CN105801317A - 一种白肉枇杷专用肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种白肉枇杷专用肥,按重量份计由以下原料组分混合制成:巨藻提取物50‑60份,蚯蚓粪40‑70份,蚕沙10‑15份,蝇蛆粪80‑90份,竹醋液15‑20份,腐殖酸10‑15份,秸秆粉20‑30份,桑枝粉8‑12份,松针粉6‑10份,糖蜜15‑25份,硼砂1‑3份。本发明肥力持久,减少施肥次数,能有效提升白肉枇杷的产量和品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种枇杷肥,特别涉及一种白肉枇杷专用肥。
背景技术
枇杷,别名:芦橘、金丸、芦枝,为蔷薇科、枇杷属植物,原产中国,因叶子形状似琵琶乐器而名。成熟的枇杷果实味道甜美,营养丰富,含有果糖、葡萄糖、类胡萝卜素和维生素A、B、C及钾、磷、铁、钙等营养成分。中医认为枇杷果实有润肺、止咳、止渴的功效。除了鲜食外,亦有以枇杷制糖水罐头或以枇杷酿酒。
中国是枇杷主要生产国,其种植面积达13.2公顷,占世界总枇杷种植面积的91.03%。枇杷通常年施3-4次肥,8下旬至9月下旬施基肥; 2-3月份施春肥;4月份施壮果肥;5-6月份施采果肥。由于施肥次数多,人工成本高。且肥料成分大都采用化肥,产出的枇杷品质不高。
枇杷属多年生木本常绿果树,其生长发育及产量品质受土壤肥力、栽培措施及气候条件等多种因素影响,盲目施化肥导致枇杷树体矿质营养不平衡是一个重要的因素。为提高果实产量与品质,有必要进行枇杷专用肥研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白肉枇杷专用肥,肥力持久,减少施肥次数,能有效提升白肉枇杷的产量和品质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种白肉枇杷专用肥,按重量份计由以下原料组分混合制成:巨藻提取物50-60份,蚯蚓粪40-70份,蚕沙10-15份,蝇蛆粪80-90份,竹醋液15-20份,腐殖酸10-15份,秸秆粉20-30份,桑枝粉8-12份,松针粉6-10份,糖蜜15-25份,硼砂1-3份。
本发明以巨藻提取物、蚯蚓粪为主要原料,巨藻提取物中对土壤中的重金属有钝化作用,能阻止枇杷对重金属离子的吸收,巨藻提取物具有丰富的孔隙结构,用于保持营养成分的缓慢流失,具有较强的保水、保肥作用,并且延长肥效,起到缓释作用。巨藻提取物还有提高光合效率、提升品质和增加抗逆性等特性,使用后枇杷果实皮薄、肉厚、多汁。蚯蚓粪是一种黑色、均一、有自然泥土味的细碎类物质,具有很好的孔性、通气性、排水性和高的持水量。本发明以蚯蚓粪为主要原料,首先蚯蚓粪颗粒具有很大的表面积,孔隙结构好,保水保肥效果好,同时,蚯蚓粪本身营养成分丰富,其所含的营养成分及微量元素等非常适合枇杷的生产。蚯蚓粪微小的颗粒状还能帮助增进土壤与空气尽可能地接触,它们同土壤混合后使土壤不再板结和坚硬,蚯蚓粪的使用能改善枇杷树周围土壤结构。巨藻提取物与蚯蚓粪的微孔结构互相配合,从不同角度发挥缓释作用,相辅相成,共同构成了本发明肥料的缓释基体。
蚕沙、蝇蛆粪、竹醋液、糖蜜及腐殖酸营养丰富,富含有机质和蛋白质等物质,为枇杷提供优质的营养来源。秸秆粉、桑枝粉、松针粉木质纤维素丰富,营养成分丰富为枇杷辅助提供营养补充。硼砂能促进碳水化合物的运转,改善枇杷各器官的有机物供应,使枇杷生长正常,提高结实率和坐果率,还能增强枇杷的抗旱、抗病能力和促进作物早熟的作用。
本发明针对枇杷需肥的特性进行配方设计,以蚯蚓粪作为主要原料,配合巨藻提取物、蚕沙、蝇蛆粪、竹醋液、糖蜜及腐殖酸等天然且营养丰富组分,充分利用农作物秸秆、废弃桑枝、松针等资源,各组分相互配合,营养搭配合理,协同发挥作用,肥力持久,能有效提升枇杷的产量和品质,还能改善白肉枇杷果皮容易皱缩的不足,使得枇杷皮薄、肉厚、多汁。
作为优选,所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、油菜秸秆、水稻秸秆按照1:1:1:1:1重量比混合后粉碎而成。
作为优选,其制备方法步骤如下:
(1)将巨藻提取物、蚯蚓粪、蚕沙、蝇蛆粪、竹醋液、腐殖酸、秸秆粉、桑枝粉、松针粉、糖蜜及硼砂搅拌混合均匀得混合物,向混合物中加水调节至含水量为70-75%得发酵基质;
(2)向发酵基质中加入复合菌液搅拌混合均匀,建堆发酵后得发酵物;
(3)将发酵物干燥后制成颗粒,然后对颗粒热处理,冷却后得产品。
本发明采用上述特定的工艺加工,保证了本发明肥力高效、持久,缓释效果好,易于吸收。本发明先采用复合菌液进行生物发酵处理,可使蝇蛆粪、竹醋液、腐殖酸、秸秆粉、桑枝粉、松针粉和蚯蚓粪及巨藻提取物进一步胶合,促使蝇蛆粪、竹醋液、腐殖酸、秸秆粉、桑枝粉、松针粉的营养物质分解成更易于植物吸收成分,同时,生物发酵处理还能杀灭有害微生物,尤其是蚕沙中的有害微生物。糖蜜作为复合菌的最佳营养源,可促进菌群的生长和繁殖。最后对发酵后制得的颗粒进行热处理,使得各成分进一步结合形成复合体,可促进有机、无机成分复合以及表面化学反应和离子交换,使蝇蛆粪转化成类似于土壤腐殖质物质,秸秆粉、桑枝粉、松针粉进一步转化成易吸收成分,最终形成较为稳定有机无机复合体,发挥高效的保水、保肥功效。
作为优选,复合菌液用量为步骤(1)中混合物重量的8-15%。
作为优选,复合菌液由EM菌液与枯草芽胞杆菌液按照1:0.2-0.3的体积比混合而成。采用本发明上述特定的复合菌液配比,生物发酵效果好。
作为优选,EM菌液的活菌数≥1亿个/毫升。
作为优选,枯草芽胞杆菌液的活菌数≥1亿个/毫升。
作为优选,建堆发酵的环境温度控制在20-30℃,发酵时间7-14天。
作为优选,所述热处理为以5-10℃/min的升温速率升温至150-180℃,保持50-70min。采用本发明上述特定的热处理条件,形成较为稳定有机无机复合体,发挥高效的保水、保肥功效。
作为优选,所述巨藻提取物的制备方法如下:
(1)将巨藻干品粉碎得巨藻粉碎物,将巨藻粉碎物与质量浓度1-3%的柠檬酸钠溶液按照1g:10-20mL的配比混合,控制温度45-50℃,搅拌3-5小时,过滤,水洗得预处理物;
(2)将预处理物与质量浓度10-15%的硫酸溶液按照1g:10-15mL的配比混合均匀,控制温度30-35℃,酸解10-20min得酸解物;
(3)将酸解物与质量浓度20-30%的碳酸钠溶液按照1g:5-10mL的配比混合,搅拌反应20-30min,减压浓缩,冷冻干燥后得巨藻提取物。
本发明巨藻在用柠檬酸钠溶液预处理,以去除巨藻本身富集的重金属。通过本发明的工艺,所得巨藻提取物成分合理,孔隙率高,比较面积大,保水保肥效果好。
本发明的有益效果是:肥力持久,减少施肥次数,能有效提升白肉枇杷的产量和品质,减少果皮皱缩,果肉失水。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
本发明中,若非特指,所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。
本发明中EM菌液的活菌数≥1亿个/毫升,枯草芽胞杆菌液的活菌数≥1亿个/毫升。
实施例1:
一种白肉枇杷专用肥,按重量份计由以下原料组分混合制成:巨藻提取物50份,蚯蚓粪70份,蚕沙(市售)10份,蝇蛆粪80份,竹醋液(市售)15份,腐殖酸(市售)10份,秸秆粉20份,桑枝粉8份,松针粉6份,糖蜜(市售)15份,硼砂1份。秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、油菜秸秆、水稻秸秆按照1:1:1:1:1重量比混合后粉碎而成。
所述巨藻提取物的制备方法如下:
(1)将巨藻干品粉碎得巨藻粉碎物,将巨藻粉碎物与质量浓度1%的柠檬酸钠溶液按照1g:20mL的配比混合,控制温度45℃,搅拌5小时,过滤,水洗得预处理物;
(2)将预处理物与质量浓度10%的硫酸溶液按照1g:15mL的配比混合均匀,控制温度30℃,酸解20min得酸解物;
(3)将酸解物与质量浓度20%的碳酸钠溶液按照1g:10mL的配比混合,搅拌反应30min,减压浓缩,冷冻干燥后得巨藻提取物。
制备方法步骤如下:
(1)将蚯蚓粪、蚕沙、蝇蛆粪、竹醋液、腐殖酸、巨藻提取物、秸秆粉、桑枝粉、松针粉、糖蜜及硼砂搅拌混合均匀得混合物,向混合物中加水调节至含水量为70%得发酵基质。
(2)向发酵基质中加入复合菌液搅拌混合均匀,复合菌液由EM菌液(市售)与枯草芽胞杆菌液按照1:0.2的体积比混合而成,复合菌液用量为步骤(1)中混合物重量的8%,建堆发酵后得发酵物,建堆发酵的环境温度控制在20℃,发酵时间14天。
(3)将发酵物干燥后制成颗粒,然后对颗粒热处理,冷却后得产品。热处理为以5℃/min的升温速率升温至150℃,保持70min。
实施例2:
一种白肉枇杷专用肥,按重量份计由以下原料组分混合制成:巨藻提取物60份,蚯蚓粪40份,蚕沙15份,蝇蛆粪90份,竹醋液20份,腐殖酸15份,秸秆粉30份,桑枝粉12份,松针粉10份,糖蜜25份,硼砂3份。秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、油菜秸秆、水稻秸秆按照1:1:1:1:1重量比混合后粉碎而成。
所述巨藻提取物的制备方法如下:
(1)将巨藻干品粉碎得巨藻粉碎物,将巨藻粉碎物与质量浓度3%的柠檬酸钠溶液按照1g:10mL的配比混合,控制温度50℃,搅拌3小时,过滤,水洗得预处理物;
(2)将预处理物与质量浓度15%的硫酸溶液按照1g:10mL的配比混合均匀,控制温度35℃,酸解10min得酸解物;
(3)将酸解物与质量浓度30%的碳酸钠溶液按照1g:5mL的配比混合,搅拌反应20min,减压浓缩,冷冻干燥后得巨藻提取物。
制备方法步骤如下:
(1)将蚯蚓粪、蚕沙、蝇蛆粪、竹醋液、腐殖酸、巨藻提取物、秸秆粉、桑枝粉、松针粉、糖蜜及硼砂搅拌混合均匀得混合物,向混合物中加水调节至含水量为75%得发酵基质。
(2)向发酵基质中加入复合菌液搅拌混合均匀,复合菌液由EM菌液(市售)与枯草芽胞杆菌液按照1: 0.3的体积比混合而成,复合菌液用量为步骤(1)中混合物重量的15%,建堆发酵后得发酵物,建堆发酵的环境温度控制在30℃,发酵时间7天。
(3)将发酵物干燥后制成颗粒,然后对颗粒热处理,冷却后得产品。热处理为以10℃/min的升温速率升温至180℃,保持50min。
实施例3:
一种白肉枇杷专用肥,按重量份计由以下原料组分混合制成:巨藻提取物55份,蚯蚓粪45份,蚕沙12份,蝇蛆粪85份,竹醋液18份,腐殖酸12份,秸秆粉25份,桑枝粉10份,松针粉7份,糖蜜20份,硼砂2份。秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、油菜秸秆、水稻秸秆按照1:1:1:1:1重量比混合后粉碎而成。
所述巨藻提取物的制备方法如下:
(1)将巨藻干品粉碎得巨藻粉碎物,将巨藻粉碎物与质量浓度2%的柠檬酸钠溶液按照1g:15mL的配比混合,控制温度48℃,搅拌4小时,过滤,水洗得预处理物;
(2)将预处理物与质量浓度12%的硫酸溶液按照1g:12mL的配比混合均匀,控制温度35℃,酸解15min得酸解物;
(3)将酸解物与质量浓度25%的碳酸钠溶液按照1g:8mL的配比混合,搅拌反应25min,减压浓缩,冷冻干燥后得巨藻提取物。
制备方法步骤如下:
(1)将蚯蚓粪、蚕沙、蝇蛆粪、竹醋液、腐殖酸、巨藻提取物、秸秆粉、桑枝粉、松针粉、糖蜜及硼砂搅拌混合均匀得混合物,向混合物中加水调节至含水量为70%得发酵基质。
(2)向发酵基质中加入复合菌液搅拌混合均匀,复合菌液由EM菌液(市售)与枯草芽胞杆菌液按照1: 0.3的体积比混合而成,复合菌液用量为步骤(1)中混合物重量的10%,建堆发酵后得发酵物,建堆发酵的环境温度控制在25℃,发酵时间8天。
(3)将发酵物干燥后制成颗粒,然后对颗粒热处理,冷却后得产品。热处理为以5℃/min的升温速率升温至170℃,保持60min。
本发明枇杷品质提升用缓释肥的使用方法:
一年一次,集中施肥。施肥时间:每年1-2月份,使用量:15-20kg/株。试验组采用本发明的枇杷品质提升用缓释肥,对照组使用常规的复合肥,一年一次,集中施肥。在相同时间施用相同量15kg/株。
试验组的枇杷颜色鲜艳、有光泽,对照组的颜色暗淡,且试验组的枇杷长势由于对照组,试验组单果重量平均在56g左右,对照组的单果重量平均在40g左右,单株鲜果产量试验组比对照组提高30%以上,显著提升了产量。试验组比对照组鲜果中可溶性固形物含量提高0.9%左右,显著性差异,枇杷品质显著提高。本发明的枇杷品质提升用缓释肥肥力释放更持久,减少施肥次数,能有效提升枇杷的产量和品质。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种白肉枇杷专用肥,其特征在于,按重量份计由以下原料组分混合制成:巨藻提取物50-60份,蚯蚓粪40-70份,蚕沙10-15份,蝇蛆粪80-90份,竹醋液15-20份,腐殖酸10-15份,秸秆粉20-30份,桑枝粉8-12份,松针粉6-10份,糖蜜15-25份,硼砂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于:所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、油菜秸秆、水稻秸秆按照1:1:1:1:1重量比混合后粉碎而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于,其制备方法步骤如下:
(1)将巨藻提取物、蚯蚓粪、蚕沙、蝇蛆粪、竹醋液、腐殖酸、秸秆粉、桑枝粉、松针粉、糖蜜及硼砂搅拌混合均匀得混合物,向混合物中加水调节至含水量为70-75%得发酵基质;
(2)向发酵基质中加入复合菌液搅拌混合均匀,建堆发酵后得发酵物;
(3)将发酵物干燥后制成颗粒,然后对颗粒热处理,冷却后得产品。
4.根据权利要求3所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于:复合菌液用量为步骤(1)中混合物重量的8-15%。
5.根据权利要求3所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于:复合菌液由EM菌液与枯草芽胞杆菌液按照1:0.2-0.3的体积比混合而成。
6.根据权利要求5所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于:EM菌液的活菌数≥1亿个/毫升。
7.根据权利要求5所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于:枯草芽胞杆菌液的活菌数≥1亿个/毫升。
8.根据权利要求3所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于:建堆发酵的环境温度控制在20-30℃,发酵时间7-14天。
9.根据权利要求3所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于:所述热处理为以5-10℃/min的升温速率升温至150-180℃,保持50-70min。
10.根据权利要求1所述的一种白肉枇杷专用肥,其特征在于:所述巨藻提取物的制备方法如下:
(1)将巨藻干品粉碎得巨藻粉碎物,将巨藻粉碎物与质量浓度1-3%的柠檬酸钠溶液按照1g:10-20mL的配比混合,控制温度45-50℃,搅拌3-5小时,过滤,水洗得预处理物;
(2)将预处理物与质量浓度10-15%的硫酸溶液按照1g:10-15mL的配比混合均匀,控制温度30-35℃,酸解10-20min得酸解物;
(3)将酸解物与质量浓度20-30%的碳酸钠溶液按照1g:5-10mL的配比混合,搅拌反应20-30min,减压浓缩,冷冻干燥后得巨藻提取物。
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