CN105746954A - 一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，包括由如下质量份数的原料：智利鱼粉2832份、国产鱼粉1822份、虾粉45份、脱皮豆粕46份、啤酒酵母23份、玉米蛋白粉46份、高筋面粉2225份、米糠34份、乌贼膏23份、鱼油23份、植物提取物23份及矿物质和多维预混料12份。本发明的膨化颗粒饲料的物质溶失率、该饲料浸泡后的海水溶解氧含量、海水总氮含量、海水氨氮含量、海水硝酸盐氮含量、海水亚硝酸盐氮含量、海水总磷含量、海水COD值都比现有商品饲料有显著改善。

Description

一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料

技术领域

本发明涉及饲料领域，具体地涉及鱼类饲料的领域。

背景技术

大黄鱼(Larimichthyscrocea)是我国特有的近海经济鱼类，具有肉质鲜美，营养丰富的特点，养殖年产量10万吨，产值30多亿元、从业人员达80万，是我国海水网箱养殖单一产量最高的鱼类，被确定为我国六种最具优势出口水产品之一。

大黄鱼养殖过程中，饲料占据养殖成本的40-60％；以投喂配合饲料60％，饵料系数1.6计算，每年需要大黄鱼配合饲料10万吨。无论是使用膨化颗粒饲料、软颗粒饲料，还是冰鲜鱼，只要饲料配方不合理，或使用不当，均可造成饲料浪费，形成有机物积累，水体富营养化，赤潮多发，成为近岸海域的一个新的污染源，导致养殖海域生态环境损伤，养殖环境恶化。因此，需要提供一种高效、耐水性能强的大黄鱼饲料，该饲料配方，满足各阶段大黄鱼生长的营养需求，筛选不同的天然提取物作为大黄鱼饲料的添加剂；优化大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料生产加工工艺，提高饲料在水中的稳定性和饲料效率，促进生长，降低N、P的排放，防止水体富营养化，是大黄鱼养殖健康发展的重要保证。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题在于提供一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料。

本发明要解决的第二个技术问题在于提供一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，包括由如下质量份数的原料：智利鱼粉28-32份、国产鱼粉18-22份、虾粉4-5份、脱皮豆粕4-6份、啤酒酵母2-3份、玉米蛋白粉4-6份、高筋面粉22-25份、米糠3-4份、乌贼膏2-3份、鱼油2-3份、植物提取物1-3份及矿物质和多维预混料1-2份。

所述膨化颗粒饲料的营养包括：粗蛋白质42-45％、粗脂肪6.5-7.5％、粗灰分10-12％和水分9-11％。

所述植物提取物包括魔芋精粉和褐藻酸钠，其中魔芋精粉和褐藻酸钠质量比为1:1-1.5:1。所述植物提取物具有增加粘合作用，从而使膨化颗粒饲料耐水性提高。

优选地，所述提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，包括由如下质量份数的原料：智利鱼粉30份、国产鱼粉20份、虾粉4.0份、脱皮豆粕5.0份、啤酒酵母2.0份、玉米蛋白粉5.0份、高筋面粉24.0份、米糠3.0份、乌贼膏2.0份、鱼油2.0份、植物提取物1.5份、矿物质和多维预混料1.5份。

所述膨化颗粒饲料的营养包括：粗蛋白质43.4％、粗脂肪7.1％、粗灰分11.5％、水分9.51％。

优选地，所述膨化颗粒饲料的为粒径5.0-6.0mm。

本发明进一步提供了一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料的制备方法。

所述提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料的制备方法包括如下步骤：配料；混合；粉碎；蒸汽调制；挤压膨化；干燥；冷却。

所述制备方法进一步包括包装。

所述配料的方法为：将原料按所需重量百分比称取。优选地，采用多料仓自动配料系统，输入配料参数后，进行自动配料并混合均匀。

所述粉碎的方法为：将混合均匀的原料，经锤片式粉碎机粉碎，过筛，形成颗粒状混合物。所述筛的目数为80-100目。优选地，所述筛的目数为80目。

所述蒸汽调制的方法为：在调制器中，将所述颗粒状混合物加水和蒸汽进行预调制，然后再加蒸汽调制熟化。优选地，熟化后的混合物的水分为24.0-27.5％。蒸汽熟化的温度为100-120℃。

优选地，所述蒸汽调制的方法为：在膨化机组的调制器中，将所述颗粒状混合物加水和2.5个大气压、100-120℃蒸汽进行预调制，然后加100℃蒸汽调制熟化。熟化后的混合物的水分为24.0-27.5％。

所述挤压膨化的方法为：采用湿法膨化。优选地，采用单螺杆膨化机湿法膨化。优选地，挤压至糊化度94-96％。优选地，螺杆转速为185r/min。

优选地，所述干燥的方法为：可采用常规方法进行干燥，如自然风干或干燥机干燥。优选地采用双层烘干机烘干。

本发明的有益效果如下：

通过优化饲料配方和加工工艺、实验室检测与饲养试验，研发出高效低污染的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料。本发明的膨化颗粒饲料浸泡海水30min的物质溶失率为1.99％，比现有商品饲料减少18.72％；本发明的膨化颗粒饲料浸泡海水10h的物质溶失率为13.09％，比现有商品饲料减少21.34％。本发明的膨化颗粒饲料的系数为1.48±0.03，显著低于现有商品饲料；本发明的膨化颗粒饲料饲养试验显示大黄鱼的特定生长率为0.63％、日均增重为1.22，均显著高于现有商品饲料。

本发明的膨化颗粒饲料浸泡的海水溶解氧含量比现有商品饲料高13.70％；海水总氮含量比现有商品饲料下降了16.50％；海水氨氮含量比现有商品饲料下降了11.35％；海水硝酸盐氮含量现有商品饲料24.18％；海水亚硝酸盐氮含量现有商品饲料27.98％；海水总磷含量比现有商品饲料下降了23.73％；海水COD值比现有商品饲料下降了18.87％。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出饲料浸泡时间对溶失率的影响。

图2示出饲料浸泡时间对溶胀率的影响。

图3示出饲料浸泡时间对COD的影响。

图4示出饲料浸泡时间与溶解氧的关系。

图5示出饲料浸泡时间与总氮浓度的关系。

图6示出饲料浸泡时间与氨氮浓度的关系。

图7示出饲料浸泡时间与硝酸盐氮浓度的关系。

图8示出饲料浸泡时间与亚硝酸盐氮浓度的关系。

图9示出饲料浸泡时间与总磷浓度的关系。

图10示出大黄鱼背部和腹部体色测定区域。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1：提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料的制备

一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，包括由如下质量份数的组分：智利鱼粉30份、国产鱼粉20份、虾粉4.0份、脱皮豆粕5.0份、啤酒酵母2.0份、玉米蛋白粉5.0份、高筋面粉24.0份、米糠3.0份、乌贼膏2.0份、鱼油2.0份、植物提取物1.5份及矿物质和多维预混料1.5份。

所述植物提取物包括魔芋精粉和褐藻酸钠，其中魔芋精粉和褐藻酸钠质量比为1:1。

采用多料仓自动配料系统，按上述原料重量百分比输入配料参数后，将300kg智利鱼粉、200kg国产鱼粉、40kg虾粉、50kg脱皮豆粕、20kg啤酒酵母、50kg玉米蛋白粉、240kg高筋面粉、30kg米糠、20kg乌贼膏、20kg鱼油、和15kg的植物提取物、15kg矿物质和多维预混料，共计1000kg。原料进行自动配料，并混合均匀；将混合均匀的原料，经锤片式粉碎机粉碎，过80目的筛，形成颗粒状混合物；在调制器中，将所述颗粒状混合物加150kg水和100℃蒸汽进行预调制3min，然后在挤压揉合区再加100℃蒸汽调制熟化，其中调制熟化后的混合物的为水分26.4％，揉和区机筒温度(最高熟化温度)118℃；单螺杆膨化机湿法膨化，其中螺杆转速185r/min，挤压得饲料糊化度96.83％时停止；采用双层烘干机烘干45min；冷却至室温。

所述膨化颗粒饲料的为粒径5.8mm。饲料粗蛋白质含量为43.4％。

对比例1：大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料的制备

大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，包括由如下质量份数的组分：智利鱼粉30份、国产鱼粉20份、虾粉4.0份、脱皮豆粕5.0份、啤酒酵母2.0份、玉米蛋白粉5.0份、高筋面粉24.0份、米糠3.5份、乌贼膏2.0份、鱼油2.0份、矿物质和多维预混料等2.5份。

采用多料仓自动配料系统，按上述原料重量百分比输入配料参数后，将300kg智利鱼粉、200kg国产鱼粉、40kg虾粉、50kg脱皮豆粕、20kg啤酒酵母、50kg玉米蛋白粉、240kg高筋面粉、35kg米糠、20kg乌贼膏、20kg鱼油和25kg的矿物质和多维预混料，共计1000kg原料，进行自动配料，并混合均匀；将混合均匀的原料，经锤片式粉碎机粉碎，过80目的筛，形成颗粒状混合物；在调制器中，将所述颗粒状混合物加150kg水和蒸汽进行预调制4min，然后在揉合区再加蒸汽调制熟化，其中揉和区机筒温度110℃，调制熟化后的混合物的水分为27.2％；单螺杆膨化机进行湿法膨化，其中螺杆转速150(r/min)，挤压得饲料糊化度96.63％时停止；采用双层烘干机烘干45min；冷却至室温。

所述膨化颗粒饲料的为粒径5.8mm。饲料粗蛋白质含量为43.6％。

对比例2：常规的大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料

系市场购买的山东德海生物科技有限公司生产的三易牌大黄鱼成鱼商品膨化颗粒饲料，饲料粗蛋白质含量为43.5％，用于对照试验。

实施例2：膨化颗粒饲料的参数检测

检测的参数包括：饲料颗粒在水中下沉的平均速度、饲料糊化度、饲料耐水时间、水浸干物质损失率(溶失率)、溶胀率、化学需氧量(COD)和饲料适口性。

实验数据处理方法

应用SPSS17.0统计软件对下述测量数据进行分析，相同处理均为3个平行试验，结果采用平均数±标准误表示。

各种饲料在水中的溶失率和溶胀率变化，采用非线性Bertalanffy模型y＝A(1-Be^-kt)³拟合，SPSS17.0编制程序计算模型参数，根据拟合度(R²)评价生长模型，计算拐点溶胀率(8A/27)和拐点时间(ln(3B)/k)。

1.膨化颗粒饲料颗粒在水中下沉的平均速度检测。

检测方法如下：取一直径60mm，长1020mm的透明管，一端封闭，装水深1000mm，竖直放置。随机抽取10个饲料颗粒，从水面释放，用秒表计时饲料颗粒降落到管底的时间，测定饲料颗粒的沉降时间，计算平均速度。其中实施例1、对比例1和对比例2的饲料的颗粒沉降速度分别为0.065m/s、0.073m/s和0.069m/s。

2.膨化颗粒饲料糊化度的测定

采用酶水解法测定样品的淀粉糊化度。通过加热的方法制备全糊化样品，然后进行酶解、沉淀过滤杂质，最后利用斐林试剂显色，通过检测吸光度值，计算对应的糊化度值。

其中实施例1、对比例1和对比例2的饲料的糊化度分别为96.70％、94.63％和93.58％。

3.膨化颗粒饲料的耐水时间的测定

所述饲料的耐水时间是指饲料颗粒在水中有半数颗粒开始溃散的时间。

取250ml烧杯，加入水200ml，置恒温水浴器内25℃恒温水浴，投入20个饲料颗粒，计下时间。每过1.5h，用镊子小心镊取1个饲料颗粒，用力程度以不使颗粒掉下为限，慢慢提出水面，观察颗粒溃散情况。以类似的方法在不同的时间逐个镊取其它19个颗粒。当一个烧杯中镊出水面时溃散的颗粒数达到10个时，则记下这个烧杯中饲料颗粒的浸泡时间，作为这种饲料的耐水时间。其中实施例1、对比例1和对比例2的饲料的耐水时间分别为28.5h、25.5h和24.0h。

4.膨化颗粒饲料水浸干物质溶失率的测定

该实验检测膨化颗粒饲料颗粒浸泡在水中一定时间，测定干物质的损失率。

具体实验方法为：取膨化颗粒饲料颗粒2份，每份10g。先取1份(对照样)在烘箱内烘干(130℃，2h)，称其质量(m₀)。将另外一份样(试验料)作平行试验，分别放在边长100×100mm的12目筛网(筛孔1.4mm，膨化颗粒饲料的颗粒直径>2mm)上，置于恒温水浴器内，水面能浸没饲料颗粒，水温25℃，静置1h。然后提出筛网，斜放沥干，再进烘箱烘干(130℃，2h)，称其质量(m)，计算干物质溶失率，所述物质溶失率＝(m₀-m)/m₀×100％。

其中实施例1、对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料浸泡海水30min的物质溶失率分别为1.99％、2.34％和2.43％，浸泡海水10h的物质溶失率分别为13.09％、16.36％和17.83％，结果见图1。结果表明实施例1的膨化颗粒饲料浸泡海水30min的物质溶失率比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料物质溶失率分别减少14.91％和18.72％；浸泡海水10h的实施例1的膨化颗粒饲料物质溶失率比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料物质溶失率分别减少20.00％和21.34％。经Bertallanfy模型拟合，实施例1的膨化颗粒饲料溶失拐点时间为1.587h。

5.膨化颗粒饲料溶胀率的测定：

取2.5g膨化颗粒饲料的颗粒加入至50ml量筒中，加水至50ml刻度处，记下水的质量(M₁)，浸泡，1h后倒出水，沥干，再加水至50ml处，记下加入水的质量(M₂)。溶胀率＝(M₁-M₂)/2.5。

其中实施例1、对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料浸泡海水1h的溶胀率分别为55.47％、62.68％和72.11％，浸泡海水5h的溶胀率分别为88.95％、100.69％和102.38％，结果见图2。实施例1的膨化颗粒饲料浸泡海水1h的溶胀率分别比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料溶胀率减少11.50％和23.08％。

实施例1、对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料溶胀率均随浸泡时间的延长而增大，浸泡5h后溶胀曲线进入平台期。浸泡1h内的溶胀率上升最快，随后趋缓，实施例1的鱼膨化饲料溶胀率显著小于对比例1的溶胀率(P<0.01)；经Bertallanfy模型拟合，实施例1的饲料溶胀拐点时间为1.142h。浸泡时间与溶胀率呈显著正相关。

6.膨化颗粒饲料化学需氧量(COD)的测定

称取5份饲料，每份2.5g，定容至1000ml浸泡时间分别为0h组、6h组、12h组、24h组和30h组。化学需氧量(COD)的测定采用酸性高锰酸钾滴定法。

其中实施例1、对比例1和对比例2的饲料浸泡海水30h的化学需氧量(COD)分别为197.30mg/L、230.62mg/L和243.19mg/L，结果见图3。

实施例1的膨化颗粒饲料在浸泡6h和30h时的COD值比对比例1的膨化颗粒饲料分别下降了14.18％和14.45％(P<0.01)，比对比例2的膨化颗粒饲料分别下降了14.68％和18.87％(P<0.01)；膨化颗粒饲料浸泡时间与COD值呈线性正相关，膨化颗粒饲料浸泡时间与COD值呈曲线正相关。

7.膨化颗粒饲料适口性的测定

以摄食膨化颗粒饲料速度(kg饲料/10min^-1/网箱)为适口性指标，在宁德市蕉城区三都镇大湾海区大黄鱼养殖渔排测定。大黄鱼养殖渔排海区水深12～16m，风浪小，流速0.6m/s，盐度28，以采食速度法测定饲料适口性，于投饵10min后，在投饵处，取出事先铺设网底的筛绢，收集剩余饲料，烘干后称重。

其中实施例1、对比例1和对比例2的饲料适口性的测定时每个网箱各投喂3kg饲料，结果显示大黄鱼养成阶段对饲料的摄食正常，10min内的摄食率在96.28％～97.27％，采食速度无显著差异。

实施例3：大黄鱼生长性能测定

其中生长性能指数包括体重、身长、特定生长率、饲料系数和肥满度系数。其中：

特定生长率(％)＝[(Ln末重-Ln始重)/天数]×100；其中Ln为自然对数符号；

饲料系数＝饲料用量/鱼体增重；所述饲料系数代表鱼体增加一单位重量所消耗饲料的重量。

肥满度系数＝W/L³，式中W和L分别为鱼体重(g)和体长(cm)；所述肥满度系数代表鱼体肥瘦程度和生长情况。

大黄鱼的饲养方法如下：

在宁德市蕉城区三都镇大湾海区大黄鱼养殖鱼排上进行为期60天的饲养试验。试验期投饲率为鱼体重的2.5～3.5％，水温22～26℃。网箱5×5×3.5m，试验开始和结束时每个网箱抽样测定30尾鱼的体重和体长。试验期内，每天观察摄食情况、测量水温，记录死鱼数量，计算生长性能指数，具体参数见表1。

表1：大黄鱼饲养试验的生长性能参数

	实施例1	对比例1	对比例2
				样本数(N)	4500	4500	4500
始重均值(g)	159.35±17.41	158.56±20.40	161.65±22.36
				末重均值(g)	232.38±27.57	221.12±26.03	223.02±31.37
起始体长(cm)	20.58±0.93	20.55±1.07	21.08±1.10
				结束体长(cm)	23.09±1.24	22.46±1.30	22.76±1.52
死亡率(％)	1.03	1.22	1.13
				结束总重(kg)	1034.94	982.93	993.75
饲料投喂量(kg)	471	471	471
				日均增重(g/尾)	1.22	1.04	1.02
饲料系数	1.48±0.03	1.77±0.13	1.78±0.07
				特定生长率(％)	0.63±0.02	0.55±0.04	0.52±0.02
起始肥满度	1.83±0.12	1.82±0.10	1.81±0.14
				结束肥满度	1.90±0.23	1.96±0.24	1.93±0.35

试验结果表明：实施例1的大黄鱼饲料系数1.48±0.03，显著低于对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料；喂养实施例1膨化颗粒饲料的大黄鱼的特定生长率、日均增重则显著高于喂养对比例1和对比例2膨化颗粒饲料。

实施例5：表观消化率的测定

消化率包括蛋白质表观消化率、粗脂肪表观消化率和必需氨基酸表观消化率。

其中蛋白质表观消化率(％)＝(1-粪便中蛋白质含量×饲料中铬含量/粪便中铬含量×饲料中某物质含量)×100。

粗脂肪表观消化率(％)＝(1-粪便中粗脂肪含量×饲料中铬含量/粪便中铬含量×饲料中某物质含量)×100。

必需氨基酸表观消化率(％)＝(1-粪便中必需氨基酸含量×饲料中铬含量/粪便中铬含量×饲料中某物质含量)×100。

蛋白质测定：饲料与粪便粗蛋白含量采用凯氏定氮法测定总氮量，再换算为粗蛋白含量。氨基酸测定：氨基酸含量是样品经充氮封管水解后，以PITC柱前衍生法，在WATERS-1525型高效液相色谱仪上测定。粗脂肪测定：粗脂肪含量以SZF-06型脂肪测定仪测定。

表观消化率测定的方法为：以三氧化二铬标记法测定环保型饲料蛋白质、必需氨基酸和粗脂肪的方法来测定表观消化率。消化指示物铬(Cr)的测定：Cr含量用P-E5000型原子分光光度计测定。

采集实施例4中大黄鱼新鲜粪便，经尼龙筛绢滤去水分，烘干恒重后，装入密封袋，标记备测；饲料留样备测。

其中实施例1、对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料的蛋白质、粗脂肪和必需氨基酸结果见表2。

表2：表观消化率参数

参数	蛋白质表观消化率％	粗脂肪表观消化率％	必需氨基酸表观消化率％
				实施例1	83.75	81.43	87.70
对比例1	82.29	80.70	84.93
				对比例2	81.62	80.56	83.65

实验结果显示：

实施例1的大黄鱼膨化颗粒饲料蛋白质表观消化率比对比例1和对比例2分别提高1.77％和2.61％。

实施例1的大黄鱼膨化颗粒饲料粗脂肪表观消化率比对比例1和对比例2分别提高1.00％和1.08％。

实施例1的大黄鱼膨化颗粒饲料必需氨基酸表观消化率比对比例1和对比例2分别提高3.31％和4.84％。

实施例5：大黄鱼的鱼体品质测定

鱼体品质包括大黄鱼鱼体体色和鱼体肌肉蛋白质和氨基酸含量。

其中所述大黄鱼体色测定的方法为：采用国际发光照明委员会的CIE1976 L*a*b*颜色空间表示体色，其中L*表示亮度值，-b*表示蓝色值，+b*表示黄色值，-a*表示绿色值，+a*表示红色值。使用CS-610分光测色仪，波长范围400-700nm，每次测定10尾鱼的体色，测试前进行黑、白校准。在夜间的测定前和测定中应该避免外源灯光对大黄鱼体色的影响。测定部位：背部为背鳍前缘下方及侧线上方之间的区域，腹部为大黄鱼腹部的腹鳍到臀鳍之间的区域，如图10标记所示。

所述大黄鱼肌肉组织蛋白质、氨基酸测定的方法为：取大黄鱼鱼体背部两侧肌肉包括皮，置于60℃烘箱中烘干后用搅碎机搅碎，制成3个检测样品。鱼体肌肉蛋白质、必需氨基酸等测定方法同前。水分按照《6B/T 5009.3-2010食品中水分的测定》。

蛋白质测定：膨化颗粒饲料与粪便粗蛋白含量采用凯氏定氮法测定总氮量，再换算为粗蛋白含量。

氨基酸测定：氨基酸含量是样品经充氮封管水解后，以PITC柱前衍生法，在WATERS-1525型高效液相色谱仪上测定。

测定结果显示，实施例1和对比例1的饲料组大黄鱼腹部亮度值和黄色值显著高于对比例2的饲料，其余部位体色无显著差异(P>0.05)。

投喂实施例1的膨化颗粒饲料的大黄鱼肌肉组织总氨基酸含量和必需氨基酸含量分别为62.42％和31.95％，高于对比例2饲料组(以干基计算，下同)(P<0.05)；其EAA/TAA值(EAA和TAA分别代表必需氨基酸含量和总氨基酸含量)为51.19％，优于WHO/FAO提出的参考蛋白质模式标准。大黄鱼肌肉中甜味氨基酸含量和鲜味氨基酸含量分别为27.98％和16.71％。

实施例6耐水性环保型大黄鱼膨化颗粒饲料浸泡后的水质指标测定试验

以饲料/海水为2.5g/L，将饲料投放入2L海水中，浸泡30h，检验海水的溶解氧、总氮、总磷、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮含量，结果见表3。

表3：大黄鱼饲料浸泡后的海水溶解氧、氮、磷含量

含量	实施例1的饲料	实施例2的饲料	对比例1的饲料
				溶解氧(mg/L)	3.1056	2.7625	2.7315
总氮(mg/L)	0.6440	0.7362	0.7653
				氨氮(mg/L)	0.4758	0.5236	0.5367
硝酸盐氮(mg/L)	0.1405	0.1738	0.1853
				亚硝酸盐氮(mg/L)	0.0314	0.0423	0.0436
总磷(mg/L)	0.0090	0.0113	0.0118

其中实施例1的膨化颗粒饲料浸泡海水的溶解氧含量高于对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料，实施例1膨化颗粒饲料浸泡海水后的总氮、总磷、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮含量显著低于对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料。

实施例1的膨化颗粒饲料的海水溶解氧含量比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料分别高12.42％和13.70％(P<0.05)，结果见图4。

实施例1的膨化颗粒饲料的海水总氮含量比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料分别下降了17.52％和16.50％(P<0.05)，结果见图5。

实施例1的膨化颗粒饲料的海水氨氮含量比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料下降了9.13％和11.35％(P<0.05)，结果见图6。

实施例1的膨化颗粒饲料的海水硝酸盐氮含量比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料分别下降了19.16％和24.18％(P<0.05)，结果见图7。

实施例1的膨化颗粒饲料的海水亚硝酸盐氮含量比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料分别下降了25.77％和27.98％(P<0.05)，结果见图8。

实施例1的膨化颗粒饲料的海水总磷含量比对比例1和对比例2的膨化颗粒饲料分别下降了20.35％和23.73％(P<0.05)，结果见图9。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，其特征在于，包括由如下质量份数的原料：智利鱼粉28-32份、国产鱼粉18-22份、虾粉4-5份、脱皮豆粕4-6份、啤酒酵母2-3份、玉米蛋白粉4-6份、高筋面粉22-25份、米糠3-4份、乌贼膏2-3份、鱼油2-3份、植物提取物2-3份及矿物质和多维预混料1-2份。

2.如权利要求1所述的提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，其特征在于，包括由如下质量份数的原料：智利鱼粉30份、国产鱼粉20份、虾粉4.0份、脱皮豆粕5.0份、啤酒酵母2.0份、玉米蛋白粉5.0份、高筋面粉24.0份、米糠3.5份、乌贼膏2.0份、鱼油2.0份、植物提取物2.5份及和矿物质和多维预混料1-2份。

3.如权利要求1所述的提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，其特征在于，所述植物提取物包括魔芋精粉和褐藻酸钠。

4.如权利要求3所述的提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，其特征在于，魔芋精粉和褐藻酸钠质量比为1:1-1.5:1。

5.如权利要求1所述的提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，其特征在于，所述膨化颗粒饲料的营养包括：粗蛋白质42-45％、粗脂肪6.5-7.5％、粗灰分10-12％和水分9-11％。

6.如权利要求2所述的提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，其特征在于，所述膨化颗粒饲料的营养包括：粗蛋白质43.4％、粗脂肪7.1％、粗灰分11.5％、水分9.51％。

7.如权利要求1-6任一项所述的提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料，其特征在于，所述膨化颗粒饲料的为粒径5.0-6.0mm。

8.如权利要求1-5任一项所述的提高耐水性的环保型大黄鱼养成阶段膨化颗粒饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：配料；混合；粉碎；蒸汽调制；挤压膨化；干燥；冷却。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述蒸汽调制的方法为：在膨化机组的调制器中，将所述颗粒状混合物加水和2.5个大气压、100℃蒸汽进行预调制，然后加100-120℃蒸汽调制熟化，调制熟化后的混合物的水分24.0-27.5％。

10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述挤压膨化的方法为：采用单螺杆膨化机湿法膨化，优选地，螺杆转速为185r/min。