CN105765793B - 用于中压和低压应用的连接器 - Google Patents

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CN105765793B CN201480063329.0A CN201480063329A CN105765793B CN 105765793 B CN105765793 B CN 105765793B CN 201480063329 A CN201480063329 A CN 201480063329A CN 105765793 B CN105765793 B CN 105765793B
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Abstract

本发明涉及一种用于中压和低压应用的连接器(25),连接器具有壳体(1),壳体具有用于接收第一端子(40)和第二端子(50)的至少一部分的第一室(2),其中第一室(2)实施成接收内插头(20),其中内插头(20)设置用于将第一端子(40)与第二端子(50)电连接,其中壳体(1)包括与壳体(1)固定在一起的连接装置(4),其中连接装置(4)至少部分地布置在第一室(2)内,其中连接装置(4)设置用于与第一端子(40)进行连接,其中连接装置(4)改进第一端子(40)与壳体(1)之间的机械连接。此外,本发明涉及一种用于中压和低压应用的连接器(25),连接器具有基部(60)、和母线(41)和壳体(1),壳体具有用于接收第二端子(50)的至少一部分的第一室(2),其中第一室(2)实施成接收内插头(20),其中内插头(20)设置用于将母线(41)与第二端子(50)电连接,其中壳体(1)包括与壳体(1)固定在一起的连接装置(90),其中连接装置(90)至少部分地布置在第一室(2)内,其中连接装置(90)设置用于与母线(41)进行连接,其中连接装置(90、91、92)改进母线(41)与壳体(1)之间的机械连接。

Description

用于中压和低压应用的连接器
技术领域
本发明涉及一种用于中压和低压应用的连接器。
背景技术
EP 0147979 B1描述了一种用于中压和低压应用的连接器,该连接器具有由电绝缘材料制成的壳体。在更换规程(exchange procedure)期间,该壳体可以在插头被取出时变得不适当地柔软。此外,当插头定位在壳体中时,插头可以暴露于高机械载荷,从而可以导致插头的故障或壳体的不适当变形和电接口的故障。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于中压和低压应用的具有改进的机械稳定性的连接器。
本发明的目的通过本发明文中所描述的连接器获得。
根据本发明的一方面,提供了一种用于中压和低压应用的连接器,该连接器具有壳体,其中该壳体包括连接装置。连接装置确保了连接器可以与第一端子牢固地固定并且确保了连接器不会从第一端子容易地移除。此外,更准确地确定了壳体相对于第一端子的位置。
连接装置保持了连接器壳体关于第一端子的稳定位置。这例如有利于弯头(elbow)连接器的弯头壳体。连接装置将壳体并且特别是用于插头的室保持在预定位置中和/或保持为预定形状。因此,在壳体和插头中会引起较少的机械应力。此外,插头可以从连接器取出并且连接器的壳体牢固地固定至第一端子并且保持在预定位置中。因此,当移除插头时在壳体中引起较小的应力。另外,由于壳体和用于插头的室被保持在预定位置中和/或保持为预定形状,插头可以更容易地安装至壳体。不需要外部元件如电气设备的壳体或壁的固定装置来将连接器固定在电气设备处。
在另一实施方式中,壳体包括被连接的两个单独的部件。连接装置固定至两个部件并且将这两个部件保持在预定位置中。因此,能够提供用于中压和低压应用的连接器,该连接器具有由两个单独部件制成并且具有预定稳定形状的壳体。该壳体具有的优点在于一个部件可以是包括第一室的例如用于第一端子即母线的第一区段的基部。第二个部件可以提供第一室的用于内插头和第二端子的第二区段。该结构具有的优点在于一个基部可以与适用于不同类型的内插头和/或第二端子的不同的第二部件结合。壳体的两个部件之间的连接通过连接装置改进。
在另一实施方式中,连接装置布置在壳体中并且从壳体的第一室至少部分地突出。壳体的第一室设置用于接收第一端子,例如,电气设备的套管。连接装置附加地用作套管与内插头之间的将套管与第二电端子连接在一起的电连接构件。根据使用的实施方式,连接装置包括用于将连接装置与第一端子连接并且与内插头连接的接触区段。
在另一实施方式中,连接装置具有例如带有孔的板的形状,其中孔布置在第一室中并且板固定至壳体。孔用作第一端子与板之间和内插头与板之间的连接区段。板可以以形状配合(form fit)的方式固定至壳体。例如,板部分地布置在壳体的凹部中。
在另一实施方式中,连接装置可以具有板和与板相连接的销的形状。销包括位于自由端的用于电连接且机械地连接第一端子的接触区段,第一端子可以实施为电气设备的套管。
在另一实施方式中,壳体包括第一室。基部包括帽盖(dome),其中壳体固定至帽盖。此外,连接装置用于支撑基部和壳体的稳定的预定形状。
根据使用的实施方式,壳体包括围绕帽盖的套筒区段或布置在基部的帽盖中。该实施方式提供基部与壳体之间的改进的机械和形状配合连接。
根据使用的实施方式,在壳体的外表面上布置有另一连接装置。在另一实施方式中,另一连接装置具有覆盖壳体的所述表面的至少一部分的外壳的形状。该实施方式提供简单且稳定的另一连接装置。外壳可以由至少部分地围绕壳体并且将壳体保持在预定形状中的一个或不止一个部分组成。外壳也可以实施成夹紧壳体的第一部分和第二部分并且将第一部分和第二部分保持在预定位置中。
在另一实施方式中,外壳可以包括用于将外壳固定至壁或电气设备的壳体的固定装置。因而,能够固定外壳并且因此将连接器固定至壁或固定至电气设备。
连接器可以是具有处于10°与170°之间的角度、优选地具有90°的角度的弯头连接器。具体地,对弯头连接器而言,稳定的形状是必要的。
在另一实施方式中,壳体的第一室包括分配给第一连接装置的内边缘,其中内边缘邻接在第一连接装置的分配给第一室的表面上,其中内边缘限定第一室的直径,第一室的直径小于第一连接装置的垂直于第一轴线的横截面区段(cross section)。因此,必须将内边缘扩展到第一连接装置的外表面上以将壳体从第一端子移除。将壳体从第一端子拉离需要更大的力。
在另一实施方式中,在内边缘的区域中布置有另一连接装置和/或固定装置。连接装置和/或固定装置将壳体夹紧至第一连接装置并且阻碍内边缘的扩展。因此,将壳体拉离第一端子必须更大的力。
在另一实施方式中,在第一室中邻近内插头设置有外插头。外插头用作封闭元件。根据使用的实施方式,外插头由电绝缘材料制成。
在另一实施方式中,外插头至少部分地由导电材料制成并且用于将内插头与另一导电体电连接在一起。另一导体可以是连接至连接器,即与内插头和/或第二端子连接的线缆。
附图说明
现将参照附图以示例的方式对连接器的实施方式进行描述,在附图中:
图1示出了连接器的第一实施方式,
图2示出了连接器的第二实施方式,
图3示出了连接器的第三实施方式,
图4示出了连接器的第四实施方式,
图5至图9示出了第一连接装置的不同实施方式,
图10至图12示出了第一板的其他实施方式,
图13示出了连接器的第五实施方式,以及
图14示出了连接器的第六实施方式。
具体实施方式
图1示出了连接器25的第一实施方式的横截面图。连接器25包括壳体1。壳体1包括第一室2和第二室3。第一室2沿着第一轴线5布置。第二室3沿着与第一轴线5成预定角度的第二轴线6布置。预定角度可以在10°与170°之间变化。优选地,第二轴线6以关于第一轴线5成90°的角度布置。第一室2设置用于接收第一端子40,第一端子40可以实施为电气设备46的套管。套管40可以包括被绝缘体45覆盖的第一导体44。第二室3实施用于接收第二端子50,第二端子50例如实施为被绝缘材料围绕的导体52。
在所示实施方式中,第一室2沿着第一轴线5布置并且在壳体1的基部60的相反两端处开口。基部60具有沿着第一轴线5的纵长形状。从基部60横向地突出有帽盖65。帽盖65沿着第二轴线6布置,具有套筒的形状并且包括第二室3。在所示实施方式中,基部60和帽盖65一体地布置。根据使用的实施方式,基部60和帽盖65可以是单独的部件。在其他实施方式中,可以存在不止一个一体地布置或以多部件的方式布置的帽盖。
第一室2的第一区段21设置用于接收第一端子40。第一区段21终止于第一连接装置4处。在所示实施方式中,第一连接装置4构造为与壳体1固定在一起、并且部分地布置在壳体1的凹部61中和第一室2中的板。第一室2包括分配给第一连接装置4的内边缘26。内边缘26限定第一室2的邻近于第一支撑装置4的横截面。第一支撑装置4具有比内边缘26的直径大的横截面区段。内边缘26邻接在第一支撑装置4的表面上,并且限定分配给第一室2的重叠部分。如果壳体1要从第一端子40移除,则内边缘26必须扩展到第一支撑装置4的宽的外表面29上。内边缘26防止从第一端子40容易地移除壳体。内边缘26可以具有环形重叠部分的形状。
第一连接装置4将第一室2的第一区段21与第一室2的第二区段22分开。第二区段22沿第二轴线6的方向从第一连接装置4延伸预定距离超出第二轴线6。第二区段22设置用于接收内插头20。内插头20可以由导电材料制成。内插头20用于使第一端子40与第二端子50电连接。在所示实施方式中,第二端子50包括在第二轴线6的平面中围绕第一室2的接触环51。接触环51电连接至导体52。导体52可以是线缆的导体。接触环51可以呈不同的形状。接触环51的形状可以例如与电接触至内插头20的设计相关。
第三区段23紧随第二区段22。第三区段23延伸至壳体1的基部60的第一端面62。第三区段23设置用于接收可以由电绝缘材料制成的外插头30。外插头30固定至壳体1的基部60,并且将内插头20保持在预定位置中。在安装位置中,内插头20可以延伸穿过第二端子50的接触环51。
第一连接装置4包括接触区段42、43,接触区段42、43用于将第一端子40电连接且机械地连接至第一连接装置4,并且将内插头20电连接且机械地连接至第一连接装置4。在所示实施方式中,第一连接装置4通过至少一个螺钉47旋入例如第一导体44中。螺钉47螺栓连接至第一导体44的螺纹48。内插头20包括旋入板4的孔80的螺纹的螺纹区段21。
壳体1可以由弹性材料例如硅树脂、TPE(热塑性弹性体)或EPDM(三元乙丙橡胶)制成。第一连接装置4可以由包括比壳体1的材料更高的肖氏(shore)硬度的金属或其他导电材料制成。由于第一连接装置4连接至第一端子40并且固定在壳体1中,因此,在内插头20和外插头30例如于第二端子50的更换规程期间被取出的情况下,也获得壳体1的稳定位置。另外,在内插头20和外插头30处于安装位置中时,壳体1的形状通过第一连接装置4支撑。因此,在内插头20中、和内插头20与第二端子50之间的连接中引起较小的应力。
由于第一连接装置4,具有弯曲部和弯头的形状的壳体1保持在可以实施为套管的第一端子40上。由于第一连接装置4,足以将壳体1从第一端子40拉离的拉离力显著增大。根据第一连接装置4所使用的设计,可以防止壳体1在壳体1的材料未被破坏的情况下被任意拉离。
图2示出了连接器25的另一实施方式,连接器25包括图1的壳体1的特征和附加的第二连接装置7。第二连接装置7由覆盖壳体1的外表面的至少一部分的外壳构成。第二连接装置7可以实施为单个部件或多个部件,所述多个部件彼此连接或例如通过机械手段比如形状配合和/或压配合和/或面配合固定至壳体。第二连接装置7可以由具有更高的肖氏硬度例如高于A50、具有或不具有增强结构的金属、硬质塑料、热塑性塑料或弹性材料制成。第二连接装置7可以具有比壳体1的材料更高的硬度。在所示实施方式中,第二连接装置7构造为布置在第一连接装置4的区域中的环形外壳79。环形外壳79围绕壳体1的基部60。根据使用的实施方式,可以存在用于将第二连接装置7固定至壳体1的第一固定装置8和第二固定装置9。在所示实施方式中,第一固定装置8和第二固定装置9呈环形外壳79和壳体1的形状配合形状。例如,壳体1包括第二固定装置底切部9,在第二固定装置底切部9中,环形外壳79的鼻状部8布置为第一固定装置。根据使用的实施方式,环形外壳79可以包括突出有壳体1的鼻状部的开口。第一固定装置8和第二固定装置9将第二连接装置7固定至壳体1。第一固定装置8也可以设计为布置在垂直于第一轴线5的平面中的环。在该实施方式中,第二固定装置9实施为环形底切部,该环形底切部在垂直于第一轴线5布置的平面中围绕基部60。第一固定装置8保持可以由软质材料制成为环形的壳体1。第一固定装置8和环形外壳79可以一体地实施或作为单独件而实施。
第一固定装置8相对第一支撑装置4的外表面29以第一径向距离28布置。第一固定装置8相对于基部60的内边缘26以第二径向距离27布置。内边缘26限定第一室2的邻近于第一支撑装置4的横截面。内边缘26邻接在第一支撑装置4上。如果壳体1要从第一端子40移除,则内边缘26必须拉引到第一支撑装置4的宽的外表面29上。由于第一固定装置8,将内边缘26扩展到第一支撑装置4上必须更大的力。
环形外壳79可以一体地构造或以半壳式设计构造成两部分或可以包括不止两个部分。环形外壳79可以由连续坯料制成或在由整个坯料或类似物形成时可以具有多个开口。
图3示出了具有壳体1的连接器25的另一实施方式,该连接器25包括图2的实施方式的特征,其中第二连接装置7构造为纵长套筒78,与图2的实施方式相比,纵长套筒78覆盖基部壳体60的更长区段,包括基部壳体60的突出有帽盖65的区段。因此,能够比图2中所示设计支撑壳体1沿着第一轴线5和沿着第二轴线6的预定形状达更大长度。因此,壳体的预定弯曲角度和第一轴线5与第二轴线6之间的角度通过第二连接装置7支撑。套筒78包括开口72,壳体1的帽盖64被导引穿过开口72。套筒78包括环形壁区段73,环形壁区段73围绕至少帽盖65的临近基部壳体60的区段。因此,帽盖65保持在预定位置中,即,以关于基部壳体60的纵向轴线5的角度保持。壁区段73越长,帽盖65在预定位置中的固定越为牢固。根据使用的实施方式,可以省略壁区段73并且可以仅存在用于帽盖65的开口72。套筒78覆盖至少第一区段21的一部分和第二区段22的一部分。此外,如图3中所示,套筒78可以覆盖第一区段21和第二区段22的一部分和第三区段23的至少一部分。套筒78越长,壳体1的形状的支撑就越强。根据使用的实施方式,可以省略第一连接装置并且仅设置第二连接装置7、79。
图4示出了具有壳体1的连接器25的另一实施方式,连接器25以如图3中所示的方式实施并且具有呈套筒78形状的第二连接装置7,其中套筒78相对于端区段74导引至壳体1的基部60的第一端面62。在基部60的第一端面62处,套筒78包括环形邻接表面71,环形邻接表面71包括另一固定装置10。邻接表面71设置用于抵靠另一壳体,例如包括套管40的电气设备46的壳体。另一固定装置10设置用于将套筒78固定至电气设备46的壳体或壁。另一固定装置10可以构造为用于接收螺钉以将套筒78螺栓连接至电气设备46的壳体的孔。基部60包括位于第二区段22的第一部分处的另一凹部77。第一凹部77在垂直于第一轴线5的平面中围绕基部60。套筒78具有布置在另一凹部77处的至少一个鼻状部或横向收缩部75。收缩部75将壳体固定至第二连接装置7。因此,壳体1可以牢固地固定至电气设备46。
图5示出了第一连接装置4的第一实施方式的俯视图,第一连接装置4构造为圆形第一板11。第一板11上示出有虚线83,虚线83限定在壳体1的凹部中布置在安装位置中的外边缘。第一板11包括圆孔80。第一板11实施为具有中心孔80的圆环形板。孔80具有如图6中所示的两个区段81、82。第一区段81具有比第二区段82大的直径。孔80具有圆形形状,其中不同区段81、82具有不同的直径。第一区段可以包括用于接收内插头20的带螺纹螺栓的螺纹。第二区段82也可以包括用于接收第一端子40的带螺纹螺栓的螺纹。第二区段也可以实施为用以接收旋入第一端子40的螺纹中的螺栓的孔。
图7示出了第一连接装置的实施方式,第一连接装置构造为另一板14,其中另一板14的环形侧面84以相对于对称轴线85成角度地倾斜的方式布置。这减小了材料的量和/或允许壳体1在该区域中的细薄设计。
图8示出了第一连接装置的另一实施方式,第一连接装置实施为第二板12。第二板12具有带有倒圆的边缘的矩形板的基本形状。孔80以如图6中所示的方式实施。虚线83限定环形并且确定布置在壳体1的凹部中的外边缘。
图9示出了第一连接装置的另一实施方式,第一连接装置实施为第三板13。第三板13具有带有倒圆的边缘的多边形形状。第三板13包括两个孔86、87,其中这两个孔可以包括用于将内插头20的螺纹销与第一端子40机械且电学地连接的螺纹。在所示实施方式中,第二孔87可以用于连接和固定第一端子40。第一孔86可以用于连接内插头20。两个孔86、87具有预定距离A。根据使用的实施方式,第三板13的外边缘由壳体1覆盖。虚线83限定围绕第二孔87的环形并且确定布置在壳体1的凹部中的外边缘。具有不止一个孔86的另一实施方式能够允许具有带有不止一个插头20的壳体1。
图10示出了第一板11的另一实施方式,第一板11包括带螺纹48的另一销89。销89和板11制成为一体并且由导电材料制成。图11示出了第一板11的另一实施方式,其中在第一区段81与第二区段82之间布置有第三区段88。第三区段88设置用于接收螺钉头。螺钉用于将第一板11与第一端子40机械且电学地连接在一起。图12的实施方式示出了另一第一板11,该第一板11在第一区段81内提供了用于接收螺钉头的空间。
连接装置例如第一板11、第二板12、第三板13或第四板14可以在壳体1的生产之后安装在壳体1中,或者连接装置在壳体1的生产期间以模塑材料模制成。
在连接装置相对于第一轴线沿轴向对称的情况下,则根据使用的实施方式,连接装置可以以可旋转的方式布置在壳体1中。
图13示出了连接器25的另一实施方式的区段,该连接器25具有壳体1和带有第一帽盖65的基部60。第一帽盖65围绕具有第一室2的壳体1。在基部60中,布置有导电体并且例如实施为母线41的端子。母线41可以具有在垂直于第一轴线5的平面中的矩形截面。第一室2沿着第二轴线6布置。第一帽盖65沿着第二轴线6布置,第二轴线6以相对于第一轴线5的预定角度布置。在所示实施方式中,第一帽盖65的第二轴线6垂直于第一轴线5。根据使用的实施方式,一些帽盖65可以沿着不平行的不同轴线对准。第一帽盖65围绕壳体1的端区段97。壳体1可以基本上呈套筒的形状。端区段97呈套筒的形状并且布置在第一帽盖65内。在端区段97中,布置有第三连接装置90。第三连接装置90包括销91,销91具有位于一端处的板92和位于另一端处的螺栓93。销91沿着第二轴线6布置。板92垂直于第二轴线6布置。螺栓93旋入母线41的螺纹94中。第三连接装置90将壳体1固定至帽盖65。
板92的下环形侧部95邻接在壳体1的上圆环形面96上。壳体1的端区段97具有比壳体1的上区段98更小的内径。端区段97经由上环形面96转到上区段98。板92的直径比端区段97的直径大。因此,板92的下侧部95将壳体1保持在帽盖65处。在板92的上侧部上,内插头20邻接并且连接第二端子50的接触环51。内插头20通过外插头30紧贴板92。
在另一实施方式中,可以存在位于壳体1的外表面处的附加的第四连接装置100。第四连接装置100可以实施为下述外壳:所述外壳以环形形状至少部分地覆盖基部60并且以环形形状至少部分地围绕壳体1。在所示实施方式中,壳体1包括至少一个凹部99。第四连接装置100的边缘101伸出到凹部99中。因此,第四连接装置100将壳体1附加地固定至基部60。凹部99可以布置在端区段97的高度处。根据使用的实施方式,可以存在多个凹部99和多个边缘101。此外,凹部99可以具有环形形状。边缘101可以具有围绕端区段97的环形形状,端区段97伸出到环形凹部99中。
图14中的实施方式与图13中的实施方式非常类似。
第二帽盖66具有圆锥形状并且被壳体1的端区段97包围。壳体1基本上呈套筒的形状。存在第三连接装置90,第三连接装置90具有与销91连接的板92。销91沿着第二轴线6布置。板92垂直于第二轴线6布置。销91的自由端包括旋入母线41的螺纹94中的螺栓93。
在板92上,可以布置有将板92与例如如图1中所示的第二端子50电连接的内插头20。在内插头20上方,在壳体1内的第一室2中可以布置有外插头30。外插头30可以封闭第一室2。外插头可以与内插头相接触。外插头可以由电绝缘材料制成或可以至少部分地由导电材料制成。导电的外插头可以用于将内插头和/或第二端子与另一导体电连接。
第四连接装置100覆盖基部60的外表面并且附加地覆盖第一帽盖65的外表面并且至少部分地覆盖壳体1的环形区段。
根据使用的实施方式,在图13中所示实施方式中可以省略第三连接装置90或第四连接装置100。
所述连接器可以用于1000至72000伏特的范围中的中压应用和直到250A、630A、1250A或以上的范围中的电流。根据使用的实施方式,所述连接器可以用于低于1kV的范围中的低压应用。
附图标记
1 壳体
2 第一室
3 第二室
4 第一连接装置
5 第一轴线
6 第二轴线
7 第二连接装置
8 第一固定装置
9 第二固定装置
10 另一固定装置
11 第一板
12 第二板
13 第三板
14 另一板
15 第三连接装置
20 内插头
21 第一区段
22 第二区段
23 第三区段
25 连接器
26 内边缘
27 第二距离
28 第一距离
29 外表面
30 外插头
40 第一端子
41 另一第一端子
42 第一接触区段
43 第二接触区段
44 第一导体
45 绝缘体
46 电气设备
47 螺钉
48 螺纹
50 第二端子
51 接触环
52 导体
60 基部
61 第一凹部
62 端面
63 第二端面
65 帽盖
66 第二帽盖
71 邻接表面
72 开口
73 壁区段
74 端区段
75 收缩部
77 另一凹部
78 套筒
79 环形外壳
80 孔
81 第一区段
82 第二区段
83 线
84 环形侧面
85 对称轴线
86 第一孔
87 第二孔
88 第三区段
89 另一销
90 第三连接装置
91 销
92 板
93 螺栓
94 螺纹
95 下侧部
96 上环形面
97 端区段
98 上区段
99 凹部
100 第四连接装置
101 边缘

Claims (16)

1.一种用于中压和低压应用的连接器(25),所述连接器具有壳体(1),所述壳体具有用于接收第一端子(40)、第二端子(50)的至少一部分的第一室(2),其中所述第一室(2)沿第一轴线(5)布置且实施成接收内插头(20),其中所述内插头(20)设置用于将所述第一端子(40)与所述第二端子(50)电连接,其中所述壳体(1)包括与所述壳体(1)固定在一起的连接装置(4),其中所述连接装置(4)至少部分地布置在所述第一室(2)内,其中所述连接装置(4)设置用于与所述第一端子(40)进行连接,其中所述连接装置(4)改进所述第一端子(40)与所述壳体(1)之间的机械连接,其中在所述壳体(1)的外表面处布置有另一连接装置(7、100),其中所述另一连接装置具有覆盖所述壳体(1)的所述面的至少一部分的外壳(7、100)的形状,其中所述壳体(1)的第一室(2)包括分配给所述连接装置(4)的内边缘(26),其中所述内边缘(26)邻接在所述连接装置(4)的分配给所述第一室(2)的表面上,其中所述内边缘(26)限定所述第一室(2)的直径,所述直径小于所述连接装置(4)的垂直于所述第一轴线(5)的横截面区段,其中所述内边缘(26)必须扩展到所述连接装置(4)的外表面(29)上以将所述壳体(1)从所述第一端子(40)移除,其中在所述内边缘(26)的区域中,在所述壳体(1)的外表面处布置有所述外壳(7、70)。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述连接装置(4)具有板(11、12、13、14)的形状。
3.根据权利要求1所述的连接器,其中所述另一连接装置(7、100)包括用于将所述外壳(7、100)固定至所述壳体的固定装置(8、9、101)。
4.根据权利要求3所述的连接器,其中所述固定装置(8、9、101)是形状配合装置。
5.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述另一连接装置(7、70、100)包括用于将所述连接装置(7、70、100)和所述壳体(1)固定至壁或电气设备(46)的装置(10)。
6.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述连接器(25)是弯头连接器,并且所述第一端子和所述第二端子(40、41、50)以处于10°与170°之间的角度布置。
7.根据权利要求1所述的连接器,其中所述第一端子和所述第二端子(40、41、50)以彼此成90°的角度布置。
8.根据权利要求3所述的连接器,其中,在所述内边缘(26)的区域中,在所述壳体(1)的外表面处布置有所述固定装置(8、9)。
9.根据权利要求1所述的连接器,其中,在所述第一室(2)中邻近所述内插头(20)设置有外插头(30)。
10.根据权利要求9所述的连接器,其中,所述外插头(30)由电绝缘材料制成。
11.根据权利要求9所述的连接器,其中,所述外插头(30)至少部分地由导电材料制成,并且设置用于将所述内插头(20)与另一导体连接。
12.一种用于中压和低压应用的连接器(25),所述连接器具有基部(60)、母线(41)和壳体(1),所述壳体具有用于接收第二端子(50)的至少一部分的第一室(2),其中所述第一室(2)实施成接收内插头(20),其中所述内插头(20)设置用于将所述母线(41)与所述第二端子(50)电连接,其中所述壳体(1)包括与所述壳体(1)固定在一起的连接装置(90),其中所述连接装置(90)至少部分地布置在所述第一室(2)内,其中所述连接装置(90)设置用于与所述母线(41)进行连接,其中所述连接装置(90、91、92)改进所述母线(41)与所述壳体(1)之间的机械连接,其中所述基部(60)包括帽盖(65),并且其中所述壳体(1)通过另一连接装置(100)固定至所述帽盖(65)。
13.根据权利要求12所述的连接器,其中,所述连接装置(91、92)将所述基部(60)与所述壳体(1)固定在一起。
14.根据权利要求12所述的连接器,其中,所述连接装置(90)具有带有销(91)的板(92)的形状。
15.根据权利要求12所述的连接器,其中在所述壳体(1)的外表面处布置有另一连接装置(7、100),其中所述另一连接装置具有覆盖所述壳体(1)的所述面的至少一部分的外壳(7、100)的形状。
16.根据权利要求12所述的连接器,其中所述壳体(1)包括套筒区段(97),其中所述套筒区段(97)围绕帽盖(66)或所述套筒区段(97)布置在所述帽盖(65)内。
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