CN105758784A - 混凝土硫酸盐干湿循环试验箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，包括机壳、支撑架、支架、挡板、蒸发器、压缩机、冷凝器、循环箱、循环泵、控制面板，所述的支撑架设置于机壳内，所述的支架设置于支撑架上，所述的支撑架的上设有进液口、出液口，进液口、出液口分别位于支架的两侧，所述的挡板位于支架与出液口之间，所述的蒸发器、压缩机、冷凝器、循环箱、循环泵均设置于机壳内，所述的蒸发器通过管路与压缩机相连，所述的压缩机通过管路与冷凝器相连，所述的冷凝器通过管路与循环箱相连，所述的循环箱通过管路与循环泵相连。本发明所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱自动化程度高，误差小，大大的提高了实验的准确性。

Description

混凝土硫酸盐干湿循环试验箱

技术领域

本发明属于检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱。

背景技术

中国工程院专家通过大量调查研究指出，我国现今建筑工程的平均寿命不到30年，其主要原因是我国工程结构和建筑物的耐久性设计标准过低。硫酸盐主要是与砼发生物理化学作用，导改砼材料的腐蚀；硫酸盐侵蚀是影响混凝土结构耐久性的重要因素之一。

目前对抗硫酸盐侵蚀的研究主要通过将混凝土试件置于干湿交替环境中，以能够经受的最大干湿循环次数来表示的混凝土抗硫酸盐侵蚀能力。

干湿循环法该法的试验过程将试件标养28d进行干湿循环试验。大致循环制度是：试件在适宜的侵蚀溶液中浸泡一段时间，然后放人一定温度的烘箱中烘干一段时间，冷却称重以及测抗压强度为一循环。固定每一循环的时间。每隔一定循环后称一次质量，并做一组抗压强度试验，同时观察经过循环后混凝土表面的破损情况。干湿循环法采用什么侵蚀溶液浸泡最合适、最佳浸泡浓度是多少、最佳浸泡时间多长等问题需要一个严格的把握。干湿循环法要求的实验箱体必须具有较强的防腐蚀能力，才能保证实验的流畅性及实验结果的准确性。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，自动化程度高，时间控制误差小。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，包括机壳、支撑架、支架、挡板、蒸发器、压缩机、冷凝器、循环箱、循环泵、控制面板，所述的支撑架设置于机壳内，所述的支架设置于支撑架上，所述的支撑架上设有进液口、出液口，进液口、出液口分别位于支架的两侧，所述的挡板位于支架与出液口之间，所述的蒸发器、压缩机、冷凝器、循环箱、循环泵均设置于机壳内，所述的蒸发器通过管路与压缩机相连，所述的压缩机通过管路与冷凝器相连，所述的冷凝器通过管路与循环箱相连，所述的循环箱通过管路与循环泵相连，所述的循环泵通过管路与进液口相连，所述的循环箱通过管路与出液口相连，所述的控制面板位于机壳上，所述的控制面板通过线路分别与蒸发器、压缩机、冷凝器、循环泵相连。

进一步，所述的挡板的高度小于支架的高度。

进一步，所述的机壳内设置有温度传感器、pH传感器，所述的控制面板通过线路分别与温度传感器、传感器相连。

进一步，所述的温度传感器的探头采用AA级PT100温度探头。

进一步，所述的机壳、支撑架、支架、挡板均采用耐腐蚀不锈钢材料。

相对于现有技术，本发明所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱具有以下优势：

(1)本发明所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱自动化程度高，减少了人为环节造成的误差，使实验结果更科学更准确。

(2)本发明所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱的支架与出液口之间设置有挡板，挡板使液体停留时间延长，使样品与液体的接触时间更长，减少了实验所需时间，提高了实验效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱的示意图。

附图标记说明：

1-机壳；2-支撑架；3-支架；4-挡板；5-进液口；6-出液口；7-蒸发器；8-压缩机；9-冷凝器；10-循环箱；11-循环泵；12-控制面板；13-温度传感器；14-pH传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，包括机壳1、支撑架2、支架3、挡板4、蒸发器7、压缩机8、冷凝器9、循环箱10、循环泵11、控制面板12，所述的支撑架2设置于机壳1内，所述的支架3设置于支撑架2上，所述的支撑架2上设有进液口5、出液口6，进液口5、出液口6分别位于支架3的两侧，所述的挡板4位于支架3与出液口6之间，所述的蒸发器7、压缩机8、冷凝器9、循环箱10、循环泵11均设置于机壳1内，所述的蒸发器7通过管路与压缩机8相连，所述的压缩机8通过管路与冷凝器9相连，所述的冷凝器9通过管路与循环箱10相连，所述的循环箱10通过管路与循环泵11相连，所述的循环泵11通过管路与进液口5相连，所述的循环箱10通过管路与出液口6相连，所述的控制面板12位于机壳1上，所述的控制面板12通过线路分别与蒸发器7、压缩机8、冷凝器9、循环泵11相连。

所述的挡板4的高度小于支架3的高度。

所述的机壳1内设置有温度传感器13、pH传感器14，所述的控制面板12通过线路分别与温度传感器13、pH传感器14相连。

本发明的制冷部分采用压缩机8制冷，性能稳定，连续工作时间长，制冷效率高，具有断电延时保护，不会因频繁启停对压缩机8造成损坏。

水循环采用具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性的材料，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。保障了设备安全运行。

所述的温度传感器13的探头采用AA级PT100温度探头，提高测温的准确度。

所述的机壳1、支撑架2、支架3、挡板4均采用耐腐蚀不锈钢材料，并由保温材料密封盖设计而成,防止溶液蒸发。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，其特征在于：包括机壳(1)、支撑架(2)、支架(3)、挡板(4)、蒸发器(7)、压缩机(8)、冷凝器(9)、循环箱(10)、循环泵(11)、控制面板(12)，所述的支撑架(2)设置于机壳(1)内，所述的支架(3)设置于支撑架(2)上，所述的支撑架(2)上设有进液口(5)、出液口(6)，进液口(5)、出液口(6)分别位于支架(3)的两侧，所述的挡板(4)位于支架(3)与出液口(6)之间，所述的蒸发器(7)、压缩机(8)、冷凝器(9)、循环箱(10)、循环泵(11)均设置于机壳(1)内，所述的蒸发器(7)通过管路与压缩机(8)相连，所述的压缩机(8)通过管路与冷凝器(9)相连，所述的冷凝器(9)通过管路与循环箱(10)相连，所述的循环箱(10)通过管路与循环泵(11)相连，所述的循环泵(11)通过管路与进液口(5)相连，所述的循环箱(10)通过管路与出液口(6)相连，所述的控制面板(12)位于机壳(1)上，所述的控制面板(12)通过线路分别与蒸发器(7)、压缩机(8)、冷凝器(9)、循环泵(11)相连。

2.根据权利要求1所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，其特征在于：所述的挡板(4)的高度小于支架(3)的高度。

3.根据权利要求1所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，其特征在于：所述的机壳(1)内设置有温度传感器(13)、pH传感器(14)，所述的控制面板(12)通过线路分别与温度传感器(13)、pH传感器(14)相连。

4.根据权利要求3所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，其特征在于：所述的温度传感器(13)的探头采用AA级PT100温度探头。

5.根据权利要求1所述的混凝土硫酸盐干湿循环试验箱，其特征在于：所述的机壳(1)、支撑架(2)、支架(3)、挡板(4)均采用耐腐蚀不锈钢材料。