CN105753294A - 一种自循环太阳能干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种利用太阳能干燥污泥的方法,尤其涉及一种以太阳能为主要干燥热源的污泥干燥装置,属于可再生能源和节能领域。其特征在于:工作介质通过太阳能集热器(1)收集的太阳辐射能加热工质汽化成为蒸汽,通过外层包有保温材料的蒸汽管道(5)进入干燥器(2),在干燥器(2)中蒸汽通过顶板(9)将潜热释放给待干燥的物料,工作介质液化成为冷凝液经凝结水管道(6)流回储液罐(3)中,储液罐中的液体在重力作用下通过节流阀(4)控制流量返回到太阳能集热器(1)中,从而形成了一个完整的循环;其中,干燥器(2)与干燥物料接触的顶板(9)具有一定倾斜角度,其背面设置有导流结构,干燥器(2)的最低处设置有集液槽(10)。干燥过程不会产生环境污染。同时也可将此款自循环太阳能干燥器应用到其他物品的干燥,如农产品、农副产品及各种矿物质等的干燥,具有很好的市场应用价值。为此,新型的污泥处理方式顺应时代的发展,迫切需求一种节能高效的污泥处理装置。
Description
技术领域
本发明是一种利用太阳能干燥物料的方法,尤其涉及一种以太阳能为主要干燥热源的污泥干燥方法,属于可再生能源和节能领域。
背景技术
干燥能耗占国民经济总能耗12%左右,以污水处理厂的污泥干燥为例,目前各城市建设各型污水处理厂型污水处理厂已达几百座,各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题。污泥含有大量有毒有害物质,其无害化处理关乎到企业的发展及人民群众生活环境的提高。如今很多污泥处理厂都处于亏损状态,面临倒闭的风险。污泥的干燥是有效的资源化和减量化处理办法,目前主要采用高温烟气干燥,该方法需要煤燃烧产生的高温烟气作为干燥介质,具有流程简单,处理效率高的优点。缺点是干燥成本大,燃烧化石燃料产生环境污染,甚至导致污水处理厂入不敷出。
针对这一情况本发明专利所提出的自循环太阳能干燥方法,几乎不需要不可再生能源,降低了各污水处理厂干燥污泥的成本,也具有较高的干燥效率,干燥过程不会产生环境污染。同时也可将此款自循环太阳能干燥器应用到其他物品的干燥,如农产品、农副产品及各种矿物质等的干燥,具有很好的市场应用价值。为此,新型的污泥处理方式顺应时代的发展,迫切需求一种节能高效的污泥处理方法。
本发明专利所涉及的自循环太阳能干燥器以太阳能为循环动力,依靠水的气液相变循环变化作为水的输运动力和热量传递途径,达到高效干燥污泥的目的。
发明内容
本发明是一种利用太阳能干燥污泥的方法,尤其涉及一种以太阳能为主要干燥热源的污泥干燥方法。该方法具有干燥过程能耗低、干燥效率高、经济性好、工艺方法和设备较简单、处理量大、环境友好的优点。
本发明的有益效果:采用太阳能热管真空管太阳能集热器(1)作为太阳能集热方法,经试验测量,在正常情况下,自循环太阳能干燥器中水蒸汽的温度最高可以达到200℃;此外,通过控制蒸汽的流量来控制干燥室内传热量,用于干燥农副产品等。综上,并与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.以水气化和液化过程形成的不同压力差为循环动力,实现对新能源的合理利用,减少了不可再生能源的利用,有利于节约能源。
2.在整个循环过程中,以水为工质循环,无其他有害物质的排放。
3.在结构设计上,结构简单,并合理利用了重力势能。
本发明专利所涉及的一种自循环太阳能干燥方法由太阳能集热器(1)、干燥器(2)、储液罐(3)、节流阀(4)及蒸汽管道(5)和凝结水管道(6)组成,其中,干燥器(2)设置有蒸汽进口(7)和凝结水出口(8);各个部分按下列方式连接:太阳能集热器(1)进水口通过管道与节流阀(4)相连,太阳能集热器(1)蒸汽出口与干燥器(2)蒸汽进口(7)相连,干燥器(2)的集液槽(10)通过管道与储液罐(3)进口相连,储液罐(3)出口通过管道与节流阀(4)相连。
下面结合图1和图2说明本发明的工作原理:
太阳能集热器(1)将工质(例如加热工质选择为水)加热到100℃以上并气化为水蒸气,蒸汽通过保温管道进入干燥器(2),在干燥平台中由于蒸汽自动上升,在上升到顶部过程中,蒸汽通过顶板(9)将热量传递给位于顶板(9)上表面的待干燥的物质;工质水释放了液化潜热以后,高温蒸汽由于凝结放热重新凝结成了水,进入储液罐(3),储液罐(3)的水由于高度差的存在可以直接流回太阳能集热器(1),实现循环。在循环过程中,整套系统能够合理利用太阳能,并且不需要其他动力来源,符合低碳环保生活的标准。
结合图1、图2说明本发明所涉及的一种自循环太阳能干燥方法工作过程:
本方法中干燥平台的水平位置高于储液罐(3)内水位的水平位置,储液罐(3)的出液口位置应高于太阳能集热器(1)的水平位置。工作介质可以选择水,该工作介质在太阳能集热器(1)收集的太阳辐射的加热下,汽化成为蒸汽,通过外层包有保温材料的蒸汽管道(5)进入干燥器(2),在该干燥器(2)中,蒸汽在顶板(9)遇冷液化,并将液化潜热释放给待干燥的物料,工作介质液化成为冷凝液经凝结水管道(6)流回储液罐(3)中,储液罐(3)中的液体在重力作用下通过节流阀(4)控制流量返回到太阳能集热器(1)中,从而形成了一个完整的循环;其中,干燥器(2)中的放置待干燥物料的顶板(9)具有一定倾斜角度,该顶板(9)的下表面设置有导流结构,干燥器(2)的最低处设置有集液槽(10)。
附图说明
图1是本发明所涉及的一种自循环太阳能干燥方法的流程图。
图2是本发明所涉及的干燥器(2)示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面以干燥污水处理厂的污泥为例,将结合附图及具体实施例对本发明作进一步地详细描述。
太阳能集热器(1)可以为平板型太阳能集热器或热管真空管太阳能集热器、污泥均匀平铺于干燥器(2)的顶板(9)的上表面,污泥的厚度,视季节及地理位置而定,在10cm以下,储液罐(3)中的液体为干净的去离子水。污泥位于干燥器(2)的顶板(9)的上表面,污泥的上表面直接接受太阳辐射的热量,从而达到晾晒的目的,同时污泥的下表面受到来自干燥器(2)中的工作介质的加热烘干,污泥在上下双重加热下,强化了干燥效果,加速水分的蒸发。
其中,干燥器(2)设置有蒸汽进口(7)和凝结水出口(8);各个部分按下列方式连接:太阳能集热器(1)进水口通过管道与节流阀(4)相连,太阳能集热器(1)蒸汽出口与干燥器(2)蒸汽进口(7)相连,干燥器(2)的集液槽(10)通过管道与储液罐(3)进口相连,储液罐(3)出口通过管道与节流阀(4)相连。
结合图1说明本发明所涉及的一种自循环太阳能干燥方法工作过程:
干燥器(2)的水平位置高于储液罐(3)内水位的水平位置,储液罐(3)的出液口位置应高于太阳能集热器(1)的水平位置。工作介质水在太阳能集热器(1)收集的太阳辐射的加热下,汽化成为蒸汽,通过外层包有保温材料的蒸汽管道(5)进入干燥器(2),在该干燥器(2)中,蒸汽在顶板(9)遇冷液化,并将液化潜热释放给待干燥的污泥,工作介质液化成为冷凝液经凝结水管道(6)流回储液罐(3)中,储液罐(3)中的液体在重力作用下通过节流阀(4)控制流量返回到太阳能集热器(1)中,从而形成了一个完整的循环;其中,干燥器(2)中的放置待干燥物料的顶板(9)具有一定倾斜角度,该顶板(9)的下表面设置有凹槽或金属丝网的导流结构,干燥器(2)的最低处设置有集液槽(10)。
对于污泥这类粘度大的物料的干燥,可以采用翻刨装置定时进行搅拌,以加快干燥过程的进行。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自循环太阳能干燥方法,其特征在于:
工作介质被太阳能集热器(1)收集到的太阳辐射能加热,汽化成为蒸汽,该蒸汽通过外层包有保温材料的蒸汽管道(5)进入干燥器(2),在干燥器(2)中,蒸汽在顶板(9)遇冷液化,并将液化潜热释放给位于顶板(9)上表面的待干燥的物料,工作介质放热液化成为冷凝液经凝结水管道(6)流回储液罐(3)中,储液罐(3)中的液体在重力作用下通过节流阀(4)控制流量返回到太阳能集热器(1)中,从而形成了一个完整的循环;
其中,干燥器(2)中放置待干燥物料的顶板(9)具有一定倾斜角度,该顶板(9)的下表面设置有导流结构,干燥器(2)的最低处设置有集液槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自循环太阳能干燥方法主要由太阳能集热器(1)、干燥器(2)、储液罐(3)、节流阀(4)及蒸汽管道(5)和凝结水管道(6)组成,其中,干燥器(2)设置有蒸汽进口(7)和凝结水出口(8),干燥器(2)设置有集液槽(10);
各个部分按下列方式连接:太阳能集热器(1)进水口一侧通过管道与节流阀(4)相连,太阳能集热器(1)蒸汽出口一侧与干燥器(2)蒸汽进口(7)相连,干燥器(2)的集液槽(10)通过管道与储液罐(3)进口相连,储液罐(3)出口通过管道与节流阀(4)相连。
3.根据权利要求1所述的一种自循环太阳能干燥方法中干燥器(2)的水平位置高于储液罐(3)的水平位置,储液罐(3)的出液口位置应高于太阳能集热器(1)的水平位置。
4.根据权利要求1所述的一种自循环太阳能干燥方法中干燥器(2)的顶板(9)下表面设置的导流结构,可以是自上而下设置的凹槽或金属丝网结构。
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