CN105762589B - 充电器及其可单边拉线操作的收线结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种充电器及其可单边拉线操作的收线结构。收线结构包括：底盒，具有开口端，且其底部设有凸轴，凸轴上设有第一卡槽，底盒的侧壁上设有引线孔；内芯，收容于底盒内，具有固定柱及设于其两端的第一固定板及第二固定板，固定柱上设有通孔，凸轴穿设于通孔中，固定柱上设有第二卡槽，线缆的一端伸入底盒内并绕于固定柱的外侧，第一固定板上设有内环形槽、过渡槽及外环形槽，内环形槽与外环形槽之间还具有死点位置；蜗型弹簧，收容于通孔中，其两端卡设于第一及第二卡槽内；盖板，设于开口端；自锁杆，具有可转动地设置于盖板上的第一端及可在内环形槽、过渡槽及外环形槽内运动的第二端。该收线结构可单边拉线操作。

Description

充电器及其可单边拉线操作的收线结构

技术领域

本发明涉及收线技术领域，特别是涉及一种充电器及其可单边拉线操作的收线结构。

背景技术

便携式灯具在充电使用过程中需要进行集中充电管理，由于充电器较多容易导致充电缆线之间相互缠绕，给集中充电管理带来不便。传统采用的实现方案多是在电子产品的充电器的线缆的中间位置增加收线器。在使用充电器时需要双边拉线操作，需要线缆较长，增加操作复杂性。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以实现单边拉线操作的充电器及其可单边拉线操作的收线结构。

一种可单边拉线操作的收线结构，包括：

底盒，具有一开口端，所述底盒的底部向盒内突出形成有凸轴，所述凸轴沿其轴向开设有第一卡槽，所述底盒的侧壁上开设有一引线孔；

内芯，收容于所述底盒内，所述内芯具有第一固定板、第二固定板及固定柱，所述第一固定板及所述第二固定板设置于所述固定柱的两端，所述固定柱沿其轴向开设有通孔，所述凸轴穿设于所述通孔中，所述固定柱上沿所述第二固定板的方向向所述第一固定板的方向开设有第二卡槽，线缆的一端通过所述引线孔伸入底盒内并绕于所述固定柱的外侧，所述第一固定板背向于所述第二固定板的表面开设有内环形槽、过渡槽及外环形槽，所述内环形槽通过所述过渡槽过渡至所述外环形槽，所述内环形槽与所述外环形槽之间还具有死点位置；

蜗型弹簧，收容于所述通孔中，所述蜗型弹簧的一端卡设于所述第一卡槽内，另一端卡设于所述第二卡槽内；

盖板，盖设于所述开口端；及

自锁杆，所述自锁杆具有第一端及第二端，所述第一端可转动地设置于所述盖板上，所述第二端可在所述内环形槽、过渡槽及外环形槽内运动。

在其中一个实施例中，所述凸轴的底部沿所述凸轴的径向方向突出形成有凸台。

在其中一个实施例中，还包括紧固件，所述盖板上开设有第一紧固孔，所述底盒上开设有第二紧固孔，所述紧固件依次穿设于所述第一紧固孔及所述第二紧固孔中。

在其中一个实施例中，所述盖板面向于所述底盒的一面向靠近所述底盒的方向突出形成有圆环凸起，所述圆环凸起用于限制所述凸轴。

在其中一个实施例中，还包括固定板，所述固定板固定于所述盖板上，所述自锁杆的第一端可转动地设置于所述固定板上。

在其中一个实施例中，所述盖板面向于所述底盒的一面开设有凹槽，所述固定板及所述自锁杆均收容于所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述自锁杆为球头自锁杆，所述球头自锁杆的球头可在内环形槽、过渡槽及外环形槽内运动。

一种充电器，包括：

上述的可单边拉线操作的收线结构；及

充电组件，所述充电组件包括充电输出端子、充电输出接口板、导电金属环、接线导电柱及线缆，所述充电输出端子设置于所述底盒的外部，所述充电输出接口板设置于所述底盒内，所述充电输出接口板上开设有环形收容槽，所述导电金属环设置于所述环形收容槽内，所述导电金属环与所述充电输出端子电连接；所述接线导电柱设置于所述第二固定板上，且其一端贯穿所述第二固定板以与所述导电金属环相接触实现电连接；所述线缆绕设于所述固定柱上，一端与所述接线导电柱电连接，另一端伸出所述引线孔与电子产品电连接实现充电。

在其中一个实施例中，所述充电输出接口板上开设有定位孔，所述底盒的底部设置有定位柱，所述定位柱穿设于所述定位孔中以将所述充电输出接口板设置于底盒内。

在其中一个实施例中，所述接线导电柱通过紧固螺钉固定于所述第二固定板上。

上述可单边拉线操作的收线结构至少具有以下优点：

线缆的一端通过引线孔伸入底盒内并绕设于固定柱的外侧，单边向外拉出线缆时，内芯逆时针旋转，使蜗型弹簧绕凸轴顺时针旋转以收紧并储存弹性势能，自锁杆的第二端顺时针运动，从过渡槽过渡至外环形槽内，并一直在外环形槽内运动；当停止拉动线缆，此时蜗型弹簧逆时针旋转释放弹性势能，自锁杆的第二端在蜗型弹簧的弹力作用下逆时针运动，直到运动到内环形槽与外环形槽之间的死点位置，自锁杆停止运动并处于自锁状态，线缆拉出的长度固定并实现自锁。当线缆使用结束要收线时，再次单手单边向外拉出线缆，蜗型弹簧绕凸轴顺时针旋转以收紧并储存弹性势能，自锁杆的第二端沿顺时针运动，因死点位置的深度较深，自锁杆的第二端不能在外环形槽内运动而被挤压内环形槽内，自锁杆的第二端脱离死点位置，然后停止拉动线缆，蜗型弹簧逆时针旋转释放弹性势能，自锁杆的第二端在蜗型弹簧的弹力作用下，在内环形槽内逆时针运动，线缆被收入底盒内完成收线。上述可单边拉线操作的收线结构为盒状结构，有利于保护盒体内的零部件；而且拉线和收线操作简单，可进行单边拉线操作，使用操作过程不受线缆长度的约束。

上述充电器因为应用了上述可单边拉线操作的收线结构，所以也能够实现单边拉线操作，操作简单，使用操作过程不受线缆长度的约束。而且上述充电器将收线结构与充电组件集成为一体，减少了结构部件，优化收线和排线功能，降低了收线故障率。

附图说明

图1为一实施方式中的充电器的结构示意图；

图2为图1所示充电器的分解示意图；

图3为图2中的局部示意图；

图4为图1中的局部组装示意图；

图5为图4所示的另一视角的组装示意图；

图6为图4所示的另一视角的组装示意图；

图7为图4所示的另一视角的组装示意图；

图8为图1中盖板及自锁杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，为一实施方式中的充电器10的结构示意图。该充电器10能够实现单边拉线操作，易于操作。该充电器10包括可单边拉线操作的收线结构100及充电组件200。可单边拉线操作的收线结构100包括底盒110、内芯120、蜗型弹簧130、盖板140、紧固件150及自锁杆160。充电组件200包括充电输出端子210、充电输出接口板220、导电金属环230、接线导电柱240及线缆250。

请一并参阅图3，底盒110具有一开口端110a。底盒110的底部向盒内突出形成有凸轴111，凸轴111沿其轴向开设有第一卡槽1111，第一卡槽1111用于卡持蜗型弹簧130的一端。具体地，凸轴111形成于底盒110的底部的中心。凸轴111的底部沿凸轴111的径向方向突出形成有凸台1112，凸台1112用于保证凸轴111具有抵抗较大拉力和弹力的疲劳强度，增加可单边拉线操作的收线结构100的可靠性。

底盒110的侧壁上还开设有引线孔112，线缆250的一端穿过引线孔112进入底盒110内。引线孔112的数量为一个，实现单边拉线操作。充电输出端子210设置于底盒110的外侧，充电器通过充电输出端子210插入插座内进行充电。

充电输出接口板220设置于底盒110内，凸轴111贯穿充电输出接口板222。具体地，充电输出接口板220上开设有定位孔221，底盒110的底部设置有定位柱113，定位柱113穿设于所述定位孔221中以将充电输出接口板220设置于底盒110内。充电输出接口板220上开设有环形收容槽222，导电金属环230设置于环形收容槽222内，导电金属环230与充电输出端子210电连接。环形收容槽222的数量可以为两个，导电金属环230的数量也为两个。具体地，导电金属环230可以为铜环。当然，在其它的实施方式中，还可以是其它可导电的金属制成的导电环。

请一并参阅图4至图7，内芯120收容于底盒110内。内芯120具有第一固定板121、第二固定板122及固定柱123，第一固定板121及第二固定板122设置于固定柱123的两端。固定柱123沿其轴向开设有通孔1231，凸轴111穿设于通孔1231中。线缆250的一端通过引线孔112伸入底盒110内并绕设于固定柱123的外侧。向外拉线缆250时，可带动内芯120转动。固定柱123上沿第二固定板122的方向向第一固定板121的方向开设有第二卡槽1232，第二卡槽1232用于卡持蜗型弹簧130的另一端。

蜗型弹簧130收容于通孔1231中，蜗型弹簧130的一端卡设于第一卡槽1111内，另一端卡设于第二卡槽1232内。蜗型弹簧130收紧可以储存弹性势能。

第一固定板121背向于第二固定板122的表面开设有内环形槽1211、过渡槽1212及外环形槽1213，内环形槽1211通过过渡槽1212过渡至外环形槽1213，内环形槽1211与外环形槽1213之间还具有死点位置1214。

接线导电柱240设置于第二固定板122上。具体到本实施方式中，接线导电柱240通过紧固螺钉固定于第二固定板122上。接线导电柱240的数量为两个，均设置在第二固定板122面向于第一固定板121的一面。一接线导电柱240的一端贯穿第二固定板122以与一导电金属环230相接触实现电连接。线缆250绕设于固定柱123上，一端与接线导电柱240电连接，另一端伸出引线孔112与电子产品电连接实现充电。

请一并参阅图8，盖板140盖设于开口端110a。具体地，盖板140可以通过紧固件150盖设于开口端110a。盖板140上开设有第一紧固孔141，底盒110上开设有第二紧固孔114，紧固件150依次穿设于第一紧固孔141及第二紧固孔114中，以将盖板140盖设于底盒110的开口端110a。盖板140面向于底盒110的一面向靠近底盒110的方向突出形成有圆环凸起142，圆环凸起142用于限制凸轴111，加强凸轴111的承力强度。

请参阅图5及图8，自锁杆160具有第一端161及第二端162，自锁杆160的第一端161可转动地设置于盖板140上。具体地，自锁杆160的第一端通过第三固定板170设置于盖板140上，第三固定板170固定于盖板140上，自锁杆160的第一端161可转动地设置于第三固定板170上。第二端162可在内环形槽1211、过渡槽1212及外环形槽1213内运动。盖板140面向于底盒110的一面开设有凹槽143，第三固定板170及自锁杆160均收容于凹槽143内。自锁杆160为球头自锁杆160，球头自锁杆160的球头可在内环形槽1211、过渡槽1212及外环形槽1213内运动。

上述充电器10及其可单边拉线操作的收线结构200至少具有以下优点：

线缆250的一端通过引线孔112伸入底盒110内并绕设于固定柱123的外侧，单边向外拉出线缆250时，内芯120逆时针旋转，使蜗型弹簧130绕凸轴111顺时针旋转以收紧并储存弹性势能，自锁杆160的第二端162顺时针运动，从过渡槽1212过渡至外环形槽1213内，并一直在外环形槽1213内运动；当停止拉动线缆250，此时蜗型弹簧130逆时针旋转释放弹性势能，自锁杆160的第二端162在蜗型弹簧130的弹力作用下逆时针运动，直到运动到内环形槽1211与外环形槽1213之间的死点位置1214，自锁杆160停止运动并处于自锁状态，线缆250拉出的长度固定并实现自锁。当线缆250使用结束要收线时，再次单手单边向外拉出线缆250，蜗型弹簧130绕凸轴111顺时针旋转以收紧并储存弹性势能，自锁杆160的第二端162沿顺时针运动，因死点位置1214的深度较深，自锁杆160的第二端不能在外环形槽1213内运动而被挤压内环形槽1211内，自锁杆160的第二端162脱离死点位置1214，然后停止拉动线缆250，蜗型弹簧130逆时针旋转释放弹性势能，自锁杆160的第二端在蜗型弹簧130的弹力作用下，在内环形槽1211内逆时针运动，线缆250被收入底盒110内完成收线。上述可单边拉线操作的收线结构100为盒状结构，有利于保护盒体内的零部件；而且拉线和收线操作简单，可进行单边拉线操作，使用操作过程不受线缆长度的约束。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可单边拉线操作的收线结构，其特征在于，包括：

底盒，具有一开口端，所述底盒的底部向盒内突出形成有凸轴，所述凸轴沿其轴向开设有第一卡槽，所述底盒的侧壁上开设有一引线孔；

内芯，收容于所述底盒内，所述内芯具有第一固定板、第二固定板及固定柱，所述第一固定板及所述第二固定板设置于所述固定柱的两端，所述固定柱沿其轴向开设有通孔，所述凸轴穿设于所述通孔中，所述固定柱上沿所述第二固定板向所述第一固定板的方向开设有第二卡槽，线缆的一端通过所述引线孔伸入底盒内并绕于所述固定柱的外侧，所述第一固定板背向于所述第二固定板的表面开设有内环形槽、过渡槽及外环形槽，所述内环形槽通过所述过渡槽过渡至所述外环形槽，所述内环形槽与所述外环形槽之间还具有死点位置；

蜗型弹簧，收容于所述通孔中，所述蜗型弹簧的一端卡设于所述第一卡槽内，另一端卡设于所述第二卡槽内；

盖板，盖设于所述开口端；及

自锁杆，所述自锁杆具有第一端及第二端，所述第一端可转动地设置于所述盖板上，所述第二端可在所述内环形槽、过渡槽及外环形槽内运动，以实现所述线缆的自动锁紧与收卷；

其中，当所述自锁杆的所述第二端在所述蜗型弹簧的弹力作用下运动至所述内环形槽与所述外环形槽之间的所述死点位置时，所述自锁杆停止运动并处于自锁状态。

2.根据权利要求1所述的可单边拉线操作的收线结构，其特征在于，所述凸轴的底部沿所述凸轴的径向方向突出形成有凸台。

3.根据权利要求1所述的可单边拉线操作的收线结构，其特征在于，还包括紧固件，所述盖板上开设有第一紧固孔，所述底盒上开设有第二紧固孔，所述紧固件依次穿设于所述第一紧固孔及所述第二紧固孔中。

4.根据权利要求3所述的可单边拉线操作的收线结构，其特征在于，所述盖板面向于所述底盒的一面向靠近所述底盒的方向突出形成有圆环凸起，所述圆环凸起用于限制所述凸轴。

5.根据权利要求1所述的可单边拉线操作的收线结构，其特征在于，还包括第三固定板，所述第三固定板固定于所述盖板上，所述自锁杆的第一端可转动地设置于所述第三固定板上。

6.根据权利要求5所述的可单边拉线操作的收线结构，其特征在于，所述盖板面向于所述底盒的一面开设有凹槽，所述第三固定板及所述自锁杆均收容于所述凹槽内。

7.根据权利要求1所述的可单边拉线操作的收线结构，其特征在于，所述自锁杆为球头自锁杆，所述球头自锁杆的球头可在内环形槽、过渡槽及外环形槽内运动。

8.一种充电器，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任意一项所述的可单边拉线操作的收线结构；及

充电组件，所述充电组件包括充电输出端子、充电输出接口板、导电金属环、接线导电柱及线缆，所述充电输出端子设置于所述底盒的外部，所述充电输出接口板设置于所述底盒内，所述充电输出接口板上开设有环形收容槽，所述导电金属环设置于所述环形收容槽内，所述导电金属环与所述充电输出端子电连接；所述接线导电柱设置于所述第二固定板上，且其一端贯穿所述第二固定板以与所述导电金属环相接触实现电连接；所述线缆绕设于所述固定柱上，一端与所述接线导电柱电连接，另一端伸出所述引线孔与电子产品电连接实现充电。

9.根据权利要求8所述的充电器，其特征在于，所述充电输出接口板上开设有定位孔，所述底盒的底部设置有定位柱，所述定位柱穿设于所述定位孔中以将所述充电输出接口板设置于底盒内。

10.根据权利要求8所述的充电器，其特征在于，所述接线导电柱通过紧固螺钉固定于所述第二固定板上。