CN105743249A - 一种无刷直流电动机转子 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无刷直流电动机转子，转子磁极安装在电机转轴上，且采用满极弧设计；所述磁极由磁钢A、磁钢B和磁钢C拼凑而成，且磁钢B的底面设置有防滑平面，磁钢A和磁钢C的底面为圆弧结构。本发明该电机每磁极由三块平行充磁磁钢组成，替代传统每磁极为一整块平行充磁磁钢结构形式；通过性能试验，电机反电势方波平顶宽度达到120°电角度；每磁极中间磁钢底部采用平面结构，其余两块磁钢为圆弧结构，有效防止电机工作时磁钢打滑；磁钢充磁采用常规充磁夹具即可，无需制作专用充磁夹具，在现有条件下实现快速充磁。

Description

一种无刷直流电动机转子

技术领域

本发明涉及无刷直流电动机制造技术领域，具体涉及一种无刷直流电动机转子。

背景技术

目前，现有微电机技术领域无刷直流电动机的转子由于尺寸所限，转子磁极普遍采用一整块磁钢平行充磁的结构形式。即使采用满极弧结构，电机反电势方波平顶宽度也达不到120°，且平顶宽度越窄，电机力矩系数越低，这也使得电机力矩系数最大降低13％。在同等输出功率条件下，电机的发热与力矩系数的平方成反比，发热最大增加32.25％,因此电机存在着力矩系数低，发热严重的问题。附图1为现有技术转子磁极结构。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种无刷直流电动机转子，该无刷直流电动机转子在现有充磁技术条件下容易实现且电机反电势方波平顶宽度达到120°的无刷直流电动机，以克服现有技术的不足。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种无刷直流电动机转子，转子磁极安装在电机转轴上，且采用满极弧设计；所述磁极由磁钢A、磁钢B和磁钢C拼凑而成，且磁钢B的底面设置有防滑平面，磁钢A和磁钢C的底面为圆弧结构。

所述磁钢A、磁钢B和磁钢C平行充磁。

本发明的有益效果在于：该电机每磁极由三块平行充磁磁钢组成，替代传统每磁极为一整块平行充磁磁钢结构形式；通过性能试验，电机反电势方波平顶宽度达到120°电角度；每磁极中间磁钢底部采用平面结构，其余两块磁钢为圆弧结构，有效防止电机工作时磁钢打滑；磁钢充磁采用常规充磁夹具即可，无需制作专用充磁夹具，在现有条件下实现快速充磁。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中磁极上磁钢的磁力方向示意图；

图中：1-电机转轴，2-磁极，21-磁钢A，22-磁钢B，23-磁钢C，24-防滑平面。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1和图2所示的一种无刷直流电动机转子，转子磁极2安装在电机转轴1上，且采用满极弧设计；所述磁极2由磁钢A21、磁钢B22和磁钢C23拼凑而成，且磁钢B22的底面设置有防滑平面24，磁钢A21和磁钢C23的底面为圆弧结构；所述磁钢A21、磁钢B22和磁钢C23平行充磁，磁力方向如图2所示。

转子磁极2采用满极弧设计，单个磁极2由三块磁钢拼凑而成，三块磁钢分别进行平行充磁，且每个磁极居于中间位置的磁钢底部为平面结果，防止磁钢打滑。

由于采用了上述技术方案，在本发明中每个磁极的三块磁钢分别呈径向发射磁力线，使得反电势方波平顶宽度达到120°，此时电机力矩系数在同等体积条件下最大，电机在同等输出功率条件下发热最小；此外，由于本发明各磁钢单独进行平行充磁，在现有小体积且不改变充磁夹具的前提下实现快速充磁。因此，本发明与现有技术相比，在同等体积输出同样功率的情况下，本发明具有反电势方波平顶宽度达到120°，力矩系数大、发热低的特点。

Claims (2)

1.一种无刷直流电动机转子，其特征在于：转子磁极(2)安装在电机转轴(1)上，且采用满极弧设计，所述磁极(2)由磁钢A(21)、磁钢B(22)和磁钢C(23)拼凑而成，且磁钢B(22)的底面设置有防滑平面(24)，磁钢A(21)和磁钢C(23)的底面为圆弧结构。

2.如权利要求1所述的无刷直流电动机转子，其特征在于：所述磁钢A(21)、磁钢B(22)和磁钢C(23)为平行充磁。