CN105745178A - 包含用含有至少一个由锌掺杂的银基功能层的堆叠体涂覆的基材的窗玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包含用含有至少一个金属功能层和至少两个抗反射涂层的薄层堆叠体涂覆的透明基材的窗玻璃,每个抗反射涂层包含至少一个电介质层,使得每个金属功能层被设置在两个抗反射涂层之间。该该堆叠体包含至少一个银基金属功能层,该银基金属功能层包含:?至少95.0%,优选地至少96.5%,更好地至少98.0%质量的银,相对于该功能层的质量,和?0.5至3.5%,优选地1.0至2.0%质量的锌,相对于在该功能层中的锌和银的质量。
Description
本发明涉及包含用薄层堆叠体涂覆的透明基材的窗玻璃,该薄层堆叠体包含至少一个银基金属功能层。
银基金属功能层(或者银层)具有有利的导电性质和红外线(IR)辐射反射性质,由此它们用于目的在于减少进入的太阳能量的“日光控制”窗玻璃中和/或在目的在于减少朝向建筑物或者交通工具外面消散的能量的量的“低辐射”窗玻璃中。
这些银层被沉积在通常包含数个允许调节该堆叠体的光学性质的电介质层的抗反射涂层之间。而且,这些电介质层允许保护银层不受化学或者机械侵蚀。
窗玻璃的光学和电性质直接取决于银层的质量,如它们的结晶态,它们的均匀性和它们的环境,如在银层上方和下方的界面的性质和表面粗糙度。
为了改善银基金属功能层的质量,已知使用包含具有稳定功能的电介质层的抗反射涂层,该电介质层用来促进银层的润湿和成核。
在这种相同的目的中,还已知使用位于在功能层和抗反射涂层之间的阻挡层,其功能是在沉积上抗反射涂层期间和/或在热处理期间保护这些功能层不受可能的损害。已经提出了许多特别地在所述阻挡层的性质、数目和位置方面的改变的可能性。
本发明非常特别地涉及一种窗玻璃,其必须经受在高温的热处理,如退火、弯曲和/或淬火。该经受热处理的窗玻璃的机械性质通常是不足的。这是因为,当在热处理之前在窗玻璃上产生划痕时,它们的可见性在窗玻璃经受淬火类型的热处理期间显著地提高。这种现象看起来是部分地与在功能层中存在缺陷相关。
这是因为,在高温的热处理可以引起在银层内的改变,特别地产生缺陷。这些缺陷中的某些以孔穴或者圆丘形式存在。
“孔穴”类型缺陷对应于缺少银的区域(显示出环形或者树枝形状)的出现,即对应于银层的部分反润湿。该银层,在热处理之后,是包含环形或者树枝形状孔穴(对应于无银区域)的银层。使用显微镜观察的银层看起来是平面的。在具有银的区域处获取的这种层的厚度改变不大。
“圆丘”类型缺陷对应于“大”银颗粒的存在,其引起在银层内的厚度变化,即加厚区域和变薄区域。厚度变化可以点状的,即仅仅在所述“大”颗粒处观察到。银层因此可以具有均匀的厚度,除大晶体位置之外。由于银层的围绕所述“大”颗粒的重排,厚度变化可以是更宽幅的。
“圆丘”类型缺陷不对应于“孔穴”类型缺陷的中间状态。
附图1.a是使用透射式电子显微镜拍摄的孔穴类型缺陷在截面中的图像。附图1.b是使用扫描电子显微镜拍摄的图像,其通过白线确定附图1.a的截面的位置。
附图2是使用透射式电子显微镜拍摄的圆丘类型缺陷在截面中的图像。
在这些附图中,区分出玻璃基材1,位于银层下方的包含数个电介质层的抗反射涂层2,银层3,位于该银层上方的抗反射涂层4和保护层5。这些图像清楚地显示在孔穴类型缺陷和圆丘类型缺陷之间的差异。
缺陷的存在不仅改变外观以及改变堆叠体的光学性质和导电性。
这些缺陷的存在产生腐蚀点。这种现象在其中在热处理之后形成许多圆丘类型缺陷的堆叠体中是特别显著的。这些腐蚀点通常是可见的,甚至在普通光中也如此。
这些缺陷的存在引起光的散射现象,在视觉上体现为在强烈光下是可见的称为“雾度”的发光光晕的出现。雾度对应于在大于2.5°的角度进行散射的透射光的量。
形成这些缺陷的原因和机理仍然没有充分地被理解。孔穴或者圆丘类型缺陷的出现看起来是强烈地取决于构成位于银层的上方和下方的抗反射涂层的电介质层的种类。某些电介质材料(特别地某些氧化物)在堆叠体中的存在提高了某些缺陷(孔穴或者圆丘)的形成。
本申请人已经发现基于氮化硅(任选地用铝掺杂)电介质层的存在使得在在高温热处理期间产生少得多的孔穴类型或者圆丘类型缺陷。
本申请人已经发现基于氧化钛(TiO2),氧化铌(Nb2O5)或者氧化锡(SnO2)的电介质层在抗反射涂层中的存在促进在在高温的热处理期间形成孔穴类型缺陷。
本申请人已经发现基于氧化锌锡(SnZnO)的电介质层在抗反射涂层中的存在促进圆丘类型缺陷的形成。
然而,这些材料是在光学上有利的材料。涉及在抗反射涂层中不使用这种类型材料的解决方案不是令人满意的。
中国专利CN101830644公开了用包含功能层的堆叠体涂覆的基材,该功能层基于与以下三种金属的熔合的银:铜、锌和铬。
现有技术的技术方案不是完全地令人满意的。
阻挡层的使用防止雾度和腐蚀的存在但是是有限的。
基于与三种金属熔合的银的功能层的制备是复杂的并且改变了功能层的电性质,特别地导电性。掺杂剂的任何添加显著地损害了导电性。
本发明的目的是开发一种窗玻璃,其包含用包含至少一个银基功能层的堆叠体涂覆的基材,该堆叠体在弯曲、淬火或者退火类型的热处理之后具有较低的划痕性。这种性质必须在不改变其它对于包含银基金属功能层的堆叠体所希望的性质(非常特别地不显著地改变导电性)时而获得。
本发明的另一个目的是提供一种包含用抗反射涂层的堆叠体涂覆的基材的窗玻璃,该抗反射涂层包含能够在银基功能层中产生圆丘类型缺陷的电介质层。该窗玻璃必须能经受在高温的热处理并且保持它的光学质量,特别地低雾度值,它的机械强度和它在高温下的耐腐蚀性,尽管存在能够产生圆丘类型缺陷的层。
本发明主题是包含用包含至少一个金属功能层和至少两个抗反射涂层的薄层堆叠体涂覆的透明基材的窗玻璃,每个抗反射涂层包含至少一个电介质层,使得每个金属功能层被设置在两个抗反射涂层之间,特征在于该堆叠体包含至少一个银基金属功能层,该银基金属功能层包含:
-至少95.0%,优选地至少96.5%,更好地至少98.0%质量的银,相对于该功能层的质量,和
-0.5至3.5%,优选地1.0至2.0%质量的锌,相对于在该功能层中的锌和银的质量。
该范围(根据其,该银基金属功能层包含至少95.0%,优选地至少96.5%和更好是至少98.0%质量的银,相对于该功能层的质量)表示任选的不同于锌的掺杂剂或者杂质的总质量不超过该功能层的质量的5.0%,优选地3.5%,更好是2.0%。优选地,该银基金属功能层仅仅使用锌掺杂。它包含低于1.0%质量的不同于银和锌的金属,相对于该银基金属功能层的质量。
锌掺杂的测量可以例如通过Castaing微探针(电子探针微量分析器或者EPMA)分析进行。
银层用锌掺杂允许改善在热处理之前和之后的划痕性能,无论该堆叠体的结构和可以产生的缺陷是怎样的。
锌是可溶于银中的元素。在退火之后,它倾向于以固溶体形式保持在银颗粒中。它的存在在正常情况下应该伤害该功能层的导电性并因此该堆叠体的导电性。
然而,当锌的质量比不超过3.5%时,在热处理之后获得该期望性质而不显著降低导电性。这可以归结于使用的锌的低比例以及薄层电阻的改善(归结于该银层的非损害)。
当堆叠体包含至少一个含可以产生圆丘类型缺陷的电介质层的抗反射涂层时,本发明的解决方案是非常特别地适合的。
根据要求保护的比例该银层用锌掺杂允许显著地减少引起雾度和引起在热处理之后腐蚀出现的圆丘类型缺陷的形成。
该可以产生圆丘类型缺陷的电介质层可以借助于光学显微术分析或者扫描电子显微镜法分析进行辨认。为此,使电介质层与银层接触地或者与银层接近地沉积在基材上。该组装件经受热处理。图像的观测允许识别是否产生缺陷。必要时,这些缺陷是否是孔穴类型或者圆丘类型。
优选地,包含可以产生圆丘类型缺陷的电介质层的抗反射涂层位于在银基金属功能层下方。
可以产生圆丘类型缺陷的电介质层选自基于通式SnxZnyOz的氧化锌锡的层,其中Sn/Zn质量比在50/50和85/15之间,优选地在55/45和75/25之间,或者根据另一个有利形式,在50/50和64/36之间。该通式SnxZnyOz层优选地在该抗反射堆叠体中通过在氧化性气氛中由锡和锌合金组成的靶的反应性阴极溅射获得。
另一个有利的实施方案在于在银层附近,优选地在整个堆叠体中避免使用可以产生孔穴类型缺陷的电介质层。优选地,该堆叠体不包含含有可以产生孔穴类型缺陷的电介质层的抗反射涂层,该电介质层选自基于氧化钛(TiO2)、氧化铌(Nb2O5)或者氧化锡(SnO2)的层。
有利地,该银基金属功能层在这种情况下与所有可以产生孔穴类型缺陷的层分隔至少10nm,优选地通过至少20nm。该银基金属功能层与所有包含钛的层分隔至少10nm,优选地至少20nm。
在整个说明书中,根据本发明的基材被认为是水平地放置的。该薄层叠层被沉积在基材的上方。措辞“在...上方”和“在...下方”和“下”和“上”的意义是相对于这种取向进行考虑。如果不是特别地规定,措辞“在...上方”和“在...下方”不必然表示两个层和/或涂层相互接触地进行设置。当规定层与另一个层或者涂层“接触地”进行沉积,这表示不能存在一(或多个)插入在这两个层(或者涂层)之间的层。
除非相反说明,否则在本文件中提到的厚度是物理厚度。术语“薄层”理解为表示具有在0.1nm和100微米之间的厚度的层。
根据一种有利的实施方案,该堆叠体可以包含:
-位于该银基金属功能层下方的抗反射涂层,其包含至少一个基于氧化锌锡的电介质层和基于氧化锌的具有稳定性功能的电介质层,
-包含锌的银基金属功能层,其直接地与具有稳定性功能的基于氧化锌的电介质层接触,
-任选的上阻挡层,
-位于银基金属功能层上方的抗反射涂层,
-任选的上保护层。
按优选递增的顺序,银基功能层的厚度为5至20nm,或者8至15nm。这些层可以通过使用阴极溅射(或者从两个靶开始或者从锌掺杂的银靶开始)的沉积获得。
根据本发明,该银基金属功能层可以直接地与阻挡层接触。设置在功能层下方(在基材的方向上)的阻挡层被称为下阻挡层“UB”。设置在功能层上方(在与基材相反的一侧上)的阻挡层被称为上阻挡层“OB”。
优选地,该堆叠体包含至少一个位于银基金属功能层上方并且与其直接接触的阻挡层。
当阻挡层与根据本发明的锌掺杂的银基功能层接触地存在时,将优选地使用不包含钛的层。这是因为钛可以与锌反应并且抑制它的作用。Ti-Zn相图显示形成数种金属间化合物。根据一种特征,该银基金属功能层与所有的含钛的层分隔至少10nm,优选地至少20nm,还排除基于钛的阻挡层与银基金属功能层接触存在。
该阻挡层例如是基于NiCr、NiCrN、NiCrOx、NiO或NbN的层。每个阻挡层、下层或者上层的厚度为至少0.5nm,并且最多2.0nm。
当这些阻挡层以金属、氮化的、部分地氧化或者氧氮化的形式进行沉积时,根据它们的厚度,它们可以经历部分或者完全的氧化,例如在沉积后面的层的时候。
该抗反射涂层有利地包含不可以产生缺陷的电介质层或者可以产生圆丘类型缺陷的电介质层。抗反射涂层的电介质层可以选自一种或多种选自以下的元素的氧化物或者氮化物:钛、硅、铝、锡和锌。
抗反射涂层可以包含具有阻挡功能的电介质层和/或具有稳定性功能的电介质层。
术语“具有阻挡层功能的电介质层”理解为表示由可以形成对氧和高温水(来源于环境大气或者来自透明基材)朝向功能层扩散的阻挡的材料制成的层。具有阻挡功能的电介质层可以是:
-基于硅化合物,其选自氧化物,如SiO2、氮化硅Si3N4和氧氮化物SiOxNy,任选地使用至少一种其它元素如铝进行掺杂,
-基于氮化铝AIN或者
-基于混合氧化锌锡。
术语“具有稳定性功能的电介质层”理解为表示由可以使在功能层和这种层之间的界面稳定的材料制成的层。具有稳定性功能的电介质层优选地基于晶体氧化物,特别地基于氧化锌,任选地使用至少一种其它元素,如铝进行掺杂。所述一个或多个具有稳定性功能的电介质层优选地是氧化锌层。
优选地,每个金属功能层在抗反射涂层上方,该抗反射涂层的上层是具有稳定性功能的电介质层,优选地基于氧化锌,和/或在抗反射涂层下方,该抗反射涂层的下层是具有稳定性功能的电介质层。
位于功能层下方的每个抗反射涂层的最后层是具有稳定性功能的电介质层。这是因为,在功能层下方设置具有稳定性功能的层(例如基于氧化锌)是有利的,因为它便于该银基功能层的粘合和结晶并且提高它的品质和它在高温下的稳定性。在功能层上方设置具有稳定性功能的层(例如基于氧化锌的层)也是有利的。
所述一个或多个具有稳定性功能的电介质层因此可以存在于至少一个功能层或者每个功能层的上方和/或下方,或者直接地与它接触或者通过阻挡层进行分隔。优选地,每个金属功能层在抗反射涂层上方,该抗反射涂层的上层是具有稳定性功能的电介质层,优选地基于氧化锌,和/或在抗反射涂层下方,该抗反射涂层的下层是具有稳定性功能的电介质层,优选地基于氧化锌。
这种具有稳定性功能的电介质层可以具有至少5nm的厚度,特别地在5和25nm之间,更好是8至15nm的厚度。
特别地有利的实施方案涉及包含用堆叠体涂覆的基材的窗玻璃,从该透明基材开始,该堆叠体包含:
-包含至少一个具有阻挡功能的电介质层和至少一个具有稳定性功能的电介质层的抗反射涂层,
-功能层,
-阻挡层,
-包含至少一个具有稳定性功能的电介质层和具有阻挡功能的电介质层的抗反射涂层。
该堆叠体可以包含作为该堆叠体的最后层进行沉积的上保护层,特别地用于提供抗划痕性质。这些上保护层不认为是被包括在抗反射涂层中。至少通过抗反射涂层使这些上保护层与功能层分隔,该抗反射涂层的厚度通常高于20nm。这些层通常是超薄的并且特别地具有在2和5nm之间的厚度。
该基材可以由可以经受该热处理的高温的任何材料制成。根据本发明的透明基材优选地由刚性无机材料制成,如由玻璃,特别地钠-钙-硅玻璃制成。该基材的厚度通常在0.5mm至19mm之间变化。该基材的厚度优选地小于或等于6mm,甚至4mm。
包含用堆叠体涂覆的基材的窗玻璃可以已经经受在高温的热处理。该热处理选自退火,例如通过快速退火,如激光或者火焰退火,淬火和/或弯曲。该热处理的温度高于300℃,优选地高于400℃,更好是高于500℃。
用该堆叠体涂覆的基材可以是弯曲的或者淬火的玻璃。
该窗玻璃可以是单块窗玻璃、层压窗玻璃、不对称窗玻璃或者多层窗玻璃(特别地双层窗玻璃或者三层窗玻璃)的形式。
根据本发明的窗玻璃可以是层压窗玻璃。在这种情况下,该基材包含至少两个通过至少一个热塑性聚合物片材进行装配的玻璃类型的刚性基材,以具有玻璃/薄层堆叠体/片材(一个或多个)/玻璃类型的结构。该聚合物特别地可以基于聚乙烯醇缩丁醛PVB、乙烯-乙酸乙烯酯EVA、聚对苯二酸乙二醇酯PET或者聚氯乙烯PVC。在层压结构中,携带该堆叠体的基材可以与聚合物片材接触。
本发明也涉及用于制备如上面所定义的基材的方法。根据这种方法,该薄层叠层通过阴极溅射类型(任选地用磁场增强)的真空技术被沉积在该基材上。
实施例
I.窗玻璃的制备:材料和沉积条件
将在下面定义的薄层堆叠体沉积在由具有2mm或者4mm厚度的明亮钠钙玻璃制成的基材上。
对于这些实施例,该通过溅射(“磁控管阴极”溅射)沉积的层的沉积条件概括在下面表1中。
该银层使用锌的掺杂通过从两个靶(Ag靶和锌靶)开始的共溅射进行实施。在该沉积期间,该两个靶被倾斜放置并且同时地施加功率(allumées)。期望的掺杂通过调节沉积功率而获得。该银靶的沉积功率是固定的,并且使该锌靶的沉积功率改变。对用锌掺杂的银层(具有相对于银和锌的质量0至3.5%质量的锌比例)进行测试。在所有随后的实施例中,该层的组成,特别地锌在锌掺杂银层中的比例通过常规的Castaing微探针(亦被称为电子探针显微分析仪或者EPMA)技术进行测量。锌的浓度以锌的质量(相对于银和锌的质量)表示。
表1 | 使用的靶 | 沉积压力 | 气体 | 指数* |
Si3N4 | Si:Al(9:8重量%) | 2.10-3mbar | Ar47%-N253% | 2.00 |
ZnO | Zn:Al(98:2重量%) | 2.10-3mbar | Ar95%-O25% | 2.04 |
NiCr | Ni:Cr(80:20原子%) | 2.10-3mbar | 100%Ar | - |
Ag | Ag | 2.10-3mbar | 100%Ar | - |
Ag:Zn | Ag和Zn | 2.10-3mbar | 100%Ar | - |
TiO2 | TiOx | 2.10-3mbar | Ar94%-N26% | 2.32 |
SnZnO | Sn:Zn(50:50重量%) | 2.10-3mbar | Ar25%-N275% | 2.09 |
at.:原子;*:在550nm。
下面表中列出了组成该堆叠体的每个层或者涂层的材料和物理厚度(纳米,除非另有说明),根据它们相对于携带该堆叠体的基材的位置。
该窗玻璃Emp1和Emp2是包含被描述具有含用不同锌掺杂的功能层的堆叠体的窗玻璃。
II.在热处理之后,薄层电阻的改变(作为用锌掺杂的函数)
对包含具有银基功能层(包含提高的锌掺杂)的Emp.1的基材的薄层电阻进行了评估。薄层电阻Rsq(其对应于相对于该表面积的电阻)通过使用Nagy SMR-12的感应进行测量。该薄层电阻在热处理(BHT)之前和在以下条件下的热淬火(AHT)之后进行测量:在650℃的温度下10分钟。
对于经涂覆的基材获得的薄层电阻的结果,在淬火之前和之后,作为用锌掺杂的函数,在下面表中给出。
对于在0.1和2.0%质量之间的锌比例,在热处理之后,获得的薄层电阻的水平相当于使用未热处理的包含非掺杂的银基层的堆叠体得到的薄层电阻的水平。
总之,根据要求保护的比例用锌掺杂该银层没有显著地改变该堆叠体的电阻率或者导电性。
III.用锌掺杂对机械强度的影响
如上所述,对包含的Emp.1(具有包含提高的锌掺杂的银基功能层)的基材的抗划痕性进行了测试。在以下条件下实施了Erichsen划痕试验(EST):
- EST:在已经经受热处理之前,
- ESTTT:在已经受在以下条件中的热处理之后:在620℃温度下10分钟,
- TTEST:在已经受在以下条件中的淬火类型热处理之后:在620℃温度下10分钟。
这种测试在于记录为了在实施该测试期间(Van Laar尖端、钢球)在该堆叠体中产生划痕所需要的力量的值(牛顿)。
观察到的趋势是当锌比例提高时在热处理之前、在热处理之后和在淬火之后机械强度的改善。
对在银层中包含提高比例的锌的堆叠体还观察到划痕的深度的降低。
对于经涂覆的基材在热处理(EST)之前和在淬火(TTEST)之后,根据用锌掺杂,根据为了产生划痕所施用的力量,在以下表中给出了该划痕的宽度的测量结果(微米)。
由锌掺杂所带来的对划痕宽度的降低的改善是显著的。在任何情况下,在热处理之前或之后,随着锌的比例提高,观察到显著的降低。
IV.在该包含可以产生圆丘类型缺陷的层的堆叠体中的雾度的改善
使用包含Emp.2(具有包含提高的锌掺杂的银基功能层)的基材实施这些测试。
1.显微镜观察
该层的形态通过光学显微术和通过扫描电子显微镜法进行分析。这些测试证实了在银层下方的抗反射涂层中所产生的不同缺陷(作为电介质层的性质的函数)。
附图3是用包含银层的堆叠体涂覆的基材的MEB图像,该堆叠体没有经受热处理。没能观察到缺陷。
附图4举例说明了不包含根据本发明的可以产生圆丘类型或者孔穴类型缺陷的层的窗玻璃Cp.1。在这种图像上观察到,在热处理之后存在很少的孔穴或者圆丘类型缺陷。
附图5是包含具有可以产生圆丘类型缺陷的层的堆叠体的窗玻璃Cp.2的图像。附图5的这种窗玻璃与附图4的窗玻璃区别仅仅在于在位于该银基功能层下方的抗反射涂层中存在氧化锌锡层(代替氮化硅层)。在这种图像中没有观察到该孔穴类型缺陷的特有树枝形状的瑕疵。
附图6是包含具有可以产生孔穴类型缺陷的层的堆叠体的窗玻璃Cp.3的图像。树枝形状的黑色瑕疵对应于无银区域,即在淬火之后获得的孔穴类型缺陷。
这些对比实施例清楚地显示抗反射涂层的电介质层的种类对在银层中产生的缺陷的存在和类型有影响。
在热处理之后圆丘类型缺陷的存在可以通过对经热处理的窗玻璃测量圆丘类型缺陷的密度进行量化。该测量在于测定每平方微米的圆丘数目。
在以下表中总结了不同窗玻璃的使用扫描电子显微镜获得的图像(MEB图像)以及圆丘类型缺陷的密度。对已经在600℃经受热处理的窗玻璃获取了所有这些图像。
用锌掺杂 | 圆丘/µm2 | |
附图5 | 0% | 0.099 |
附图6 | 0.4% | 0.053 |
附图7 | 0.8% | 0.002 |
附图8 | 1.9% | 0.003 |
附图9 | 3.5% | 0.003 |
这些图像,其允许评估圆丘密度,清楚地显示用锌掺杂对圆丘类型缺陷的数目的减少的影响。
2.雾度、圆丘密度和腐蚀的评价
在热处理之后的雾度变化和圆丘密度变化在Naber炉中在600℃或者650℃热处理10分钟之后进行评估。
雾度水平的变化通过使用Perkin-Elmer L900光谱仪(通过从该累积球中排出镜面反射)测量平均可见漫反射MRd进行评估,并且以相对于在校准反射镜上的全反射的百分比表示。
在热处理之后的圆丘的密度通过测量在该经在600℃和在650℃处理的样品上的腐蚀面的比例进行评估。圆丘的密度对应于每平方微米观察到的圆丘的数目。
通过在700℃退火的样品上测量腐蚀面的比例评估了在热处理之后的腐蚀水平。腐蚀对应于腐蚀面的分数。
以下表中给出了该经涂覆基材的对于在600℃或者在650℃淬火之后的雾度、圆丘密度和在700℃的腐蚀获得的结果(作为锌掺杂的函数)。
在1.0和2.0%之间的锌质量浓度允许真正降低在热处理之后的圆丘的密度、雾度水平以及腐蚀水平。
Claims (15)
1.包含透明基材的窗玻璃,该透明基材涂覆有包含至少一个金属功能层和至少两个抗反射涂层的薄层堆叠体,每个抗反射涂层包含至少一个电介质层,使得每个金属功能层被设置在两个抗反射涂层之间,特征在于该堆叠体包含至少一个银基金属功能层,该银基金属功能层包含:
-至少95.0%,优选地至少96.5%,更好地至少98.0%质量的银,相对于该功能层的质量,和
-0.5至3.5%,优选地1.0至2.0%质量的锌,相对于在该功能层中的锌和银的质量。
2.根据权利要求1的窗玻璃,特征在于该银基金属功能层包含低于1.0%质量的不同于银和锌的金属,相对于该银基金属功能层的质量。
3.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于该堆叠体包含至少一个含有可以产生圆丘类型缺陷的电介质层的抗反射涂层。
4.根据权利要求3的窗玻璃,特征在于所述可以产生圆丘类型缺陷的电介质层选自基于氧化锌锡的层。
5.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于该堆叠体不包含含有可以产生孔穴类型缺陷的电介质层的抗反射涂层,该可以产生孔穴类型缺陷的电介质层选自基于氧化钛、氧化铌或者氧化锡的层。
6.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于该银基金属功能层与所有包含钛的层分隔至少10nm,优选地通过至少20nm。
7.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于该堆叠体包含至少一个位于银基金属功能层上方并且与其直接接触的阻挡层。
8.根据权利要求7的窗玻璃,特征在于该阻挡层是基于NiCr、NiCrN、NiCrOx、NiO或NbN的层。
9.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于包含可以产生圆丘类型缺陷的电介质层的抗反射涂层位于在银基金属功能层的下方。
10.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于位于银基金属功能层下方的抗反射涂层包含至少一个与阻挡层直接接触的具有稳定性功能的电介质层,该具有稳定性功能的电介质层特别地基于氧化锌,任选地使用至少一种其它元素,如铝进行掺杂。
11.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于该堆叠体包含:
-位于该银基金属功能层下方的抗反射涂层,其包含至少一个基于氧化锌锡的电介质层和基于氧化锌的具有稳定性功能的电介质层,
-包含锌的银基金属功能层,其直接地与具有稳定性功能的基于氧化锌的电介质层接触,
-任选的上阻挡层,
-位于银基金属功能层上方的抗反射涂层,
-任选的上保护层。
12.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于金属功能层的厚度为5至20nm。
13.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于所述抗反射涂层包含至少一个具有阻挡功能的电介质层,该具有阻挡功能的电介质层基于选自以下的硅化合物:氧化物,如SiO2、氮化硅Si3N4和氧氮化物SiOxNy,任选地使用至少一种其它元素如铝进行掺杂。
14.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于用堆叠体涂覆的基材已经经受在高于300℃,优选地高于500℃的温度的热处理。
15.根据前述权利要求任一项的窗玻璃,特征在于至少该用堆叠体涂覆的基材是经弯曲的或者淬火的玻璃。
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