CN105756094A - 保温型井盖 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种保温型井盖，包括：井盖本体，用于覆盖住井口；保温层，保温层通过绳索与井盖本体上的固定结构配合固定在井盖本体的下表面。固定结构为井盖本体的边缘设有至少3个绳槽，绳槽间隔设置；保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过绳槽将保温层固定在井盖本体的下表面。固定结构也可以为井盖本体设有至少3个穿孔，穿孔间隔设置，且靠近井盖本体的边缘，保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过穿孔将保温层固定在井盖本体的下表面。本发明实现了将保温层和井盖本体固定。

Description

保温型井盖

技术领域

本发明涉及公共建筑设备领域，尤其涉及一种保温型井盖。

背景技术

检查井是通往地下设施的出入口(如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、环境卫生等地下设施)，检查井盖是井口部的封闭物。大部分检查井的下方存在流通着油和水等介质的管线，在寒冷地区，特别是寒冷地区的冬季，为了防止管线发生冻堵，需要对检查井采用保温措施。

现有技术中，主要采用以下方法对检查井进行保温：将毛毡等保温材料压在检查井盖下方，通过井盖的自重将保温材料压在井盖与支座之间进行固定。

但是，上述方法在放置毛毡等保温材料时操作不便，需要两人以上配合完成，且在开启检查井盖时保温材料容易脱落。

发明内容

本发明实施例提供一种保温型井盖，以解决现有技术中存在的问题。

本发明实施例提供一种保温型井盖，包括：

井盖本体，用于覆盖住井口；

保温层，所述保温层通过绳索与所述井盖本体上的固定结构配合固定在所述井盖本体的下表面。

如上所述的保温型井盖，进一步地，所述固定结构为所述井盖本体的边缘设有至少3个绳槽，所述绳槽间隔设置；所述保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过所述绳槽将保温层固定在所述井盖本体的下表面。

如上所述的保温型井盖，进一步地，所述井盖本体的边缘均匀设有4-6个绳槽。

如上所述的保温型井盖，进一步地，所述绳槽沿井盖平面的切面为弧形。

如上所述的保温型井盖，进一步地，所述绳槽的深度小于等于所述井盖本体的厚度的1/2。

如上所述的保温型井盖，所述固定结构为所述井盖本体设有至少3个穿孔，所述穿孔间隔设置，且靠近井盖本体的边缘；所述保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过所述穿孔将保温层固定在所述井盖本体的下表面。

如上所述的保温型井盖，进一步地，所述井盖本体均匀设有4-6个穿孔。

如上所述的保温型井盖，进一步地，所述保温层为毛毡。

如上所述的保温型井盖，进一步地，所述井盖本体为铸铁材质。

本发明实施例提供的保温型井盖，通过设置井盖本体，用于覆盖住井口，保温层通过绳索与井盖本体上的固定结构配合固定在井盖本体的下表面，实现了将保温层和井盖本体固定，操作方便，且在开启井盖检查井下状态时，保温层不会随井盖开启而脱落，解决现有技术中井盖本体与保温层分离设置所带来的操作不便、开启井盖时容易造成保温材料脱落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的保温型井盖的整体结构示意图；

图2为图1的另一视图；

图3为本发明实施例一提供的保温型井盖的结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的保温型井盖的结构示意图；

图5为本发明实施例三提供的保温型井盖的结构示意图；

图6为本发明实施例四提供的保温型井盖的结构示意图。

附图标记说明：

1：井盖本体；

2：固定结构；

21、22、23、24、25、26、27：绳槽；

3：上表面；

4：下表面；

5：侧面；

6：绳索；

71、72、73、74：穿孔；

81、82、83、84：套圈。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明提供的保温型井盖的整体结构示意图。图2为图1的另一视图。

请同时参照图1和图2，本实施例提供的保温型井盖包括：井盖本体1，用于覆盖住井口；保温层，保温层通过绳索与井盖本体1上的固定结构2配合固定在所述井盖本体1的下表面。

本发明实施例提供的保温型井盖，通过设置井盖本体，用于覆盖住井口，保温层通过绳索与井盖本体上的固定结构配合固定在井盖本体的下表面，实现了将保温层和井盖本体固定，操作方便，在开启井盖检查井下状态时，保温层不会随井盖开启而脱落，解决现有技术中井盖本体与保温层分离设置所带来的操作不便、开启井盖时容易造成保温材料脱落的问题，并且，不需要额外的制作木制或扁铁制圆形支撑栅栏，增加额外的人工和物料消耗。

图3为本发明实施例一提供的保温型井盖的结构示意图。如图3所示，固定结构为井盖本体1的边缘设有至少3个绳槽，绳槽间隔设置。保温层贴附于井盖本体1的下表面4，绳索6依次穿过绳槽将保温层固定在所述井盖本体1的下表面4。

具体的，绳槽设置在井盖本体1的上表面3。

下面以井盖本体1边缘设有3个绳槽为例进行说明。请参照图3，在本实施例中，绳槽21、绳槽22和绳槽23设置于井盖本体1的上表面3上。

可以理解的，上述绳槽的结构不受限制，只要能将穿过的绳索6固定住使其不会从井盖本体1的上表面3上滑落即可。

一般情况下，为了确保对检查井的保温效果，保温型井盖的保温层的面积一般会较井盖本体1的面积大，因此，将保温层贴附于井盖本体1的下表面4时，保温层会较井盖本体1的下表面4宽，本实施例提供以下两种方法处理此种情况：

第一种方法：在穿绳索6时，先将保温层贴附于井盖本体1的下表面4上，然后将绳索6依次穿过绳槽。

在穿绳索6时，将绳索6穿进井盖本体1上的任一绳槽内，本实施例以绳索6先沿图3中的绳槽21穿设为例，穿过绳槽21的绳索的一端留在绳槽21位置处对应的井盖本体1上。

穿过绳槽21的绳索6的另一端沿井盖本体1的侧面5绕至井盖本体1的下表面4上，此时，将该绳槽21位置处保温层相较井盖本体1多出的宽度向上沿井盖本体1的侧面5折起，则绳索6的该端沿井盖本体1的侧面5往井盖本体1下表面4绕的时候能将保温层沿井盖本体1的侧面5的折边压致井盖本体1的侧面5上。

绳索6的该端沿着侧面5和保温层在侧面5的折边绕至保温层的下表面，再沿着保温层的下表面到达另一绳槽22位置处对应的保温层的下表面位置，再将绳槽22位置处保温层相较井盖本体1多出的宽度向上沿井盖本体1的侧面5折起，绳索6从绳槽22位置处对应的保温层下表面沿保温层在侧面5的折边和侧面5到达绳槽22的位置，穿过绳槽22，再往下沿着侧面5和保温层在侧面5的折边绕至保温层的下表面，继续沿着保温层的下表面达到绳槽23位置处对应的保温层的下表面位置。

按照与穿过绳槽22相同的方法，穿过绳槽23，绳索6的该端到达绳槽21位置和绳槽23位置之间对应的保温层的下表面。

此时，将绳索6的该端与最开始留在绳槽21位置处的绳索6的另一端在保温层的下表面处打结绑紧，则将保温层固定在井盖本体1的下表面4。

第二种方法，在穿绳索6时，先将保温层贴附于井盖本体1的下表面4上，然后将绳索6依次穿过绳槽2。

在穿绳索6时，将绳索6穿进井盖本体1上的任一绳槽内，本实施例以绳索6先沿图3中的绳槽21穿设为例，穿过绳槽21的绳索的一端留在绳槽21位置处对应的井盖本体1上。

穿过绳槽21的绳索6的另一端沿井盖本体1的侧面5绕至井盖本体1的下表面4上，此时，由于保温层相较井盖本体1的下表面4宽，则穿透保温层，即绳索6的该端从保温层的上表面穿孔进入保温层的下表面。

此时，绳索6的该端沿井盖本体1的侧面5穿透保温层绕至保温层的下表面，再沿着保温层的下表面到达另一绳槽22位置处对应的保温层的下表面位置，再穿透绳槽22位置处的保温层，即绳索6的该端从该处的保温层的下表面穿孔进入上表面，沿侧面5到达绳槽22的位置，穿过绳槽22，再往下沿着侧面5穿透保温层绕至保温层的下表面，继续沿着保温层的下表面达到绳槽23位置处对应的保温层的下表面位置。

按照与穿过绳槽22相同的方法，穿过绳槽23，绳索6的该端到达绳槽21位置和绳槽23位置之间对应的保温层的下表面。

此时，将绳索6的该端与最开始留在绳槽21位置处的绳索6的另一端在保温层的下表面处打结绑紧，则将保温层固定在井盖本体1的下表面4。

上述两种方法只是在处理保温层相较于井盖本体1多出的宽度时按照不同的方式处理，其余步骤都相同。

本发明的上述实施例中，通过设置固定结构为上述井盖本体的边缘设有至少3个绳槽，绳槽间隔设置；保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过绳槽将保温层固定在井盖本体的下表面，操作方便，使得在开启井盖检查井下状态时，保温层不会随井盖开启而脱落，提高了人工工作效率，降低了物料消耗。

可以理解的是，在穿绳索时，可以从绳槽21、绳槽22和绳槽23中的任一个开始，沿着顺时针或逆时针的顺序依次穿设绳索，将保温层固定在井盖本体的下表面4上。

在本发明的又一实施例中，井盖本体上的绳槽数量为4个。图4为本发明实施例二提供的保温型井盖的结构示意图。请参照图4，本实施例中的井盖本体1上设置有4个绳槽，分别为绳槽24、绳槽25、绳槽26和绳槽27。在本实施例中，处理保温层较井盖本体1多出的宽度时也有两种方法，与本发明实施例一的相应部分的两种方法相同，在此不再赘述。

与上述实施例一不同的是，在本实施例中，绳索6的穿设除了可按照本发明实施例一中的方法依次穿过绳槽24、绳槽25、绳槽26和绳槽27，并将绳索6的两端在保温层的下表面打结绑紧外，还有以下的穿设方式：

以绳索6从绳槽24开始绕逆时针方向穿设为例，绳索6的一端留在绳槽24位置处对应的井盖本体1处，另一端按照与本发明实施例一中相同的方法依次穿过绳槽25、绳槽26和绳槽27，此时，为了使保温层在井盖本体1上的固定更稳固，可将最开始留在绳槽24位置处对应的井盖本体1处的绳索6的一端，绕过井盖本体1的侧面5，或沿着侧面5和保温层在侧面5的折边绕至保温层的下表面，或沿着侧面5穿透保温层绕至保温层的下表面，到达绳槽26位置处对应的保温层的下表面，按照相同的方法穿过绳槽26，将绳索6的该端与在绳槽27位置处的绳索6的另一端打结绑紧，则在绳槽24和绳槽26之间对应的保温层的下表面会形成一段绳索6，在绳槽26和绳槽27之间会形成两段绳索6。

与依次穿过绳槽的方式相比，这种绳索沿处于对角线位置的绳槽又穿设一次的方式能更稳固地将保温层固定在井盖本体的下表面上。

在上述两种实施例中，优选的，为了减少穿设绳索时的摩擦力，使绳索沿绳槽的穿设更顺畅，绳槽沿井盖平面的切面为弧形。

要说明的是，为了保证上述两种实施例提供的保温型井盖的强度，绳槽的深度小于等于井盖本体的厚度的1/2，绳槽沿井盖本体边缘的最远距离不能大于井盖本体与井盖支座接触的宽度。这使得不会因为绳槽的设置，而使井盖本体整体承载强度下降，并且井盖出厂前需按规定进行承载试验。

进一步地，井盖本体的边缘均匀设有4-6个绳槽，具体可根据井盖的直径大小和保温材料的厚度等实际情况进行设置。

图5为本发明实施例三提供的保温型井盖的结构示意图。如图5所示，保温型井盖中的固定结构为井盖本体1设有至少3个穿孔，穿孔间隔设置，且靠近井盖本体1的边缘。保温层贴附于井盖本体1的下表面4，绳索6依次穿过穿孔将保温层固定在井盖本体的下表面4。

本实施例以井盖本体1上设置有4个贯通井盖本体1的上表面3和下表面4的穿孔为例进行说明。本实施例中的井盖本体1上设有4个穿孔，分别为穿孔71、穿孔72、穿孔73和穿孔74。

在本实施例中，以绳索6穿过穿孔71，然后沿着逆时针的顺序依次穿过其他穿孔为例进行说明。

同样的，在本实施例中，处理保温层较井盖本体1多出的宽度时也有两种方法，与本发明实施例一的相应部分的两种方法相同，在此不再赘述。

在本实施例中，绳索6穿设的方式有两种，下面分别进行说明：

第一种方式：只从4个穿孔处将井盖本体1和保温层固定。具体方式为，第一段绳索从下往上穿过保温层和穿孔71，穿至井盖本体1上表面3的该段绳索的一端经由井盖本体1的侧面5，或沿着侧面5和保温层在侧面5的折边绕至保温层的下表面，或沿着侧面5穿透保温层绕至保温层的下表面，与该段绳索的另一端在保温层的下表面打结绑紧。

其余的穿孔72、穿孔73和穿孔74按照同样的方式穿设，将保温层和井盖本体1固定。

第二种方式：将绳索6从下往上穿过保温层和穿孔71，穿至井盖本体1上表面3的绳索6的一端经由井盖本体1的侧面5，或沿着侧面5和保温层在侧面5的折边绕至保温层的下表面，或沿着侧面5穿透保温层绕至保温层的下表面。

绳索6的另一端，沿着保温层的下表面到达穿孔72位置处对应的保温层的下表面，然后从下往上穿过保温层和穿孔72，再沿着侧面5和保温层在侧面5的折边绕至保温层的下表面，或沿着侧面5穿透保温层绕至保温层的下表面。绳索6的该端继续沿着保温层的下表面到达穿孔73位置处对应的保温层的下表面，然后按照与穿过穿孔72相同的方法穿过穿孔73，最终绳索6的该端达到穿孔74位置处对应的保温层的下表面，按照与穿过穿孔72相同的方法穿过穿孔74。

最终，穿过穿孔74的绳索6的这一端与之前穿过穿孔71的绳索6的另一端在保温层的下表面处打结绑紧，则将保温层固定在井盖本体1的下表面4。

本发明的上述实施例中，通过设置固定结构为上述井盖本体设有至少3个穿孔，穿孔间隔设置，且靠近井盖本体的边缘；保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过穿孔将保温层固定在井盖本体的下表面，操作方便，使得在开启井盖检查井下状态时，保温层不会随井盖开启而脱落，提高了人工工作效率，降低了物料消耗。

可以理解的，基于与实施例二相同的原因，穿过穿孔71的绳索6的一端还可以沿着保温层的下表面达到穿孔73位置处对应的保温层的下表面，然后穿过穿孔73，与最终到达穿孔74位置处的绳索6的一端打结绑紧，则在穿孔71和穿孔73之间对应的保温层的下表面会形成一段绳索，在穿孔73和穿孔74之间会形成两端绳索6。

与依次穿过穿孔的方式相比，这种绳索沿处于对角线位置的穿孔又穿设一次的方式能更稳固地将保温层固定在井盖本体的下表面上。

要说明的是，穿孔的直径大小可以根据实际情况具体设置，但优选的，以能将绳索刚刚穿过为宜。

进一步地，井盖本体均匀设有4-6个穿孔，具体可根据井盖的直径大小和保温层的厚度等实际情况进行设置。

图6为本发明实施例四提供的保温型井盖的结构示意图。如图6所示，保温型井盖中的固定结构为井盖本体1设有至少3个套圈，套圈间隔设置，靠近井盖本体1的边缘。为了不影响本实施例中的保温型井盖与井盖支座之间的配合，套圈距离井盖本体1边缘的距离大于井盖本体与井盖支座接触的宽度。保温层贴附于井盖本体1的下表面4，绳索6依次穿过套圈将保温层固定在井盖本体的下表面4。

下面以井盖本体上设置有4个套圈为例进行说明。

在本实施例中，井盖本体1的下表面3设置有4个套圈，分别为套圈81、套圈82、套圈83和套圈84。在本实施例中，保温层的面积略小于井盖本体1的面积，其面积也小于4个套圈所围成的面积。

在本实施例中，绳索6穿设套圈的方式有两种，下面分别进行说明：

第一种方式：只从4个套圈处将井盖本体和保温层固定。具体方式为，第一段绳索穿过套圈81，该段绳索的一端穿透保温层的上表面到达保温层的下表面，与穿过套圈81的该段绳索的另一端打结绑紧。

其余的套圈82、套圈83和套圈84按照同样的方式穿设，将保温层和井盖本体1固定。

第二种方式：将绳索6穿过套圈81，绳索6的一端穿透保温层的上表面达到保温层的下表面，绳索6的该端沿着保温层的下表面到达套圈82处，穿透保温层的下表面到达保温层的上表面，穿过套圈82，沿着井盖本体1的下表面4到达套圈83处，再穿透保温层的上表面到达保温层的下表面，穿过套圈83，沿着保温层的下表面到达套圈84处，再穿透保温层的下表面到达保温层的上表面，穿过套圈84，与穿过套圈81的绳索6的另一端打结绑紧，将保温层固定在井盖本体1的下表面4。

本发明的上述实施例，通过设置固定结构为井盖本体设有至少3个套圈，套圈间隔设置，靠近井盖本体的边缘，套圈距离井盖本体边缘的距离大于井盖本体与井盖支座接触的宽度；保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过套圈将保温层固定在井盖本体的下表面，操作方便，使得在开启井盖检查井下状态时，保温层不会随井盖开启而脱落，提高了人工工作效率，降低了物料消耗。因为本实施例提供的固定结构为套圈，设置在井盖本体的下表面，且没有对井盖本体本身的结构做改变，因而，不会降低井盖本体本身的刚度。

本领域技术人员可以理解，在本实施例中，优选的，保温层的面积等于套圈所围成的面积。

进一步地，井盖本体均匀设有4-6个套圈，具体可根据井盖的直径大小和保温层的厚度等实际情况进行设置。

在更优选的保温型井盖实施方式中，井盖本体与套圈一体成型。

如井盖本体为钢筋混凝土材质，套圈为钢制材料时，在筑造时将套圈埋设在井盖本体内进行制造。或者，井盖本体和套圈由铸铁材料一体铸造而成。

也可以对现有的铸铁井盖进行改造，将相同材质的套圈通过焊接固定在井盖本体的下表面。

本领域技术人员可以理解，在上述实施例中，为了将保温层固定在井盖本体的下表面上，可以使用除了绳索以外的其他材料，比如铁丝和钢丝等，只要其能保证固定保温层的刚度和强度即可。

上述实施例中的保温层可以是毛毡等常用保温材料，优选为厚度为1-3cm的毛毡。

实际中，井盖本体的材质有很多，例如金属井盖、混凝土井盖和再生树脂井盖等，金属井盖又分为铸铁井盖和青铜井盖等，本发明的上述实施例中井盖本体的材质可以是铸铁材质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种保温型井盖，其特征在于，包括：

井盖本体，用于覆盖住井口；

保温层，所述保温层通过绳索与所述井盖本体上的固定结构配合固定在所述井盖本体的下表面。

2.根据权利要求1所述的保温型井盖，其特征在于，

所述固定结构为所述井盖本体的边缘设有至少3个绳槽，所述绳槽间隔设置；

所述保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过所述绳槽将保温层固定在所述井盖本体的下表面。

3.根据权利要求2所述的保温型井盖，其特征在于，所述井盖本体的边缘均匀设有4-6个绳槽。

4.根据权利要求2所述的保温型井盖，其特征在于，所述绳槽沿井盖平面的切面为弧形。

5.根据权利要求4所述的保温型井盖，其特征在于，所述绳槽的深度小于等于所述井盖本体的厚度的1/2。

6.根据权利要求1所述的保温型井盖，其特征在于，所述固定结构为所述井盖本体设有至少3个穿孔，所述穿孔间隔设置，且靠近井盖本体的边缘；

所述保温层贴附于井盖本体的下表面，绳索依次穿过所述穿孔将保温层固定在所述井盖本体的下表面。

7.根据权利要求6所述的保温型井盖，其特征在于，所述井盖本体均匀设有4-6个穿孔。

8.根据权利要求1、2或6任一项所述的保温型井盖，其特征在于，所述保温层为毛毡。

9.根据权利要求1、2、或6任一项所述的保温型井盖，其特征在于，所述井盖本体为铸铁材质。