CN105782245A - 一种不锈钢基粉末冶金含油轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不锈钢基粉末冶金含油轴承，其原料包括铁、镍、铬、硅、碳、磷、硫及锰，其中镍在原料中所占的重量百分比介于8％与10.5％间，铬在原料中所占的重量百分比介于18％与20％间，硅在原料中所占的重量百分比小于1％，碳在原料中所占的重量百分比小于0.08％，磷在原料中所占的重量百分比小于0.045％，硫在原料中所占的重量百分比小于0.03％，锰在原料中所占的重量百分比小于2％，剩馀的重量百分比为铁及其他原料。本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承用于智能燃气类产品，其通过盐雾试验及硫化试验证实其于高温高湿的环境下不会生锈及于含硫化等腐蚀气体的天燃气、煤气或沼气的环境下不会产生硫化反应，避免其因损坏而导致电机功能失效。

Description

一种不锈钢基粉末冶金含油轴承
技术领域
本发明涉及一种滑动轴承技术领域，尤其涉及一种不锈钢基粉末冶金含油轴承。
背景技术
现应用于工程机械领域的衬套主要是钢套、镶嵌石墨高力黄铜套、双金属套以及粉末冶金含油轴承。其中，粉末冶金含油轴承比较理想，其采用多孔隙材料制成，本体内部含油自润滑，可长时间不用加注黄油，减少维护时间及成本，但产品承载能力及抗冲击能力相对较差，需要通过淬火处理的手段来提高轴承的耐磨性、承载能力。
常规微型直流电机所使用的粉末冶金含油轴承一般以铁铜基材质为主，并添加少量锌、石墨等成分。但铁铜基粉末冶金含油轴承不适用于智能燃气表类产品，因智能燃气表类产品需于户外高温高湿或含硫化氢等腐蚀性气体天燃气、煤气或沼气等严酷环境下长时间使用，普通铁铜基粉末冶金含油轴承极易生锈或硫化反应，造成轴承损坏而抱死电机轴，导致电机功能失效。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种不锈钢基粉末冶金含油轴承。
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种不锈钢基粉末冶金含油轴承，其特征在于，其原料包括铁、镍、铬、硅、碳、磷、硫及锰，其中镍在原料中所占的重量百分比介于8％与10.5％间，铬在原料中所占的重量百分比介于18％与20％间，硅在原料中所占的重量百分比小于1％，碳在原料中所占的重量百分比小于0.08％，磷在原料中所占的重量百分比小于0.045％，硫在原料中所占的重量百分比小于0.03％，锰在原料中所占的重量百分比小于2％，剩馀的重量百分比为铁及其他原料。
根据本申请的一实施方式，上述不锈钢基粉末冶金含油轴承的含油率是18％以上。
根据本申请的一实施方式，上述不锈钢基粉末冶金含油轴承的含油密度是5.8g/cm3以上。
根据本申请的一实施方式，上述不锈钢基粉末冶金含油轴承的抗压强度是147N/mm3以上。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承适用于智能燃气表类产品。经过严格的盐雾试验和硫化试验证实其可长时间使用，适应户外高温高湿环境，也适应具有含硫化氢等腐蚀性气体的天燃气、煤气和沼气的环境。
具体实施方式
以下揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。
关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
本申请揭示一种不锈钢基粉末冶金含油轴承，其由粉末原料压制而成，其中粉末原料包括铁、镍、铬、硅、碳、磷、硫及锰，其中镍在原料中所占的重量百分比介于8％与10.5％间，铬在原料中所占的重量百分比介于18％与20％间，硅在原料中所占的重量百分比小于1％，碳在原料中所占的重量百分比小于0.08％，磷在原料中所占的重量百分比小于0.045％，硫在原料中所占的重量百分比小于0.03％，锰在原料中所占的重量百分比小于2％，剩馀的重量百分比为铁及其他原料。由上述粉末原料压制形成不锈钢基粉末冶金层，不锈钢基粉末冶金层浸泡于含浸油品而形成不锈钢基粉末冶金含油轴承。本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承的含油率是18％以上，其含油密度是5.8g/cm3以上，其抗压强度是147N/mm3以上。
本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承适用于智能燃气表类产品，所以其必须于高温高湿或含有硫化氢等腐蚀性气体的环境下长时间使用。由上述粉末原料所形成的不锈钢基粉末冶金含油轴承进行盐雾试验和硫化试验，其中硫化试验有两种，第一种为利用控制硫化氢浓度为0.8％形成沼气状态，使不锈钢基粉末冶金含油轴承位于此状态内试验其抗腐蚀性能，试验时间大于48小时，试验结束后，本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承不会与含硫化氢的沼气产生硫化反应，即本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承不会发黑。第二种硫化试验为先将1％硫粉与99％苯液调配成硫化液，再将不锈钢基粉末冶金含油轴承浸泡于硫化液中，浸泡时间为168小时以上，试验结束后，本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承不会与硫化液产生硫化反应，即本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承不会发黑。然后盐雾试验是以5％浓度的盐雾试验条件对不锈钢基粉末冶金含油轴承试验，试验时间为200小时，其中盐雾试验模拟出高温高湿的环境。试验结束后，本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承不会生锈。
由上述试验结果可知，证实本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承可于高温高湿环境中长时间使用及可于含有硫化氢等腐蚀性气体的天燃气、煤气或沼气的环境中长时间使用，如此本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承不受环境影响，其不容易生锈及产生硫化反应，所以其也不容易损坏而发生导致电机功能失效的问题。同时也证实本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承适用于智能燃气表类产品。
综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的不锈钢基粉末冶金含油轴承适用于智能燃气表类产品，也适用于高温高湿环境或含有硫化氢等腐蚀性气体的天燃气、煤气或沼气的环境中长时间使用，不容易生锈及产生硫化反应，所以不容易因其损坏而影响电机的功能。
上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种不锈钢基粉末冶金含油轴承，其特征在于，其原料包括铁、镍、铬、硅、碳、磷、硫及锰，其中镍在原料中所占的重量百分比介于8％与10.5％间，铬在原料中所占的重量百分比介于18％与20％间，硅在原料中所占的重量百分比小于1％，碳在原料中所占的重量百分比小于0.08％，磷在原料中所占的重量百分比小于0.045％，硫在原料中所占的重量百分比小于0.03％，锰在原料中所占的重量百分比小于2％，剩馀的重量百分比为铁及其他原料。
2.根据权利要求1所述的不锈钢基粉末冶金含油轴承，其特征在于，所述不锈钢基粉末冶金含油轴承的含油率是18％以上。
3.根据权利要求1所述的不锈钢基粉末冶金含油轴承，其特征在于，所述不锈钢基粉末冶金含油轴承的含油密度是5.8g/cm3以上。
4.根据权利要求1所述的不锈钢基粉末冶金含油轴承，其特征在于，所述不锈钢基粉末冶金含油轴承的抗压强度是147N/mm3以上。
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