类生长介质中,以在用于藻类生长的生物反应器系统中建立高CO2水平。本发明的另一个目的是将来自于生物反应器的碳酸盐溶液再循环以转变成碳酸氢盐溶液,随后用于在生物反应器系统中生长藻类。本发明的另一个目的是提供一种执行简单、使用容易并且成本效益相对高的生长藻类的系统和方法。
发明内容
根据本发明,提供了一种用于生长藻类的系统和方法。重要的是,所述系统和方法提供了二氧化碳在用于支持藻类生长的介质中的吸附。此外,所述系统能够使用来自于烟道气或其他污染的二氧化碳。
在所述系统中,一个通道容纳碳酸氢盐溶液以支持藻类生长。在生长期间,藻类使用二氧化碳并将所述碳酸氢盐溶液转变成碳酸盐溶液。为了重复使用所述溶液,所述系统提供了高表面积的气体-液体接触介质。具体来说,将所述碳酸盐溶液递送到所述气体-液体接触介质并移动通过它。同时,将包含二氧化碳的空气移动跨过所述接触介质。在所述气体与液体之间的接触期间,所述碳酸盐溶液从空气吸附二氧化碳,并被转变成碳酸氢盐溶液。在这个过程完成后,将所述碳酸氢盐溶液返回到所述通道以进一步支持藻类生长。
当与发电厂一起使用时,可以通过使用来自于所述发电厂的蒸汽动力进行操作来优化所述系统。具体来说,使用所述蒸汽动力的风扇可以引导所述空气跨过所述接触介质。此外,所述蒸汽动力可用于将所述溶液移向、移出所述通道和在所述通道内移动。
本发明的重要特点是它合并有控制器(即计算机),所述控制器监测并控制反应器中藻类生长介质的碳富集。出于本发明的目的,该反应器可以是塘、活塞流反应器、膨胀活塞流反应器或可用于生长藻类生物质的任何其他类型的反应器。然而,不论何种类型,所述控制器为所述反应器中的生长介质提供碳浓度水平的控制。为了做到这一点,所述将要在其中生长藻类生物质的反应器被构造成带有传感器,所述传感器在生长介质进入所述反应器以及离开所述反应器时检测所述生长介质中的碳浓度。最适情况下,进入所述反应器的生长介质的碳浓度应该充分富碳,以在藻类生物质在所述反应器中加工时使其生长最大化。然而,这种情况的必然结果是离开所述反应器的生长介质的碳浓度不应已经被完全剥夺碳。不过,它应该相对贫碳。在任一种情况下,在它在后续循环中用作生长介质之前,需要对它进行富集。
正如为本发明所设想的,使用来自于富碳源例如发电厂的废气来提供用于富集来自于所述反应器的循环后贫碳藻类生长介质所需的碳,然后将它作为富碳介质返回到所述反应器。在这个循环中,测量所述反应器上游和下游两处的碳浓度水平,并由所述控制器将其分别与为最优系统性能所确认的预设碳浓度水平进行比较。基于这些比较,控制所述介质通过为生长介质提供碳富集的吸收器的体积流速,以获得最适碳浓度。
在结构上,用于在所述介质中生长藻类生物质的反应器具有输入端口和输出端口。在所述系统中还包括吸收器,该吸收器包括多个嵌板。此外,所述吸收器具有第一输入端口、第二输入端口、第一输出端口和第二输出端口。所述系统的另一个重要部件是燃烧气体源,其具有用于将所述燃烧气体经由吸收器的第一输入端口导入到所述吸收器中的管道。
所述系统内的互连部件包括泵,其用于建立贫碳介质从所述反应器的输出端口进入所述吸收器的第二输入端口的体积流速。正如为本发明所设想的,来自于所述反应器的贫碳生长介质被提供在所述吸收器中的嵌板表面区域上,与所述燃烧气体逆流相互作用。正是这种相互作用产生了富碳生长介质,其从所述吸收器的第一输出端口排出。然后将所述富碳生长介质经由所述反应器的输入端口引入到所述反应器中。另一个结构部件是再循环泵,其用于将介质从所述吸收器的第二输出端口并经所述吸收器的第二输入端口转移回所述吸收器中。
所述系统的控制由所述控制器实现,其需要用于测量所述反应器中的第一碳浓度水平C1(实测)的第一传感器。具体来说,C1(实测)在所述反应器的输出端口处或附近的反应器下游获取。还包括第二传感器,其用于测量进入所述反应器的介质的第二碳浓度水平C2(实测)。这是与从所述吸收器的第一输出端口所排放的相同的介质。所述控制器然后使用来自于所述第一传感器和第二传感器的输入值来操作泵,以在所述反应器中建立起来自于所述富碳生长介质的被捕集的碳向所述藻类生物质的最适同化。
除了上面所公开的获取碳浓度测量值之外,一种用于控制本发明的系统的方法包括将第一预设碳浓度C1(设定)和第二预设碳浓度C2(设定)输入所述控制器。详细来说,所述第一预设碳浓度C1(设定)是基于由所述反应器中的水性介质与所述反应器的局部环境(例如碳酸氢盐、碳酸或二氧化碳)的气氛之间的相互作用所确定的表观二氧化碳CO2浓度梯度。同样地,所述第二预设碳浓度C2(设定)是基于由燃烧气体与导入到所述吸收器中的相对贫碳的生长介质之间的相互作用所确定的表观二氧化碳CO2浓度梯度。
对于本发明的运行来说,当C1(实测)低于C1(设定)时,由所述控制器激活所述泵,以预定的高流体流速运行。或者,当C2(实测)低于C2(设定)时,可以使用所述高流体流速。另一方面,当C1(实测)高于C1(设定)时,可以激活所述泵,以预定的低流体流速运行。
附图说明
本发明的新特点以及本发明本身,在其结构及其运行两方面,可以从附图并结合随附的描述最好地理解,其中相似的参考符号指称相似的部分,并且在所述附图中:
图1是符合本发明的藻类生长系统的示意图;
图2是本发明的碳酸盐与碳酸氢盐之间的转变的示意图;
图3是用于控制在反应器中生长藻类生物质的介质的碳富集的运行部件的示意图;
图4是为本发明所设想的示例性吸收器的部件的透视示意图;并且
图5是符合本发明的系统的操作的决定流程图。
具体实施方式
参考图1,示出了用于从进料污染物的藻类生产生物燃料的系统,并将其总体命名为10。正如所示,系统10包括用于洗涤被污染物污染的流体料流的涤气器12。具体来说,涤气器12包括仓室14和用于接收来自于燃烧源例如发电厂18的烟道气和涤气器溶液20的输入端口16a。通常,所述烟道气包含污染物例如二氧化碳、硫氧化物和/或氮氧化物。,此外,涤气器溶液20通常包含碳酸氢钠。正如进一步所示,涤气器12包含溶液出口22和气体出口24。另外,系统10包括氧化级26,其用于氧化烟道气中的污染物以便于将它们从烟道气移除。正如所示,氧化级26被连接在发电厂18与涤气器12之间。
正如进一步所示,系统10包括包含至少一个用于生长藻类细胞(在32处图示了示例性细胞)的恒化器30的生物反应器28,以及用于处理藻类细胞32以触发细胞生产甘油三酯的活塞流反应器34。优选地,并且正如所示,恒化器30和活塞流反应器34两者是开放式跑道,尽管也设想了封闭系统。此外,这样的开放式系统10可以覆盖几英亩土地,以优化规模经济学。出于本发明的目的,系统10包括用于从活塞流反应器34移除藻类细胞32的藻类分离器36。如图1中所示,恒化器30包括通道38。正如进一步所示,通道38被提供有输入端口40,其与涤气器仓室14的溶液出口22流体连通。出于本发明的目的,输入端口40也与容纳营养混合物(由箭头42指示)的储液器(未图示)流体连通。优选地,营养混合物42包含磷、氮、硫和没有被涤气器溶液20提供给生物反应器28的支持藻类生长所必需的大量微量元素。此外,恒化器30被提供有桨轮44,用于使由涤气器溶液20与营养混合物42形成的介质46以预定的流体流速围绕通道38连续流通。此外,每个通道38被提供有与活塞流反应器34流体连通的输出端口48。
正如所示,活塞流反应器34包括输入端口50a,其用于接收溢出介质(由箭头46'指示)和来自于恒化器30的输出端口48的藻类细胞32。正如进一步所示,活塞流反应器34包括通道52,其用于将介质46"和藻类细胞32通往下游。介质46"的流速仅仅归因于重力和从恒化器30输入溢出介质46'的力。优选地,活塞流反应器34具有约1至4天的基本上固定的停留时间。出于本发明的目的,系统10被提供有储液器(未示出),其容纳经修饰的营养混合物(由箭头54指示)。此外,通道52被提供有输入端口50b,用于接收所述经修饰的营养混合物54。为了操纵藻类细胞32在活塞流反应器34内的细胞行为,经修饰的营养混合物54可以含有有限量的所选组成成分例如氮或磷。例如,营养混合物54可以不含氮。或者,藻类细胞32可以在活塞流反应器34中的预定点处耗尽营养混合物42中的营养物例如氮或磷。通过允许这样的营养物被耗尽,不添加特殊的经修饰的营养混合物54即可引起藻类细胞32的所需行为。此外,可以通过经修饰的营养混合物54仅添加水来补偿蒸发。除了输入端口50a和50b之外,通道52被进一步提供有输入端口50c以接收其他物质。
在图1中,藻类分离器36被显示为与活塞流反应器34的通道52流体连通。出于本发明的目的,藻类分离器36通过絮凝和/或过滤将藻类细胞32与介质46"和其中的剩余营养物分开。正如进一步所示,藻类分离器36包括流出物出口56和藻类细胞出口60。出于本发明的目的,系统10包括通道58,其通过涤气器仓室14中的溶液输入端口16b在流出物出口56与涤气器12之间提供流体连通。
此外,系统10包括细胞裂解装置62,其从藻类分离器36的藻类出口60接收藻类细胞32。正如所示,细胞裂解装置62与油分离器64流体连通。出于本发明的目的,油分离器64被提供有两个出口66、68。正如所示,出口66连接到水解装置70。此外,水解装置70连接到恒化器30的通道38中的输入端口40。
回来参见油分离器64,可以看出,出口68连接到生物燃料反应器72。进一步示出了生物燃料反应器72包括两个出口74、76。出于本发明的目的,出口74连接到活塞流反应器34的通道52中的输入端口50c。另外或可替选地,出口74可以连接到恒化器30中的输入端口40。此外,出于本发明的目的,出口76可以连接到罐或储液器(未示出)。
在本发明的操作中,将被污染物污染的烟道气(由箭头78指示)从发电厂18导向氧化级26。在氧化级26处,烟道气78中的一氧化氮被硝酸或被其他催化或非催化技术氧化,以提高其随后移除的效率。具体来说,一氧化氮被氧化成二氧化氮。随后,将氧化的烟道气(由箭头80指示)从氧化级26递送到涤气器12。具体来说,氧化的烟道气80通过输入端口16a进入涤气器12的仓室14。在烟道气80进入仓室14中之后,如涤气领域中所知,将涤气器溶液20喷洒在仓室14内,以吸附或以其他方式捕集烟道气80中的污染物。在移除其污染物后,清洁的烟道气(由箭头82指示)通过气体出口24离开涤气器12。同时,涤气器溶液20和污染物通过溶液出口22离开涤气器12。
在离开涤气器12后,涤气器溶液20和污染物(由箭头84指示)通过输入端口40进入恒化器30。此外,将营养混合物42通过输入端口40进料到恒化器30。在恒化器30的通道38中,营养混合物42、涤气器溶液20和污染物(箭头84)形成用于培养藻类细胞32的介质46。通过桨轮44使该介质46围绕通道38流通。此外,维持通道38中的条件以获得最大藻类生长。例如,为了维持所需条件,将介质46和藻类细胞32以约50厘米每秒的优选流体流速围绕通道38移动。此外,通道38中的藻类细胞32的量被保持基本上恒定。具体来说,将营养混合物42和涤气器溶液20与污染物(箭头84)一起以所选流速通过输入端口40连续进料到通道38中,并将含有藻类细胞32的溢出介质46'连续移动通过通道38的输出端口48。
在活塞流方式中,在进入活塞流反应器34的输入端口50a之后,含有藻类细胞32的介质46"通过通道52向下游移动。此外,当介质46"向下游移动时,可以将经修饰的营养混合物54通过输入端口50b添加到通道52。这种经修饰的营养混合物54可以含有有限量的所选组成成分例如氮或磷。所选组成成分的缺乏或少量使藻类细胞32集中于能量储存而不是生长。结果,藻类细胞32形成甘油三酯。
在通道52的末端处,藻类分离器36将藻类细胞32从剩余的流出物(由箭头86指示)中移除。随后,将流出物86通过流出物出口56从藻类分离器36排出。为了重循环流出物86,将它通过通道58递送到涤气器12的输入端口16b,以作为涤气器溶液20重复使用。此外,将移除的藻类细胞(由箭头88指示)递送到细胞裂解装置62。具体来说,移除的藻类细胞88离开藻类细胞出口60通往细胞裂解装置62。出于本发明的目的,细胞裂解装置62裂解移除的藻类细胞88,以将其中的油从剩余的细胞物质中释放。在裂解过程发生后,将合在一起用箭头90指示的未释放的油和剩余的细胞物质被输送到油分离器64。随后,如本领域中所知,油分离器64从剩余的细胞物质抽取油。在这种分离进行后,油分离器64将剩余的细胞物质(由箭头92指示)排出油分离器64的出口66并通往恒化器30的输入端口40。
在恒化器30中,剩余的细胞物质92被用作藻类细胞32生长的营养源和能源。由于小单位的剩余细胞物质92更容易被生长的藻类细胞32吸收或以其他方式处理,因此可以在进料到恒化器30的输入端口40之前首先将剩余的细胞物质92分解。为此,将水解装置70连接在油分离器64与恒化器30之间。因此,水解装置70接收来自于油分离器64的剩余细胞物质92,水解接收到的细胞物质92,然后将水解后的细胞物质(由箭头94指示)通往恒化器30。
回来参见油分离器64,可以回忆起剩余的细胞物质92通过出口66排出。同时,由油分离器64抽取的油通过出口68排出。具体来说,将油(由箭头96指示)递送到生物燃料反应器72。在生物燃料反应器72中,油96与醇例如甲醇反应以产生单烷基酯,即生物燃料。该生物燃料(由箭头98指示)从生物燃料反应器72的出口76释放到罐、储液器或管线(未示出),以用作燃料。除了生物燃料98之外,油96与醇之间的反应产生甘油作为副产物。出于本发明的目的,将所述甘油(由箭头100指示)泵出生物燃料反应器72的出口74,通往活塞流反应器34的输入端口50c。
在活塞流反应器34中,甘油100被藻类细胞32用作碳源。重要的是,甘油100不提供可以被限制以诱导藻类细胞32生产油或触发絮凝的任何营养物。可以在晚上将甘油100添加到活塞流反应器34以协助夜间油生产。此外,由于甘油100否则将为细菌和/或其他非光合生物体提供能源,因此将甘油100向活塞流反应器34的添加限制到仅仅在夜间,允许藻类细胞32利用甘油100而不促进外来生物体的生长。如图1中所示,生物燃料反应器72的出口74也可以与恒化器30的输入端口40流体连通(用虚线示出的连接)。这种排列方式允许将甘油100作为碳源提供到恒化器30。尽管图1示出了使用桨轮44或重力将介质46通过通道38和52移动,但也可以使用来自于发电厂18的蒸汽动力102为这样的移动供能。
在图2中,示出了使用被吸附的二氧化碳支持藻类生长的系统,并将其总体命名为103。在图2中,通道38和52合起来用参考数字104表示。这些通道104容纳包含碳酸氢盐溶液的介质46。当藻类32在通道104中生长时,它剥夺介质46的碳,并且介质46原则上变成碳酸盐溶液。为了恢复所述碳酸盐溶液,系统103提供了碳酸盐溶液106从通道104的移除。正如所示,将碳酸盐溶液106递送到高表面积液体-气体接触介质108。正如所示,由蒸汽动力102功能的风扇110将包含二氧化碳的空气112跨过接触介质108移动。结果,当碳酸盐溶液106跨过接触介质108缓慢移动或通过接触介质108滴落时,它吸附二氧化碳并转变回碳酸氢盐溶液。随后,将碳酸氢盐溶液114从接触介质108返回到通道104,以支持其中的藻类32的进一步生长。
现在参见图3,示出了符合本发明的控制生长藻类生物质的介质的碳富集的系统,并将其总体命名为120。正如所示,系统120包括反应器122,其可以是相关技术领域中公知的任何类型,例如标准活塞流反应器、膨胀活塞流反应器或塘。系统120还包括吸收器124和发电厂126。在这种组合方式中,反应器122和吸收器124以流体连通彼此相连。发电厂126也以流体连通与吸收器124相连。正如为本发明所设想的,发电厂126被并入以作为将被导入到吸收器124中的燃料气体的来源。此外,系统120需要控制器128,其将有效地控制介质通过反应器122以及通过用于介质的碳富集的吸收器124的流动。
仍参见图3,可以看到,反应器122具有输入端口130和输出端口132。此外,在图3中还可以看到吸收器124具有介质输入端口134、气体输入端口136、介质输出端口138和再循环输出端口140。系统120中的互连部件包括传感器142,其位于反应器122的输出端口132与泵144之间。具体来说,将泵144并入到系统120中,用于将介质从反应器122经介质流动管线146泵送到吸收器124的介质输入端口134的目的。详细来说,将传感器142放置在介质流动管线146上,用于测量从反应器122经介质流动管线146通过的介质的碳浓度水平的目的。为清楚起见,介质流动管线146在图3中被显示为双线。类似于传感器142,传感器148被示出为置于吸收器124的介质输出端口138与反应器122的输入端口130之间。此外,可以在系统120中包含再循环泵150,以在吸收器124的再循环输出端口140与介质流动管线146之间建立再循环流动管线152,用于将流体经吸收器124的介质输入端口134转移回到吸收器124中。
正如本发明所打算的,生长介质的碳富集在吸收器124中完成。现在参见图4,可以看到,吸收器124包括多个嵌板154,其中每个嵌板154具有暴露的表面156。正如所示,介质流动管线146将介质通过介质输入端口134导入到吸收器124中。此外,也将燃烧气体158从发电厂126通过气体输入端口136导入到吸收器124中。因此,当介质通过吸收器124时,它被提供在多个嵌板154的相应表面156上。产生的介质在表面156上的分散,随后在燃烧气体158在相应嵌板154的表面156上的介质上方逆向流动期间,促进介质从燃烧气体158捕集碳。其结果是,当将贫碳介质经由介质输入端口134被引入到吸收器124中时,富碳介质将经过介质输出端口138返回到反应器122。
图5示出了决定流程图160,其中行动框162和164指示,为了系统120的运行,控制器128需要某些参数和测量值。具体来说,图3指示了传感器142监测并测量介质流动管线146,以获得当介质经过输出端口132从反应器122离开时介质的第一碳浓度水平C1(实测)。图3还指示了传感器148监测并测量当介质从吸收器124的介质输出端口138排出以经过输入端口130被导入到反应器122中时介质的第二碳浓度水平C2(实测)。此外,决定流程图160的行动框162需要采取第一预设碳浓度C1(设定)和第二预设碳浓度C2(设定)的形式的用于控制器128的输入值。详细来说,第一预设碳浓度C1(设定)是基于由反应器122中的水性介质与反应器122的局部环境的气氛之间的相互作用所确定的表观二氧化碳CO2浓度梯度。正如为本发明所设想的,这种局部环境可以包括碳酸氢盐、碳酸或二氧化碳。另一方面,第二预设碳浓度C2(设定)是基于由来自于发电厂126的燃烧气体158与吸收器124中的相对贫碳的生长介质之间的相互作用所确定的表观二氧化碳CO2浓度梯度。如上所述,C1(设定)和C2(设定)两者都是提供给控制器128的预定输入值。
图5中的询问框166指示了当来自于传感器142的C1(实测)高于(即不低于)C1(设定)时,将激活泵144,使用预定的低流体流速运行(参见行动框168)。另一方面,询问框166指示了当C1(实测)低于C1(设定)时,将激活泵144,以预定的高流体流速运行(参见行动框170)。在任一种情况下,询问框172指示了不论何时,当C2(实测)低于C2(设定)时,可以激活再循环泵150以再循环介质(参见框174)。所有这一切所打算的结果是运行系统120以获得碳从用于生产生物质176的介质的最适转移(参见图3)。
尽管如本文中所示并详细公开的特定的使用被吸附的二氧化碳支持藻类生长的受控系统完全能够获得前文中所述的目的并提供所陈述的优点,但应该理解,它仅仅说明了本发明的目前优选的实施方式,并且除了在权利要求书中所描述的之外,不打算限于本文中示出的构造或设计的具体详情。
Claims (20)
1.一种用于在贫碳介质中捕集碳以产生其富碳介质,用于将由所述富集介质捕集的碳同化成藻类生物质的系统,所述系统包含:
反应器,其用于在所述介质中生长藻类生物质,其中所述反应器具有输入端口和输出端口;
吸收器,其具有多个嵌板,其中每个嵌板具有表面区域,并且其中所述吸收器具有第一输入端口、第二输入端口、第一输出端口和第二输出端口;
燃烧气体源,其具有将所述燃烧气体经过所述吸收器的第一输入端口导入到所述吸收器中的管道;
泵,其用于建立贫碳介质从所述反应器的输出端口进入所述吸收器的第二输入端口的体积流速,其中所述贫碳生长介质被提供在所述吸收器中的嵌板表面区域上,与所述燃烧气体逆流相互作用以产生富碳生长介质,其从所述吸收器的第一输出端口经过述反应器的输入端口排放到所述反应器中;
第一传感器,其用于测量在所述反应器的输出端口处所述反应器中的第一碳浓度水平C1(实测);
第二传感器,其用于测量从所述吸收器的第一输出端口排放的介质的第二碳浓度水平C2(实测);以及
控制器,其使用来自于所述第一传感器和第二传感器的输入来操作所述泵,以在所述反应器中建立来自于所述富碳生长介质的被捕集的碳向所述藻类生物质的最适同化。
2.权利要求1中所述的系统,其中基于由所述反应器中的水性介质与所述反应器的局部环境的气氛之间的相互作用所确定的表观二氧化碳CO2浓度梯度设定第一预设碳浓度C1(设定),其中基于由所述吸收器中燃烧气体与相对贫碳的生长介质之间的相互作用所确定的表观二氧化碳CO2浓度梯度设定第二预设碳浓度C2(设定),并且其中C1(设定)和C2(设定)是提供给所述控制器的预定输入值。
3.权利要求2中所述的系统,其中当C1(实测)低于C1(设定)或者当C2(实测)低于C2(设定)时激活所述泵,以预定的高流体流速运行,并且其中当C1(实测)高于C1(设定)时激活所述泵,以预定的低流体流速运行。
4.权利要求2中所述的系统,其中所述反应器的局部环境的气态组分选自碳酸氢盐、碳酸和二氧化碳。
5.权利要求1中所述的系统,其中所述反应器选自塘、活塞流反应器和膨胀活塞流反应器。
6.权利要求1中所述的系统,其中所述第一传感器位于所述反应器的输出端口与所述吸收器的第二输入端口之间。
7.权利要求1中所述的系统,其还包含再循环泵,用于将介质从所述吸收器的第二输出端口经所述吸收器的第二输入端口转移回所述吸收器中。
8.权利要求7中所述的系统,其中当C2(实测)下降低于预定值时激活所述再循环泵,以将介质转移回所述吸收器中。
9.一种用于在贫碳介质中捕集碳以产生富碳介质,用于将在所述富集介质中捕集的碳同化成藻类生物质的方法,所述方法包括下列步骤:
提供具有多个嵌板的吸收器,其中每个嵌板具有表面区域;
在反应器中,在所述介质中生长藻类生物质;
建立贫碳介质从所述反应器进入到所述吸收器中的体积流速,其中所述贫碳生长介质被提供在所述吸收器中的嵌板表面区域上;
将燃烧气体经过所述吸收器的第一输入端口导入到所述吸收器中,用于在所述吸收器中与被提供在嵌板表面区域上的所述贫碳介质逆流相互作用,以产生含有从所述废气捕集的碳的所述富碳生长介质,从所述吸收器排放到所述反应器中;
测量所述反应器中的第一碳浓度水平C1(实测)和从所述吸收器排放的介质的第二碳浓度水平C2(实测);以及
在建立步骤中控制所述体积流速,以在所述反应器中建立来自于所述富碳生长介质的被捕集的碳向所述藻类生物质的最适同化。
10.权利要求9中所述的方法,其还包括下列步骤:
基于由所述反应器中的水性介质与所述反应器的局部环境的气氛之间的相互作用所确定的表观二氧化碳CO2浓度梯度来设定碳浓度C1(设定);
基于由所述吸收器中所述燃烧气体与相对贫碳的生长介质之间的相互作用所确定的表观二氧化碳CO2浓度梯度来设定碳浓度C2(设定);并且
将C1(设定)和C2(设定)在所述控制步骤中用作预定输入值。
11.权利要求9中所述的方法,其中所述建立步骤包含下列步骤:
当C1(实测)低于C1(设定)或者当C2(实测)低于C2(设定)时,以预定的高流体流速将贫碳生长介质从所述反应器泵送到所述吸收器;并且
当C1(实测)高于C1(设定)时,以预定的低流体流速将贫碳生长介质从所述反应器泵送到所述吸收器。
12.权利要求9中所述的方法,其中所述反应器的局部环境的气态组分选自碳酸氢盐、碳酸和二氧化碳。
13.权利要求9中所述的方法,其中所述反应器选自塘、活塞流反应器和膨胀活塞流反应器。
14.权利要求9中所述的方法,其中在从所述反应器到所述吸收器的用于贫碳介质液流的返回管线中测量C1(实测)。
15.权利要求9中所述的方法,其中在从所述吸收器到所述反应器的用于介质液流的转移管线中测量C2(实测)。
16.权利要求9中所述的方法,其还包括当C2(实测)下降低于预定值时将相对贫碳的介质从所述吸收器再循环回到所述吸收器中的步骤。
17.一种用于在生物反应器的藻类生长介质中建立高二氧化碳水平的系统,所述系统包含:
第一子系统,其具有用于从所述生物反应器接收碳酸盐溶液的接触介质,其中所述接触介质包括多个嵌板,每个嵌板具有扩展的表面以使空气与所述碳酸盐溶液之间的表面界面最大化,以将所述碳酸盐溶液转变成碳酸氢盐溶液;
第二子系统,其用于将所述碳酸氢盐溶液包含在所述藻类生长介质中,并用于随后将所述藻类生长介质进料到所述生物反应器,由藻类消耗所述碳酸氢盐溶液中的二氧化碳用于所述藻类生长并将所述碳酸氢盐溶液转变成碳酸盐溶液,以返回到所述第一子系统;以及
控制器,其用于协调所述第一子系统的运行与所述第二子系统的运行。
18.权利要求17中所述的系统,其还包含藻类分离器,用于从所述第二子系统移除藻类。
19.权利要求18中所述的系统,其还包含细胞裂解装置,用于释放所述藻类中的油。
20.权利要求19中所述的系统,其还包含油分离器,用于从其他细胞材料移除所述油。
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