CN105744425A - 一种听筒组件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种听筒组件及移动终端。听筒组件包括听筒，听筒上设置有吸热散热件。移动终端包括听筒组件、前壳及吸热散热件。前壳上与听筒相对应的位置处和/或听筒上设置有吸热散热件，吸热散热件包括具有吸热、储热和储热功能的材料属性的混合材料，混合材料由吸热储热材料和导热散热材料混合组成，导热散热材料用于将听筒上的热量传递给吸热储热材料，吸热储热材料用于吸收并储存听筒上的热量，同时储存导热散热材料传导的热量。通过在听筒组件位置处设置吸热散热件，利用混合材料对听筒组件的热量进行吸热、储热和散热，从而可以降低前壳的温度，避免对使用者的耳朵造成不适，同时提高设备使用的可靠性。

Description

一种听筒组件及移动终端

技术领域

本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种听筒组件及移动终端。

背景技术

现有智能手机、平板电脑等移动终端的配置越来越高，其内部电子元器件的功耗越来越大，其发热量也相应变大，如果这些热量达不到控制或转移，会导致终端运算变慢，甚至卡顿，另外温度传递至终端外壳，导致外壳温度较高，使用时会出现烫手、烫耳朵等问题。尤其移动终端在通讯过程中，移动终端的顶部与使用者的耳朵直接接触，若发热量过大，会出现烫耳朵的问题，严重影响用户使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种听筒组件及移动终端，降低听筒组件发热对前壳的影响。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种听筒组件，其特征在于，包括听筒及吸热散热件，所述听筒通过引脚设置在电路板上，所述听筒上设置有所述吸热散热件，所述吸热散热件包括具有吸热、储热和储热功能的材料属性的混合材料，所述混合材料由吸热储热材料和导热散热材料混合组成，所述导热散热材料用于将所述听筒上的热量传递给所述吸热储热材料，所述吸热储热材料用于吸收并储存所述听筒上的热量，同时储存所述导热散热材料传导的热量。

其中，所述听筒组件还包括前置摄像头和/或光感组件，所述前置摄像头和/或光感组件上设置有所述吸热散热件。

其中，所述吸热储热材料和所述导热散热材料的质量比为1：1。

其中，所述吸热储热材料包括二氧化硅和聚乙二醇，所述二氧化硅和聚乙二醇的质量比为1：1～1：9。

其中，所述吸热储热材料由若干以所述二氧化硅为囊壁、以所述聚乙二醇为囊芯的微囊构成。

其中，所述导热散热材料为石墨或金属。

其中，所述吸热散热件还包括钛酸酯偶联剂和胶层，所述混合材料和所述钛酸酯偶联剂混合制成片状材料，所述胶层层叠贴覆于所述片状材料上，所述片状材料通过所述胶层粘接于所述听筒上。

其中，所述吸热散热件还包括稀释溶剂和粘结溶液，所述混合材料、所述稀释溶剂和所述粘结溶液混合并涂布于所述听筒上。

其中，所述吸热散热件还包括基底和胶层，所述混合材料涂布于所述基底上，所述胶层层叠贴覆于所述混合材料上，且涂布有所述混合材料的基底通过所述胶层粘接于所述听筒上。

其中，所述听筒组件还包括保护膜，所述保护膜设置于所述吸热散热件上，且所述保护膜位于远离所述听筒的一侧。

其中，所述电路板上设置有导热孔。

另一方面，本发明提供了一种移动终端，包括听筒组件、前壳及吸热散热件，所述听筒组件包括听筒，所述听筒通过引脚设置在电路板上，所述听筒位于所述电路板与所述前壳之间；所述前壳上与所述听筒相对应的位置处和/或所述听筒上设置有所述吸热散热件，所述吸热散热件包括具有吸热、储热和储热功能的材料属性的混合材料，所述混合材料由吸热储热材料和导热散热材料混合组成，所述导热散热材料用于将所述听筒上的热量传递给所述吸热储热材料，所述吸热储热材料用于吸收并储存所述听筒上的热量，同时储存所述导热散热材料传导的热量。

其中，所述前壳上设置有听筒孔，所述吸热散热件上对应所述听筒孔的位置处设置有通孔。

其中，所述吸热储热材料和所述导热散热材料的质量比为1：1。

其中，所述吸热储热材料包括二氧化硅和聚乙二醇，所述二氧化硅和聚乙二醇的质量比为1：1～1：9。

其中，所述吸热储热材料由若干以所述二氧化硅为囊壁、以所述聚乙二醇为囊芯的微囊构成。

其中，所述导热散热材料为石墨或金属。

其中，所述吸热散热件还包括钛酸酯偶联剂和胶层，所述混合材料和所述钛酸酯偶联剂混合制成片状材料，所述胶层层叠贴覆于所述片状材料上，所述片状材料通过所述胶层粘接于所述前壳和/或所述听筒上。

其中，所述吸热散热件还包括稀释溶剂和粘结溶液，所述混合材料、所述稀释溶剂和所述粘结溶液混合并涂布于所述前壳和/或所述听筒上。

其中，所述吸热散热件还包括基底和胶层，所述混合材料涂布于所述基底上，所述胶层层叠贴覆于所述混合材料上，且涂布有所述混合材料的基底通过所述胶层粘接于所述前壳和/或所述听筒上。

本发明提供的听筒组件及移动终端，通过在听筒组件位置处设置吸热散热件，吸热散热件包括具有吸热、储热和散热功能的混合材料，混合材料由吸热储热材料和导热散热材料混合而成，吸热储热材料用于吸收并储存听筒组件处的热量，同时导热散热材料加快吸热储热材料对听筒组件处的热量的吸收和散发，利用混合材料对听筒组件处的热量进行吸热、储热和散热，从而可以降低传递至前壳的热量，同时通过储热和散热的作用，可以避免前壳温度过高，避免对使用者的耳朵造成不适等不良影响，同时提高设备使用的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例提供的移动终端的分解示意图；

图2是图1中移动终端的吸热散热件与听筒的剖面图；

图3是本发明第二实施例提供的移动终端的吸热散热件的结构示意图；

图4是本发明第二实施例提供的移动终端的听筒组件的结构示意图；

图5是本发明第三实施例提供的移动终端的吸热散热件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例涉及的移动终端可以是任何具备通信和存储功能的设备，例如：平板电脑、手机、电子阅读器、遥控器、个人计算机(PersonalComputer，PC)、笔记本电脑、车载设备、网络电视、可穿戴设备等具有网络功能的智能设备。

参见图1-2，为本发明中优选实施例提供的一种移动终端，包括前壳1及听筒组件2。听筒组件2位于移动终端整体的顶部处，其包括听筒22及吸热散热件3，听筒22通过引脚设置在电路板21上。听筒22位于前壳1与电路板21之间。前壳1上对应听筒22的位置处设置有听筒孔20。前壳1可以为移动终端的壳体，也可以是位于移动终端前部的触摸屏、显示屏等结构。

听筒22上设置有吸热散热件3，吸热散热件3包括具有吸热、储热以及散热功能的材料属性的混合材料30。可以理解的，混合材料30是由导热散热材料31和吸热储热材料32混合形成的，所述导热散热材料31用于将听筒上的热量传递给所述吸热储热材料32，所述吸热储热材料32用于吸收并储存听筒上的热量，同时储存导热散热材料31传导的热量。

通过在听筒组件位置处设置吸热散热件3，利用吸热散热件3的吸热储热材料32能够将热量吸收并在储热到一定的温度后散发至空气中，避免听筒22的热量直接传递前壳1上，避免对使用者的耳朵造成不适等不良影响。

本实施例中，听筒组件2还包括前置摄像头23及光感组件24。前置摄像头23及光感组件24均设置在电路板21上，且均位于前壳1与电路板21之间。前置摄像头23及光感组件24均设置有吸热散热件3，通过吸热散热件3的吸热储热材料30能够吸收前置摄像头23及光感组件24所产生的热量并储存，以进一步降低听筒组件2的温度，避免热量传递到前壳1上。电路板21上也还可以集成其他各种电子元器件，听筒组件2也可以仅包含前置摄像头23及光感组件24二者中的任意一个，前置摄像头23及光感组件24二者中可以仅一个上设置有吸热散热件3。

作为优选，吸热储热材料32和导热散热材料31的质量比为1：1。通过吸热散热件3中的混合材料30所包含的吸热储热材料32进行吸热和储热，可以对听筒22上的热量进行吸收并存储于吸热储热材料32中，以降低听筒22的温度，并且通过存储热量可以避免热量直接传递到前壳1；通过吸热散热件3中的混合材料30所包含的导热散热材料31进行传热和散热，可以加速对吸热储热材料32对听筒22的吸热，在吸热储热材料32吸收到充足的热量后，又可以对吸热储热材料32中的热量进行散热，进一步加强了对听筒组件2的降温效果。

吸热储热材料32为具有吸热和储热功能的材料属性的材料。吸热储热材料32用于吸收光源31的热量并将吸收的热量储存在吸热储热材料32内。利用吸热散热件3的吸热储热材料32能够将热量吸收并在储热到一定的温度后散发至空气中，避免听筒组件2的热量直接传递到前壳1上，避免对使用者的耳朵造成不适等不良影响。

在本实施例中，吸热储热材料30可以为一种相变材料，其能够随着温度变化而改变物理性质并能吸收大量的热量，随着吸收的热量的增加，吸热储热材料30从一种相逐渐转化为另一种相，在吸收充足的热量后会稳定维持另一种相并不再吸热，而当听筒组件2没有热源产生或者热量较低时，吸热储热材料30进行散热并逐渐随着热量的减少由另一种相逐渐恢复为原来的相。其中，吸热储热材料30可以随着温度的变化从固相向液相或者液相向固相转变，或固相向气相或者液相向固相转变，或者液相向气相或者气相向液相转变。

吸热散热件3可以设置于听筒22、前置摄像头23及光感组件24中至少一个的外表面上，听筒组件2上的热量达到一定温度时，吸热散热件3中的吸热储热材料30对听筒组件2上的热量进行吸热和储热，尤其可以对听筒22附近的热量进行吸热和储热，吸热储热材料30能够对听筒组件2上的热量进行吸收，并且将热量储存在自身，当听筒组件2的温度降下来后，将储存的热量散发到空气中，从而降低听筒组件2的热量，同时使听筒组件2具有较佳的散热性能，提高具有该听筒组件2的移动终端使用的可靠性。

为了更进一步的改进，吸热储热材料30优选为包括质量比为1：1～1：9的二氧化硅和聚乙二醇。发明人通过大量的实验得出，将二氧化硅和聚乙二醇以质量比为1：1～1：9混合能够制得的有机-复合相变材料具有适宜的相变温度，能够及时吸收听筒组件2的热量，来进一步提高听筒组件2和移动终端的可靠性。具体的，该吸热储热材料30混合制得的相变温度为40度，即在听筒组件2产生的热量达到40度后，吸热储热材料30进行相变吸热，将听筒组件2的热量带走，以对听筒组件2进行降温。当然，在其它实施例中，吸热储热材料30还可以为无机相变材料，或者复合相变材料等。

为了更进一步的改进，吸热储热材料30由若干以二氧化硅为囊壁、以聚乙二醇为囊芯的微囊构成。该微囊结构的吸热储热材料30能够较佳对听筒组件2进行吸热储热，进而达到较佳的散热性能。具体的，将聚乙二醇加入到一定浓度的硅溶胶中，待全部溶解后，滴加CaCl₂促凝剂溶液，在强力搅拌下，使得聚乙二醇在硅溶胶中发生溶胶-凝胶反应，静置后形成三维网络结构凝胶；将凝胶在80℃烘箱中鼓风干燥24～48h，冷却至室温，即能够得到以有机硅氧化合物在碱性条件下产生的大量以二氧化硅凝胶为囊壁、以乳化后的聚乙二醇为囊芯的微囊。即在每个微囊中，二氧化硅作为囊壁包裹住作为囊芯的聚乙二醇，使得聚乙二醇在从固相-液相的过程中不会泄漏，能够很好的被二氧化硅包裹住。该形成微胶囊结构的吸热储热材料30在听筒组件2的热量的温度达到40度后，开始吸收听筒组件2上的热量，并且囊芯本身随着热量的逐渐增加逐渐从固相-液相，当囊芯都转化为液相后，吸热储热材料30吸收的热量已经饱和，其停止吸收热量，而在听筒组件2外部的温度逐渐降低至预设温度后，囊芯将吸收的热量散发出来，传递到空气中，并且囊芯会随着其身热量的逐渐减少而逐渐从液相转换为固相，通过上述固相至液相的循环转换，从而对听筒组件2进行降温，提高移动终端的散热性能和可靠性。当然，在其它实施例中，吸热储热材料30还可以为其它结构，使得吸热储热材料30能够通过从固相至气相的循环转换来对听筒组件2降温。

导热散热材料31可以为石墨或者金属等散热性能较佳的材料。其中，导热散热材料31优选为石墨，其质地较软容易加工。混合材料30的制作过程具体为：将吸热储热材料32捣碎并强力搅拌得到粉末，由于粉体的直径远远大于每个微囊的直径，因此不会破坏吸热储热材料32中的微囊结构，即不会影响吸热储热材料32的吸热储热功能；再将捣碎成粉末状的导热散热材料31与粉末状的吸热储热材料32混合形成混合材料30，从而使得混合材料20具有吸热、储热和散热的功能。

如图2所示，为了更进一步的改进，吸热散热件3还包括钛酸酯偶联剂34和胶层35，混合材料30和钛酸酯偶联剂34混合制成片状材料33，胶层35层叠贴覆于片状材料33上，片状材料33通过胶层35粘接于听筒22上。本实施例中，通过将片状材料33设置在听筒22的表面上，听筒22产生的热量会被吸热储热材料30吸收并存储，从而不会传递到前壳1的外表面上，从而避免对使用者的耳部、脸部造成影响。

吸热散热件3与前壳1之间还可以设置有隔热材料，或者吸热散热件3与前壳1之间间隔设置，以进一步避免热量传递到前壳1上。吸热散热件3上对应听筒孔20的位置处开设有通孔39，以避免对听筒22的声音造成阻碍。听筒组件通过将混合材料30与钛酸酯偶联剂34混合制成片状材料33，再通过胶层35层叠连接于片状材料33上形成吸热散热件3，不仅使得吸热散热件3能够按照听筒22的形状去进行裁切，而且可以对应听筒孔20的形状在吸热散热件3上开设通孔39，进而能够与前壳1具有较佳的配合，能够对听筒组件2的各个位置进行吸热储热，进一步对听筒组件2进行降温，提高听筒组件2的散热性能和可靠性，而且片状的吸热散热件3应用较为方便，直接粘上即可。

在本实施例中，将吸热储热材料30捣碎并强力搅拌得到粉末，由于粉体的直径远远大于每个微囊的直径，因此不会破坏吸热储热材料30中的微囊结构，即不会影响吸热储热材料30的吸热储热功能。均为粉末状的吸热储热材料32与导热散热材料31混合得到混合材料30，在混合材料30中添加钛酸酯偶联剂34疏水改性得到无机拟有机复合定形相变材料，再将该无机拟有机复合定形相变材料经压片机压片制得薄片状即片状材料33，片状材料33再层叠连接上胶层35形成吸热散热件3。可以理解的，胶层35可以为背胶、双面胶或离型膜等。吸热散热件3可以根据听筒22或者听筒组件2上其他发热部件对应的区域的形状裁剪成一定形状，贴合在听筒组件2上，从而实现吸热、储热和散热的功能。

为了更进一步的改进，移动终端还包括保护膜36，保护膜36设置于吸热散热件3上，保护膜36设置于所述吸热散热件3上，且所述保护膜36位于远离所述听筒22的一侧。听筒组件2通过在吸热散热件3上设置保护膜36，以对吸热散热件3进行进一步保护，进一步提高听筒组件2的可靠性。

在本实施例中，保护膜36为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其层叠连接于片状材料33上，且与胶层35相背，保护膜36能够进一步对片状材料33进行定型和具有防尘的作用。当然，在其它实施例中，保护膜36的材质还可以为其它，比如说硅胶等。保护膜36还可以为石墨或金属等导热散热材料制成，其材料与混合材料中的导热散热材料可以相同，利用导热散热材料制成的保护膜36，不仅可以对吸热散热件进行定型和具有防尘的作用，可以增强吸热散热件的散热能力。

电路板上设置有导热孔。导热孔可以围绕听筒22设置，对听筒22及听筒组件上其他部位的热量进行更好的传热，进一步提高移动终端的散热性能。

在本实施例中，吸热散热件3仅设置在听筒22上，此处，在其他实施方式中，吸热散热件3还可以设置在前壳上与听筒相对应的位置处。吸热散热件可以为两个，分别设置在听筒上及前壳上与听筒相对应的位置处。吸热散热件还可以仅设置在前壳上与听筒组件相对的位置处，而不在听筒上设置吸热散热件，利用前壳上的吸热散热件吸收听筒组件上的热量，以避免热量扩散到前壳上。另外，吸热散热件还可以为一个，其两面分别与前壳及听筒连接，可以充分利用前壳与听筒组件之间的空间，使吸热散热件的体积最大化，以吸收较多的热量。吸热储热件可以包括在移动终端内，即移动终端包括听筒组件、前壳及吸热储热件。吸热储热件还可以包括在听筒组件内，即听筒组件包括听筒及吸热储热件。

如图3、图4所示，本发明的第二实施例所提供的一种移动终端，与本发明第一实施例提供的移动终端的基本结构大致相同，前壳1与听筒组件2的结构均与第一实施例相同，其不同之处在于吸热散热件3的结构。本实施例中的吸热散热件3包括混合材料、稀释溶剂和粘结溶液，混合材料、稀释溶剂和粘结溶液混合并涂布于听筒22的表面上，以避免热量向前壳1进行扩散。当听筒组件2还包括前置摄像头23及光感组件24时，前置摄像头23及光感组件24上也可以涂布有混合材料、稀释溶剂和粘结溶液的混合物即吸热散热件3。

通过将稀释溶剂、粘结溶液与混合材料混合形成吸热散热件3，使得吸热散热件3直接具有附着力，无需再另外增加胶层35即可涂布于听筒组件2的表面上，从而提供了一种使用较为便利的吸热散热件3。

在本实施例中，将吸热储热材料捣碎并强力搅拌得到粉末，由于粉体的直径远远大于每个微囊的直径，因此不会破坏吸热储热材料中的微囊结构，即不会影响吸热储热材料的吸热储热功能。导热散热材料亦加工成粉末状，并与吸热储热材料混合得到混合材料，在粉末状的混合材料中添加进稀释溶剂及添加特殊粘结溶液混合(比如：甲醇二甲苯，丙烯酸树脂等)，使得吸热散热件3具有附着力，将吸热散热件3直接采用涂布的形式堆积成一定厚度附在听筒2的表面上，从而实现吸热储热的功能。吸热散热件3可以涂布在电路板21、听筒22、前置摄像头23及光感组件24等至少一个部件的表面上，其中听筒22的表面上涂布吸热散热件，以避免前壳对应听筒22部位处温度较高。

在本实施例中，将吸热散热件3直接采用涂布的形式堆积成一定厚度附在听筒组件2朝向前壳1的表面上，电路板21朝向前壳1一面所设置的听筒22、前置摄像头23、光感组件24等电子元器件中的至少一个电子元器件嵌入在吸热散热件3中，从而提高吸热散热件3与听筒组件2的接触面积，提高吸热储热性能，降低听筒组件2的热量，同时避免热量传递到前壳1上。吸热散热件3上远离所述听筒22的表面上还可以设置保护膜，保护膜的结构与前述实施例相同，此处不再赘述。

电路板21上开设导热孔210，进一步对听筒22、前置摄像头23、及光感组件24等电子元器件的热量进行传热和散热，从而提高听筒组件2的散热性能和可靠性。导热孔210中也可以填充有吸热散热件3，以提高吸热散热件3的吸热储热能力。

在本实施例中，吸热散热件3仅设置在听筒22，此处，在其他实施方式中，吸热散热件还可以设置在前壳上与听筒相对应的位置处。吸热散热件可以为两个，分别设置在听筒上及前壳上与听筒相对应的位置处，即前壳朝向听筒组件的表面上，以及听筒的表面上均涂布有吸热散热件，从而形成两个吸热散热件。吸热散热件还可以仅设置在前壳上与听筒组件相对的位置处，而不在听筒上设置吸热散热件，即吸热散热件还可以直接涂布在前壳朝向听筒组件的表面上，利用前壳上的吸热散热件吸收听筒组件上的热量，以避免热量扩散到前壳上。另外，吸热散热件还可以为一个，将液体状的吸热散热件填充在前壳与听筒组件之间，从而使得吸热散热件的两面分别与前壳及听筒连接，可以充分利用前壳与听筒组件之间的空间，使吸热散热件的体积最大化，以吸收较多的热量。吸热储热件可以包括在移动终端内，即移动终端包括听筒组件、前壳及吸热储热件。吸热储热件还可以包括在听筒组件内，即听筒组件包括听筒及吸热储热件。

如图5所示，本发明的第三实施例所提供一种移动终端，本发明第一实施例提供的移动终端的基本结构大致相同，前壳1与听筒组件2的结构均与第一实施例相同，其不同之处在于吸热散热件33的结构。本实施例中的移动终端的吸热散热件33包括混合材料30、基底330和胶层350，混合材料30涂布于基底330上，混合材料30可以涂布于基底330的双侧表面上，可以仅涂布于基底330的单侧表面上。胶层350层叠连接于吸热储热材料30上，且胶层350粘接于听筒组件2的听筒22上。本实施例中，胶层350粘接于听筒组件2朝向前壳1的表面上。

通过直接将混合材料30涂布于基底330上成型，再在混合储热材料30设置胶层350以粘贴于听筒组件2上，无需压片机进行压片，制作较为简单。

在本实施例中，基底330为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，将吸热储热材料30捣碎并强力搅拌得到粉末，由于粉体的直径远远大于微囊的直径，因此不会破坏吸热储热材料30中的微囊结构，即不会影响吸热储热材料30的吸热储热功能，将粉末状的吸热储热材料30直接涂布于基底330的单侧表面上成型，将具有混合材料30的基底330通过胶层350粘接于听筒22上，实现吸热散热件33的吸热储热功能。同时基底330还可以形成保护膜，以对混合材料30起到保护作用。当然，在其他实施方式中，混合材料可以涂布在基底330的双侧表面上，然后再在其中一侧的混合材料上设置保护膜，胶层340设置在另一侧的混合材料上。可以理解的，胶层350可以为背胶、双面胶或者其它等。

在本实施例中，吸热散热件3仅设置在听筒22，此处，在其他实施方式中，吸热散热件还可以设置在前壳上与听筒相对应的位置处。吸热散热件可以为两个，分别设置在听筒上及前壳上与听筒相对应的位置处，即前壳朝向听筒组件的表面上，以及听筒的表面上均粘接有一个吸热散热件。吸热散热件还可以仅设置在前壳上与听筒组件相对的位置处，而不在听筒上设置吸热散热件，即吸热散热件仅粘接在前壳朝向听筒组件的表面上，利用前壳上的吸热散热件吸收听筒组件上的热量，以避免热量扩散到前壳上。另外，吸热散热件还可以为一个，其具有的胶层为两个，分别位于吸热散热件相背的两面处，吸热散热件的两面分别与前壳及听筒连接，以充分利用前壳与听筒组件之间的空间，使吸热散热件的体积最大化，以吸收较多的热量。

在前述实施例中，吸热散热件可以设置在前壳1与电路板21之间，其可以与前壳1相连，也可以与听筒组件2相连，或者吸热散热件可以同时连接于前壳1与听筒组件2；当吸热散热件设置在听筒组件2上时，吸热散热件可以与前壳1间隔设置，以避免吸热散热件的热量传递至前壳1上，从而有效避免前壳1温度过高；吸热散热件与前壳1之间也可以通过设置隔热材料来避免热量传递至前壳1上。本发明实施例通过将吸热散热件设置在移动终端内听筒组件对应的位置处，能够吸收并储存听筒组件位置处的热量，降低传递至前壳的热量，从而避免产生烫耳朵的问题。避免对使用者的耳朵造成不适等不良影响，同时提高设备使用的可靠性。吸热储热件可以包括在移动终端内，即移动终端包括听筒组件、前壳及吸热储热件。吸热储热件还可以包括在听筒组件内，即听筒组件包括听筒及吸热储热件。

在前述实施例中，吸热储热材料和导热散热材料的质量比为1：1，当然，在其他实施方式中，可根据需要调整吸热储热材料和导热散热材料的质量比。

本发明提供的触摸屏组件和移动终端通过在触摸屏上设置吸热散热件，吸热散热件包括具有吸热、储热和散热功能的混合材料，混合材料由吸热储热材料和导热散热材料混合而成，吸热储热材料用于吸收并储存听筒组件上的热量，同时导热散热材料加快吸热储热材料对听筒组件上的热量的吸收和散发，利用混合材料对听筒组件上的热量进行吸热、储热和散热，从而可以降低壳体的温度，以保证具有该听筒组件的移动终端正常运行，同时通过储热和散热的作用，可以避免触摸屏的温度过高。吸热散热件也可以吸收移动终端主板内传过来的热量，保护移动终端内部器件正常运作，提高用户体验。

本发明提供的移动终端还通过将二氧化硅和聚乙二醇以质量比为1：1～1：9混合能够制得的有机相变材料具有适宜的相变温度，能够及时吸收听筒组件的热量，来进一步提高移动终端的可靠性。

本发明提供的移动终端还通过将吸热储热材料制成微囊结构，能够较佳对听筒组件进行吸热储热，进而达到较佳的散热性能。

本发明提供的移动终端还通过将导热散热材料限定为石墨材料，优化导热散热材料的加工。

以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种听筒组件，其特征在于，包括听筒及吸热散热件，所述听筒通过引脚设置在电路板上，所述听筒上设置有所述吸热散热件，所述吸热散热件包括具有吸热、储热和储热功能的材料属性的混合材料，所述混合材料由吸热储热材料和导热散热材料混合组成，所述导热散热材料用于将所述听筒上的热量传递给所述吸热储热材料，所述吸热储热材料用于吸收并储存所述听筒上的热量，同时储存所述导热散热材料传导的热量。

2.根据权利要求1所述的听筒组件，其特征在于，所述听筒组件还包括前置摄像头和/或光感组件，所述前置摄像头和/或光感组件上设置有所述吸热散热件。

3.根据权利要求1任意一项所述的听筒组件，其特征在于，所述吸热储热材料和所述导热散热材料的质量比为1：1。

4.根据权利要求1所述的听筒组件，其特征在于，所述吸热储热材料包括二氧化硅和聚乙二醇，所述二氧化硅和聚乙二醇的质量比为1：1～1：9。

5.根据权利要求4所述的听筒组件，其特征在于，所述吸热储热材料由若干以所述二氧化硅为囊壁、以所述聚乙二醇为囊芯的微囊构成。

6.根据权利要求5所述的听筒组件，其特征在于，所述导热散热材料为石墨或金属。

7.根据权利要求5或6所述的听筒组件，其特征在于，所述吸热散热件还包括钛酸酯偶联剂和胶层，所述混合材料和所述钛酸酯偶联剂混合制成片状材料，所述胶层层叠贴覆于所述片状材料上，所述片状材料通过所述胶层粘接于所述听筒上。

8.根据权利要求5或6所述的听筒组件，其特征在于，所述吸热散热件还包括稀释溶剂和粘结溶液，所述混合材料、所述稀释溶剂和所述粘结溶液混合并涂布于所述听筒上。

9.根据权利要求5或6所述的听筒组件，其特征在于，所述吸热散热件还包括基底和胶层，所述混合材料涂布于所述基底上，所述胶层层叠贴覆于所述混合材料上，且涂布有所述混合材料的基底通过所述胶层粘接于所述听筒上。

10.根据权利要求5或6所述的听筒组件，其特征在于，所述听筒组件还包括保护膜，所述保护膜设置于所述吸热散热件上，且所述保护膜位于远离所述听筒的一侧。

11.根据权利要求1所述的听筒组件，其特征在于，所述电路板上设置有导热孔。

12.一种移动终端，其特征在于，包括听筒组件、前壳及吸热散热件，所述听筒组件包括听筒，所述听筒通过引脚设置在电路板上，所述听筒位于所述电路板与所述前壳之间；所述前壳上与所述听筒相对应的位置处和/或所述听筒上设置有所述吸热散热件，所述吸热散热件包括具有吸热、储热和储热功能的材料属性的混合材料，所述混合材料由吸热储热材料和导热散热材料混合组成，所述导热散热材料用于将所述听筒上的热量传递给所述吸热储热材料，所述吸热储热材料用于吸收并储存所述听筒上的热量，同时储存所述导热散热材料传导的热量。

13.根据权利要求12所述的移动终端，其特征在于，所述前壳上设置有听筒孔，所述吸热散热件上对应所述听筒孔的位置处设置有通孔。

14.根据权利要求12所述的移动终端，其特征在于，所述吸热储热材料和所述导热散热材料的质量比为1：1。

15.根据权利要求12所述的移动终端，其特征在于，所述吸热储热材料包括二氧化硅和聚乙二醇，所述二氧化硅和聚乙二醇的质量比为1：1～1：9。

16.根据权利要求15所述的移动终端，其特征在于，所述吸热储热材料由若干以所述二氧化硅为囊壁、以所述聚乙二醇为囊芯的微囊构成。

17.根据权利要求16所述的移动终端，其特征在于，所述导热散热材料为石墨或金属。

18.根据权利要求16或17所述的移动终端，其特征在于，所述吸热散热件还包括钛酸酯偶联剂和胶层，所述混合材料和所述钛酸酯偶联剂混合制成片状材料，所述胶层层叠贴覆于所述片状材料上，所述片状材料通过所述胶层粘接于所述前壳和/或所述听筒上。

19.根据权利要求16或17所述的移动终端，其特征在于，所述吸热散热件还包括稀释溶剂和粘结溶液，所述混合材料、所述稀释溶剂和所述粘结溶液混合并涂布于所述前壳和/或所述听筒上。

20.根据权利要求16或17所述的移动终端，其特征在于，所述吸热散热件还包括基底和胶层，所述混合材料涂布于所述基底上，所述胶层层叠贴覆于所述混合材料上，且涂布有所述混合材料的基底通过所述胶层粘接于所述前壳和/或所述听筒上。