CN105800166A - 平板玻璃检验料架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了平板玻璃检验料架，其结构简单，操纵方便、搬运玻璃稳定，安全系数高，不易发生倾倒。底框、后侧架，后侧架紧固于底框上，其特征在于：底框的两侧设置有与底框固定连接的扩展框架，扩展框架上分别对称设置有置物板，置物板上设置有限位块，扩展框架与底框设置在相同高度，置物板的前端超出扩展框架的前端，置物板前端的下侧通过设置与扩展框架固定连接的斜拉杆支撑置物板，置物板的后端固定连接有倾斜设置的后侧板，后侧板的上部与后侧架固定连接，后侧板的顶端两侧分别设置有连接板，连接板铰接有上护板，使得上护板回转到后侧板上端时受后侧板限位，前护板的上下两端分别插装在上护板的另一端和置物板的前侧。
Description
技术领域
本发明涉及堆放架技术领域，具体涉及平板玻璃检验料架。
背景技术
玻璃在加工完毕以后，需要进行检验，在厂区车间之间停靠，移动，玻璃在移动过程中容易发生碰撞损坏或者磨损，传统的装箱运输方式进行短程运输装箱过程非常繁琐，劳动强度很大，费时费力，降低效率，使用叉车等搬运多种辅助材料，增加生产成本，此外由于一些平板玻璃非常宽大，容易失去平衡发生倾倒。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了平板玻璃检验料架，其结构简单，操纵方便、搬运玻璃稳定，安全系数高，不易发生倾倒。
其技术方案是这样的，包括底框、后侧架，所述后侧架紧固于所述底框上，其特征在于：所述底框的两侧设置有与所述底框固定连接的扩展框架，所述扩展框架上分别对称设置有置物板，所述置物板上设置有限位块，所述扩展框架与所述底框设置在相同高度，所述置物板的前端超出所述扩展框架的前端，所述置物板前端的下侧通过设置与所述扩展框架固定连接的斜拉杆支撑所述置物板，所述置物板的后端固定连接有倾斜设置的后侧板，所述后侧板的上部与所述后侧架固定连接，所述后侧板的顶端两侧分别设置有连接板，所述连接板铰接有上护板，所述上护板的后侧设置有回转限位部，使得所述上护板回转到所述后侧板上端时受所述后侧板限位，前护板的上下两端分别插装在所述上护板的另一端和所述置物板的前侧，所述扩展框架的下端设有滚轮装置。
进一步的，所述滚轮装置包括设置在前侧的前轮和设置在后侧的刹车轮。
所述置物板设置有防滑层。
所述底框的长度小于所述扩展框架的长度。
所述扩展框架上还设置有加强梁。
所述前护板背面设置有橡胶减震层。
采用本发明的结构后，玻璃搬运到料架上，由于检验玻璃时是一块块检验的，通过置物板上的限位块分开玻璃，使得玻璃一块块的排放在置物板依靠在后侧板上，倾斜的后侧板和防滑层可以防止玻璃滑动，通过限位块限定玻璃位置，同时限位块可以隔离玻璃，避免玻璃间的碰撞，还方便了玻璃拿取，通过扩展框架的设置防止玻璃侧倾，上护板平时挂靠在后侧板后端，需要固定时回转至后侧板上端，上护板受后侧板限位，上护板处于水平设置，前护板的上下两端分别插装在上护板的另一端和置物板的前侧，进一步实现固定，提高了放置玻璃时的安全系数，此外在底框的下端设置有滚轮装置，使用人力即可推动料架，无需叉车等搬运多种辅助材料，通过刹车轮可以方便得使平板玻璃检验料架定位。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，包括底框1、后侧架2，后侧架2紧固于底框1上，底框1的两侧设置有与底框1固定连接的扩展框架4，扩展框架4上分别对称设置有置物板5，置物板5上设置有限位块6，扩展框架4与底框1设置在相同高度，置物板5的前端超出扩展框架4的前端，置物板5前端的下侧通过设置与扩展框架4固定连接的斜拉杆5支撑置物板5，置物板5的后端固定连接有倾斜设置的后侧板7，后侧板7的上部与后侧架2固定连接，后侧板7的顶端两侧分别设置有连接板8，连接板8铰接有上护板9，上护板9的后侧设置有回转限位部10，使得上护板9回转到后侧板7上端时受后侧板7限位，前护板11的上下两端分别插装在上护板9的另一端和置物板5的前侧，扩展框架4的下端设有滚轮装置12。
滚轮装置包括设置在前侧的前轮和设置在后侧的刹车轮，置物板5设置有防滑层，底框1的长度小于扩展框架4的长度，扩展框架4上还设置有加强梁3，所述前护板背面设置有橡胶减震层13。
采用本发明的结构后，玻璃搬运到料架上，由于检验玻璃时是一块块检验的，通过置物板5上的限位块6分开玻璃，使得玻璃一块块的排放在置物板6依靠在后侧板7上，倾斜的后侧板7和防滑层可以防止玻璃滑动，通过限位块6限定玻璃位置，同时限位块6可以隔离玻璃，避免玻璃间的碰撞，还方便了玻璃拿取，通过扩展框架4的设置防止玻璃侧倾，上护板9平时挂靠在后侧板7后端，需要固定时回转至后侧板7上端，上护板9受后侧板7限位，上护板9处于水平设置，前护板11的上下两端分别插装在上护板9的另一端和置物板5的前侧，进一步实现固定，提高了放置玻璃时的安全系数，此外在底框1的下端设置有滚轮装置12，使用人力即可推动料架，无需叉车等搬运多种辅助材料，通过刹车轮可以方便得使平板玻璃检验料架定位。
Claims (6)
1.平板玻璃检验料架，包括底框、后侧架，所述后侧架紧固于所述底框上，其特征在于：所述底框的两侧设置有与所述底框固定连接的扩展框架，所述扩展框架上分别对称设置有置物板，所述置物板上设置有限位块，所述扩展框架与所述底框设置在相同高度，所述置物板的前端超出所述扩展框架的前端，所述置物板前端的下侧通过设置与所述扩展框架固定连接的斜拉杆支撑所述置物板，所述置物板的后端固定连接有倾斜设置的后侧板，所述后侧板的上部与所述后侧架固定连接，所述后侧板的顶端两侧分别设置有连接板，所述连接板铰接有上护板，所述上护板的后侧设置有回转限位部，使得所述上护板回转到所述后侧板上端时受所述后侧板限位，前护板的上下两端分别插装在所述上护板的另一端和所述置物板的前侧，所述扩展框架的下端设有滚轮装置。
2.根据权利要求1所述的平板玻璃检验料架，其特征在于：所述滚轮装置包括设置在前侧的前轮和设置在后侧的刹车轮。
3.根据权利要求1所述的平板玻璃检验料架，其特征在于：所述置物板上设置有防滑层。
4.根据权利要求1所述的平板玻璃检验料架，其特征在于：所述底框的长度小于所述扩展框架的长度。
5.根据权利要求1所述的平板玻璃检验料架，其特征在于：所述扩展框架上还设置有加强梁。
6.根据权利要求1所述的平板玻璃检验料架，其特征在于：所述前护板背面设置有橡胶减震层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410825139.XA CN105800166A (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 平板玻璃检验料架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410825139.XA CN105800166A (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 平板玻璃检验料架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105800166A true CN105800166A (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56980371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410825139.XA Pending CN105800166A (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 平板玻璃检验料架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105800166A (zh) |
-
2014
- 2014-12-27 CN CN201410825139.XA patent/CN105800166A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160727 |