CN105790046A - 一种脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法。该方法借助实时检测脉冲激光与靶材作用激发的声发射信号波形,提取出每个脉冲激光声发射事件的平均振铃计数和正峰均值,绘制正峰均值‑平均振铃计数的特征分布图,以特征分布图为基础,计算特征分布图中的散点群重心,进而统计出散点的聚集度因子。脉冲激光器输出脉冲能量稳定性判断原则为:正峰均值‑平均振铃计数特征分布图中的散点分布越集中,脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好;聚集度因子越小,脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好。利用本发明能够实现对脉冲激光器输出能量稳定性的检测与评估,尤其适合用于金属材料焊接、熔敷、表面热处理的激光器输出能量稳定性的检测与评估。
Description
技术领域
本发明涉及一种脉冲激光器输出脉冲的检测与评估技术,适用于脉冲激光加工输出能量稳定性检测与评估的应用场合,尤其适合用于金属材料焊接、熔敷、表面热处理的激光器输出能量稳定性的检测与评估。
背景技术
激光加工是一种应用较为广泛的材料加工技术,而激光焊接在金属材料加工领域应用尤为广泛。作为一种高效率的焊接技术,激光焊接热源能量密度大,热输入低、使焊接热影响区窄、热变形小,容易实现深熔和高重复精度焊接。在脉冲激光焊接过程中,激光的焊接能量大小是由激光脉冲频率、峰值功率和脉宽等参数共同决定,而不同的焊接能量试验参数对焊接过程的稳定性和焊缝成形都有重要影响,由于控制激光焊接的因素较多,试验参数的匹配对焊接过程稳定性极为重要。
在脉冲激光焊接过程中,激光脉冲能量的输出是影响焊接质量的重要因素,因此,在激光器的设计与制造中均对激光脉冲能量输出及其稳定性有严格要求,并采用专用仪器或方法进行测试和评估。在焊接过程中,激光焊接热源与工件形成的相互作用效应会以不同形式释放能量,结构负载声发射能量即是其中的一种。本发明利用输出激光能量与特制靶材相互作用激发的声发射能量作为信息源,实时检测激光热源与工件相互作用所释放的声发射信号,提取信号的特征参数,实现对脉冲激光能量输出及其稳定性的检测和评估,为脉冲激光加工过程激光能量输出稳定性评估提供了一种新的技术手段。
发明内容
本发明针对焊接、熔敷、表面热处理等制造用激光器输出能量的稳定性检测,提供一种基于声发射能量检测的脉冲激光器输出脉冲能量稳定性检测与评估评估方法。
本发明采取以下技术方案:
一种脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法,该方法利用实时检测激光器输出激光束冲击靶材产生的声发射能量释放特征,实现对激光能量输出稳定性的评估。所述检测与评估方法的步骤如下:
(1)安装声发射传感器于靶材上,且正对靶材中心位置;
(2)对靶材进行循环冷却;
(3)将激光器输出激光能量作用于靶材中心位置。
(4)实时采集输出激光能量作用于靶材激发的声发射信号,并绘制出信号的动态波形图。
(5)关停激光能量输出,并停止声发射信号在线检测。
(6)由声发射信号动态波形提取出每个脉冲激光声发射事件的平均振铃计数和正峰均值。
(7)以正峰均值为X轴,以平均振铃计数为Y轴,绘制正峰均值-平均振铃计数特征分布图。
(8)计算散点X轴坐标平均值X0和Y轴坐标平均值Y0,得到的位置(X0,Y0)作为散点群重心;
(9)计算各散点与散点群重心的间距值;
(10)统计间距值的标准差,作为聚集度指标,即聚集度因子,判断脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性。
判断原则为:
(1)正峰均值-平均振铃计数特征分布图中的散点分布越集中,脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好,此为定性判断。
(2)聚集度因子越小,脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好,此为定量判断。
所述靶材材料为紫铜,且内部加工冷却水通孔。循环冷却是采用循环水冷机,循环水冷机的循环水管路与靶材的冷却水通孔接通进行冷却。
本发明的创新在于利用利用对脉冲激光作用于靶材激发出的声发射能量的检测与评估,实现对脉冲激光输出脉冲能量稳定性的检测与评估,与现有技术相比具有以下优点:
(1)检测与评估方法简单,可操作性强;
(2)系统设计与制造成本低廉;
(3)评估结果直观,并且接近激光加工的实际工况;
(4)检测效率高,可实现快速评估。
附图说明
图1是脉冲激光器输出脉冲能量稳定性检测系统组成示意图。
图2是实施例1检测到的激光脉冲能量激发声发射信号波形。
图3是实施例1正峰均值-平均振铃计数特征分布图。
图4是实施例2检测到的激光脉冲能量激发声发射信号波形。
图5是实施例2正峰均值-平均振铃计数特征分布图。
图中,1激光器、2激光束、3靶材、4循环水管路、5快接接头、6循环水冷机、7冷却水通孔、8声发射传感器、9前置放大器、10信号调理器、11数据采集卡、12计算机。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
参见图1,本检测方法采用的脉冲激光器输出脉冲能量稳定性检测系统包括激光器1、靶材3、循环水冷机6、声发射传感器8和计算机12等。靶材3采用紫铜材料制作,靶材用于与脉冲激光器输出的激光能量相互作用,激发的声发射能量作为信息源,声发射传感器8安装在靶材3上,用于探测到靶材激发的声发射信号,传递给9前置放大器,信号经放大后再经过信号调理器10处理,再通过数据采集卡11后送到计算机12,由计算机12对信号计算等处理,得到检测结果。
在工作中,靶材3需要实时冷却,因此设计了循环水冷机6,在靶材内部加工有冷却水通孔7,循环水冷机6的循环水管路4通过快接接头5与靶材的冷却水通孔接通实现循环冷却。
实施例1:
采用图1所示的脉冲激光器输出脉冲能量稳定性检测系统,设置激光脉冲参数为:脉冲峰值3kW,脉冲宽度2.5ms,脉冲频率20Hz,单脉冲激光能量输出为7.5J。安装声发射传感器8于靶材3右侧正对靶材中心位置,打开循环水冷机6,启动激光器1,使输出脉冲激光能量作用于靶材中心区域,作用时长为2.5s。实时采集输出激光能量作用于靶材激发的声发射信号并绘制动态波形如图2所示。提取出激光作用时长内激光声发射事件的平均振铃计数和正峰均值,以正峰均值为X轴,平均振铃计数为Y轴,绘制正峰均值-平均振铃计数特征分布图如图3所示。计算散点X轴坐标平均值X0=0.568,Y轴坐标平均值Y0=9.061,得到的位置(0.568,9.061)为散点群重心。根据散点分布计算聚集度因子为3.836。
由图3所示正峰均值-平均振铃计数特征分布图可以看出,散点分布较集中,聚集度因子较小,脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性较好。
实施例2:
采用图1所示的脉冲激光器输出脉冲能量稳定性检测系统,设置激光脉冲参数为:脉冲峰值4kW,脉冲宽度2.5ms,脉冲频率20Hz,单脉冲激光能量输出为10.0J。安装声发射传感器8于靶材3右侧正对靶材中心位置,打开循环水冷机6,启动激光器1,使输出脉冲激光能量作用于靶材中心区域,作用时长为2.5s。实时采集输出激光能量作用于靶材激发的声发射信号并绘制动态波形如图4所示。提取出激光作用时长内激光声发射事件的平均振铃计数和正峰均值,以正峰均值为X轴,平均振铃计数为Y轴,绘制正峰均值-平均振铃计数特征分布图如图5所示。计算散点X轴坐标平均值X0=0.646,Y轴坐标平均值Y0=28.14,得到的位置(0.646,28.14)为散点群重心。根据散点分布计算聚集度因子为5.194。
由图5所示正峰均值-平均振铃计数特征分布图可以看出,散点分布较发散,聚集度因子较大,脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性较差。
比较上述实施例的结果表明,实施例1脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性好于实施例2,利用本发明所述方法可以较为准确快捷地实现对脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测和评估。
Claims (4)
1.一种脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法,所述方法利用实时检测激光器输出激光束冲击靶材产生的声发射能量释放特征,实现对激光能量输出稳定性的评估;所述方法的步骤如下:
(1)安装声发射传感器于靶材上,且正对靶材中心位置;
(2)对靶材进行循环冷却;
(3)将激光器输出激光能量作用于靶材中心位置;
(4)实时采集输出激光能量作用于靶材激发的声发射信号,并绘制出信号的动态波形图;
(5)关停激光能量输出,并停止声发射信号在线检测;
(6)由声发射信号动态波形提取出每个脉冲激光声发射事件的平均振铃计数和正峰均值;
(7)以正峰均值为X轴,以平均振铃计数为Y轴,绘制正峰均值-平均振铃计数特征分布图;
(8)计算散点X轴坐标平均值X0和Y轴坐标平均值Y0,得到的位置(X0,Y0)作为散点群重心;
(9)计算各散点与散点群重心的间距值;
(10)统计间距值的标准差,作为聚集度指标,即聚集度因子,判断激光能量输出稳定性。
2.根据权利要求1所述的脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法,其特征在于,判断脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的方法为:
(1)正峰均值-平均振铃计数特征分布图中的散点分布越集中,脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好;
(2)聚集度因子越小,脉冲激光器输出脉冲能量的稳定性越好。
3.根据权利要求1所述的脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法,其特征在于,所述步骤(1)的靶材材料为紫铜。
4.根据权利要求1所述的脉冲激光器输出脉冲能量稳定性的检测与评估方法,其特征在于,所述循环冷却是采用循环水冷机,在靶材内部加工冷却水通孔,与循环水冷机的循环水管路接通进行冷却。
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