CN105774733B - 一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架，底座的上端安装有箱体，箱体内设有气囊安装座，气囊安装座与箱体外壁之间设有护板安装腔，气囊安装座与护板安装腔在箱体的底部设有隔板，箱体内底部安装有滑槽，滑槽上通过滑轮滑动安装有滑块，滑块上通过铰链转动安装有连杆，连杆远离滑块的一端安装有护板，护板上通过第一转轴转动安装有第一活塞，箱体上通过第二转轴转动安装有第二活塞，第一活塞与第二转轴之间通过联轴伸缩连接，隔板靠近滑块的一端安装有电机，电机靠近滑块的一端安装有推杆，箱体的下端安装有感应器。本发明结构简单合理，能够实现对弹出的安全气囊进行有效保护，提高安全气囊的安全性能。

Description

一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架
技术领域
本发明涉及安全气囊组件领域，具体涉及一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架。
背景技术
现有技术中的安全气囊在使用时，当安全气囊弹出时，由于撞击可能引起尖物将安全气囊刺破，使得安全气囊的安全性能大大折扣，安全气囊的保护价值不复存在，因此亟需设计一种能够在安全气囊弹出时，对安全气囊能够起到有效保护作用的防护装置来弥补现有技术中安全气囊易被刺破的缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架，结构简单合理，能够实现对弹出的安全气囊进行有效保护，提高安全气囊的安全性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架，包括底座、箱体、气囊安装座、隔板、护板安装腔、护板、连杆、滑槽、电机、感应器、滑轮、铰链、滑块、推杆、第一转轴、第一活塞、伸缩杆、第二活塞和第二转轴；
其中：所述底座的上端安装有箱体，所述箱体内设有气囊安装座，所述气囊安装座与箱体外壁之间设有护板安装腔，所述气囊安装座与护板安装腔在箱体的底部设有隔板，所述箱体内底部安装有滑槽，所述滑槽上通过滑轮滑动安装有滑块，所述滑块上通过铰链转动安装有连杆，所述连杆远离滑块的一端安装有护板，所述护板上通过第一转轴转动安装有第一活塞，所述箱体上通过第二转轴转动安装有第二活塞，所述第一活塞与第二转轴之间通过伸缩杆伸缩连接，所述隔板靠近滑块的一端安装有电机，所述电机靠近滑块的一端安装有推杆，所述箱体的下端安装有感应器。
优选地，所述护板为曲形软质橡胶材料制成，所述护板的弯曲度为12-18％。
优选地，所述滑块靠近推杆的一侧设有凹部，所述推杆远离电机的一端设有凸部。
优选地，所述滑块在水平方向上运动轨迹的距离大于护板位移的绝对值。
本发明通过感应器接受安全气囊弹出的信号，进而将信号传递给电机，由电机驱动推杆向下运动，通过推杆上的凸部设计和滑块上的凸部设计，使得滑块在推杆的作用下，能够在水平方向上进行位移，进而驱动护板的运动，护板运动过程中由第一转轴、第一活塞、伸缩杆、第二活塞和第二转轴配合，使得护板的运动轨迹为曲形，使得护板在运动到箱体外部时，对安全气囊起到一种包裹性的保护。本发明结构简单合理，安全性能高，能够实现对弹出的安全气囊起到包裹性的保护作用，避免了安全气囊弹出后收到尖物的刺破而对人造成伤害。
附图说明
图1是本发明提出的一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架的俯视结构示意图；
图2是本发明提出的一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架的侧视结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大示意图；
图4是图2中B处的局部放大示意图；
图中，1、底座；2、箱体；3、气囊安装座4、隔板；5、护板安装腔；6、护板；7、连杆；8、滑槽；9、电机；10、感应器；11、滑轮；12、铰链；13、滑块；14、推杆；15、第一转轴；16、第一活塞；17、伸缩杆；18、第二活塞；19、第二转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1、图2、图3和图4所示，图1是本发明提出的一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架的俯视结构示意图；图2是本发明提出的一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架的侧视结构示意图；图3是图2中A处的局部放大示意图；图4是图2中B处的局部放大示意图。
参照图1、图2、图3和图4，本发明提出一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架，包括底座1、箱体2、气囊安装座3、隔板4、护板安装腔5、护板6、连杆7、滑槽8、电机9、感应器10、滑轮11、铰链12、滑块13、推杆14、第一转轴15、第一活塞16、伸缩杆17、第二活塞18和第二转轴19。
其中：所述底座1的上端安装有箱体2，所述箱体2内设有气囊安装座3，所述气囊安装座3与箱体2外壁之间设有护板安装腔5，所述气囊安装座3与护板安装腔5在箱体2的底部设有隔板4，所述箱体2内底部安装有滑槽8，所述滑槽8上通过滑轮11滑动安装有滑块13，所述滑块13上通过铰链14转动安装有连杆7，所述连杆7远离滑块13的一端安装有护板6，所述护板6上通过第一转轴15转动安装有第一活塞16，所述箱体2上通过第二转轴19转动安装有第二活塞18，所述第一活塞16与第二转轴19之间通过伸缩杆17伸缩连接，所述隔板4靠近滑块13的一端安装有电机9，所述电机9靠近滑块13的一端安装有推杆14，所述箱体2的下端安装有感应器10。
在具体设计过程中，所述护板6为曲形软质橡胶材料制成，所述护板6的弯曲度为12-18％。满足了人体工程学的设计，提高了安全性能。
在具体设计过程中，所述滑块13靠近推杆14的一侧设有凹部，所述推杆14远离电机9的一端设有凸部。实现了推杆14对滑块的推压，从而实现滑块在水平方向上的移动。
在具体设计过程中，所述滑块13在水平方向上运动轨迹的距离大于护板6位移的绝对值。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种安全气囊用防刺破防护装置安装支架，其特征在于，包括底座(1)、箱体(2)、气囊安装座(3)、隔板(4)、护板安装腔(5)、护板(6)、连杆(7)、滑槽(8)、电机(9)、感应器(10)、滑轮(11)、铰链(12)、滑块(13)、推杆(14)、第一转轴(15)、第一活塞(16)、伸缩杆(17)、第二活塞(18)和第二转轴(19)；
其中：所述底座(1)的上端安装有箱体(2)，所述箱体(2)内设有气囊安装座(3)，所述气囊安装座(3)与箱体(2)外壁之间设有护板安装腔(5)，所述气囊安装座(3)与护板安装腔(5)在箱体(2)的底部设有隔板(4)，所述箱体(2)内底部安装有滑槽(8)，所述滑槽(8)上通过滑轮(11)滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)上通过铰链(12)转动安装有连杆(7)，所述连杆(7)远离滑块(13)的一端安装有护板(6)，所述护板(6)上通过第一转轴(15)转动安装有第一活塞(16)，所述箱体(2)上通过第二转轴(19)转动安装有第二活塞(18)，所述第一活塞(16)与第二转轴(19)之间通过伸缩杆(17)伸缩连接，所述隔板(4)靠近滑块(13)的一端安装有电机(9)，所述电机(9)靠近滑块(13)的一端安装有推杆(14)，所述箱体(2)的下端安装有感应器(10)。
2.根据权利要求1所述的安全气囊用防刺破防护装置安装支架，其特征在于，所述护板(6)为曲形软质橡胶材料制成，所述护板(6)的弯曲度为12-18％。
3.根据权利要求1所述的安全气囊用防刺破防护装置安装支架，其特征在于，所述滑块(13)靠近推杆(14)的一侧设有凹部，所述推杆(14)远离电机(9)的一端设有凸部。
4.根据权利要求1所述的安全气囊用防刺破防护装置安装支架，其特征在于，所述滑块(13)在水平方向上运动轨迹的距离大于护板(6)位移的绝对值。
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