CN105756904A - 一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于压缩机技术领域，涉及直联式空气压缩机泵头与储气罐的紧固连接结构，其中泵头包含有电机，在储气罐上设置有若干用于支撑压缩机泵头的承接板，其特色在于至少有一块承接板上设置有卡接结构，并且在泵头上设置有与该卡接结构相呼应的卡止结构，所述卡接结构与卡止结构采用卡配的形式相互卡紧配合。本发明利用上述卡接结构和卡止结构的卡配再辅以不超过两颗的螺栓甚至不需要螺栓就可达成紧固泵头与储气罐的目的，由于少用螺栓乃至完全摒弃螺栓结构，因此可以大大简化紧固装配的工序，并降低装配的难度，籍此可以有效提高压缩机泵头与储气罐的紧固装配效率，同时还可以有效降低压缩机的生产成本。

Description

一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，涉及一种空气压缩机泵头与储气罐的紧固连接结构，具体地说涉及一种直联式空气压缩机泵头与储气罐之间的紧固连接结构,更具体地说涉及一种可有效提高直联式空气压缩机泵头与储气罐安装效率的快捷紧固连接结构。

背景技术

直联式空气压缩机是一种广泛应用于装修装饰、医疗保健、电子封装和食品包装等行业的机电产品，它包括压缩并提升气体工质压力的泵头以及贮存高压空气的储气罐，其中泵头除了包含有曲轴箱、气缸、活塞、连杆和曲轴等本体构件之外，还包含有连接曲轴箱并直接驱动曲轴运转的电机，正由于采用直联驱动的方式而有别于那些以皮带作间接驱动为特征的压缩机，直联式空气压缩机因此而得名，并成为国家产品目录中压缩机型式的重要一员。众所周知，直联式空气压缩机的一种常见结构布局是将泵头与储气罐相互紧固连接在一起，在现有技术中，该款式压缩机的紧固做法为：在储气罐的本体上设置承接支架或承接板，同时在泵头的曲轴箱上或/和泵头的电机上设置相应的连接构造，最后采用分置在压缩机本体两侧或电机两侧的多颗螺栓(通常不少于四颗)将泵头与储气罐紧固连接在一起。

很显然，直联式空气压缩机上述将泵头与储气罐紧固在一起的传统连接结构尚存在有值得改进之处，主要表现在采用分置在压缩机本体两侧或电机两侧的多颗螺栓的布局形式不利于提高装配效率和装配质量，以致增加压缩机的生产成本并降低其成品的良品率：1)采用较多的紧固螺栓必然会增加生产过程中的安装及检测工序，由于螺栓紧固装配的操作工序与所使用螺栓的数量成正比例增加的关系，因此使用较多的螺栓必然会显著降低泵头与储气罐之间的紧固装配效率；2)采用较多的紧固螺栓必然会增加螺栓发生紧固质量问题的概率，比如容易出现错装不同型号(大小、长短等不合规)的螺栓、出现螺栓欠上紧和过上紧等不良装配状况等等，从而导致装配质量欠佳，并因此而造成的返工还必然会降低紧固装配泵头与储气罐的效率；3)采用较多的紧固螺栓必然会增加使用螺栓的数量以及由此衍生增加的各连接结构如安装孔、槽和螺纹等等，由此不仅会增加相应的制作成本，而且会增多发生制造缺陷的环节，特别地还会因为安装要素(包括尺寸精度、形状精度和位置精度)的增多增难而大大增加泵头与储气罐之间的安装难度，故必然会降低泵头与储气罐之间的紧固装配效率和安装质量；4)采用分置在压缩机本体两侧或电机两侧的紧固螺栓布局不利于提高装配效率，因为安装工人必须要顾及两侧装配，亦即在装配完一侧的螺栓后还需再翻转压缩机及气罐去装配另一侧的螺栓，如此必然会降低装配的效率。特别地，注意到直联式空气压缩机在当下是一种量大面广的机电产品，其生产量十分巨大，在此背景下，传统的采用分置在压缩机本体两侧或在电机两侧设置多颗螺栓将泵头与储气罐紧固在一起的连接结构，其所导致的上述诸方面的泵头与储气罐之间的紧固装配效率低下的问题，以及因此导致的压缩机整机生产成本上升的问题，是显而易见的也是非常突出的，毋庸置疑，改进现有技术中直联式空气压缩机泵头与储气罐之间的连接结构和连接方式是一件非常有意义的事情。

发明内容

针对目前直联式空气压缩机泵头与储气罐之间紧固连接结构所存在的上述问题，本发明提出一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，目的在于通过改进和更新传统的紧固结构以提高直联式空气压缩机泵头与储气罐间的紧固装配效率，并籍此有效降低压缩机的生产成本。

本发明的目的是这样实现的：一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其中泵头包含有电机，储气罐上设置有若干用于支撑泵头的承接板，其特征在于：至少有一块承接板上设置有卡接结构，并且在泵头上设置有与该卡接结构相呼应的卡止结构，所述卡接结构与卡止结构采用卡配的形式相互卡紧配合。

上述电机配置有筒壳，所述卡止结构为槽形孔洞状并全部设置在电机的筒壳上。

上述电机的筒壳与储气罐之间设置有弹性元件。

上述泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及卡勾状构造类型的卡接结构，所述卡勾状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

上述承接板上参与紧固泵头与储气罐的所有连接结构均为卡勾状构造类型的卡接结构。

上述所有与卡接结构作卡紧配合的卡止结构亦均为卡勾状构造类型的卡止结构。

上述卡接结构中至少有一个卡勾状构造类型的卡接结构通过弹性缓冲垫间接地与卡止结构作卡紧配合。

上述泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及横折状构造类型的卡接结构，所述横折状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

上述卡接结构中至少有一个横折状构造类型的卡接结构包含有倒角构造。

上述承接板上参与紧固泵头与储气罐的所有连接结构均为横折状构造类型的卡接结构。

上述泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及倒刺状构造类型的卡接结构，所述倒刺状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

上述承接板上参与紧固泵头与储气罐的所有连接结构均为倒刺状构造类型的卡接结构。

上述泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及折叠状构造类型的卡接结构，所述折叠状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

上述承接板上参与紧固泵头与储气罐的所有连接结构均为折叠状构造类型的卡接结构。

上述泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及凸缘状构造类型的卡接结构，所述凸缘状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

上述所有紧固泵头与储气罐的连接结构均为卡配形式的连接结构，其中在泵头中分面一侧的卡接结构属于翘舌状构造类型的卡接结构，而在泵头中分面另一侧的卡接结构为且仅为卡勾状构造类型、横折状构造类型、倒刺状构造类型或者折叠状构造类型中的某一种卡接结构。

上述泵头中分面一侧的紧固连接结构采用而且只采用卡接结构与卡止结构进行卡配紧固连接，同时在泵头中分面的另一侧采用且仅采用总数不超过两根的螺栓将承接板与泵头进行紧固连接。

本发明相比现有技术具有的突出优点是：通过在储气罐上设置具有卡接结构的承接板，同时在泵头上设置可与之卡紧配合的卡止结构，以此仅需辅以不超过两颗的螺栓甚至不需要螺栓即可达成紧固泵头与储气罐的目的。由于少用螺栓乃至完全摒弃螺栓结构，因此可以大大简化泵头与储气罐的紧固装配工序，并降低装配的难度，籍此可以有效提高压缩机泵头与储气罐的紧固装配效率，同时还可以有效降低压缩机的生产成本。

附图说明

图1是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的所有卡接结构均为卡勾状构造类型的实施例的横断面剖视图；

图2是图1所示实施例的装配轴测视图；

图3是图1所示实施例的装配爆炸示意图；

图4是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡接结构通过弹性缓冲垫间接地勾搭卡紧在卡止结构的实施例的横断面剖视图；

图5是图4所示实施例的装配轴测视图；

图6是图4所示实施例的装配爆炸示意图；

图7是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡接结构为横折状构造类型的一个实施例的横断面剖视图；

图8是图7所示实施例的装配轴测视图；

图9是图7所示实施例的装配爆炸示意图；

图10是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡接结构为横折状构造类型的又一个实施例的横断面剖视图；

图11是图10所示实施例的装配轴测视图；

图12是图10所示实施例的装配爆炸示意图；

图13是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡接结构为倒刺状构造类型的一个实施例的横断面剖视图；

图14是图13所示实施例的装配轴测视图；

图15是图13所示实施例的装配爆炸示意图；

图16是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡接结构为折叠状构造类型的一个实施例的横断面剖视图；

图17是图16所示实施例的装配轴测视图；

图18是图16所示实施例的装配爆炸示意图；

图19是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡接结构为凸缘状构造类型的一个实施例的横断面剖视图；

图20是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡接结构为凸缘状构造类型的又一个实施例的横断面剖视图；

图21是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡止结构为倒刺状构造类型的一个实施例的横断面剖视图；

图22是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡止结构为倒刺状构造类型的又一个实施例的横断面剖视图；

图23是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置的卡接结构和卡止结构均为卡勾状构造类型的一个实施例的横断面剖视图；

图24是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置有翘舌状构造类型的卡接结构和卡勾状构造类型卡接结构的一个实施例的横断面剖视图；

图25是图24所示实施例的装配轴测视图；

图26是图24所示实施例的装配爆炸示意图；

图27是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置有翘舌状构造类型的卡接结构和横折状构造类型卡接结构的一个实施例的横断面剖视图；

图28是图27所示实施例的装配轴测视图；

图29是图27所示实施例的装配爆炸示意图；

图30是本发明一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构其配置有翘舌状构造类型的卡接结构和两颗紧固螺栓结构的一个实施例的横断面剖视图；

图31是图30所示实施例的装配轴测视图；

图32是图30所示实施例的装配爆炸示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图32：

一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其中泵头包含有电机1，在储气罐2上设置有若干用于支撑泵头的承接板3，泵头的功用是压缩并提升气体工质的压力，储气罐2的功用则为贮存泵头所输出的高压空气；在本发明中，泵头除了包含有电机1之外，还另外包含有曲轴箱、气缸盖、阀座板、气缸、活塞、连杆以及曲轴等泵头本体构件(图中未示出)，其中泵头电机1与泵头本体构件(比如与曲轴箱等)进行连接并直接驱动泵头的曲轴运转；本发明的特色在于：通过支承板3将泵头与储气罐2进行相互连接，在储气罐2上所设置的承接板3当中，至少有一块承接板3上设置有卡接结构4，并且同时在泵头上设置有与该卡接结构4相呼应的卡止结构5，其中相互配伍的卡接结构4与卡止结构5采用卡配的形式相互卡紧配合，在这里既可以是卡接结构4插入卡止结构5内的卡配形式(如图1至图18、图24至图32所示)、也可以是卡止结构5插入卡接结构4内的卡配形式(如图19至图22所示)、还可以是卡接结构4与卡止结构5相互插入对方内的卡配形式(图中未示出)、或者是卡接结构4与卡止结构5相互扣接的卡配形式(如图23所示)，其中所说的卡配形式可以有多种，最佳的卡配形式包括卡接连接、扣接连接和夹持连接等连接结构方式，相比于螺纹连接、铆接连接、焊接连接这些传统连接结构，本发明所采用的卡配连接则属于一种可实现快捷卡紧目标零部件的高效连接结构；需要指出的是，本发明中所说的“在泵头上设置有与该卡接结构4相呼应的卡止结构5”包括有多种情形：既包括在电机1上设置有与该卡接结构4相呼应的卡止结构5、也包括在泵头的不运动的构件尤其是在曲轴箱上设置有与该卡接结构4相呼应的卡止结构5(图中未示出)、另外还包括在泵头的各种附件上设置有与该卡接结构4相呼应的卡止结构5(图中未示出)，其中所述的附件包括覆盖件6、加固件、支撑件、外挂件等部件，而泵头的覆盖件6则包括各种导流罩、过滤网、防尘盖、隔音板、遮热壳等功能性零件也包括各种造型布局用的外观性零件，此外泵头的支撑件包括各种附属在曲轴箱或者电机1的脚撑、支架或者支座；特别地，当电机1配置有筒壳1a时，若在该筒壳1a上设置有与卡接结构4相呼应的卡止结构5的话，则其制作将最为方便和容易(如图1至图32所示)，因为此时可以采用冲制工艺成型加工出卡止结构5；需要说明的是，卡接结构4可以有多种实体构造形态，比如卡勾状、翘舌状、横折状、倒刺状、折叠状和凸缘状等实体形态(参见图1至图18、图23至图32)，除此之外卡接结构4还可以是各种凸台状、搭子状等实体构造形态(图中未示出)，另外卡接结构4也可以是各种非实体的构造形态，比如可以为槽缝状、孔洞状、沉坑状和沉槽状等非实体构造形态，图19至图22给出了槽缝状和孔洞状情形的卡接结构4，其中槽缝状和孔洞状的构造可以统称为槽形孔洞状的构造，换言之本发明中所说的槽形孔洞状包括各种形状并具有穿通特征的槽和孔(该含义既适用于卡接结构4同时也适用于卡止结构5)；与卡接结构4相类似，本发明中的卡止结构5也可以有多种实体构造形态如卡勾状、翘舌状、横折状、倒刺状、折叠状、凸缘状、凸台状和搭子状等实体构造形态(参见图19至图23)，除此之外卡止结构5还可以是各种非实体构造形态如为槽缝状、孔洞状、沉坑状和沉槽状等非实体形态，图1至图18、图24至图32所示即为非实体的槽形孔洞状的卡止结构5；在本发明中，卡接结构4可以在承接板3上直接成型获得也可以通过焊接、铆接或者螺纹连接等其它方式附接在承接板3上而获得，其最佳形式是与承接板3一体成型加工出卡接结构4，同样地卡止结构5也可以直接成型获得或者通过焊接、铆接或者螺纹连接等其它方式获得，特别地当电机1配置有筒壳1a时，最好直接在其筒壳1a上冲制成型出卡止结构5；另外需要说明的是，在同一块承接板3上既可以只设置一个卡接结构4(图中未示出)也可以设置多个卡接结构4(如图1至图32所示)，当同一个承接板3上设置有多个卡接结构4时，其中每一个卡接结构4的形态(实体的和非实体的)可以相同也可以不相同、每个卡接结构4的结构(卡勾型、横折型、折叠型等等)可以一致也可以不一致，换言之可以同时混搭不同结构类型和不同构造形态的卡接结构4；同样地，不同承接板3之间的卡接结构4，它们的形态和结构既可以一致也可以不一致，另外卡止结构5在使用设置上也同样具有上述类似的规则；另外，承接板3可以只有一个(图中未示出)也可以有多个，其中以拥有两个承接板3的布局为最佳，因为此时可以将这两个承接板分置在泵头中分面P的两侧(如图1至图32所示)，从而可以获得更好的承力结构；如前所述，具有实体构造特征的卡接结构4和卡止结构5，它们可以拥有多种的结构形式，诸如卡勾状构造4a(如图1至图6、图23和图26所示)、翘舌状构造4b(如图24、图26所示、图27、图29、图30和图32所示)、横折状构造4c(如图7至图12所示、图27至图29所示)、倒刺状构造4d(如图13至图15、图21、图22所示)、折叠状构造4e(如图16至图18所示)以及凸缘状构造4f(如图19至图20所示)，等等，它们的含义分别是：1)所谓卡勾状构造4a是指该构造具有一个勾状的形态(当用垂直于电机1轴线的横断面去剖切该构造时可以看到其横断面具有类似“Γ”形的形态走向)，当其勾口朝向泵头中分面P时为正勾状、而当其勾口背离泵头中分面P时为反勾状，另外卡接结构4的卡勾状构造4a既可以直接勾搭卡紧在卡止结构5上、也可以通过弹性缓冲垫7间接地勾搭卡紧在卡止结构5上(如图4至图6所示)，而卡止结构5的卡勾状构造4a既可以直接勾搭卡紧在卡接结构4上、也可以通过弹性缓冲垫7间接地勾搭卡紧在卡接结构4上(图中未示出)；2)所谓翘舌状构造4b是指该构造相对于承接板3的本体(对卡接结构4而言)或者相对于筒壳1a的本体(对于卡止结构5而言)有一个凸舌状外伸延展构造形态，其最佳形态为凸舌本体相对于承接板3的本体(对卡接结构4而言)或者相对于筒壳1a的本体(对于卡止结构5而言)有一个错位的外伸延展(参见图24、图26所示、图27、图29、图30和图32)；3)所谓横折状构造4c是指该构造为某类凸舌结构，当用一个平行于电机1的轴线且垂直泵头中分面P的平面去剖切该构造时，对于卡接结构4而言可以观察到该凸舌的横断面为相对于承接板3的本体折向泵头中分面的折边、对于卡止结构5而言可以观察到该凸舌的横断面为相对于承接板3的本体背离泵头中分面的折边，为了便于装配，横折状构造4c可以设置倒角构造44c即在其凸舌上设置有倒角状或斜置状的构造从而使得该凸舌具有楔形状构造的形态(参见图7、图9、图10、图12和图29)；4)所谓倒刺状构造4d是指该构造相对于承接板3的本体(对于卡接结构4而言)有一个倒插舌片的构造(如图13至图15)并且该倒插舌片插入相应的卡止结构5内并与之卡紧配合、或者该构造相对于筒壳1a的本体(对于卡止结构5而言)有一个倒插舌片的构造(如图21、图22所示)并且该倒插舌片插入相应的卡接结构4内并与之卡紧配合；5)所谓折叠状构造4e是指该构造相对于承接板3的本体(对卡接结构4而言)或者相对于筒壳1a的本体(对卡止结构5而言)有一个外伸的往返弯折的折叠构造形态(图16至图18给出了卡接结构4包含有折叠状构造4e的情形)，折叠状构造4e具有弹性而有利于卡紧配合，进一步从有利于装配的角度出发，构成折叠状构造4e的往返弯折的两条折边以呈一定的锐角布局或者说呈楔形构造布局为最佳；6)所谓凸缘状构造4f是指在平行电机1轴线且垂直泵头中分面的纵断面上进行观察(该纵断面须剖切到包含有凸缘状构造4f的本体)，此时可以看到该构造相对于承接板3的本体(对于卡接结构4而言，图中未示出)或者相对于筒壳1a(对于卡止结构5而言，如图19至图20所示)有一个突出或凸起的构造形态，这些突出或凸起的结构可以是在承接板3的本体(对于卡接结构4而言)上或者在筒壳1a的本体上(对于卡止结构5而言)冲制或压制出相对于上述本体的凸边、凸台或者凸缘结构。鉴于上述卡勾状构造4a、翘舌状构造4b、横折状构造4c、倒刺状构造4d、折叠状构造4e以及凸缘状构造4f的本体实际上即为卡接结构4或卡止结构5的本体，为此本发明中具有上述各种构造的卡接结构4也可标示为卡接结构4(4a)、卡接结构4(4b)、卡接结构4(4c)、卡接结构4(4d)、卡接结构4(4e)或卡接结构4(4f)等，同样地卡止结构5也可标示为卡止结构5(4a)、卡止结构5(4d)、或卡止结构5(4f)等，当然也可以这么称呼：拥有卡勾状构造4a的卡接结构4可以统称为卡勾状构造4a类型的卡接结构4、拥有卡勾状构造4a的卡止结构5可以统称为卡勾状构造4a类型的卡止结构5，等等，以此类推；必须指出的是，本发明中所说的泵头中分面P乃指这样一个平面：首先经过泵头气缸的轴线作一个压缩机的摇摆平面(即压缩机运转时连杆作摇摆运动所形成的工作平面)，该摇摆平面与电机1的轴线垂直(电机1的轴线即电机1转子的轴线)，然后再经过电机1的轴线作与摇摆平面垂直并与气缸轴线平行的平面则该平面即为本发明中所说的泵头中分面P；很显然，若电机1的轴线与气缸的轴线相交时，则这两个相交轴线所构成的平面恰好为泵头中分面P；另外当气缸轴线为铅锤直线时泵头中分面P为铅垂面此时的压缩机为立式结构布局、当气缸轴线为水平直线时泵头中分面P为水平面此时的压缩机为卧式结构布局、而当气缸轴线为倾斜直线时泵头中分面P为倾斜面而此时的压缩机属于斜置结构布局。如前所述，本发明中所说的卡止结构5可以是各种非实体形态的槽形孔洞状、沉坑状或沉槽状(图中未示出)，卡止结构5也可以是各种实体构造的形态；特别地，当电机1配置有筒壳1a时，可以将槽形孔洞状的卡止结构5直接成型在筒壳1a上，其最佳情形是卡止结构5为槽形孔洞状并全部设置在电机1的筒壳1a上，如此可以方便地利用冲制工艺在筒壳1a上成型加工出卡止结构5，从而有利于降低压缩机的生产成本。为了消除卡接结构4与卡止结构5在卡配时可能出现的松动，可以在电机1的筒壳1a与储气罐2之间设置弹性元件8(如图1、图3、图7、图9、图12、图13、图15、图20、图21和图23所示)，并利用该弹性元件8的弹性产生胀开的预紧力，以此可以有效消除卡接结构4与卡止结构5之间的松动，从而提高泵头与储气罐2之间的紧固连接质量；需要说明的是，弹性元件8可以是橡胶、尼龙或者塑料等弹性材料制作的弹性体，弹性元件8也可以是各种常用的金属弹簧结构比如螺旋式弹簧、碟片式弹簧、板梁式弹簧、扭簧式弹簧、阀片式弹簧、扭杆式弹簧、翘杆式弹簧，弹性元件8还可以是其它具有弹性变形能力的材料，等等。本发明在紧固装配泵头与储气罐2时，可以将泵头压靠向储气罐2而迫使卡接结构4与卡止结构5相互卡配在一起，在这一过程中可以适度利用卡接结构4和卡止结构5的弹性来适应卡紧过程中发生的变形，并利用弹性和变形来尽量消除配合间隙。在相互配伍的卡接结构4与卡止结构5当中，本发明有三种卡配形式为最佳搭配结构形式：一种是以实体构造的卡接结构4配非实体构造的卡止结构5，另一种是采用非实体构造的卡接结构4配实体构造的卡止结构5，还有一种是采用实体构造的卡接结构4配实体构造的卡止结构5比如用卡勾状的卡接结构4与同样是卡勾状的卡止结构5相互扣接等(如图23所示)，其中相互扣接的形式可以是正勾状的卡接结构4与反勾状的卡止结构5相互扣接卡紧(如图23所示)、也可以是反勾状的卡接结构4与正勾状的卡止结构5相互扣接卡紧(图中未示出)。很显然，本发明可以完全依赖卡接结构4与卡止结构5的卡配即可完成压缩机泵头与储气罐2之间的紧固连接(如图1至图29所示)，此时可以完全摒弃传统的螺栓紧固结构，不仅能够实现快捷安装紧固泵头与储气罐2的目的，而且能够降低压缩机的生产成本；当然，本发明也可以部分使用卡接结构4与卡止结构5卡配，同时再辅以不超过两颗螺栓9的结构也可以实现快捷安装紧固泵头与储气罐2的目的(如图30至图32所示)，如此同样能够降低压缩机的生产成本。

综上，本发明中的卡接结构4与卡止结构5可以有多种卡配组合形式和布局，换句话说泵头与储气罐2之间的紧固连接结构也就可以有多种方案，包括全部采用卡配紧固连接结构、也包括采用卡配紧固连接结构再辅以其他紧固结构，下面给出一些(但不仅限于此)典型的组配情形：

第一种情形是，在泵头中分面P的两侧，每侧均配置有承接板3及卡勾状构造4a类型的卡接结构4，所述卡勾状构造4a参加其卡接结构4与卡止结构5的卡紧配合。特别地，当参与紧固连接泵头与储气罐2的卡接结构4均为卡勾状构造4a类型的卡接结构4时(如图1至图6所示)，此时制作将比较简单，因为冲制卡勾状构造4a的模具种类相对较少，因此可以降低生产成本。当所有卡接结构4均为卡勾状构造4a类型的卡接结构4时，也可以让所有与卡接结构4作卡紧配合的卡止结构5均为卡勾状构造4a类型的卡止结构5，此时既可以是正勾的卡接结构4配反勾的卡止结构5(如图23所示)、也可以是反勾的卡接结构4配正勾的卡止结构5(图中未示出)。为了有效消除配合间隙，可以在卡勾状构造4a类型的卡接结构4中或者在卡勾状构造4a类型的卡止结构5中，个别或者全部通过弹性缓冲垫7间接地与卡止结构5作卡紧配合。

第二种情形是，在泵头中分面P的两侧，每侧均配置有承接板3及横折状构造4c类型的卡接结构4，所述横折状构造4c参加其卡接结构4与卡止结构5的卡紧配合。为了能够具有更加好的装配性，可以在横折状构造4c类型的卡接结构4上开设有倒角构造44c(参见图7、图9、图10、图12和图29)。特别地，可以让参与紧固连接泵头与储气罐2的所有卡接结构4均为横折状构造4c类型的卡接结构4，此时制作将比较简单，因为冲制横折状构造4c的模具种类相对较少，因此可以降低生产成本。

第三种情形是，在泵头中分面P的两侧，每侧均配置有承接板3及倒刺状构造4d类型的卡接结构4，所述倒刺状构造4d参加其卡接结构4与卡止结构5的卡紧配合。特别地，可以让参与紧固连接泵头与储气罐2的卡接结构4均为倒刺状构造4d类型的卡接结构4(如图13至图15)，此时制作将比较简单，由于冲制倒刺状构造4d的模具种类相对比较少，因此可以降低生产成本。

第四种情形是，在泵头中分面P的两侧，每侧均配置有承接板3及折叠状构造4e类型的卡接结构，所述折叠状构造4e参加其卡接结构4与卡止结构5的卡紧配合。特别地，可以让参与紧固连接泵头与储气罐2的卡接结构4均为折叠状构造4e类型的卡接结构4(图16至图18所示)，此时制作将比较简单，因为冲制折叠状构造4e的模具种类相对比较少，所以可以降低生产成本。

第五种情形是，在泵头中分面P的两侧，每侧均配置有承接板3及凸缘状构造4f类型的卡接结构，所述凸缘状构造4f参加其卡接结构4与卡止结构5的卡紧配合(图中未示出)。

第六种情形是，所有紧固泵头与储气罐的连接结构4均为卡配形式的连接结构，其中在泵头中分面P一侧的卡接结构4属于翘舌状构造4b类型的卡接结构4，而在泵头中分面P另一侧的卡接结构4为且仅为卡勾状构造4a类型(如图24至图26所示)、横折状构造4c类型(如图27至图29所示)、倒刺状构造4d类型(图中未示出)或者折叠状构造4e类型(图中未示出)中的某一种卡接结构。

第七种情形是，在泵头中分面P一侧的紧固连接结构采用而且只采用卡接结构4与卡止结构5进行卡配紧固连接，同时在泵头中分面P的另一侧采用且仅采用总数不超过两根的螺栓9将承接板3与泵头进行紧固连接(如图30至图32所示)。

本发明相比现有技术具有的突出优点是：通过在储气罐2上设置具有卡接结构4的承接板3，同时在泵头上设置可与之卡紧配合的卡止结构5，以此仅需辅以不超过两颗的螺栓9甚至不需要螺栓9即可达成紧固泵头与储气罐2的目的。由于少用螺栓9乃至完全摒弃螺栓9结构，因此可以大大简化泵头与储气罐2的紧固装配工序，并降低装配的难度，籍此可以有效提高压缩机泵头与储气罐2的紧固装配效率，同时还可以有效降低压缩机的生产成本。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的各种等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其中泵头包含有电机，储气罐上设置有若干用于支撑泵头的承接板，其特征在于：至少有一块承接板上设置有卡接结构，并且在泵头上设置有与该卡接结构相呼应的卡止结构，所述卡接结构与卡止结构采用卡配的形式相互卡紧配合。

2.如权利要求1所述的一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：电机配置有筒壳，所述卡止结构为槽形孔洞状并全部设置在电机的筒壳上。

3.如权利要求2所述的一种直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：在电机的筒壳与储气罐之间设置有弹性元件。

4.如权利要求1或2或3所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：在泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及卡勾状构造类型的卡接结构，所述卡勾状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

5.如权利要求4所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：承接板上参与紧固泵头与储气罐的所有连接结构均为卡勾状构造类型的卡接结构。

6.如权利要求5所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：所有与卡接结构作卡紧配合的卡止结构亦均为卡勾状构造类型的卡止结构。

7.如权利要求4所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：至少有一个卡勾状构造类型的卡接结构通过弹性缓冲垫间接地与卡止结构作卡紧配合。

8.如权利要求1或2或3所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：在泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及横折状构造类型的卡接结构，所述横折状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

9.如权利要求8所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：至少有一个横折状构造类型的卡接结构包含有倒角构造。

10.如权利要求8所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：承接板上参与紧固泵头与储气罐的所有连接结构均为横折状构造类型的卡接结构。

11.如权利要求1或2或3所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：在泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及倒刺状构造类型的卡接结构，所述倒刺状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

12.如权利要求11所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：承接板上参与紧固泵头与储气罐的所有连接结构均为倒刺状构造类型的卡接结构。

13.如权利要求1或2或3所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：在泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及折叠状构造类型的卡接结构，所述折叠状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

14.如权利要求13所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：承接板上参与紧固泵头与储气罐的所有连接结构均为折叠状构造类型的卡接结构。

15.如权利要求1或2或3所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：在泵头中分面的两侧，每侧均配置有承接板及凸缘状构造类型的卡接结构，所述凸缘状构造参加其卡接结构与卡止结构的卡紧配合。

16.如权利要求1或2或3所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：所有紧固泵头与储气罐的连接结构均为卡配形式的连接结构，其中在泵头中分面一侧的卡接结构属于翘舌状构造类型的卡接结构，而在泵头中分面另一侧的卡接结构为且仅为卡勾状构造类型、横折状构造类型、倒刺状构造类型或者折叠状构造类型中的某一种卡接结构。

17.如权利要求1或2或3所述的直联式空气压缩机泵头与储气罐的快捷紧固连接结构，其特征在于：在泵头中分面一侧的紧固连接结构采用而且只采用卡接结构与卡止结构进行卡配紧固连接，同时在泵头中分面的另一侧采用且仅采用总数不超过两根的螺栓将承接板与泵头进行紧固连接。