CN105750488A - 一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法 - Google Patents

一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105750488A
CN105750488A CN201610273353.8A CN201610273353A CN105750488A CN 105750488 A CN105750488 A CN 105750488A CN 201610273353 A CN201610273353 A CN 201610273353A CN 105750488 A CN105750488 A CN 105750488A
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting
magnesium alloy
lost foam
water
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610273353.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黄学勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUOQIU COUNTY XINRUI METAL PRODUCT CO Ltd
Original Assignee
HUOQIU COUNTY XINRUI METAL PRODUCT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUOQIU COUNTY XINRUI METAL PRODUCT CO Ltd filed Critical HUOQIU COUNTY XINRUI METAL PRODUCT CO Ltd
Priority to CN201610273353.8A priority Critical patent/CN105750488A/zh
Publication of CN105750488A publication Critical patent/CN105750488A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料，该消失模涂料以经过导热改性的硅藻土和石英砂作为耐火骨料，以多孔淀粉、芳纶浆粕、硅溶胶、硅酸锂作为悬浮剂和粘接剂，这种涂料具备优良的粘接效果，其在高温浇注过程中可形成致密的膜层，且热收缩性小，不易破坏铸件精度，还可防止金属液渗入型砂造成铸件粘砂，同时对浇注型腔内温度有调节作用，可极大的改善镁合金铸件的质量。

Description

一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及消失模铸造涂料技术领域，尤其涉及一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法。
背景技术
近年来，镁合金凭借其优良的综合性能正逐步取代部分铁和钢，成为应用越来越广泛的材料，在汽车、航空等领域的应用尤为突出，而消失模铸造镁合金铸件也是引人注目的研究方向，使用消失模铸造技术具有工艺简单、铸件尺寸精度高、加工余量小等等优点，然而由于镁合金铸件的消失模铸造过程中浇注温度较低，消失模气化较为困难，消失模多呈液态，且镁金属性质活泼，极易氧化燃烧，最终导致铸件出现孔洞、氧化皱皮等缺陷，导致其力学性能差，使用受到限制。
在消失模铸造工艺中消失模涂料起着关键的作用，是消失模铸造获得优质铸件必不可少的辅助材料，其透气性、涂层强度、流变性等性质都将会对铸造产品产生至关重要的影响，选择性能优良的涂料可以有效的降低镁合金铸件的铸造缺陷，理想的涂料应该具备良好的透气性、浸润性、吸附性以及抗氧化、阻燃等等效果。《石英粉消失模铸造镁合金涂料的研制》一文以石英粉、硅藻土作为耐火骨料，钠基膨润土、CMC作为悬浮剂，糊精与硅溶胶作为粘接剂制备得到了具有高透气性和阻燃效果的镁合金消失模涂料，然而这种涂料浇注过程中形成的涂层导热性差，导致型腔内温度过高，阻燃效果不理想，镁金属的大量燃烧氧化导致铸件出现严重缺陷。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料，其特征在于，该涂料由以下重量份的原料制成：石英粉40-50、导热改性硅藻土10-20、正硅酸乙酯2-5、多孔淀粉2-3、芳纶浆粕1-2、硅酸锂1-2、木质素磺酸钠0.1-0.2、硼砂0.1-0.2、硼酸锌0.1-0.2、无水乙醇20-30、去离子水50-60、浓度为15-20%的稀盐酸溶液5-10。
所述的导热改性硅藻土由以下方法制得：
（1）先将硅藻土经除杂后粉碎，过200-300目筛，过筛物备用；
（2）将异丙醇铝与去离子水混合，水浴加热至80-90℃，溶液超声搅拌混合2-3h，待溶液pH值不再变化后加入适量的浓度为2mol/L的硝酸溶液，调节溶液pH值为4-5，随后升温至95-100℃，继续搅拌混合1-2h后加入步骤（1）得到的物料，搅拌混合均匀后加热至500-600℃，在真空条件下焙烧2-3h，随后自然冷却至室温后取出，即得导热改性硅藻土。
所述的步骤（2）中异丙醇铝、硅藻土、去离子水的重量比为1:10:10-20。
所述的一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料的制备方法为：
（1）先去15-20重量份的去离子水加热至60-80℃，加入多孔淀粉，搅拌糊化40-50min后加入芳纶浆粕，以800-1200转/分钟的速度搅拌混合2-3h，所得物料备用；
（2）将木质素磺酸钠、硅酸锂、硼砂与无水乙醇、余量的去离子水混合搅拌30-50min，随后加入步骤（1）制备的物料，搅拌混合30-40min后加入正硅酸乙酯，继续搅拌反应20-30min后滴加稀盐酸溶液，滴加结束后混合反应40-50min，最后再加入其它剩余物料，混合分散2-3h后即得该水基涂料。
本发明制备的消失模涂料以经过导热改性的硅藻土和石英砂作为耐火骨料，以多孔淀粉、芳纶浆粕、硅溶胶、硅酸锂作为悬浮剂和粘接剂，这种涂料具备优良的粘接效果，其在高温浇注过程中可形成致密的膜层，且热收缩性小，不易破坏铸件精度，还可防止金属液渗入型砂造成铸件粘砂，同时对浇注型腔内温度有调节作用，可极大的改善镁合金铸件的质量。
具体实施方式
一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料，其特征在于，该涂料由以下重量份的原料制成：石英粉40、导热改性硅藻土10、正硅酸乙酯2、多孔淀粉2、芳纶浆粕1、硅酸锂1、木质素磺酸钠0.1、硼砂0.1、硼酸锌0.1、无水乙醇20、去离子水50、浓度为15%的稀盐酸溶液5。
其中导热改性硅藻土由以下方法制得：
（1）先将硅藻土经除杂后粉碎，过200目筛，过筛物备用；
（2）将异丙醇铝与去离子水混合，水浴加热至80℃，溶液超声搅拌混合2h，待溶液pH值不再变化后加入适量的浓度为2mol/L的硝酸溶液，调节溶液pH值为4，随后升温至95℃，继续搅拌混合1h后加入步骤（1）得到的物料，搅拌混合均匀后加热至500℃，在真空条件下焙烧2h，随后自然冷却至室温后取出，即得导热改性硅藻土。
其中步骤（2）中异丙醇铝、硅藻土、去离子水的重量比为1:10:10。
该涂料的制备方法为：
（1）先去15重量份的去离子水加热至60℃，加入多孔淀粉，搅拌糊化40min后加入芳纶浆粕，以800转/分钟的速度搅拌混合2h，所得物料备用；
（2）将木质素磺酸钠、硅酸锂、硼砂与无水乙醇、余量的去离子水混合搅拌30min，随后加入步骤（1）制备的物料，搅拌混合30min后加入正硅酸乙酯，继续搅拌反应20min后滴加稀盐酸溶液，滴加结束后混合反应40min，最后再加入其它剩余物料，混合分散2h后即得该水基涂料。
得到的涂料性能测试结果为：
密度：1.35g/mm3；悬浮率：98%；粘度：102mP.s；触变率：17.5%；低温透气性：20.5cm2.(KPa.min)-1；高温透气性（800℃）：38.5cm2.(KPa.min)-1；涂层强度：948g/mm；导热系数：0.20W/(m.k)。
将其涂刷在泡沫塑样表面形成厚度为0.5mm的涂料层，随后经干燥处理后进行镁合金件浇注，得到的镁合金铸件表面光洁，表面粗糙度≤Ra12.5μm，无氧化皱皮现象。

Claims (4)

1.一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料，其特征在于，该涂料由以下重量份的原料制成：石英粉40-50、导热改性硅藻土10-20、正硅酸乙酯2-5、多孔淀粉2-3、芳纶浆粕1-2、硅酸锂1-2、木质素磺酸钠0.1-0.2、硼砂0.1-0.2、硼酸锌0.1-0.2、无水乙醇20-30、去离子水50-60、浓度为15-20%的稀盐酸溶液5-10。
2.如权利要求1所述的一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料，其特征在于，所述的导热改性硅藻土由以下方法制得：
（1）先将硅藻土经除杂后粉碎，过200-300目筛，过筛物备用；
（2）将异丙醇铝与去离子水混合，水浴加热至80-90℃，溶液超声搅拌混合2-3h，待溶液pH值不再变化后加入适量的浓度为2mol/L的硝酸溶液，调节溶液pH值为4-5，随后升温至95-100℃，继续搅拌混合1-2h后加入步骤（1）得到的物料，搅拌混合均匀后加热至500-600℃，在真空条件下焙烧2-3h，随后自然冷却至室温后取出，即得导热改性硅藻土。
3.如权利要求2所述的一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料，其特征在于，所述的步骤（2）中异丙醇铝、硅藻土、去离子水的重量比为1:10:10-20。
4.如权利要求1所述的一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：
（1）先去15-20重量份的去离子水加热至60-80℃，加入多孔淀粉，搅拌糊化40-50min后加入芳纶浆粕，以800-1200转/分钟的速度搅拌混合2-3h，所得物料备用；
（2）将木质素磺酸钠、硅酸锂、硼砂与无水乙醇、余量的去离子水混合搅拌30-50min，随后加入步骤（1）制备的物料，搅拌混合30-40min后加入正硅酸乙酯，继续搅拌反应20-30min后滴加稀盐酸溶液，滴加结束后混合反应40-50min，最后再加入其它剩余物料，混合分散2-3h后即得该水基涂料。
CN201610273353.8A 2016-04-27 2016-04-27 一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法 Pending CN105750488A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610273353.8A CN105750488A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610273353.8A CN105750488A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105750488A true CN105750488A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56325181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610273353.8A Pending CN105750488A (zh) 2016-04-27 2016-04-27 一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105750488A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023109101A1 (zh) * 2021-12-13 2023-06-22 河北钢研德凯科技有限公司 一种铸造用高惰性模壳及其制备方法和提高镁合金铸件精度的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1375365A (zh) * 2002-02-04 2002-10-23 黄述哲 水基消失模铸造专用涂料
CN101914869A (zh) * 2010-07-28 2010-12-15 玉溪思润印刷有限公司 含多孔淀粉的卷烟成型纸用水性涂料
CN103706757A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 南昌航空大学 一种镁合金消失模铸造涂料及其制备方法
CN104231777A (zh) * 2013-12-28 2014-12-24 张文知 飞机跑道涂料
CN105149501A (zh) * 2015-09-25 2015-12-16 张燕 高铝高炉渣-煤矸石消失模铸造涂料及其制备方法
CN105312487A (zh) * 2014-07-28 2016-02-10 山东蒙凌工程机械股份有限公司 一种消失模水基涂料及其制备和使用方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1375365A (zh) * 2002-02-04 2002-10-23 黄述哲 水基消失模铸造专用涂料
CN101914869A (zh) * 2010-07-28 2010-12-15 玉溪思润印刷有限公司 含多孔淀粉的卷烟成型纸用水性涂料
CN103706757A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 南昌航空大学 一种镁合金消失模铸造涂料及其制备方法
CN104231777A (zh) * 2013-12-28 2014-12-24 张文知 飞机跑道涂料
CN105312487A (zh) * 2014-07-28 2016-02-10 山东蒙凌工程机械股份有限公司 一种消失模水基涂料及其制备和使用方法
CN105149501A (zh) * 2015-09-25 2015-12-16 张燕 高铝高炉渣-煤矸石消失模铸造涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘姝抒等: "硅藻精土酸浸-煅烧增白工艺与性能表征", 《非金属矿》 *
郭广思等: "石英粉消失模铸造镁合金涂料的研制", 《特种铸造及有色合金》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023109101A1 (zh) * 2021-12-13 2023-06-22 河北钢研德凯科技有限公司 一种铸造用高惰性模壳及其制备方法和提高镁合金铸件精度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101497104B (zh) 一种消失模涂料及其制造方法
CN104772429B (zh) 一种高性能定向凝固用陶瓷模壳及其制备工艺
CN105750483A (zh) 一种镁合金铸造用抗氧化水基消失模涂料及其制备方法
WO2017114071A1 (zh) 一种透气型壳的制备方法
US3859153A (en) Refractory laminate having improved green strength
CN104001856A (zh) 钛合金精密铸造用氧化物陶瓷复合型壳的制备方法
CN108380815B (zh) 消失模铸造硬化空壳涂料及其制备方法
CN105772624A (zh) 一种镁合金铸造用含玻璃粉的高透气性水基消失模涂料及其制备方法
CN113996759B (zh) 一种采用型壳抑制界面反应的铝锂合金铸件及其铸造方法
CN103302237A (zh) 一种v法铸造涂料及其制备方法
CN107414016A (zh) 一种用于覆膜砂型的铸造涂料及其制备方法
CN104209455B (zh) 一种耐火骨料和由其组成的不锈钢铸造涂料及其制备方法
CN112371901A (zh) 一种用于铸造的防脉纹添加剂、制备方法及使用方法
CN104226893A (zh) 一种消失模铸造涂料及其制备方法
CN102836953A (zh) 一种铸铁消失模涂料及其制备方法
CN102836957A (zh) 一种消失模涂料及其制备方法
CN105728640A (zh) 一种镁合金铸造用高强高韧性的水基消失模涂料及其制备方法
CN105750488A (zh) 一种镁合金铸造用含芳纶浆粕的水基消失模涂料及其制备方法
CN105750484A (zh) 一种镁合金铸造用含中空玻璃微珠的水基消失模涂料及其制备方法
CN105855460A (zh) 一种高抗弯强度云母粉改性石英基消失模涂料及其制备方法
CN105750486A (zh) 一种镁合金铸造用含纳米活性炭的水基消失模涂料及其制备方法
CN105983651A (zh) 一种含纳米硅酸钙的低残炭低导热消失模铸造用水基涂料及其制备方法
CN105750485A (zh) 一种镁合金铸造用含载钛多孔沸石的水基消失模涂料及其制备方法
CN113149698A (zh) 一种具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯及其制备方法
CN105817572A (zh) 一种抗裂云母粉改性石英基消失模涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160713

RJ01 Rejection of invention patent application after publication