CN105779973A - 一种用于化学镀的恒温水浴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于化学镀的恒温水浴装置。本发明属于太阳电池技术领域。一种用于化学镀的恒温水浴装置，其特点是：用于化学镀的恒温水浴装置外管路利用多进多出循环管路充水方式进行加热，整个槽体分割成多个循环腔体，每个循环腔体为单进单出，循环腔体内配备蛇形挡板，循环腔体面板和隔板材料为黄铜，面板表面喷涂一层聚四氟乙烯薄膜。本发明具有加热速度快，保温效果好，导热能力强，温差降到最低，整个受热面温度均匀，不易变形，并且耐化学腐蚀性强等优点。
Description
技术领域
本发明属于太阳电池技术领域，特别是涉及一种用于化学镀的恒温水浴装置。
背景技术
目前，CIGS太阳电池具有生产成本低、污染小、抗辐照能力强、弱光性能好等特点，光电转换效率居各种薄膜太阳能电池之首，被国际上称为“下一时代非常有前途的新型薄膜太阳电池”。采用化学水浴法制备CdS半导体薄膜是CIGS太阳电池制备的重要组成部分。要求CdS半导体薄膜能够完整的包覆在大面积粗糙的CIGS表面，CdS致密无针孔，并且为了减少串联电阻，CdS薄膜应尽量薄。
目前实验室大多应用恒温水浴锅，采用恒温化学水浴沉积法镀CdS薄膜。利用上述恒温装置可以得到小面积均匀稳定，重复性好的化学镀薄膜制备效果。但是，随着工艺的改进，大规模生产的要求，需要进行大面积化学水浴沉积镀CdS薄膜。而大面积薄膜沉积制备过程中要求大面积内受热面温度均匀、表面平整度高、保温效果好、加热速度快。传统的大型化学镀恒温水浴装置存在无法满足现阶段工艺的要求等问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于化学镀的恒温水浴装置。
本发明的目的是提供一种具有加热速度快，保温效果好，导热能力强，温差降到最低，整个受热面温度均匀，不易变形，并且耐化学腐蚀性强等特点的用于化学镀的恒温水浴装置。
本发明装置外管路利用多进多出循环管路充水方式进行加热，并将整个大的槽体分割成多个循环腔体，每个循环腔体为单进单出，循环腔体内配备蛇形挡板，装置以黄铜作为主体材料，并在表面喷涂一层聚四氟乙烯薄膜。本发明能够使恒温化学水浴装置加热速度快，受热面温度均匀、表面平整度高、保温效果好。
本发明用于化学镀的恒温水浴装置所采取的技术方案是：
一种用于化学镀的恒温水浴装置，其特点是：用于化学镀的恒温水浴装置外管路利用多进多出循环管路充水方式进行加热，整个槽体分割成多个循环腔体，每个循环腔体为单进单出，循环腔体内配备蛇形挡板，循环腔体面板和隔板材料为黄铜，面板表面喷涂一层聚四氟乙烯薄膜。
本发明用于化学镀的恒温水浴装置还可以采用如下技术方案：
所述的用于化学镀的恒温水浴装置，其特点是：面板与隔板采用黄铜焊接而成，然后与不锈钢底板采用螺钉连接。
所述的用于化学镀的恒温水浴装置，其特点是：循环腔体装设测温传感器。
所述的用于化学镀的恒温水浴装置，其特点是：整个槽体分割成5-8循环腔体。
本发明具有的优点和积极效果是：
用于化学镀的恒温水浴装置由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明具有以下特点：
1.本发明采用了多进多出管路进行水路循环加热，并将整个大的槽体分割成多个循环腔体，每个循环腔体为单进单出，此方法可以加快水流量速度，使水能够迅速的充满装置的每个循环腔体，加热速度快，保温效果好。
2.本发明装置循环腔体内配备蛇形挡板，该充水方式使整个受热面温度均匀，使温差降到最低。
3.本发明装置以黄铜作为槽体材料具有良好的保温效果和导热能力，不易变形，并且耐化学腐蚀性强。
4.本发明对槽体表面进行抛光打磨，保证表面的平整度。对槽体表面喷涂一层聚四氟乙烯，保证槽体的化学稳定性、耐腐蚀性，在化学镀的高温强酸强碱的环境下不易变形。
附图说明
图1为本发明槽体俯视示意图；
图2为本发明槽体内部示意图；
图3为现有的化学镀恒温水浴装置槽体俯视示意图；
图4为现有的化学镀恒温水浴装置槽体内部示意图。
图中，1、1＇、2、2＇、3、3＇-进水口，4-槽体，5、6、7-传感器，8、9、10、11、12、13-出水口,14、15、16、17、18-槽体内部隔板，19-循环腔体内部蛇形挡板，20、21、22-进水口，23-槽体，24、25、26-传感器，27、28、29、30、31、32-出水口。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1至图4。
实施例1
一种用于化学镀的恒温水浴装置，外管路利用多进多出循环管路充水方式进行加热，整个槽体分割成多个循环腔体，每个循环腔体为单进单出，循环腔体内配备蛇形挡板，循环腔体面板和隔板材料为黄铜，面板表面喷涂一层聚四氟乙烯薄膜。循环腔体装设测温传感器。
面板与隔板采用黄铜焊接而成，然后与不锈钢底板采用螺钉连接；整个槽体分割成6循环腔体。
本实施例的具体结构和实施过程：
目前公知的化学镀恒温水浴装置槽体外形尺寸为2000mm×370mm×70mm，热水由进水口20、21、22进入槽体，槽体内部由两个隔板分隔开，热水由出水口27至32流出。槽体内部形成三个腔体，每个腔体为1进2出形式。
本实施例的创新点包括：
1.槽体外形尺寸为2000mm×370mm×70mm，由10mm厚黄铜面板，10mm厚黄铜隔板，3mm厚不锈钢底板三个主体来支撑，测温传感器，循环管接头等附件组成；黄铜采用H62材质，不锈钢采用SUS316材质；上面板与隔板采用黄铜焊接而成，然后与不锈钢底板采用螺钉连接，焊接及螺纹连接要保证腔体密封无变形。在室温至80℃的范围内,面板顶面370mm方向直线度偏差小于0.2mm，2000mm方向直线度偏差小于1mm。在室温至80℃的范围内,面板与制品接触表面温差小于1℃,加热到设定温度时间小于2小时。面板表面喷涂上聚四氟乙烯薄膜。
2.隔板将槽体内部分为6个循环腔体，按图示位置设置6个进水口，6个出水口，组件整体设置6个支撑点，保证装置安装后面板顶面可调控到需要的位置。每个循环腔体为单进单出。
3.装置循环腔体内配备蛇形挡板。
采用目前公知的化学镀恒温水浴装置进行加热，设置温度为70℃，当温度稳定后，使用测温仪器，沿进水至出水直线方向等间距三点测温，温度分别为65℃，60℃，55℃。
在该温度条件下制备CdS薄膜。目视CdS薄膜外观，在出水位置衬底表面无薄膜。沿进水至出水方向等间距取三点，测量CdS薄膜厚度，CdS薄膜厚度分别为41.7nm，39.6nm，薄膜过薄无法测量。
采用本实施例装置进行加热，设置温度为70℃，当温度稳定后，使用测温仪器，沿进水至出水直线方向等间距三点测温，温度分别为70℃，69℃，68℃。
在该温度条件下制备CdS薄膜，目视CdS薄膜外观，衬底表面薄膜颜色均匀。沿进水至出水方向等间距取三点，测量CdS薄膜厚度，CdS薄膜厚度分别为44.7nm，44.5nm，44.1nm。
本实施例具有所述的加热速度快，保温效果好，导热能力强，温差降到最低，整个受热面温度均匀，不易变形，并且耐化学腐蚀性强等积极效果。
Claims (4)
1.一种用于化学镀的恒温水浴装置，其特征是：用于化学镀的恒温水浴装置外管路利用多进多出循环管路充水方式进行加热，整个槽体分割成多个循环腔体，每个循环腔体为单进单出，循环腔体内配备蛇形挡板，循环腔体面板和隔板材料为黄铜，面板表面喷涂一层聚四氟乙烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的用于化学镀的恒温水浴装置，其特征是：面板与隔板采用黄铜焊接而成，然后与不锈钢底板采用螺钉连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于化学镀的恒温水浴装置，其特征是：循环腔体装设测温传感器。
4.根据权利要求1所述的用于化学镀的恒温水浴装置，其特征是：整个槽体分割成5-8循环腔体。
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2014
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