CN105783224A - 导风板驱动装置及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种导风板驱动装置及空调器,导风板驱动装置与空调的导风板连接,导风板驱动装置包括固定板、气缸、转动盘和固定盘,气缸的一端与固定板可转动地连接,气缸的另一端与转动盘可转动地连接,固定盘与固定板固定连接,转动盘上设有沿转动盘厚度方向延伸的传动轴,传动轴的一端与固定盘可旋转地连接,传动轴的另一端与导风板传动连接,气缸的推杆伸缩运动带动转动盘转动,转动盘带动传动轴转动,传动轴转动带动导风板摆动,以实现导风板的开合。本发明通过将气缸的直线运动转换为挡风板的摆动,以实现导风板的开合,结构简单,相对于现有的用步进电机对导风板驱动的驱动装置,本发明的驱动装置能源消耗较低,不会发生火灾等安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,尤其涉及一种导风板驱动装置及空调器。
背景技术
现有空调器室内机导风板多数由电机直接驱动,当导风板卡住,电机无法驱动其转动,这将导致电机在通电的情况下无法运转,即出现“堵转”,若长时间堵转,轻则过载保护装置或热保护装置动作,或者保护元件熔毁,重则电机绕组烧毁,甚至引起火灾,存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种导风板驱动装置及空调器,旨在解决现有空调器的风板驱动装置存在能源浪费及安全隐患的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种导风板驱动装置,所述导风板驱动装置与空调的导风板连接,所述导风板驱动装置包括固定板、气缸、转动盘和固定盘,所述气缸的一端与所述固定板可转动地连接,所述气缸的另一端与所述转动盘可转动地连接,所述固定盘与所述固定板固定连接,所述转动盘上设有沿所述转动盘厚度方向延伸的传动轴,所述传动轴的一端与所述固定盘可旋转地连接,所述传动轴的另一端与所述导风板传动连接,所述气缸的推杆伸缩运动带动所述转动盘转动,所述转动盘带动所述传动轴转动,所述传动轴转动带动所述导风板摆动,以实现所述导风板的开合。
优选地,所述导风板驱动装置还包括弹性件,所述弹性件分别与所述转动盘和所述固定盘连接。
优选地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧包括本体及设于所述本体两端的第一插入部与第二插入部,所述转动盘上对应所述第一插入部设有第一插槽,所述固定盘上对应所述第二插入部设有第二插槽,所述第一插入部插入所述第一插槽内,所述第二插入部插入所述第二插槽内,进而将所述弹簧与所述转动盘及所述固定盘固定连接。
优选地,所述导风板驱动装置还包括支架,所述支架设在所述气缸的缸体与所述固定板之间,所述支架包括固定安装于所述固定板上且相对设置的两支架单元及安装于两所述支架单元上的第一转轴,所述缸体上设有与所述第一转轴相适配的第一轴孔。
优选地,所述导风板驱动装置还包括接头,所述接头设在所述转动盘与所述气缸的推杆之间,所述接头包括固定安装于所述气缸的推杆上的固定部及安装于所述固定部上的第二转轴,所述转动盘包括第一盘体及由所述第一盘体的外周缘向外延伸设置的延伸臂,所述延伸臂上开设有与所述第二转轴相适配的第二轴孔,所述传动轴固定连接于所述第一盘体上。
优选地,所述固定部包括呈“U”型设置的第一固定单元及连接所述第一固定单元的第二固定单元,所述第二固定单元与所述推杆螺纹连接,所述第二转轴安装于所述第一固定单元的开口端。
优选地,所述固定盘包括固定连接于所述固定板上的支杆及固定连接于所述支杆的第二盘体,所述传动轴通过轴承与所述第二盘体连接。
优选地,所述导风板驱动装置还包括与所述导风板固定连接的轴套,所述传动轴与所述轴套传动连接。
优选地,所述轴套朝向所述传动轴的一端设有卡槽,所述传动轴朝向所述轴套的一端设有与所述卡槽相适配的卡合部,所述卡合部卡合于所述卡槽内,以实现所述传动轴与所轴套的传动连接。
此外,为了实现上述目的,本发明还提供一种空调器,所述空调器包括本体、转动安装于所述本体上的导风板及驱动所述导风板转动的驱动装置,所述导风板驱动装置包括固定板、气缸、转动盘和固定盘,所述气缸的一端与所述固定板可转动地连接,所述气缸的另一端与所述转动盘可转动地连接,所述固定盘与所述固定板固定连接,所述转动盘上设有沿所述转动盘厚度方向延伸的传动轴,所述传动轴的一端与所述固定盘可旋转地连接,所述传动轴的另一端与所述导风板传动连接,所述气缸的推杆伸缩运动带动所述转动盘转动,所述转动盘带动所述传动轴转动,所述传动轴转动带动所述导风板摆动,以实现所述导风板的开合。
本发明的导风板驱动装置及空调器,通过将气缸的直线运动转换为挡风板的摆动,以实现导风板的开合,结构简单,相对于现有的用步进电机对导风板驱动的驱动装置,本发明的驱动装置能源消耗较低,不会发生火灾等安全隐患。
附图说明
图1为本发明导风板驱动装置的立体结构示意图;
图2为本发明导风板驱动装置的弹性件的立体结构示意图;
图3为本发明导风板驱动装置的转动盘的立体结构示意图;
图4为本发明导风板驱动装置的固定盘的立体结构示意图;
图5为本发明导风板驱动装置的气缸的立体结构示意图;
图6为本发明导风板驱动装置的支架的立体结构示意图;
图7为本发明导风板驱动装置的接头的立体结构示意图;
图8为本发明导风板驱动装置的轴套的立体结构示意图。
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种导风板驱动装置,参照图1,在一实施例中,导风板驱动装置与空调的导风板500连接,导风板驱动装置包括固定板100、气缸200、转动盘300和固定盘800,气缸200的一端与固定板100可转动地连接,气缸200的另一端与转动盘300可转动地连接,固定盘800与固定板100固定连接,转动盘300上设有沿转动盘厚度方向延伸的传动轴400,传动轴400的一端与固定盘800可旋转地连接,传动轴400的另一端与导风板500传动连接,气缸200的推杆伸缩运动带动转动盘300转动,转动盘300带动传动轴转400动,传动轴400转动带动导风板500摆动,以实现导风板500的开合。本发明通过将气缸200的直线运动转换为挡风板500的摆动,以实现导风板500的开合,结构简单,相对于现有的用步进电机对导风板驱动的驱动装置,本发明的驱动装置能源消耗较低,不会发生火灾等安全隐患。
需要说明的是,传动轴400与导风板500传动连接,从而传动轴400可以将自身的转动传递给导风板500以带动导风板500转动,也就是说导风板500可以随着传动轴400一同转动,可选地,导风板500可以绕着传动轴400的轴线旋转。
进一步地,导风板驱动装置还包括弹性件380,弹性件380分别与转动盘300和固定盘800连接。在本实施例中,弹性件380套设于转轴400上且设于转动盘300和固定盘800之间。当气缸200驱动导风板500打开时,弹性件380处于弹性形变状态,在导风板500打开的过程中,弹性件380能起到缓冲作用,以减小气缸500受到的冲击,从而提高了导风板驱动装置的安全系数。当气缸200实现了导风板500的打开动作时,气缸200可不继续动作。当导风板500需要关闭时,可以对气缸200停止供能,从而气缸200可以借助弹性件380的弹力回复至初始位置,实现导风板500的关闭,相比现有技术中的电机需要全程供能的方案,本实施例的导风板驱动装置节省了至少一半的能源,从而更加节能,并且可以避免由于使用电机而导致产生异音的问题,从而本实施例的导风板驱动装置运行更加安静平稳。
具体地,参照图2,同时参考图3及图4,在本实施例中,弹性件380为弹簧,弹簧包括本体382及设于本体382两端的第一插入部384与第二插入部386,转动盘300上对应第一插入部384设有第一插槽322,固定盘800上对应第二插入部386设有第二插槽842,第一插入部384插入第一插槽内322,第二插入部386插入第二插槽842内,进而将弹簧与转动盘300及固定盘800固定连接。当气缸200驱动导风板500打开时,弹性件380处于弹性形变状态,当气缸200实现了导风板500的打开动作时,可不继续动作,而使得转动盘300在弹性件380的弹力作用下转动,以实现导风板500的闭合动作,进一步节省了能耗,且弹性件380还能起到缓冲作用,以减小气缸500受到的冲击,提高了导风板驱动装置的安全系数。
进一步地,参照图3及图6,在本实施例中,导风板驱动装置还包括支架600,支架600设在气缸200的缸体240与固定板100之间,支架600包括固定安装于固定板100上且相对设置的两支架单元620及安装于两支架单元620上的第一转轴640,缸体240上设有与第一转轴640相适配的第一轴孔242,第一轴孔242套设于第一转轴640上,使得气缸200可围绕第一转轴640转动,进而实现了气缸200相对于固定板100的转动。
进一步地,参照图3及图7,在本实施例中,导风板驱动装置还包括接头700,接头700设在转动盘300与气缸200的推杆220之间,接头700包括固定安装于气缸200的推杆220上的固定部720及安装于固定部720上的第二转轴740,转动盘300包括第一盘体320及由第一盘体320的侧边向外延伸设置的延伸臂340,延伸臂340上开设有与第二转轴740相适配的第二轴孔342,传动轴400固定连接于第一盘体320上。
具体地,固定部720包括呈“U”型设置的第一固定单元722及连接第一固定单元722的第二固定单元724,第二固定单元722与推杆220螺纹连接,第二转轴740安装于第一固定单元722的开口端,本发明通过接头700实现推杆220与转动盘300的转动连接,并通过推动延伸臂340通过传动轴400,有效节省了传动空间,增加空间的利用率,同时可在此基础上挑选体积较小的气缸200,从而节省成本。
进一步地,参照图4,在本实施例中,固定盘800包括固定连接于固定板100上的支杆820及固定连接于支杆820的第二盘体840,传动轴400通过轴承(未图示)与第二盘体840连接。具体地,轴承通过挡圈及紧固螺钉固定安装于第二盘体840上,以保证轴承不会发生松动或者脱落,极大地提高了安全系数和效率。
进一步地,参照图3及图8,在本实施例中,导风板驱动装置还包括与导风板500固定连接的轴套900,传动轴400与轴套900传动连接。
具体地,轴套900朝向传动轴400的一端设有卡槽920,传动轴400朝向轴套900的一端设有与卡槽920相适配的卡合部490,卡合部490卡合于卡槽920内,以实现传动轴400与所轴套900的传动连接。具体地,卡槽920为长方形槽,卡合部490对应为长方形卡合结构。所述轴套900的远离传动轴400的一端的截面形状为多边形,可选地,轴套900的另一端的截面形状六边形,相应地,导风板500上与轴套900配合的通孔的形状也为六边形,从而轴套900可随导风板500一同转动。
本发明提供一种空调器,空调器包括本体、转动安装于本体上的导风板及驱动导风板转动的驱动装置,驱动装置包括前述图1至图8所示实施例中所有的技术方案,其详细结构可参照前述实施例,在此不做赘述。
综上所述,本发明的导风板驱动装置及空调器,通过将气缸的直线运动转换为挡风板的摆动,以实现导风板的开合,结构简单,相对于现有的用步进电机对导风板驱动的驱动装置,本发明的驱动装置能源消耗较低,不会发生火灾等安全隐患。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种导风板驱动装置,其特征在于,所述导风板驱动装置与空调的导风板连接,
所述导风板驱动装置包括固定板、气缸、转动盘和固定盘,
所述气缸的一端与所述固定板可转动地连接,所述气缸的另一端与所述转动盘可转动地连接,
所述固定盘与所述固定板固定连接,
所述转动盘上设有沿所述转动盘厚度方向延伸的传动轴,所述传动轴的一端与所述固定盘可旋转地连接,所述传动轴的另一端与所述导风板传动连接,所述气缸的推杆伸缩运动带动所述转动盘转动,所述转动盘带动所述传动轴转动,所述传动轴转动带动所述导风板摆动,以实现所述导风板的开合。
2.如权利要求1所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述导风板驱动装置还包括弹性件,所述弹性件分别与所述转动盘和所述固定盘连接。
3.如权利要求2所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧,所述弹簧包括本体及设于所述本体两端的第一插入部与第二插入部,所述转动盘上对应所述第一插入部设有第一插槽,所述固定盘上对应所述第二插入部设有第二插槽,所述第一插入部插入所述第一插槽内,所述第二插入部插入所述第二插槽内,进而将所述弹簧与所述转动盘及所述固定盘固定连接。
4.如权利要求1所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述导风板驱动装置还包括支架,所述支架设在所述气缸的缸体与所述固定板之间,所述支架包括固定安装于所述固定板上且相对设置的两支架单元及安装于两所述支架单元上的第一转轴,所述缸体上设有与所述第一转轴相适配的第一轴孔。
5.如权利要求1所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述导风板驱动装置还包括接头,所述接头设在所述转动盘与所述气缸的推杆之间,所述接头包括固定安装于所述气缸的推杆上的固定部及安装于所述固定部上的第二转轴,所述转动盘包括第一盘体及由所述第一盘体的外周缘向外延伸设置的延伸臂,所述延伸臂上开设有与所述第二转轴相适配的第二轴孔,所述传动轴固定连接于所述第一盘体上。
6.如权利要求5所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述固定部包括呈“U”型设置的第一固定单元及连接所述第一固定单元的第二固定单元,所述第二固定单元与所述推杆螺纹连接,所述第二转轴安装于所述第一固定单元的开口端。
7.如权利要求1所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述固定盘包括固定连接于所述固定板上的支杆及固定连接于所述支杆的第二盘体,所述传动轴通过轴承与所述第二盘体连接。
8.如权利要求1所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述导风板驱动装置还包括与所述导风板固定连接的轴套,所述传动轴与所述轴套传动连接。
9.如权利要求8所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述轴套朝向所述传动轴的一端设有卡槽,所述传动轴朝向所述轴套的一端设有与所述卡槽相适配的卡合部,所述卡合部卡合于所述卡槽内,以实现所述传动轴与所述轴套的传动连接。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括本体、转动安装于所述本体上的导风板及驱动所述导风板转动的驱动装置,所述驱动装置为上述权利要求1至9中任一项所述的导风板驱动装置。
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PB01 | Publication | ||
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Granted publication date: 20181123 Termination date: 20201224 |
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