CN105801034A - 一种钢纤维发光混凝土检修井盖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢纤维发光混凝土检修井盖及其制备方法，所述检修井盖由下向上依次包括混凝土层一、钢筋、混凝土层二、钢纤维，混凝土层三以及发光混凝土层；检修井盖搁置面上有橡胶避震圈；该检修井盖的制备步骤主要包括：1）初次称量材料；2）初次混料搅拌；3）模具处理；4）井盖混凝土基体的制备；5）发光混凝土层的制备；6）二次称量材料；7）二次混料搅拌；8）制备发光混凝土层；9）养护；本发明检修井盖结构简单，制备方式可行，而且能够在夜间或者光线模糊的环境下进行照明，提醒人们注意安全，装饰效果好，并且通过该检修井盖所采用的制备方法，能够提高检修井盖的质量，提高其合格率，并且提高制备效率，节省劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及固定建筑领域，尤其涉及一种钢纤维发光混凝土检修井盖及其制备方法。
背景技术
D级钢纤维混凝土检修井盖一般用于绿化带以及机动车不能行使、停放的小巷、场地，其功能单一且存在一定的安全隐患，而且近年来，在检修井盖内出现越来越多的掉井现象。
而且在现有的混凝土制备方法中均采用手动方式进行刮平操作和水洗操作，这种方式对于大量制备检修井盖并不适用，现有技术需要大量的人力物力，费时费力，而且制备的效率低，并且刮平的混凝土表面不平整，水洗效果也不好。
基于以上原因，需要一种发光混凝土检修井盖设计出来，不仅可以有效的提醒人们注意安全，而且可以起到一定的装饰效果。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种钢纤维发光混凝土检修井盖及其制备方法，该新型检修井盖结构简单，制备方式可行，而且能够在夜间或者光线模糊的环境下进行照明，提醒人们注意安全，装饰效果好，并且通过该检修井盖所采用的制备方法，能够提高检修井盖的质量，提高其合格率，并且提高制备效率，节省劳动力。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种钢纤维发光混凝土检修井盖，所述检修井盖由下向上依次包括混凝土层一、钢筋、混凝土层二、钢纤维，混凝土层三以及发光混凝土层；所述检修井盖搁置面上有橡胶避震圈。
进一步的，所述检修井盖为圆柱体，直径为660mm，高度为35mm。
进一步的，所述检修井盖表面设有防滑花纹。
进一步的，所述钢筋为HRB335热轧带肋钢筋。
一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法，包括以下步骤：
1）初次称量材料：按比例称取水泥、粒径为4.75-9.5mm的砂、粒径为2.36-4.75mm的砂、粒径为1.18-2.36mm的砂、粒径为0.60-1.18mm的砂、粒径为0.30-0.60mm的砂、粒径为0.15-0.3mm的砂、粒径为4.75-9.5mm的石子以及水；
2）初次混料搅拌：将称好的水泥、砂、石、水依次放入搅拌机，开启搅拌机搅拌，搅拌5-10分钟；
3）模具处理：制备前在井盖模具内表面刷一层油，井盖模具底部设置振动器；
4）井盖混凝土基体的制备：在井盖模具内铺10mm厚的已搅拌好的混凝土，捣实，捣实后通过刮平装置将混凝土上表面刮平，形成混凝土层一，再在混凝土层一上铺HRB335热轧带肋钢筋，接着再铺10mm厚的已经搅拌好的混凝土，捣实，继续使用刮平装置将混凝土的上表面刮平，捣实，形成混凝土层二，接着再在混凝土上铺钢纤维，最后再铺15mm厚的已经搅拌好的混凝土，捣实，也使用刮平装置将混凝土的上表面刮平，捣实，形成混凝土层三；
5）发光混凝土层的制备：待井盖混凝土基体半凝固后，喷水并用毛刷刷去表面的水泥浆，使石子半露；
6）二次称量材料：按比例称取水泥、粒径为0.6mm的砂、水、以及荧光粉；
7）二次混料搅拌：将上述材料搅拌、混合，混料时间10-15min；
8）制备发光混凝土层：将配制好的发光混凝土湿料平铺在井盖混凝土基体上，捣实，抹平；
9）养护：自然环境下养护24小时后，脱膜，再在自然环境下养护28天，检查其质量是否符合要求。
进一步的，所述混凝土层一、混凝土层二以及混凝土层三的材料配比为水泥﹕砂﹕石﹕水=1﹕1.07﹕1.98﹕0.47；所述发光混凝土层所用的材料及配比为水泥﹕砂﹕水﹕荧光粉=1﹕3﹕0.6﹕3。
进一步的，所述刮平装置包括刮架、刮盘及双层刮刀，所述刮架架设在所述井盖模具上方，所述刮盘上设置圆形轨道槽，所述导向杆滑动连接在所述圆形轨道槽内，并可在圆形轨道槽内做圆周运动，所述双层刮刀固定在导向杆上。
进一步的，所述导向杆的下端设有“n”形分支机构，所述“n”形分支机构包括两个竖向的导柱，两个所述导柱的横截面均为正六边形形状，在两个所述导柱上均套接若干间距为1cm的磁铁圈，且在其中一个所述导柱上通过磁铁套接块一套接所述双层刮刀，另一个所述导柱上通过磁铁套接块二套接所述毛刷。
进一步的，两个所述导柱为均空心结构，并且两个所述导柱与导向杆一体连通，在所述导向杆的顶端连接水管，在两个所述导柱的底端均设置网孔喷水头。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明钢纤维发光混凝土检修井盖，在满足所有国家规范的条件下，其功能不再单一，现在不仅可以盖在检修井上，还可以提醒人们注意安全，更可以起到一定的装饰效果，使得检修井盖更人性化、更多样化；此外，针对该新型检修井盖，本发明还提出了一种新的检修井盖的制备方法，该制备方法制备的检修井盖质量高，合格率高，操作方便，省时省力。
附图说明
图1为本发明检修井盖结构示意图。
图2为本发明刮平装置俯视示意图。
图3为本发明刮平装置部分结构示意图。
图4为本发明网孔喷水头示意图。
其中：1-混凝土层一，2-钢筋，3-混凝土层二，4-钢纤维，5-混凝土层三，6-发光混凝土层，7-刮架，8-导向杆，9-刮盘，10-圆形轨道槽，11-导柱，12-磁铁圈，13-磁铁套接块一，14-磁铁套接块二，15-双层刮刀，16-毛刷，17-网孔喷水头，18-水管。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
实施例：参照附图1所示的一种钢纤维发光混凝土检修井盖，所述检修井盖为圆柱体，直径为660mm，高度为35mm，所述检修井盖由下向上依次包括混凝土层一1、钢筋2、混凝土层二3、钢纤维4，混凝土层三5以及发光混凝土层6；所述检修井盖搁置面上有橡胶避震圈，所述检修井盖表面设有防滑花纹，所述钢筋为HRB335热轧带肋钢筋，通过六层结构的设计不仅提高了检修井盖的强度，而且还能通过其最上层设计的发光混凝土层6进行照明，以达到提醒人们注意安全的目的，减少事故的发生，而且该发光混凝土层6还能起到装饰作用；此外，本发明通过在混凝土层一1和混凝土层二3之间设置钢筋2来提高检修井盖下半部分稳定性和牢固性，再加上在混凝土层二3和混凝土层三5之间设置钢纤维4来提高上半部分的稳定性和牢固性。
一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法，包括以下步骤：
1）初次称量材料：42.5水泥6.6051kg、粒径为4.75-9.5mm的砂0.3705kg、粒径为2.36-4.75mm的砂0.5557kg、粒径为1.18-2.36mm的砂1.2967kg、粒径为0.60-1.18mm的砂1.8894kg、粒径为0.30-0.60mm的砂1.8894kg、粒径为0.15-0.3mm的砂1.0373kg、粒径为4.75-9.5mm的石子13.0721kg、水3.0780kg；
2）初次混料搅拌：将称好的水泥、砂、石、水依次放入搅拌机，开启搅拌机搅拌，搅拌5-10分钟；
3）模具处理：制备前在井盖模具内表面刷一层油，井盖模具底部设置振动器；
4）井盖混凝土基体的制备：在井盖模具内铺10mm厚的已搅拌好的混凝土，捣实，捣实后通过刮平装置将混凝土上表面刮平，形成混凝土层一1，再在混凝土层一1上铺HRB335热轧带肋钢筋2，接着再铺10mm厚的已经搅拌好的混凝土，捣实，继续使用刮平装置将混凝土的上表面刮平，捣实，形成混凝土层二3，接着再在混凝土上铺钢纤维4，最后再铺15mm厚的已经搅拌好的混凝土，捣实，也使用刮平装置将混凝土的上表面刮平，捣实，形成混凝土层三5，所述混凝土层一1、混凝土层二3以及混凝土层三5的材料配比为水泥﹕砂﹕石﹕水=1﹕1.07﹕1.98﹕0.47，在初次混料搅拌之前将该配比配好；在捣实的过程中加以振动器振动井盖模具的顶部，使混凝土中层与层之间颗粒密度增大，缝隙减小，提高混凝土层的紧实度；
5）发光混凝土层6的制备：待井盖混凝土基体半凝固后，喷水并用毛刷16刷去表面的水泥浆，使石子半露；
参照附图2-4，该步骤中所述刮平装置包括刮架7、刮盘9及双层刮刀15，所述刮架7架设在所述井盖模具上方，所述刮盘9上设置圆形轨道槽10，所述导向杆8滑动连接在所述圆形轨道槽10内，并可在圆形轨道槽10内做圆周运动，所述双层刮刀15固定在导向杆8上；所述导向杆8的下端设有“n”形分支机构，所述“n”形分支机构包括两个竖向的导柱11，两个所述导柱11的横截面均为正六边形形状，两个所述导柱11的底端还设置定位板，在两个所述导柱11上均套接若干间距为1cm的磁铁圈12，且在其中一个所述导柱11上通过磁铁套接块一13套接所述双层刮刀15，另一个所述导柱11上通过磁铁套接块二14套接所述毛刷16；两个所述导柱11为均空心结构，并且两个所述导柱11与导向杆8一体连通，在所述导向杆8的顶端连接水管18，在两个所述导柱11的底端均设置网孔喷水头17；
具体在进行刮平操作时，上下移动磁铁套接块一13，移动至合适位置后，通过磁铁圈12与磁铁套接块一13的磁性相吸原理，将双层刮刀15固定在合适位置，手动或者通过移动控制器控制导向杆8在刮盘9内的圆形轨道槽10中做圆周运动，在刮平操作时，水洗的毛刷16要离开混凝土表面，保证刮平操作不受影响，在导向杆8做完几圈圆周运动后即已经完成刮平操作了，简单，方便省时省力，而且刮刀采用双层刮刀15，一次刮平的是现有技术中双倍的效果；
具体在进行水洗刷去表面水泥浆的过程中，上下移动磁铁套接块二14，移动至合适位置后，通过磁铁圈12与磁铁套接块二14的磁性相吸原理，将毛刷16固定在合适位置，同样将双层刮刀15移动至远离混凝土表面的位置，以不影响水泥刷浆操作，水管18上设置阀门，水洗时，开启阀门，水就会顺着导向杆8分别流入两个导柱11内，并且通过两个导柱11底端的网孔喷水头17向混凝土表面喷水，同时再次使导向杆8在圆形轨道槽10中做圆周运动，在导向杆8做完几圈圆周运动后即已经完成刮平操作了；
该刮平装置上直接设置水洗刷浆的结构，将两种操作合二为一，提高制备效率，节省劳动力，提高刮平和水洗刷浆的效果；
6）二次称量材料：按比例称取水泥、粒径为0.6mm的砂、水、以及荧光粉，所述发光混凝土层6所用的材料及配比为水泥﹕砂﹕水﹕荧光粉=1﹕3﹕0.6﹕3；
7）二次混料搅拌：将上述材料搅拌、混合，混料时间10-15min；
8）制备发光混凝土层6：将配制好的发光混凝土湿料平铺在井盖混凝土基体上，捣实，抹平；
9）养护：自然环境下养护24小时后，脱膜，再在自然环境下养护28天，检查其质量是否符合要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种钢纤维发光混凝土检修井盖，其特征在于：所述检修井盖由下向上依次包括混凝土层一、钢筋、混凝土层二、钢纤维，混凝土层三以及发光混凝土层；所述检修井盖搁置面上有橡胶避震圈。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维发光混凝土检修井盖，其特征在于：所述检修井盖为圆柱体，直径为660mm，高度为35mm。
3.根据权利要求1所述的一种钢纤维发光混凝土检修井盖，其特征在于：所述检修井盖表面设有防滑花纹。
4.根据权利要求1所述的一种钢纤维发光混凝土检修井盖，其特征在于：所述钢筋为HRB335热轧带肋钢筋。
5.一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）初次称量材料：按比例称取水泥、粒径为4.75-9.5mm的砂、粒径为2.36-4.75mm的砂、粒径为1.18-2.36mm的砂、粒径为0.60-1.18mm的砂、粒径为0.30-0.60mm的砂、粒径为0.15-0.3mm的砂、粒径为4.75-9.5mm的石子以及水；
2）初次混料搅拌：将称好的水泥、砂、石、水依次放入搅拌机，开启搅拌机搅拌，搅拌5-10分钟；
3）模具处理：制备前在井盖模具内表面刷一层油，井盖模具底部设置振动器；
4）井盖混凝土基体的制备：在井盖模具内铺10mm厚的已搅拌好的混凝土，捣实，捣实后通过刮平装置将混凝土上表面刮平，形成混凝土层一，再在混凝土层一上铺HRB335热轧带肋钢筋，接着再铺10mm厚的已经搅拌好的混凝土，捣实，继续使用刮平装置将混凝土的上表面刮平，捣实，形成混凝土层二，接着再在混凝土上铺钢纤维，最后再铺15mm厚的已经搅拌好的混凝土，捣实，也使用刮平装置将混凝土的上表面刮平，捣实，形成混凝土层三；
5）发光混凝土层的制备：待井盖混凝土基体半凝固后，喷水并用毛刷刷去表面的水泥浆，使石子半露；
6）二次称量材料：按比例称取水泥、粒径为0.6mm的砂、水、以及荧光粉；
7）二次混料搅拌：将上述材料搅拌、混合，混料时间10-15min；
8）制备发光混凝土层：将配制好的发光混凝土湿料平铺在井盖混凝土基体上，捣实，抹平；
9）养护：自然环境下养护24小时后，脱膜，再在自然环境下养护28天，检查其质量是否符合要求。
6.根据权利要求5所述的一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法，其特征在于，所述混凝土层一、混凝土层二以及混凝土层三的材料配比为水泥﹕砂﹕石﹕水=1﹕1.07﹕1.98﹕0.47；所述发光混凝土层所用的材料及配比为水泥﹕砂﹕水﹕荧光粉=1﹕3﹕0.6﹕3。
7.根据权利要求6所述的一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法，其特征在于，所述刮平装置包括刮架、刮盘及双层刮刀，所述刮架架设在所述井盖模具上方，所述刮盘上设置圆形轨道槽，所述导向杆滑动连接在所述圆形轨道槽内，并可在圆形轨道槽内做圆周运动，所述双层刮刀固定在导向杆上。
8.根据权利要求7所述的一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法，其特征在于，所述导向杆的下端设有“n”形分支机构，所述“n”形分支机构包括两个竖向的导柱，两个所述导柱的横截面均为正六边形形状，在两个所述导柱上均套接若干间距为1cm的磁铁圈，且在其中一个所述导柱上通过磁铁套接块一套接所述双层刮刀，另一个所述导柱上通过磁铁套接块二套接所述毛刷。
9.根据权利要求8所述的一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法，其特征在于，两个所述导柱为均空心结构，并且两个所述导柱与导向杆一体连通，在所述导向杆的顶端连接水管，在两个所述导柱的底端均设置网孔喷水头。
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