CN105788804A - 适用叠层绕法的磁性组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用叠层绕法的磁性组件,其包含:环形磁芯模块以及绕线组,环形磁芯模块具有磁芯、第一限位部、以及第二限位部,绕线组绕设于该环形磁芯模块上,其中,第一限位部用以分隔绕线组,且第二限位部用以于绕线组的中央部提供特定距离,以使绕线组达到叠层绕法的标准。本发明可避免产生绕线歪斜不规律的情形,还可通过该至少二第二限位部以使该至少二绕线组可达到叠层绕法的标准、并使其绕线不会重叠,进而以改善组抗值,并确保产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁性组件,尤指一种适用叠层绕法的磁性组件。
背景技术
磁性组件的应用范围相当广泛,如通讯统、信号处理统、滤波器等等,都需要磁性组件来达成电路的目的,其结构主要以绕线组、磁芯所组成,在应用上,为了提升阻抗值,其绕线部分常使用叠层绕法(Bankwinding)绕制于磁芯上。一般来说,叠层绕法绕设方式是使绕线均匀地缠绕于磁芯上,且在绕线中央部维持一特定距离不重叠绕设,以达到良好的叠层绕法的标准,进而提升阻抗值。
请参阅图1,图1为公知的使用叠层绕法绕制的磁性组件组合结构示意图,如图1所示,公知的磁性组件1由环形磁芯10及绕线组11所组成。由于公知环形磁芯10的结构为圆环状,当绕线11绕设于此圆环状的环形磁芯10时不易固定,而容易产生滑动的情形,而又如前所述,绕线组11的第一绕线111与第二绕线112于中央部10a需要维持一特定距离以符合叠层绕法的标准,然而公知的环芯磁芯10在绕制绕线时,通常是采用人工控制或是治具管控的绕制方式,但在此绕线工艺中容易因为人工控制方式,造成因人为疏忽或是治具未装置定位等等的情况,而使得第一绕线111及第二绕线112未依照叠层绕法的绕制方式进行绕设,即绕线111及112于中央部10a未保持特定距离,或是绕线111及112未均匀绕设于中央部10a的两相对侧,因而导致产品的阻抗值偏低,且当客户端将此绕设不良的磁性组件应用于产品时,则易有电磁干扰(EMI)等问题产生,进而导致产品质量不佳的问题。
除前述绕线设置的问题外,公知磁性组件1的工艺在绕制绕线组11于环形磁芯10上的后,还需进一步在环形磁芯10内侧加装一绝缘片12,以避免第一绕线111与第二绕线112产生接触,并进行绝缘组隔,然而此放置绝缘片12的工艺也会耗费人力成本、材料成本及时间成本,故会导致生产流程较为繁复、成本较高等问题。
有鉴于此,如何发展一种磁性组件,有助于提供绕线时具有良好固定与定位用的结构,并降低绕制工艺中,因绕线歪斜不规律而造成阻抗不良的情形,以确保产品质量并同时简化生产工艺,并改善公知技术缺失,实为相关技术领域者目前迫切需要解决的课题。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的还详细描述的前序。
本发明的主要目的在于提供一种磁性组件,以改善公知磁性组件的结构,使其有助于辅助绕线定位、确保产品质量并简化工艺。
为达上述目的,本发明的实施例提供一种环形磁芯模块,其包含:磁芯;第一限位部;以及第二限位部;以及绕线组,绕设于该环形磁芯模块上;其中,第一限位部用以分隔绕线组,且第二限位部用以于绕线组的中央部提供特定距离,以使绕线组达到叠层绕法的标准。
该磁芯具有一环形本体,其中该至少二第一限位部相互对称设置,且凸出于该环形本体之外,且该至少二第二限位部也相互对称设置,且凸出于该环形本体之外。
该至少二第一限位部将该环形本体区分为一第一区域及一第二区域,该至少二第二限位部分别设置于该第一区域及该第二区域。
该磁芯还具有至少二绝缘阻隔部,且该至少二绝缘阻隔部对称设置且凸出于该环形本体的一内缘,并设置于该至少二第一限位部或该至少二第二限位部的对应位置。
该环形本体、该至少二第一限位部、该至少二第二限位部及该至少二绝缘阻隔部为一体成型的结构。
该环形磁芯模块还具有一绝缘外壳,用以套设于该磁芯之外,且该至少二第一限位部及该至少二第二限位部设置于该绝缘外壳上。
该绝缘外壳具有一绝缘本体,该至少二第一限位部将该绝缘本体区分为一第一区域及一第二区域,该至少二第二限位部分别设置于该第一区域及该第二区域中。
该绝缘外壳还具有至少二绝缘阻隔部,且该至少二绝缘阻隔部对称设置且凸出于该绝缘本体的一内缘,并设置于该至少二第一限位部或该至少二第二限位部的对应位置。
该绝缘外壳的该绝缘本体、该至少二第一限位部、该至少二第二限位部及该至少二绝缘阻隔部为一体成型的结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过改善公知磁性组件的结构,使其有助于辅助绕线定位、确保产品质量并简化工艺。
本发明磁性组件的环形磁芯模块通过于磁芯上或是于绝缘外壳上设置至少二第一限位部以及至少二第二限位部,以供至少二绕线组于绕设时具有良好固定与定位用的结构,除可避免产生绕线歪斜不规律的情形,还可通过该至少二第二限位部以使该至少二绕线组可达到叠层绕法的标准、并使其绕线不会重叠,进而以改善组抗值,并确保产品质量的稳定性,同时还可通过绝缘阻隔部的设置,省去先前技术中放置阻隔片的工艺,不仅使磁性组件在制作上还为简便,同时还能节省工艺中所耗费的人力成本、材料成本以及时间成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为公知的使用叠层绕法绕制的磁性组件的组合结构示意图;
图2A为本发明第一较佳实施例的适用叠层绕法的磁性组件的分解结构示意图;
图2B为本发明第一较佳实施例的适用叠层绕法的磁性组件的组合结构示意图;
图3A为本发明另一图2B的适用叠层绕法的磁性组件的磁芯的第一限位部、第二限位部及绝缘阻隔部采用不同实施例的示意图;
图3B为本发明又一图2B的适用叠层绕法的磁性组件的磁芯的第一限位部、第二限位部及绝缘阻隔部采用不同实施例的示意图;
图4为本发明第二较佳实施例的适用叠层绕法的磁性组件的分解结构示意图。
附图标记:
1:公知的磁性组件
10:环形磁芯
10a:中央部
11:绕线组
111:第一绕线
112:第二绕线
12:绝缘片
2、3、4、5:磁性组件
20、50:环形磁芯模块
200、506:磁芯
201:环形本体
201a:第一区域
201b:第二区域
202、302、402、502:第一限位部
203、303、403、503:第二限位部
204、304、404、504:绝缘阻隔部
205、505:中央部
206a:第一子区域
206b:第二子区域
206c:第三子区域
206d:第四子区域
207、507:内缘
21、51:绕线组
211、511:第一绕线
212、512:第二绕线
500:绝缘外壳
501:绝缘本体
508:开口
d1、d2:特定距离。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点还加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或还多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图2A及图2B,其分别为本发明较佳实施例的适用叠层绕法的磁性组件的分解结构及组合结构示意图。本发明的磁性组件2由环形磁芯模块20以及至少二绕线组21所组成,其中磁性组件2可为但不限为电感组件或滤波组件。环形磁芯模块20具有一磁芯200、至少二第一限位部202及至少二第二限位部203,但不以此为限。该至少二绕线组21由两组绕线所构成,但不以此为限,并以叠层绕法绕设于环形磁芯模块20上,其中第一限位部202用以分隔该至少二绕线组21,且每一该第二限位部203用以于每一该至少二绕线组21的一中央部(对应于环形本体201的中央部205处)提供一特定距离d1,以使该至少二绕线组21达叠层绕法的标准。
在本实施例中,环形磁芯模块20的磁芯200还具有一环形本体201,且至少二第一限位部202的数量为二,但不以此为限,该两第一限位部202彼此相互对称设置、且凸出于环形磁芯模块20的磁芯200的环形本体201之外,并将环形本体201区分为第一区域201a及第二区域201b,且于第一区域201a与第二区域201b的中心处还可定义出中央部205。本实施例的磁性组件2的该至少二绕线组21由两组绕线所构成,分别为第一绕线211及第二绕线212,但不以此为限,且该第一绕线211及第二绕线212以叠层绕法绕设于环形磁芯模块20的该磁芯200的环形本体201上,其中第一绕线211绕设于第一区域201a上,第二绕线212绕设于第二区域201b上,并由第一限位部202以分隔第一绕线211及第二绕线212。
以及,在本实施例中,该至少二第二限位部203的数量也为二,但也不以此为限,该两第二限位部203彼此相互对称设置、且凸出于环形本体201的中央部205外,并将第一区域201a及第二区域201b还分别区分为第一子区域206a及第二子区域206b、第三子区域206c以及第四子区域206d等分区,其中各子区域206a、206b、206c及206d的周长相等,且该第二限位部203分别于第一区域201a及第二区域201b的中央部205处提供一特定距离d1,以分别供第一绕线211平均绕设于第一子区域206a及第二子区域206b上、第二绕线212平均绕设于第三子区域206c及第四子区域206d上,如此以透过该两第二限位部203所提供的特定距离d1,以使第一绕线211及第二绕线212易于绕设,并可达叠层绕法的标准,进而使磁性组件2的成品也达到叠层绕法的标准,具有较好的阻抗值。
在一些实施例中,磁芯200的环形本体201、第一限位部202、第二限位部203等结构为一体成形的结构,且其材质均为制成该磁芯200的磁性材质所构成,但不以此为限。
参见图2A,本实施例的磁芯200的环形本体201还可具有至少二绝缘阻隔部204,但不以此为限。以本实施例为例,该至少二绝缘阻隔部204的数量为四,且其两两相互对称设置、且与该两第一限位部202、该两第二限位部203相互对应,并凸出于环形本体201的内缘207而设置。藉此,透过该绝缘阻隔部204可于环形本体201内侧分隔第一绕线211及第二绕线212,以提供一绝缘功能。同样地,本实施例的环形本体201、该两第一限位部202、该两第二限位部203及该等绝缘阻隔部204可为但不限为一体成型的结构,且其材质也为由制成磁芯200的磁性材质所构成,但不以此为限。且前述绝缘阻隔部204的数量、型态及设置方式也不以此为限,其主要作用为使第一绕线211及第二绕线212绝缘组隔,故其数量、型态及设置方式可依照实际施作情形而任施变化。
综上所述,在本发明的第一较佳实施例中,通过至少二第一限位部202、至少二第二限位部203以及至少二绝缘阻隔部204的设置,使得磁性组件2于工艺中,可通过环形磁芯模块20的磁芯200作为绕制治具之用,并以磁芯200的外型结构以固定该至少二绕线组21,使该至少二绕线组21与磁芯200之间不产生相对位移,辅助绕制过程,方便进行量产作业。此外,通过该至少二第一限位部202的设置,可消除公知工艺中,因第一绕线211及第二绕线212的绕线滑动产生碰触或重叠的问题,并防止绕线组21绕制完成后,第一绕线211及第二绕线212间太过接近而导致阻抗值不良的情形。同样地,通过该至少二第二限位部203的设置,使第一绕线211及第二绕线212于中央部205可固定阻隔出一特定距离d1,除去人为判断的不确定因素,辅助绕线组21达到叠层绕法的标准,使阻抗值有较好的表现,进而确保产品质量。最后,通过该至少二绝缘阻隔部204的设置,取代了公知技术中绝缘片12的功能,避免第一绕线211及第二绕线212于磁芯200的内侧产生接触,且该至少二绝缘阻隔部204可于制作磁芯200时以一体成型的方式制成,还节省了公知工艺中于绕制绕线后需再放置绝缘片12的步骤,因而可简化了整体工艺,不仅有效节省时间成本,并可提高生产效率。
请同时参阅图2B、第3A及3B图,其中图3A及图3B为图2B的适用叠层绕法的磁性组件的磁芯的第一限位部、第二限位部及绝缘阻隔部采用不同实施例的示意图。如图2B所示,本发明的第一较佳实施例的至少二第一限位部202、至少二第二限位部203及至少二绝缘阻隔部204呈方形凸块,并分别凸出于环形本体201及环形本体201的内缘207之外。然该等第一限位部202、第二限位部203以及绝缘阻隔部204的型态并不以方形凸块为限,还可如图3A所示,该磁性组件3具有梯型凸块的第一限位部302、第二限位部303及绝缘阻隔部304;又或者是如图3B所示,另一磁性组件4为具有三角形凸块的第一限位部402、第二限位部404及绝缘阻隔部404,由此可见,此等第一限位部202、302、402、第二限位部203、303、403及绝缘阻隔部204、304、404的形态可依实际施作情形而任施变化,并不以此为限。
除其形态之外,该等第一限位部202、302、402、第二限位部203、303、403及绝缘阻隔部204、304、404的数量也可依据实际施作情形而任施变化,举例来说,如图2B所示的第一限位部202、第二限位部203及绝缘阻隔部204的数量可以变化为各具有三个,且对应于该第一限位部202、第二限位部203及绝缘阻隔部204的数量,其绕线组21也可对应设置为三组,其中每一绕线组21将绕设于任二个第一限位部202的间,而第二限位部203则于每一绕线组21的中央部提供一特定距离,以使每一绕线组21的中间皆可通过第二限位部203的阻隔,进而以达到叠层绕法的标准,同时还可通过第一限位部202及绝缘阻隔部204的设置,以达到绝缘阻隔的功效。是以,本发明的第一限位部202、302、402、第二限位部203、303、403及绝缘阻隔部204、304、404的态样、数量及设置方式可依照产品需求进行各种变化,其都在本发明的保护范围。
请参阅图4,图4为本发明第二较佳实施例的适用叠层绕法的磁性组件的分解结构示意图。在本实施例中,磁性组件5由环形磁芯模块50以及至少二绕线组51所组成,其中环形磁芯模块50由绝缘外壳500及磁芯506所构成,该磁芯506为一环型磁芯,绝缘外壳500用以套设于该环形的磁芯506的上,且绝缘外壳500则具有绝缘本体501、第一限位部502、第三限位部503及绝缘阻隔部504等结构,其中第一限位部502、第二限位部503及绝缘阻隔部504等结构的数量、型态及其对称设置的方式均与前述实施例相仿,故不再赘述之。在本实施例中,该等第一限位部502、第二限位部503及绝缘阻隔部504设置于绝缘外壳500的绝缘本体501上,而非设置于磁芯506之上。
参见图4,绝缘外壳500可为但不限为一绝缘材料所构成之外壳,除其具有环形的绝缘本体501、凸出于绝缘本体501的第一限位部502、第二限位部503、以及凸出于绝缘本体501的内缘507的绝缘阻隔部504之外,在绝缘本体501的底部还具有一镂空的环形开口508,且该开口508的型态对应于磁芯506的型态,故磁芯506可透过开口508而对应容设于绝缘外壳500之中。其后,再将至少二绕线组51的第一绕线511及第二绕线512分别绕设于绝缘外壳500的绝缘本体501上,并通过该第一限位部502以将第一绕线511及第二绕线512进行分隔,同时还通过该第二限位部503对第一绕线511及第二绕线512的中央部505提供一特定距离d2的阻隔,以使第一绕线511及第二绕线512均可达叠层绕法的标准。同样地,通过绝缘阻隔部504的绝缘阻隔,以使第一绕线511及第二绕线512彼此可绝缘设置。由此,本实施例的磁性组件5通过环形磁芯模块50的绝缘外壳500的设置,不仅有助于至少二绕线组51采以叠层绕法的绕设方式,同时还可提供还良好的绝缘阻隔。
综上所述,本发明磁性组件的环形磁芯模块通过于磁芯上或是于绝缘外壳上设置至少二第一限位部以及至少二第二限位部,以供至少二绕线组于绕设时具有良好固定与定位用的结构,除可避免产生绕线歪斜不规律的情形,还可通过该至少二第二限位部以使该至少二绕线组可达到叠层绕法的标准、并使其绕线不会重叠,进而以改善组抗值,并确保产品质量的稳定性,同时还可通过绝缘阻隔部的设置,省去先前技术中放置阻隔片的工艺,不仅使磁性组件在制作上还为简便,同时还能节省工艺中所耗费的人力成本、材料成本以及时间成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,具有:
一环形磁芯模块,包含:
一磁芯;
至少二第一限位部;以及
至少二第二限位部;以及
至少二绕线组,该至少二绕线组系绕设于该环形磁芯模块上;
其中,该至少二第一限位部用以分隔该至少二绕线组,且每一该第二限位部用以于每一该绕线组的一中央部提供一特定距离,以使该至少二绕线组达到叠层绕法的标准。
2.根据权利要求1所述的适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,该磁芯具有一环形本体,其中该至少二第一限位部相互对称设置,且凸出于该环形本体之外,且该至少二第二限位部也相互对称设置,且凸出于该环形本体之外。
3.根据权利要求2所述的适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,该至少二第一限位部将该环形本体区分为一第一区域及一第二区域,该至少二第二限位部分别设置于该第一区域及该第二区域。
4.根据权利要求3所述的适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,该磁芯还具有至少二绝缘阻隔部,且该至少二绝缘阻隔部对称设置且凸出于该环形本体的一内缘,并设置于该至少二第一限位部或该至少二第二限位部的对应位置。
5.根据权利要求4所述的适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,该环形本体、该至少二第一限位部、该至少二第二限位部及该至少二绝缘阻隔部为一体成型的结构。
6.根据权利要求1所述的适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,该环形磁芯模块还具有一绝缘外壳,用以套设于该磁芯之外,且该至少二第一限位部及该至少二第二限位部设置于该绝缘外壳上。
7.根据权利要求6所述的适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,该绝缘外壳具有一绝缘本体,该至少二第一限位部将该绝缘本体区分为一第一区域及一第二区域,该至少二第二限位部分别设置于该第一区域及该第二区域中。
8.根据权利要求7所述的适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,该绝缘外壳还具有至少二绝缘阻隔部,且该至少二绝缘阻隔部对称设置且凸出于该绝缘本体的一内缘,并设置于该至少二第一限位部或该至少二第二限位部的对应位置。
9.根据权利要求8所述的适用叠层绕法的磁性组件,其特征在于,该绝缘外壳的该绝缘本体、该至少二第一限位部、该至少二第二限位部及该至少二绝缘阻隔部为一体成型的结构。
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