CN105791996A - 主板运行参数加载方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种主板运行参数加载方法，该方法包括步骤：当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值；根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数。本发明还公开了一种主板运行参数加载装置。本发明实现了终端中的软件自动识别不同的主板类型，使终端中的软件能自动与不同主板的运行参数匹配，降低了终端软件版本的管理和生产过程中的工作量。

Description

主板运行参数加载方法和装置

技术领域

本发明涉及电视技术领域，尤其涉及一种主板运行参数加载方法和装置。

背景技术

随着电视机技术的进步，电视机的各种差异化功能越来越多，导致电视机的PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)板和软件版本越来越多，不同的PCB板所配置的屏体、输入输出接口、声功率、屏幕画质和音效等均不相同，因此，不同PCB板的电视需要对应不同的软件版本，这给电机软件的版本管理、生产以及售后都带来极大的不便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种主板运行参数加载方法和装置，旨在解决现有的终端的主板由于运行参数的不一致，所对应的软件版本也不一致，导致终端软件版本管理和生产过程中工作量大的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种主板运行参数加载方法，包括步骤：

当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值；

根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；

根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数。

优选地，所述当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值的步骤之后，还包括：

判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数；

若当前读取到的所述主板的电压值的次数达到所述预设次数，则计算所述预设次数的电压值的平均值；

所述根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型的步骤包括：根据所述预设次数的电压值的平均值在预设关系表中查找出所述主板的类型。

优选地，所述判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数的步骤之后，还包括：

若当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则继续执行所述读取所述主板的电压值的步骤。

优选地，所述当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值的步骤之前，还包括：

将主板的类型与运行参数关联存储。

优选地，所述当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值的步骤之前，还包括：

当所述终端第一次启动时，更改所述主板的标志位的值并保存获取到的所述运行参数；

所述主板运行参数加载方法还包括：

当所述终端的主板上电后，判断所述主板的标志位的值是否更改；

若所述主板的标志位的值已更改，则读取保存的所述运行参数；

若所述主板的标志位的值未更改，则执行所述读取所述主板的电压值的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种主板运行参数加载装置，所述主板运行参数加载装置包括：

第一读取模块，用于当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值；

查找模块，用于根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；

加载模块，用于根据所述主板的类型加载所述主板的参数。

优选地，所述主板运行参数加载装置还包括：

第一判断模块，用于判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数；

计算模块，用于若当前读取到的所述主板的电压值的次数达到所述预设次数，则计算所述预设次数的电压值的平均值；

所述查找模块，还用于根据所述预设次数的电压值的平均值在预设关系表中查找出所述主板的类型。

优选地，所述第一读取模块，还用于若当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则继续读取所述主板的电压值。

优选地，所述主板运行参数加载装置还包括存储模块，用于将主板的类型与运行参数关联存储。

优选地，所述主板运行参数加载装置还包括：

更改模块，用于当所述终端第一次启动时，更改所述主板的标志位的值并保存获取到的所述运行参数；

第二判断模块，用于当所述终端的主板上电后，判断所述主板的标志位的值是否更改；

第二读取模块，用于若所述主板的标志位的值已更改，则读取保存的所述运行参数；

所述第一读取模块，还用于若所述主板的标志位的值未更改，则读取所述主板的电压值。

本发明通过根据读取到的终端中主板的电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数，以使终端中的软件与所述主板匹配。实现了终端中的软件自动识别不同的主板类型，使终端中的软件能自动与不同主板的运行参数匹配，降低了终端软件版本的管理和生产过程中的工作量。

附图说明

图1为本发明主板运行参数加载方法第一实施例的流程示意图；

图2为本发明主板运行参数加载方法第二实施例的流程示意图；

图3为本发明主板运行参数加载装置第一实施例的功能模块示意图；

图4为本发明主板运行参数加载装置第二实施例的功能模块示意图；

图5为本发明实施例中模数转换芯片的电路图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种主板运行参数加载方法。

参照图1，图1为本发明主板运行参数加载方法第一实施例的流程示意图。

在本实施例中，所述主板运行参数加载方法包括：

步骤S10，当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值；

所述终端包括但不限于电视、计算机等，在本实施例中，所述终端为电视。当电视中的主板上电后，焊接在所述主板上的ADC(Analog-to-DigitalConverter，模数转换)芯片进行自身的初始化操作，以保证所述ADC芯片的各个引脚可以正常工作。当所述ADC芯片初始化完成后，所述电视通过所述ADC芯片的引脚检测所述主板的电压值。其中，所述主板为PCB板。所述电视通过其CPU(CentralProcessingUnit，中央处理器)读取所述ADC芯片检测得到所述主板的电压值。其中，所述ADC芯片检测的主板的电压值的过程稳定性高，且一路ADC芯片的引脚可以完成多组数据和不同主板类型的检测。因此，检测所述主板的电压值不会占用过多的所述ADC芯片的引脚，不会影响所述主板的正常功能的设计。

步骤S20，根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；

当所述电视读取到所述主板的电压值时，根据所述主板的电压值在所述预设关系表中查找出所述主板的类型。其中，所述预设关系表为所述电视确定所述ADC芯片的引脚所能检测的电压值的范围，并将所述电压值的范围划分成预设等份，每一等份为一个电压值，然后通过模数转换将所述预设等份的电压值转换成对应等份的数字范围，每个电压值对应着一个数字，每一种类型的主板都有对应范围的电压值。如所述主板有三种类型，分别为PCB1板，PCB2板和PCB3板，通过电路设计，可以实现不同的主板的电压配置，具体地，参照图5，所述图5为本发明实施例中模数转换芯片的电路图。由所述图5可知，所述不同的主板可以选择R0K1，R0K2，R0K3，R0K4来实现电压值的检测。如所述电视确定所述ADC芯片的引脚所能检测的电压值的范围为0-3.3V(伏)，则所述电视将0-3.3V的电压值划分为256份，每一份为一个电压值，并通过模数转换将0-3.3V的电压转换成0-255的数字范围，每一个电压值对应着一个数字。所述PCB1板，PCB2板和PCB3板配置的电压、以及通过所述模数转换后所得数字的对应预设关系表为：

由上表可知，当所述主板的电压值为0.8V时，所述主板为PCB1板，所述PCB1板上的ADC1芯片所能检测的电压值的范围为0.5V-1.4V，即当所述ADC1芯片检测的电压值在0.5V-1.4V范围内的主板为PCB1板，而所述电压值为0.5V-1.4V经过模数转换后所得的数字为39-108；当所述主板的电压值为1.6V时，所述主板为PCB2板，所述PCB2板上的ADC2芯片所能检测的电压值的范围为1.4V-2.2V，即当所述ADC2芯片检测的电压值在1.4V-2.2V范围内的主板为PCB2板，而所述电压值为1.4V-2.2V经过模数转换后所得的数字为109-170；当所述主板的电压值为2.4V时，所述主板为PCB3板，所述PCB3板上的ADC3芯片所能检测的电压值的范围为2.2V-3.1V，即当所述ADC3芯片检测的电压值在2.2V-3.1V范围内的主板为PCB3板，而所述电压值为2.2V-3.1V经过模数转换后所得的数字为171-240。如当所述电视通过所述CPU读取到所述主板的电压值为0.8V时，则确定所述主板为PCB1板；当所述电视通过所述CPU读取到所述主板的电压值为2.0V时，则确定所述主板为PCB2板。

步骤S30，根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数。

所述电视根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数，以使所述电视中的软件与所述主板匹配。其中，所述运行参数包括屏体、声功率、屏幕画质、音效、开机时序、关机时序、输入端口的配置和输出端口的配置等。所述声功率是指声源在单位时间内向外辐射的声能。所述屏幕画质包括白平衡、gamma、彩色矩阵和重现率等等。所述白平衡是描述显示器中红、绿、蓝三基色混合生成后白色精确度的一项指标。进一步地，所述电视还可以通过所述ADC芯片检测所述主板的电流，使所述电视中的软件与所述主板匹配。

进一步地，所述主板运行参数加载方法还包括：将主板的类型与运行参数关联存储。

进一步地，所述电视预先将主板的类型与运行参数关联存储。即所述电视预先存储不同类型的所述主板所对应的屏体、声功率、屏幕画质、音效、开机时序、关机时序、输入端口的配置和输出端口的配置等。所述电视存储所述主板的运行参数的具体过程为：所述电视以所述主板的类型为索引，将所述主板的运行参数以结构体类型的数据进行存储，由于一个主板的类型对应着唯一的一个电压值的范围，则所述电视可以通过所述主板的电压值确定所述主板的类型，进而根据所述主板的类型的索引确定所述主板的运行参数。

本实施例通过根据读取到电视主板的电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数，以使电视中的软件与所述主板匹配。实现了电视中的软件自动识别不同的主板类型，使电视中的软件能自动与不同主板的运行参数匹配，降低了电视软件版本的管理和生产过程中的工作量。

参照图2，基于第一实施例提出本发明主板运行参数加载方法第二实施例，在本实施例中，所述步骤S10之后，还包括：

步骤S40，判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数；

步骤S50，若当前读取到的所述主板的电压值的次数达到所述预设次数，则计算所述预设次数的电压值的平均值；

当所述电视通过所述CPU读取到所述主板的电压值时，所述电视判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数。若所述电视通过所述CPU读取到的所述主板的电压值的次数达到所述预设次数，所述电视则计算所述预设次数的电压值的平均值。若所述电视通过所述CPU读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，所述电视则继续读取所述主板的电压值。所述预设次数为根据具体情况而设定，如可以设置为5次、10次或者15次，在本实施例中，所述预设次数为10次。即所述电视判断通过所述CPU读取到所述主板的电压值的次数是否为10次。若所述电视通过所述CPU读取得到所述主板的的次数为10次，所述电视则计算所述主板的10个电压值的平均值。进一步地，若所述电视当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则所述电视在预设时间间隔之后继续读取所述主板的电压值。即所述电视在每两次读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值之间的时间间隔应该大于所述预设时间间隔。其中，所述预设时间间隔为根据具体情况而设置，如可以设置为15ms(毫秒)、20ms或者25ms。在本实施例中，所述预设时间间隔为20ms。即所述电视在通过所述CPU读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值时，要经过20ms后，才继续通过所述CPU读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值；若所述电视在通过所述CPU读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值时，还没有超过20ms，则要继续等待，直到达到20ms，才继续通过所述CPU读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值。

步骤S21，根据所述预设次数的电压值的平均值在预设关系表中查找出所述主板的类型；

当所述电视计算得到所述主板预设次数的电压值的平均值时，所述电视根据所述主板预设次数的电压值的平均值在所述预设关系表中查找出所述主板的类型。如当所述电视计算得到所述主板10个电压值的平均值为1.8V时，所述电视根据所述主板10个电压值的平均值1.8V在所述预设关系表中查找到所述主板的类型为PCB2板。若所述电视当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则所述电视继续通过所述CPU读取所述主板的电压值，直到读取到所述主板的电压值的次数等于所述预设次数。

更进一步地，所述主板运行参数加载方法还包括：

当所述终端第一次启动时，更改所述主板的标志位的值并保存获取到的所述运行参数；

当所述终端的主板上电后，判断所述主板的标志位的值是否更改；

若所述主板的标志位的值已更改，则读取保存的所述运行参数；

若所述主板的标志位的值未更改，则执行所述读取所述主板的电压值的步骤。

当所述电视第一次启动时，更改所述主板的标志位的值，并保存获取到的所述主板的运行参数，即保存加载的所述主板的运行参数。当所述电视的主板上电之后，所述电视判断所述主板的标志位的值是否更改，若所述主板的标志位的值已更改，则表示所述电视不是第一次启动，所述电视已经获知所述主板的类型了，则根据所述主板的类型读取所保存的所述运行参数；若所述主板的标志位的值未更改，则表示所述电视是第一次启动，所述电视并不知道所述主板的类型，则通过所述CPU读取所述主板的电压值。如在所述电视第一次开机启动时，所述主板标志位的值为0。当所述电视根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数之后，所述电视将所述主板的标志位的值更改为1。若所述电视在所述主板上电后，侦测到所述主板主板标志位的值未曾更改，还是0，所述电视则通过所述CPU读取所述主板的电压值；若侦测到所述主板的标志位的值已更改，为1，所述电视则读取所保存的所述运行参数。

本实施例通过多次读取电视主板的电压值，根据多次读取的主板电压值的平均值来确定主板的类型，避免了只读取一次主板的电压值来确定主板所带来的误差，导致电视中的软件与主板匹配错误的情况出现。进一步，通过根据所述电视主板的标志位的值是否更改来判定所述电视是否曾经是第一次启动，实现了当所述电视不是第一次启动时，直接读取保存的所述运行参数，不需要再次去读取所述主板的电压值，节省了工作流程。

本发明进一步提供一种主板运行参数加载装置。

参照图3，图3为本发明主板运行参数加载装置第一实施例的功能模块示意图。

在本实施例中，所述主板运行参数加载装置包括：

第一读取模块10，用于当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值；

所述终端包括但不限于电视、计算机等，在本实施例中，所述终端为电视。当电视中的主板上电后，焊接在所述主板上的ADC(Analog-to-DigitalConverter，模数转换)芯片进行自身的初始化操作，以保证所述ADC芯片的各个引脚可以正常工作。当所述ADC芯片初始化完成后，所述电视通过所述ADC芯片的引脚检测所述主板的电压值。其中，所述主板为PCB板。所述电视通过其CPU(CentralProcessingUnit，中央处理器)读取所述ADC芯片检测得到所述主板的电压值。其中，所述ADC芯片检测的主板的电压值的过程稳定性高，且一路ADC芯片的引脚可以完成多组数据和不同主板类型的检测。因此，检测所述主板的电压值不会占用过多的所述ADC芯片的引脚，不会影响所述主板的正常功能的设计。

查找模块20，用于根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；

当所述电视读取到所述主板的电压值时，根据所述主板的电压值在所述预设关系表中查找出所述主板的类型。其中，所述预设关系表为所述电视确定所述ADC芯片的引脚所能检测的电压值的范围，并将所述电压值的范围划分成预设等份，每一等份为一个电压值，然后通过模数转换将所述预设等份的电压值转换成对应等份的数字范围，每个电压值对应着一个数字，每一种类型的主板都有对应范围的电压值。如所述主板有三种类型，分别为PCB1板，PCB2板和PCB3板，通过电路设计，可以实现不同的主板的电压配置，具体地，参照图5，所述图5为本发明实施例中模数转换芯片的电路图。由所述图5可知，所述不同的主板可以选择R0K1，R0K2，R0K3，R0K4来实现电压值的检测。如所述电视确定所述ADC芯片的引脚所能检测的电压值的范围为0-3.3V(伏)，则所述电视将0-3.3V的电压值划分为256份，每一份为一个电压值，并通过模数转换将0-3.3V的电压转换成0-255的数字范围，每一个电压值对应着一个数字。所述PCB1板，PCB2板和PCB3板配置的电压、以及通过所述模数转换后所得数字的对应预设关系表为：

主板的类别	配置的电压	检测电压范围	ADC芯片的检测范围
				PCB1	0.8V	0.5V-1.4V	ADC1:(39-108)
PCB2	1.6V	1.4V-2.2V	ADC2:(109-170)
				PCB3	2.4V	2.2V-3.1V	ADC3:(171-240)

由上表可知，当所述主板的电压值为0.8V时，所述主板为PCB1板，所述PCB1板上的ADC1芯片所能检测的电压值的范围为0.5V-1.4V，即当所述ADC1芯片检测的电压值在0.5V-1.4V范围内的主板为PCB1板，而所述电压值为0.5V-1.4V经过模数转换后所得的数字为39-108；当所述主板的电压值为1.6V时，所述主板为PCB2板，所述PCB2板上的ADC2芯片所能检测的电压值的范围为1.4V-2.2V，即当所述ADC2芯片检测的电压值在1.4V-2.2V范围内的主板为PCB2板，而所述电压值为1.4V-2.2V经过模数转换后所得的数字为109-170；当所述主板的电压值为2.4V时，所述主板为PCB3板，所述PCB3板上的ADC3芯片所能检测的电压值的范围为2.2V-3.1V，即当所述ADC3芯片检测的电压值在2.2V-3.1V范围内的主板为PCB3板，而所述电压值为2.2V-3.1V经过模数转换后所得的数字为171-240。如当所述电视通过所述CPU读取到所述主板的电压值为0.8V时，则确定所述主板为PCB1板；当所述电视通过所述CPU读取到所述主板的电压值为2.0V时，则确定所述主板为PCB2板。

加载模块30，用于根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数。

所述电视根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数，以使所述电视中的软件与所述主板匹配。其中，所述运行参数包括屏体、声功率、屏幕画质、音效、开机时序、关机时序、输入端口的配置和输出端口的配置等。所述声功率是指声源在单位时间内向外辐射的声能。所述屏幕画质包括白平衡、gamma、彩色矩阵和重现率等等。所述白平衡是描述显示器中红、绿、蓝三基色混合生成后白色精确度的一项指标。进一步地，所述电视还可以通过所述ADC芯片检测所述主板的电流，使所述电视中的软件与所述主板匹配。

进一步地，所述主板运行参数加载装置还包括存储模块，用于将主板的类型与运行参数关联存储。

进一步地，所述电视预先将主板的类型与运行参数关联存储。即所述电视预先存储不同类型的所述主板所对应的屏体、声功率、屏幕画质、音效、开机时序、关机时序、输入端口的配置和输出端口的配置等。所述电视存储所述主板的运行参数的具体过程为：所述电视以所述主板的类型为索引，将所述主板的运行参数以结构体类型的数据进行存储，由于一个主板的类型对应着唯一的一个电压值的范围，则所述电视可以通过所述主板的电压值确定所述主板的类型，进而根据所述主板的类型的索引确定所述主板的运行参数。

本实施例通过根据读取到电视主板的电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数，以使电视中的软件与所述主板匹配。实现了电视中的软件自动识别不同的主板类型，使电视中的软件能自动与不同主板的运行参数匹配，降低了电视软件版本的管理和生产过程中的工作量。

参照图4，基于第一实施例提出本发明主板运行参数加载装置第二实施例，在本实施例中，所述主板运行参数加载装置还包括：

第一判断模块40，用于判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数；

计算模块50，用于若当前读取到的所述主板的电压值的次数达到所述预设次数，则计算所述预设次数的电压值的平均值；

当所述电视通过所述CPU读取到所述主板的电压值时，所述电视判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数。若所述电视通过所述CPU读取到的所述主板的电压值的次数达到所述预设次数，所述电视则计算所述预设次数的电压值的平均值。若所述电视通过所述CPU读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，所述电视则继续读取所述主板的电压值。所述预设次数为根据具体情况而设定，如可以设置为5次、10次或者15次，在本实施例中，所述预设次数为10次。即所述电视判断通过所述CPU读取到所述主板的电压值的次数是否为10次。若所述电视通过所述CPU读取得到所述主板的的次数为10次，所述电视则计算所述主板的10个电压值的平均值。进一步地，若所述电视当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则所述电视在预设时间间隔之后继续读取所述主板的电压值。即所述电视在每两次读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值之间的时间间隔应该大于所述预设时间间隔。其中，所述预设时间间隔为根据具体情况而设置，如可以设置为15ms(毫秒)、20ms或者25ms。在本实施例中，所述预设时间间隔为20ms。即所述电视在通过所述CPU读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值时，要经过20ms后，才继续通过所述CPU读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值；若所述电视在通过所述CPU读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值时，还没有超过20ms，则要继续等待，直到达到20ms，才继续通过所述CPU读取所述ADC芯片检测的所述主板的电压值。

所述查找模块20，还用于根据所述预设次数的电压值的平均值在预设关系表中查找出所述主板的类型；

所述第一读取模块10，还用于若当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则继续读取所述主板的电压值。

当所述电视计算得到所述主板预设次数的电压值的平均值时，所述电视根据所述主板预设次数的电压值的平均值在所述预设关系表中查找出所述主板的类型。如当所述电视计算得到所述主板10个电压值的平均值为1.8V时，所述电视根据所述主板10个电压值的平均值1.8V在所述预设关系表中查找到所述主板的类型为PCB2板。若所述电视当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则所述电视继续通过所述CPU读取所述主板的电压值，直到读取到所述主板的电压值的次数等于所述预设次数。

所述主板运行参数加载装置还包括：

更改模块，用于当所述终端第一次启动时，更改所述主板的标志位的值并保存获取到的所述运行参数；

第二判断模块，用于当所述终端的主板上电后，判断所述主板的标志位的值是否更改；

第二读取模块，用于若所述主板的标志位的值已更改，则读取保存的所述运行参数；

所述第一读取模块10，还用于若所述主板的标志位的值未更改，则读取所述主板的电压值。

当所述电视第一次启动时，更改所述主板的标志位的值，并保存获取到的所述主板的运行参数，即保存加载的所述主板的运行参数。当所述电视的主板上电之后，所述电视判断所述主板的标志位的值是否更改，若所述主板的标志位的值已更改，则表示所述电视不是第一次启动，所述电视已经获知所述主板的类型了，则根据所述主板的类型读取所保存的所述运行参数；若所述主板的标志位的值未更改，则表示所述电视是第一次启动，所述电视并不知道所述主板的类型，则通过所述CPU读取所述主板的电压值。如在所述电视第一次开机启动时，所述主板标志位的值为0。当所述电视根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数之后，所述电视将所述主板的标志位的值更改为1。若所述电视在所述主板上电后，侦测到所述主板主板标志位的值未曾更改，还是0，所述电视则通过所述CPU读取所述主板的电压值；若侦测到所述主板的标志位的值已更改，为1，所述电视则读取所保存的所述运行参数。

本实施例通过多次读取电视主板的电压值，根据多次读取的主板电压值的平均值来确定主板的类型，避免了只读取一次主板的电压值来确定主板所带来的误差，导致电视中的软件与主板匹配错误的情况出现。进一步，通过根据所述电视主板的标志位的值是否更改来判定所述电视是否曾经是第一次启动，实现了当所述电视不是第一次启动时，直接读取保存的所述运行参数，不需要再次去读取所述主板的电压值，节省了工作流程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者视频质量设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种主板运行参数加载方法，其特征在于，所述主板运行参数加载方法包括：

当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值；

根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；

根据所述主板的类型加载所述主板的运行参数。

2.如权利要求1所述的主板运行参数加载方法，其特征在于，所述当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值的步骤之后，还包括：

判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数；

若当前读取到的所述主板的电压值的次数达到所述预设次数，则计算所述预设次数的电压值的平均值；

所述根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型的步骤包括：根据所述预设次数的电压值的平均值在预设关系表中查找出所述主板的类型。

3.如权利要求2所述的主板运行参数加载方法，其特征在于，所述判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数的步骤之后，还包括：

若当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则继续执行所述读取所述主板的电压值的步骤。

4.如权利要求1所述的主板运行参数加载方法，其特征在于，所述当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值的步骤之前，还包括：

将主板的类型与运行参数关联存储。

5.如权利要求1至4任一项所述的主板运行参数加载方法，其特征在于，所述当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值的步骤之前，还包括：

当所述终端第一次启动时，更改所述主板的标志位的值并保存获取到的所述运行参数；

所述主板运行参数加载方法还包括：

当所述终端的主板上电后，判断所述主板的标志位的值是否更改；

若所述主板的标志位的值已更改，则读取保存的所述运行参数；

若所述主板的标志位的值未更改，则执行所述读取所述主板的电压值的步骤。

6.一种主板运行参数加载装置，其特征在于，所述主板运行参数加载装置包括：

第一读取模块，用于当终端的主板上电后，读取所述主板的电压值；

查找模块，用于根据所述电压值在预设关系表中查找出所述主板的类型；

加载模块，用于根据所述主板的类型加载所述主板的参数。

7.如权利要求6所述的主板运行参数加载装置，其特征在于，所述主板运行参数加载装置还包括：

第一判断模块，用于判断当前读取到的所述主板的电压值的次数是否达到预设次数；

计算模块，用于若当前读取到的所述主板的电压值的次数达到所述预设次数，则计算所述预设次数的电压值的平均值；

所述查找模块，还用于根据所述预设次数的电压值的平均值在预设关系表中查找出所述主板的类型。

8.如权利要求7所述的主板运行参数加载装置，其特征在于，所述第一读取模块，还用于若当前读取到的所述主板的电压值的次数未达到所述预设次数，则继续读取所述主板的电压值。

9.如权利要求6所述的主板运行参数加载装置，其特征在于，所述主板运行参数加载装置还包括存储模块，用于将主板的类型与运行参数关联存储。

10.如权利要求6至9任一项所述的主板运行参数加载装置，其特征在于，所述主板运行参数加载装置还包括：

更改模块，用于当所述终端第一次启动时，更改所述主板的标志位的值并保存获取到的所述运行参数；

第二判断模块，用于当所述终端的主板上电后，判断所述主板的标志位的值是否更改；

第二读取模块，用于若所述主板的标志位的值已更改，则读取保存的所述运行参数；

所述第一读取模块，还用于若所述主板的标志位的值未更改，则读取所述主板的电压值。